机电质量标准化内容
机电安全质量标准化管理制度(4篇)

机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理,提高机电设备的安全运行和使用效能,确保人员、设备和财产的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求,并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者(使用单位)责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者(使用单位)共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证,必须遵循以下原则:(一)制定和实施技术规范,确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求;(二)执行产品的质量责任制,明确生产者(或使用单位)对产品质量的全面负责,实行全员、全过程、全方位的质量控制;(三)加强质量检测和监督,确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求:(一)机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定;(二)机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等,必须满足标准的规定;(三)机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定;(四)机电设备必须符合用户的实际需要,满足使用的要求;(五)机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件;(六)机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置;(七)机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求;(八)机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系,包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验,确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验,确保其质量符合标准的要求。
机电质量标准化内容

机电质量标准化内容1•机电设备应有产品合格证;纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合《规程》规定;防爆设备应有产品防爆合格证2•机电设备综合完好率不低于 90% 3.大型在用固定设备完好率100%4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%5.小型电气合格率不低于95%6.井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率不低于95% (含控制、通信、照明等小电缆)7•矿灯完好率100%,矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯,井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯8..设备待修率不高于5%9•矿井全年停产检修不能低于7天;机电事故率不高于1%10..设备更新改造按计划执行; 设备大修计划应完成90%以上11..立井(斜井)绞车提升: (1)各种保护装置应符合《规程》第 427 条规定;(2)单绳罐笼提升应有防坠装置;(3)主井提升系统应装设定重装载;(4)提升系统通信、信号应完善;(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置;(6)应具备可靠的电气制动;(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置:(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁;(9)立井提升系统应有防撞梁,装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定;(10)机房应装设应急照明装置;(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;( 12)有运行和检修等记录;(13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式;(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统12•钢丝绳牵引带式输送机:(1)各种保护装置应符合《规程》第 374 条规定;(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置,确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车;(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;(4)不应人货混乘,运人时严禁超速;(5)上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置:(6)应使用矿用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(7)有运行和检修等记录:(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查13•钢丝绳芯带式输送机:(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,CO传感器报警浓度为0.0024%,与监测监控系统联网(AQ 1029-2007标准);倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;机头、机尾应设安全防护设施及消防器材:行人跨越带式输送机处应设过桥。
机电安全质量标准化讲义课件

REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
06
机电安全质量标准化的 未来展望
技术发展趋势
智能化技术
利用人工智能、大数据和物联网技术提升机电设备的智能化水平, 实现远程监控、故障诊断和预测性维护。
绿色环保技术
推广节能减排技术,降低机电设备的能耗和排放,提高资源利用效 率,促进可持续发展。
数字化技术
通过数字化技术实现机电设备的全生命周期管理,提高设备可靠性、 降低维护成本。
管理创新方向
精益化管理
