机电一体化技术规范
世界技能大赛选拔赛机电一体化项目技术文件

第46届世界技能大赛xx省选拔赛机电一体化项目技术文件1.1 本项目的简要技术描述 (1)1.2 考核目的 (1)1.3 相关文件 (1)2. 选手的能力要求 (1)3. 竞赛项目 (2)3.1 竞赛任务模块 (2)3.2 任务简述及要求 (3)3.2.1 任务A(已知单元安装、编程、调试及运行) (3)3.2.2 任务B(已知单元和未知模块组成的生产线安装、编程、调试、运行) (3)3.3 命题方式 (3)4. 评分标准及排名 (3)4.1 评价分(主观分) (4)4.2 测量分(客观分) (4)4.3 评分流程说明 (4)4.3.1 评分流程 (4)4.3.2 评分说明 (5)4.4 统分方法 (5)4.5 参赛队排名 (6)4.6 裁判员和选手 (6)4.6.1 裁判组 (6)4.6.2 裁判任职条件及组成 (6)4.6.3 选手的条件和要求 (7)5. 竞赛相关设施设备 (7)5.1 竞赛设备及要求 (7)5.3 竞赛准备要求 (8)5.3.1 PLC控制器 (8)5.3.2 PLC编程电脑 (9)5.3.3 触摸屏 (9)5.4 赛场每个比赛工位所需设施 (10)5.5 现场设施工具清单 (11)5.6 工具仪器清单 (12)5.7 耗材清单 (12)6. 项目特殊规定 (12)6.1 选手安全防护措施要求 (12)6.2 有毒有害物品的管理和限制 (13)6.3 选手其他约定 (13)6.3 裁判要求及约定 (14)7.1 场地面积要求 (15)7.2 场地照明要求 (15)7.3 场地消防和逃生要求 (15)7.4 医疗设备和措施 (16)8. 健康要求和绿色环保 (16)8.1 环境保护 (16)8.2 循环利用 (16)9. 开放现场的要求 (16)9.1 对于公众开放的要求 (16)10. 相关文件 (17)项目技术工作文件(技术描述)是对本竞赛项目内容的框架性描述,正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。
机电一体化技术专业一体化课程规范

机电一体化技术专业一体化课程规范一、专业信息1.专业名称机电一体化技术专业2.专业编码3.学制年限中级工:初中毕业生,学制3年。
高级工:初中毕业生,学制5年;高中或中职毕业生,学制3年。
技师:初中毕业生,学制6年;高中或中职毕业生,学制4年;高职毕业生学制2年。
4.就业方向能到机电设备制造、汽车生产、家电生产等行业(企业)从事机电设备及自动化生产线的制造、装配、调试、操作、保养、维修、设计、销售等岗位工作。
5.职业资格中级工:维修电工中级和机修钳工中级高级工:维修电工高级和机修钳工中级技师:维修电工技师和机修钳工高级二、人才培养目标1.总体培养目标培养面向机电设备制造、汽车制造、家电制造等行业(企业),在机电设备及自动化生产线的制造、维修、操作等岗位上任职,能胜任机电设备及自动化生产线的控制、装配、调试、操作、保养、维修、设计工作,在完成工作任务过程中具有与本专业相适应的文化水平和良好的沟通表达能力和团队合作意识,掌握本专业的理论知识、实践技能,熟悉企业生产过程和组织状况,重视安全生产和环境保护,并具有本专业职业生涯发展基础的中高级技能人才。
取得维修电工、机修钳工类职业资格。
2.中级技能人才培养目标培养面向机电设备制造、汽车制造、家电制造等行业(企业),在机电设备及自动化生产线的制造、维修、操作等岗位上任职,能胜任机电设备及自动化生产线的操作、装配、调试、简单维护保养的工作,在完成工作任务过程中具有与本专业相适应的文化水平和良好的沟通表达能力和团队合作意识,掌握本专业的理论知识、实践技能,熟悉企业生产过程和组织状况,重视安全生产和环境保护中级技能人才。
取得维修电工、机修钳工类中级职业资格。
3.高级技能人才培养目标培养面向机电设备制造、汽车制造、家电制造等行业(企业),在机电设备及自动化生产线的制造、维修、操作等岗位上任职,能胜任机电设备及自动化生产线的操作、装配、调试、维护保养、维修的工作,在完成工作任务过程中具有与本专业相适应的文化水平和良好的沟通表达能力和团队合作意识,掌握本专业的理论知识、实践技能,熟悉企业生产过程和组织状况,重视安全生产和环境保护高级技能人才。
《机电一体化》课程标准

《机电一体化系统》课程标准课程名称:机电一体化适用专业:机电技术应用一、前言(一)课程性质《机电一体化系统》是机电一体化技术三年制中职专业设置的核心课程之一,是一门高度“机电”结合的课程,将学生所学“机”与“电”的知识与技能,在微电子的控制手段下高度的“融合”,全面提升学生机电一体化知识与技能。