引入精益思想,优化生产流程,降低浪费,提高生产效率和管理 水平。
标准化管理
完善机电安全质量标准体系,加强标准的宣传和执行力度,提高企 业安全管理水平。
信息化管理
利用信息技术手段,实现管理信息的实时共享和高效传递,提高管 理效率和决策水平。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
机电安全质量标准化的 概述
定义与特点
定义
机电安全质量标准化是一种通过 制定和实施一系列标准,确保机 电设备的安全性和质量达到规定 要求的管理体系。
特点
全面性、系统性、预防性、动态 性、可操作性。
机电安全质量标准化的重要性
提高设备安全性能
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
机电安全质量标准化的 实施流程
策划与准备
01
02
03
04
确定标准
选择适用的机电安全质量标准 ,如国际标准或行业标准。
培训人员
对参与机电安全质量标准化工 作的人员进行培训,确保他们 了解并掌握相关标准和要求。
机电设备安全质量标准化实施模版(3篇)

机电设备安全质量标准化实施模版一、前言机电设备的安全质量标准化是指通过制定标准、规范和流程,确保机电设备的设计、生产、安装和使用过程中遵循一定的安全质量要求。
本模版旨在帮助企业建立和实施机电设备安全质量标准化管理措施,提高机电设备的安全性和质量,确保运营过程中的安全生产。
二、制定标准和规范1. 根据机电设备的类型和用途,制定相应的安全质量标准和规范,包括但不限于设计、生产、安装、维护、检修等方面的标准和规范。
2. 标准和规范的制定应参考行业标准和相关法律法规,并结合企业实际情况进行修订和完善。
3. 制定的标准和规范应定期进行检查和修订,以确保其与国家和行业的最新要求保持一致。
三、制定流程和操作规程1. 根据机电设备的特点和运营流程,制定相应的操作规程和流程,确保机电设备的安全和质量要求能够得到有效的执行。
2. 操作规程和流程应包括机电设备的验收、安装、维护、检修等方面的内容,并明确每个环节的职责和要求。
3. 对关键环节和操作进行培训和考核,确保操作人员具备相应的技能和知识。
四、建立质量管理体系1. 建立机电设备安全质量管理体系,包括质量目标、质量政策、组织结构、责任和权限、文件和记录管理等方面的内容。
2. 根据ISO9001质量管理体系要求,制定相应的文件和程序,确保质量管理体系能够得到有效的实施和维护。
3. 对质量管理体系进行定期审核和改进,确保其与国家和行业的最新要求保持一致。
五、加强安全培训和教育1. 对机电设备的操作人员进行安全培训和教育,包括但不限于操作技能、安全知识、事故应急等方面的内容。
2. 建立安全培训和教育记录,并对培训效果进行评估和改进,确保操作人员具备相应的安全意识和技能。
3. 对新员工进行入职培训,确保其了解和遵守企业的安全质量标准和规定。
六、建立事故应急预案1. 制定机电设备事故应急预案,明确各个环节的责任和应急措施,保障在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和处理。
2. 定期组织应急演练,以检验应急预案的可行性和有效性,及时发现和纠正问题,提高应急能力和反应速度。
煤矿机电质量标准化

保障煤矿工人生命安全
安全设施
煤矿机电质量标准化要求完善安全设 施,如提升设备、通风设备、排水设 备等,为矿工提供更加安全的工作环 境。
安全培训
通过开展安全培训,提高矿工的安全 意识和操作技能,降低事故发生的概 率,保障矿工的生命安全。
对未来煤矿机电质量标准化的展望
技术创新
随着科技的不断进步,未来煤矿机电质量标准化将更加注重技术创新,推广应 用智能化、高效化的设备与技术,提高生产效率和安全性。
设备检修
建立设备检修制度,定期 对设备进行全面检查和维 修,及时发现和解决设备 故障。
设备更新换代
根据技术发展和生产需要, 及时更新换代设备,提高 生产效率和安全性。
安全管理标准化
安全制度建设
制定完善的安全管理制度和操作规程,确保安全生产有章可循。
安全培训
定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
规范劳动防护用品的使用
质量标准化强调工人正确使用劳动防护用品的重要性,可以降低职 业病的发生率。
加强应急救援能力
通过机电质量标准化,可以建立健全的应急救援体系,提高应对突 发事件的快速反应能力和救援效果。
02 煤矿机电质量标准化的主 要内容
设备管理标准化
01
02
03
设备维护保养
制定设备维护保养制度, 定期对设备进行保养,确 保设备处于良好状态。
积极工作。
03 煤矿机电质量标准化的实 施措施
制定机电质量标准
制定机电设备制造、安装、运 行、维护等方面的质量标准, 确保设备的质量和性能符合安
全生产的要求。
制定机电设备的检验、检测 标准,确保设备的可靠性和
安全性。
制定机电设备的维护、保养标 准,延长设备的使用寿命,降
2024年机电安全质量标准化考核实施细则(三篇)

2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣____分。
2、机电设备综合完好率不低于____%;防爆电气设备及小型电器防爆率____%;小型电器合格率不低于____%;电缆吊挂合格率不低于____%;在用矿灯完好率____%,使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上;设备待修率不高于____%;机电事故率不高于____%。
每降低____个百分点扣____分。
3、设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成____%以上;无大修计划或完成率全年低于____%,上半年低于____%不得分。
二、煤矿机械(一)主提升系统:1、斜井绞车提升:各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;提升系统通信、信号装置应完善,绞车房有能与矿调度室直通的电话;上、下井口及各水平应装设视频监视装置;斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;机房应装设应急照明装置;应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
2、钢丝绳牵引带式输送机;各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
3、钢丝绳芯带式输送机:电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;应有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;应使用低耗、先进、可靠的电控装置;带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
煤矿机电安全质量标准化

煤矿机械---主提升系统(4分)
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机:
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不 混乘,不超速运人;⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定;⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置, 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护;⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头,机房有视频监视器;⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面 无损坏、漏钢丝等现象;
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的;
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的;
▪ 单回路供电的(边远地区煤矿另有规定的除外) ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分,总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定,是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统(5分)
▪ 1.立井(斜井)绞车提升: ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要;⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定;⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;⑸制动 装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、 过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑼提升系统通 信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; ⑾机房应装设应急照明装置;⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置;⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
机电质量标准化细则

渑池县天坛煤业有限责任公司机电质量标准化细则2007年元月机电质量标准化细则一、设备与指标1、全矿机电设备综合完好率90%;2、大型在用固定设备台台完好;3、防爆电气防暴率100%;4、小型电器合格率95%;5、电缆吊挂合格率95%;6、矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯;7、机电事故率1%;8、设备新度系数不低于0.5;9、有设备大修计划并能完成大修计划的90%以上;10、设备更新、改造、报废有计划并按计划执行;11、完成综合电耗指标。
二、机电安全安全保护装置齐全、可靠,合格率100%。
1、主提升系统立井(斜井)提升系统:应装置(1)欠电压保护;(2)过负荷保护;(3)防止过卷装置;(4)防止过速装置;(5)限速装置;(6)深度指示器失效保护;(7)闸间隙保护;(8)松绳保护;(9)减速功能保护;(10)信号与控制回路闭锁;(11)井口、井底和中间运输巷设施提升信号联动闭锁满足《规程》第384条规定;(12)副井及负力提升的系统要有电气制动;(13)斜井提升制动减速度达不到《规程》433条要求时装设二级制动装置;(14)后备保护装置灵敏可靠;(15)通信信号完善,符合要求;皮带输送机装设:(1)过速保护;(2)过电流和欠压保护;(3)钢丝绳和输送带脱槽保护;(4)输送带局部过载保护;(5)欠压保护;(6)过电流保护;(7)巷道内有充分照明;(8)打滑保护;(9)堆煤保护;(10)防跑偏装置;(11)按规程装设防逆转装置和制动装置;(12)行人跨与输送机的地点设过桥;(13)温度保护;(14)烟雾保护;(15)自动洒水装置;(16)软启动装置。
2、矿井通风系统应有:(1)可靠的双电源;(2)反风设施;(3)防爆门;(4)电机有过流保护;(5)轴承有超温指示器和报警信号;(6)有专用电话。
3、反风系统应有:超温、超压保护装置,电机有过流保护。
4、主排水系统应有:(1)配水阀门齐全、灵活;(2)可靠的引水装置;(3)短路保护;(4)欠压保护;(5)专用电话。
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机电质量标准化内容1.机电设备应有产品合格证;纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合《规程》规定;防爆设备应有产品防爆合格证2.机电设备综合完好率不低于90%3. 大型在用固定设备完好率100%4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%5.小型电气合格率不低于95%6.井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)7.矿灯完好率100%,矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯,井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯8..设备待修率不高于5%9.矿井全年停产检修不能低于7天;机电事故率不高于1%10..设备更新改造按计划执行;设备大修计划应完成90%以上11..立井(斜井)绞车提升:(1)各种保护装置应符合《规程》第427条规定;(2)单绳罐笼提升应有防坠装置;(3)主井提升系统应装设定重装载;(4)提升系统通信、信号应完善;(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置;(6)应具备可靠的电气制动;(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置:(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁;(9)立井提升系统应有防撞梁,装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定;(10)机房应装设应急照明装置;(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(12)有运行和检修等记录;(l3)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式;(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统12.