本课程开设一学期,教学时数为64学时,周学时4节。
(二)设计思路本课程的设计思路是:通过实践,强化理论教学,使学生掌握岗位技能。
为此,在教学中主要采取以下方式:1、理论与实践相结合将理论知识与实际应用相结合,每节课的知识点都通过实际应用案例进行讲解,分析应用环境,演示操作方法,再辅导学生练习。
2、理论与实习相结合以小组的形式进行辅导,让学生3-5人为一个学习小组,以小组为单位安排学生到公司和企业去参加实践活动。
3、教学与工程实际相结合利用学校、公司和企业资源,为学生安排岗位培训和训练,使学生的理论知识与实际应用相结合,提高了学生的学习积极性,同时也检验了学生的学习效果。
从近几届毕业生反馈的情况来看,采用以上方式,效果较好,基本上达到了实践教学的设计目的。
二、课程目标1、知识目标(1)了解机电一体化系统所代表的产品范围,分类及发展趋势。
(2)掌握模块化机电一体化产品装配、调试、维护、维修的基本理论和基本方法。
(3)掌握电气设备安装调试的应知、应能的知识和技能。
(4)使学生能够系统地学习与掌握机电一体化产品中相关技术的联系和接口关系,了解产品开发的方法。
2、能力目标(1)具有机电一体化设备拆装、调试和操作的基本技能;(2)了解机电一体化技术的系统思维体系,学会用系统的观点分析问题的能力。
(3)了解机电一体化前沿技术,学会探索性学习和终身学习的方法。
3、素质目标(1)掌握机电一体化技术行业操作规范,具有良好的职业素养;(2)通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
三、内容标准与要求序号项目名称课程内容知识目标能力目标教学方法与手段参考学时1 项目一机电一体化概述任务一机电一体化概述任务二校内设备情况简介1、机电一体化系统的基本概念2、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成3、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型4、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法1、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成2、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型3、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法教学一体化62 项目二皮带输送机调速安装任务一皮带轮的安装任务二变频器认识任务三皮带输1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行1、机电一体化系统教学一体化1送的调整2、学会如何用 PLC 来实现皮带输送机按不同的速度运行的结构2、拆装皮带输送机3 项目三工件分拣任务一调试工件识别装置任务二工作的分拣1、了解工件分拣设备的工作原理2、学会编写分拣、装配、生产程序3、了解气动元件的基本知识4、学会绘制电气控制原理图1、根据工作流程编写相关的编序2、根据电气控制原理图安装电路3、根据工作过程要求编写 PLC 自动控制程序教学一体化84 项目四机械手动作任务一机械手的安装任务二机械手的动作1、学会气缸活塞的检测2、学会如何拆卸和组装机3、如何连接机械手的气路4、如何连接机械手的控制电路1、学会机械手搬运工件的动作程序的编写与调试2、掌握如何搞到机械手工作效率的方法教学一体化85 项目五供料与机械手搬动任务一料盘的安装与接线任务二供料与搬运1、根据控制要求,进行电气控制系统硬件电路设计,包括PLC硬件配置电路。
第45届世界技能大赛机电一体化项目山东省选拔赛专业技术规范

Distance between cable holders < = 120 mm 线夹子的间距为≤120mm。 Short connections between optical sensor and transmitter are also allowed. 允许在光学传感器和发射器之间进行短连接。 No coiling of the cables, if proper cut to length is possible. 如果可以以适当的长度剪切,则不允许将线缆卷成圈。 Exceptions can be announced in special cases. 如有例外,则在特殊情况下进行通知。
半径太小,但传感器工作 由于弯曲半径过小,导致 光纤断裂
2016 年世界技能大赛机电一体化项目
6
5.