钢丝绳牵引带式输送机:(1)各种保护装置应符合《规程》第374条规定;(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置,确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车;(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;(4)不应人货混乘,运人时严禁超速;(5)上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置:(6)应使用矿用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(7)有运行和检修等记录:(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查13.钢丝绳芯带式输送机:(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,CO传感器报警浓度为0.0024%,与监测监控系统联网(AQ 1029-2007标准);倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;机头、机尾应设安全防护设施及消防器材:行人跨越带式输送机处应设过桥。
(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;(3)应有沿线停车、通讯和信号装置,连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;主提升装、卸载处应设视频监视装置;(4)应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;(5)应使用矿用阻燃胶带;应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;(6)有运行和检修等记录;(7)宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查14.架空提人装置:(1)电动机保护应齐全可靠;(2)应装设可靠的制动装置及规定的保护设施;(3)上下人地点有声光信号和视频监视系统,在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置;(4)全线应装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置,下人地点自动停车装置应有语音系统(5)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠地电控装置,并有可靠地通讯接口;(6)有运行和检修等记录;(7)宜加装断绳抓捕器15.(1)运转风机与备用风机必须具备同等能力;(2)风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区;(3)应使用先进、可靠的电控装置,并有先进、可靠的通讯接口;(4)应有规定的水柱计(5)应有反风设施,出风井口应安装防爆门;(6)电动机保护应齐全、可靠;(7)主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超温报警功能;实现在线监测和联网上传;(8)应装设与矿调度室直通的电话;(9)每月应切换运行;(10)机房应装设应急照明装置;(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全,配电设备有编号,有用途说明;(12)有供电系统图、反风系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;(13)有运行、日检、切换、反风等记录16.(1)各种保护装置应符合《规程》第437条规定;温度控制、吸气口及油质应符合《规程》第438条规定;(2)螺杆压风机的运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求;(3)风包及管路出口设施应符合《规程》第439条规定;(4)安全阀齐全,校验标签和校验报告有效;(5)释压阀选用、安装正确,有产品合格证;(6)有压力表并定期校准;(7)储气罐有放水阀;(8)水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护;(9)电动机保护应齐全可靠;(10)应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可靠通信接口;宜使用技术先进的机电一体化的空压机组;宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查;(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;(12)机房应装设应急照明装置;(13)机房内有足够有效的消防器材,有充足的照明,直通电话畅通,防护设施齐全有效;(14)有运行和日检记录;(15)压风自救系统应符合MT390-1995 (2005)等要求;(16)有压风系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全17.(1)水泵、管路及配电设备等的配备应符合《规程》第278条规定;每年雨季前,对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转(2)主排水泵房、出口应符合《规程》第279条规定;(3)可靠的双回路供电;(4)有符合要求的主、副水仓,水仓蓄水能力满足《规程》第280条规定,应设有高、低水位声光报警装置;(5)应有可靠的引水装置;(6)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;(7)应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可靠通信接口:(8)电动机保护应齐全、可靠;(9)各仪表指示正确,校验不过期;(10)主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系;(11)宜采用无人值守集中控制方式,但必须有集中监控和专人巡查;(12)有供电系统图、排水系统图;规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;(13)有运行和日检记录18.1)必须有完好的备用泵;(2)应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠;(3)各种监测传感器应齐全可靠,超温、断水等保护应齐全可靠;(4)压力表、水位计温度表等仪器应齐全;(5)机房应有应急照明;(6)电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠;(7)阀门装置(手、电动)灵活;(8)避雷设施符合要求;(9)有运行和检修记录;(10)有抽放(发电)系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全19.(1)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和联锁保护,各种保护齐全可靠;(2)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,有安全阀、排污阀且动作可靠;(3)热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处电缆有防护措施;(4)地面永久性降温设各应完好,保护应齐全可靠,阀门、安全阀灵活、可靠,仪表指示准确;(5)在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行一次整定、校验;(6)有供热、降温系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全20.1)应符合《规程》第六十九条、第七十条规定,采(刨)煤机应完好;(2)采煤机应有停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置;(3)有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;(4)内外喷雾、截齿、冷却系统应符合规定;(5)电气保护应齐全可靠;(6)综采工作面照明符合规定;(7)变电站、乳化液泵站以及机采工作面每隔50m应装设扩音通讯;(8)刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置;(9)应有刨头位置指示器;(10)移动电缆应有吊挂、拖移装置;工作面内电缆不应冷补,工作面内动力电缆之间不应有接线盒;(11)采煤机应具备遥控控制功能;(12)采煤机宜采用先进的启动控制装置,采煤机宜放置2个灭火器21.(1)应符合《规程》第七十一条、第七十三条至第七十七条规定,设备应完好,电机保护应齐全可靠:(2)掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全,内外喷雾符合规定;(3)应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠;(4)钻车及装载设备的照明、保护及其他防护装置符合要求;(5)移动式电气设备应使用专用橡套电缆;移动电缆应有吊挂、拖移装置;电缆不应浸泡在水中;(6)掘进机宜放置2个灭火器22.(1)应符合《规程》第七十二条规定,刮板输送机(含转载、破碎机,下同)应完好;(2)工作面倾角12°以上时应装防滑、锚固装置;(3)刮板输送机与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外),液力耦合器应使用水介质(或难燃液),应使用合格的易熔塞和防爆片;(4)刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置,安设数量和间距符合规定;宜采用启动预警装置;(5)各种电气保护应齐全可靠23.(1)带式输送机应完好;(2)电气保护应齐全可靠;(3)与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外),液力耦合器应使用水介质(或难燃液),应使用合格的易熔塞和防爆片;(4)应使用阻燃胶带,应装设胶带输送机综合保护装置,具备防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水等功能;驱动滚筒下风测10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,CO报警浓度为0.0024%,与监测监控系统联网(AQ 1029-2007标准);(5)机头、机尾、应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥;(6)机头、机尾固定牢固;(7)机头处应有防灭火器材;(8)连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;(9)下运带式输送机应有阻尼或制动装置;(10)带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查;(11)宜采用启动预警装置24.液压件应合格,压等级选择符合要求,零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,管路连接应安全可靠,泵站和支架安全阀应符合要求,泵站压力应符合要求25.(1)矿井供电线路应符合《规程》第441条规定,主变运行方式应可靠,主变容量应满足需要;(2)主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、主排水泵、压风机等主要设备供电应符合《规程》第442条规定;(3)直供电机开关或带有电容器的开关应有接地、欠压释放保护、过电流保护;(4)高压开关柜应具有“五防”(即防带负荷分合隔离开关,防误分、误合断路器,防带负荷合闸接地开关,防接地开关闭合时送负荷,防误入带电间隔)和通信功能;(5)联络和进线开关柜加锁且应有明显标志;(6)继电保护设置齐全、整定值准确、动作灵敏可靠;高压配电系统应装设选择性的接地保护;(7)单相接地电容电流应符合要求,无功补偿应合理可靠,应定期检测电网谐波,谐波不超过规定;(8)有可靠的操作电源;(9)有应急照明;(10)有合格的绝缘用具,有合格的验电、放电和临时接地装置,有足够的消防器材;(11)变配电设备有铭牌,有编号和用途标志牌、警示牌;(12)有供电系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;(13)电气工作票、操作票应符合要求;(14)矿井主要变电所应实现综合自动化控制、并与电力监测监控系统联网运行;(15)矿井变电所的电话应能与矿调度室直接联系,并有录音功能;(16)应有可靠的防雷设施;(17)开关柜门具备防止带电开门和擅自送电功能;有爆炸危险场所的防爆设备,用螺栓紧固的接线腔(盒)盖板应实现“三开一防”(即:开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作),以实现《规程》第445条、第446条的规定和GB3836.1-2010的要求;26.一般规定:(1)入井应有两回路电源线路。