3. Mechanical implementation
6.
机械安装
Guidelines for marking the aspect 给予评分的准则 3: If all conditions below are fulfilled. To award a mark less than 3 the experts must show the competitors what they need to improve. 3 分: 如果满足下列所有情况。 如果要给予低于 3 分的打分,专家必须向参赛者说明他们需要 改进的地方。
机电一体化技术专业建设方案

机电一体化技术专业建设方案
一、建设宗旨
本次的专业建设的宗旨,是打造一支具有科学素养、专业技能、学习
能力强、创新能力出色的精英团队,带领学生走向自主创新之路,能够满
足社会对此专业人才的需求。
二、建设目标
1、建立专业知识结构的规范化体系,使学生获得紧密、完整、权威
的专业知识和理论技术;
2、建立机械电子集成技术专业课程体系,以实践为基础,提高学生
的实践能力;
3、夯实专业基础理论,强化专业实践,围绕机械电子集成技术,拓
展学科边界,提升学科竞争力;
4、振兴传统教学模式,积极探索专业教学新模式,以类似工程研究
的方式融入理论和实践,发展新的教学模式;
5、丰富机械电子集成技术方面的教学资源,建立与专业相关的实验室,并配备理想的实验仪器仪表,以便更好地推动专业的发展。
三、建设内容
1、强化理论知识,加强教学科研。
加强教材和课程教学体系的研究,优化和完善“工程数学”、“机械原理”、“机械电子集成技术”等核心
课程的教学内容,通过系统、权威的教学指导,确保存与专业核心能力相
匹配的教学质量,形成专属于本专业的实践性教学体系,提高教学质量;。
机电一体化设备组装与调试评分标准

3分
安装位置
在安装台上的安装尺寸和安装高度与标称尺寸相差不超过1mm。
工作调试
拨料杆转动自由,不受卡阻。物料能顺畅通过出料扣,与其他部件协调。
安装工艺
连接、紧固螺钉布局合理,垫片齐全;连接或紧固符合工艺要求。
其他部件安装
2分
安装位置
在安装台上的安装尺寸和安装高度与标称尺寸相差不超过1mm。
机电一体化设备组装与调试评分标准
(比赛时根据具体的工作任务做调整)
一级
评价项目
二级
评价项目
三级
评价项目
评价标准与要求
机械部件组装与设备安装
18分
部件组装
4分
零件位置
零件选用、零件的相对位置、组装尺寸符合组装图上提出的技术要求,组装后能实现机电一体化设备指定的功能。
组装工艺
连接零件(包括垫片、弹簧垫片)完整,连接、位置和方向符合装配规范。
PLC与触摸屏
5分
PLC的指令及应用
在组装与调试记录表中有关记录项目的空白处填写PLC的指令或设置的参数。
触摸屏部件界面
在组装与调试记录表中有关记录项目的空白处填写触摸屏部件及其相关参数。
PLC与触摸屏通信
在组装与调试记录表中有关记录项目的空白处填写PLC与触摸屏部件的通信及其相关参数。
工作过程评分
气动系统安装
8分
正确性
4分
元件选择
气缸、电磁阀的选择与气动系统图一致,无错误,无遗漏。
气路连接
气路连接正确,压力调节适当,不漏气。
工艺性
4分
气路布局
布局合理,横平竖直;不从机器内部穿过,与电路分开。长度匹配,气路整齐。
气管绑扎
职业技能大赛机电一体化

江⻄省第⼀届职业技能⼤赛“机电⼀体化”项⽬技术⼯作⽂件(世赛选拔)2022年10⽉⽬录1.项⽬简介 (1)1.1项⽬描述 (1)1.2考核⽬的 (1)1.3相关⽂件 (1)2.基本能⼒与职业标准 (1)3.竞赛内容 (2)3.1考核内容 (2)3.2竞赛模块 (2)3.3模块简述 (3)3.3.1模块A、B:已知模块安装、编程、调试及运⾏ (5)3.3.2模块C:⽣产线的安装、编程、调试及运⾏ (6)3.4命题⽅式 (6)3.5竞赛⽇程及地点安排 (6)4.评分标准 (7)4.1评价分(主观) (7)4.2测量分(客观) (8)4.3评分流程说明 (8)4.4统分⽅法 (8)4.5裁判构成和分组 (9)4.5.1裁判组 (9)4.5.2裁判任职条件 (9)4.5.3裁判⻓职责 (9)4.5.4裁判员职责 (10)4.5.5裁判评判⼯作及纪律要求 (10)4.5.6预期分组与分⼯⽅案 (11)5.竞赛相关设施设备 (11)5.1场地设备 (12)5.2材料 (13)5.3竞赛选⼿⾃备的设备和⼯具 (14)5.4竞赛场地禁⽌⾃带使⽤的设备和材料 (16)6.项⽬特别规定 (17)7.赛场布局要求 (18)8.健康安全和绿⾊环保 (18)9.开放赛场 (19)本项⽬技术⼯作⽂件(技术描述)是对本竞赛项⽬内容的框架性描述,正式⽐赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。
1.项⽬简介1.1项⽬描述机电⼀体化涉及机械、⽓动技术、液压技术、电⼯学、电⼦学、计算机技术、⽣产数字化技术(⼯业物联⽹、射频识别、近场通信、⽆线通信、PLC⽹络服务、⽹络安全、视觉系统、增强现实技术AR等)、机器⼈技术和其系统开发等领域。
其中,计算机技术主要涉及:PLC编程,机器⼈技术和其他操作系统及信息技术应⽤,可编程机器控制系统实现机器、设备和⼈⼯之间的通讯技术。
机电⼀体化技术⼈员能够设计、组装、安装、调试、维护、修理和校调⾃动化⼯业设备及编写设备控制系统和⼈机界⾯程序。
机电一体化技术专业课程规范标准

数控编程加工课程标准课程名称:数控编程加工适用专业:机电一体化、电气专业1、前言1.1课程的性质《数控编程与加工实训》是机电一体化技术专业的课程,主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM技术应用的内容,是一门综合性和实践性很强的课程。
前续理论课程:在学习本课程之前应学习《机械制图》、《机械基础》。
1.2设计思路教学过程采用工学结合,任务驱动,校企合作的方式,以实际产品中的典型零件为主线,将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操,通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。
本课程建议学时为56学时,其中理轮26学时,操作30学时。
2、课程目标本课程其任务是采用工学结合,任务驱动,校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础和实际操作技能,最终形成的数控技术的应用能力。
知识与能力:熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法;熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法;过程与方法;认识本实训实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本实训实践操作的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。
情感态度与价值观:培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究。
培养学生具备辩证思维的能力。
培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。
让学生加强职业道德意识。
3、课程内容和要求4、实施建议4.1 教材编写( l )必须依据本课程标准编写教材。
教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。
( 2 )以工作项目为主线设计教材结构,结合职业资格鉴定中、高级标准的要求,将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。
( 3 )通过典型零件的数控加工,加强实践内容,强调在操作中理解与应用理论。
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Components lost or damaged during completion of task
完成任务期间出现组件丢失或损坏
Coiling of excess cable, fibre optic, tubes is not permitted. 不允许留多余的电缆、光纤、气管的线
螺钉头不得有损坏,而 且螺钉任何部分都不得 留有工具损坏的痕迹。 M – 180 Screw heads have to be undamaged and no parts of broken tooling should be on the screws. 锯切口必须平滑无毛刺。 M – 190 Saw-cuts must be burr-free. 用于展示时,型材台面应尽 可能处于最低位置。 For the presentation the M – 200 profile plate has to be in the lowest possible position. 装置的零部件和组件不得 超出型材台面。 如有例外,专家组将另行通 知。 Parts of devices and M – 210 components should not extend beyond the profile plate. Exceptions will be announced by the expert team.
must be secured using 2
cable holders.
线槽和接线终端之间的 导线不能交叉。
每个电缆槽只允许一个 E – 110 传感器/驱动器的连接
走线。
Conductors between cable
channel and terminals
beyond cable channel 外部绝缘层不得超出线槽
holders: < = 120 mm
唯一可以接受的束缚固 定线缆、电线、光纤线
缆、气管的方式就是使 用传导性线缆托架。 The only acceptable M – 45a method for binding Cable / Wire / Optical Cables / Tubes is to
workpieces must be
removed from the
M - 90
stations.
所有系统组件和模块 必须固定好。所有信号 终端也必须固定好。 All system components
and modules must be
secure.
All signal terminations
附件
第 44 届世界技能大赛广州市选拔赛机电一体化项目专业技术规范
机械部分 Mechanical
PP- Nr.
ok
M - 10
型材板上的电缆和气管必 须分开绑扎。 Cable and tubes must be
routed separately on the
profile plate.
当电缆、光纤电缆和气管
<= 5 mm
工作站的连接必须至少 使用 2 个连接件。 M – 120 Adjoining stations must be connected with at
least 2 connectors.
工作站之间的最大间 距需≤5mm M – 130 Maximum distance between
stations: <= 5 mm
都作用于同一个活动模
块时,允许绑扎在一起。
It is allowed to route M – 15
tubes, electrical and
optical cables together
when they go to a
moving module.
扎带切割后剩余长度需
≤1mm,以免伤人。
Remaining length of cut M – 20
not ok A
This also applies to cables under the profile plate.
I/O cabling between PLC and system will NOT be checked.
M - 40
线缆托架的间距为 ≤120mm。 Distance between cable
圈。
with cable holders. Short connections are possible. No coiling of the cables, if proper cut to length is possible.
台面上的光纤电缆可能 会与电源线绑到一起。 M – 170 On the plate optical cables may be tied to electrical cables.
所有电缆、气管和电线 都必须使用线缆托架 进行固定。
M – 160 Update
可以进行短连接。
如果可以将线缆切割 刀合适的长度,则不允 许留线圈。
All cables, tubes and
wires must be secured
Direct optical connections are allowed.
Uninsulated portion of end sleeve visible 不允许冷压端子未绝缘部分
外露
所有螺钉终端处接入的线 缆必须使用正确尺寸的绝 缘冷压端子。
可用的尺寸为, ,
E – 30
mm² 夹钳式连接除外(冷压 端子只用于螺钉) Insulated end sleeves of
the correct size for the
of bare conductors.
线、管需要剪到合适长
度,并且线、管圈不得伸
到线槽外。
如有例外,专家组将会另
行公布。
E – 90 Cable and tubes cut to
Update length, cable and tubes
loops should not extend
beyond cable channel.
may be made without the use of end sleeves.
Bare conductors must not extend beyond
terminal.
线槽中的电缆必须有至少
10mm 预留长度。
如果是同一个线槽里的短
接线,没必要预留
Electrical cables must
电气部分 Electrical
PP- Nr.
ok
no裸线。
E – 10 Bare conductors must not
be visible at end
sleeves.
将冷压端子插到终端模块 中。 E – 20 Insertion of end sleeves
into terminals
Removal of cable
outer–insulation in the
cable channel
E – 60
线槽必须全部合实,所 有槽齿必须盖严。 Cable channels must be
completely closed with
all teeth under the
cover.
要移除多余的线槽齿口
M - 100
must be secure.
不得丢失或损坏任何零 部件或组件(其中包括 电缆、线路等等) No parts or components
should be lost or damaged
(including cables, lines
and so on).
站与站之间的错位需小 于等于5 mm 。 M – 110 Station misalignment:
所有型材末端必须安装 盖子。 M – 140 All ends of profiles must
be fitted with caps.
固定任何一段线槽时都 应使用至少2个带垫圈的
螺丝。 M – 150 Use at least 2 screws
with washers to secure
any section of cable channel.
单根电线用绑扎带固定在线夹子上
单根电缆/电线/气管没有紧固在线 夹子上
M – 50 Update
use conducted cable
holders.
第一根扎带离阀岛气 管接头连接处的最短 距离为 60 mm +/- 5 mm。 Distance from the
shortest pneumatic
Unnecessary removal of channel teeth.
must not cross. Only one sensor /actuator connection per cable duct slot is allowed. 电线中不用的松线必须 绑到线上,并且长度必须 剪到和使用的那根长度 一样。 并且必须保留绝缘层,以 防发生触点闭合。 该要求适用于线槽内外 的所有线缆。 Loose ends of wire must be tied back to cable and must have the same length as used wires. E - 120 Insulation must be left to prevent any contact being made. This applies both inside and outside of the cable channel.
cable ties, A: Risk of
injury