给排水支吊架专项方案
给排水支吊架专项技术方案
支吊架安装施工方案
编制：
审核：
批准：
山东四方安装工程有限公司
机电项目部
2014年7月20日
一、编制依据
1.甲方提供的给排水专业。
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
3.05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。
二、
1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。
a)当管道≤DN150的给水、中水、雨水、废、污水和通气及消防栓立管等，在竖井或其他位置为单立管与其他管道间距较远时，可按下图形式一设置支架，≥DN200的单管可按形式二设置支架。
3.1.1.3水平管支吊架的形式
锚固型；吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上，适用于DN15-DN150mm有坡度要求的管道。
三、支吊架的形式及分类：
本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。
3.1.支吊架的分类及说明；
给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
9）型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔，≥Φ12采用气割开孔。
10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
11）支吊架的形式应参照本方案施工。施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。
给排水支架制作安装施工方案方法与技术措施
给排水支架制作安装施工方案方法与技术措施1．支架制作参照标准图集05R417和03S402并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。
根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。
支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼。
选择管道的固定点，设置固定支架，管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架。
2．支架安装2.1适用范围图集05R417和03S402本标准适用于管道工程中管道支吊架的预制、安装施工。
2.2施工准备：（1）主要机具：预制平台，剪板机，半自动切割机，砂轮机，钻床，无齿锯，手枪钻，电焊机，铁锤，钢直尺，卷尺，样冲，样板，气割工具，钳子等。
（2）作业条件1）设计资料（包括管道支吊架标准图集）齐全，管道工程施工图会审完。
2）管道施工技术措施编制、审批完。
3）完成对施工人员的技术交底。
2.3操作工艺（1）施工程序：图3-2-1 支架制作、安装流程（2）支吊架规格数量汇总：依据管道施工图，或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。
将管支吊架按部件进行分解，统计出板材，型钢下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中下料。
对于预制现场无加工能力的部件，如U型螺栓管卡，螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。
（3）下料：按照管支吊架统计的板材，型钢的规格，尺寸，数量集中下料。
管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制，以提高工效。
1）板材的下料：按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线，要求划线尺寸精确，使用剪板机进行剪板下料。
下料后，将剪板钢板上的毛刺清理干净。
然后进行尺寸检查，将不合格品挑出；检查钢板的平直度，对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平，用记号笔标出规格尺寸，分类摆放。
2）型钢钢管的下料：型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料，对不锈钢材料，必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。
吊架专项施工方案
一、前言装配式支吊架是将给排水、消防、暖通、强电、弱电等各专业的支吊架综合在一起，形成统一的支吊系统。
这种综合支吊架的设计和安装对于大型室内建筑工程中管道、风管、电缆桥架及各类管道的综合排布与安装具有重要意义。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉管线图纸，支架大样图。
（2）技术人员向施工人员进行技术交底，明确支架的规格、型式、设置部位及环境保护、健康安全等控制措施。
2. 人员准备（1）配备专业技术人员和管理人员，负责现场技术指导和监督。
（2）配备有经验的操作班组。
三、施工要点1. 装配式支吊架系统由C型槽钢、连接件、管卡及专用零部件组成，现场不钻孔、不焊接，通过螺栓机械连接的方式，装配组合成实际需要的各种支架或吊架形式。
2. 施工过程中，注意以下几点：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）确保支吊架安装牢固，避免因振动、热胀冷缩等原因导致支架松动。
（3）施工过程中注意保护墙体、楼板等结构，避免损坏。
四、施工进度安排1. 施工前，根据工程实际情况制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点。
2. 施工过程中，严格控制施工进度，确保工程按期完成。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工现场的监督检查，发现问题及时整改。
3. 完成施工后，对支吊架进行验收，确保满足设计要求。
六、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止发生安全事故。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
通过以上措施，确保装配式支吊架安装工程施工的顺利进行，为室内建筑工程提供优质、安全的支吊系统。
给排水支吊架专项方案计划
南昌绿地国际会展中心消防工程二层桁架支吊架施工方案上海南晓消防工程设备有限公司南昌国际会展中心项目部2015年8月17日一、编制依据二、支吊架的设置原则三、管道支吊架的形式3.1. 支吊架的分类及说明3.2、支吊架的形式四、支吊架的制作五、支架安装要求；六、各系统支吊架间距要求一、编制依据1. 甲方提供的消防专业图纸2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
3. 03S402室内管道支架及吊架图集。
二、支吊架的设置原则1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。
管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外, 还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。
2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。
三、支吊架的形式及分类：本工程二层顶面为钢结构桁架结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。
3.1. 支吊架的分类及说明；给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。
而本工程二层桁架根据要求除连系梁可以焊接外，主梁只能采用冷连接，为此我司特别为本工程定制H型钢的方形镀锌抱箍，在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
3.2、支吊架的形式型式1：-/支架型式1型式2:四. 支吊架的制作4.1角钢类支吊架的制作4.1.2、 龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30 X 30 X 4 < DN25~DN40合=6 100X 100 M8 X 80 L40 X 40 X 5 DN50~DN150合=8110X 110M10 X 85隹I 吊钢板5小而选定，其余倒 角类同。
排水工程支吊架制作安装
排水工程支吊架制作安装
(2 )管道支吊架形式
支架选型参照规范进行，其中不锈钢管采用扁形管卡，管道与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架均采用钢支架，几种主要支架形式见下表。
序号支架形式示意图
管道吊架
(3)管道支吊架的设置间距
①钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:
②金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个。
管卡安装高度距地面应为1.5〜1.8m , 2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
③金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m , 立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
给排水及水消防系统管道支吊架的制作与安装施工方案
给排水及水消防系统管道支吊架的制作与安装施工方案管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
A 支架的位置确定a、固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
在管路需要固定，在任何方向都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端。
b、钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：公称直径度1520253240 50 65 801012515202530保温1.52．02.2.53．03．04．04．04．55．06．07．08．08．0不保温2.53．03.54.4．55．06．06．06．57．08．09．09．09．0c.管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；d.管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。
e. 在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。
B 支架形式的选用（以下画出几种常有的典型样式）a、支架b、滑动支架c、吊架C 支架的安装a.支架构件预制加工下料前，先将型钢调直。
下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。
用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
支架的形式按设计要求进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。
b.现场安装要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，排水横管除注明者，坡度如下:DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 0.008 0.010 0.020 0.025 0.035管道安装时要及时调整支、吊架。
支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。
固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
给排水支吊架专项方案分解
雨水系统采用内外热镀锌钢管：雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定管卡，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。当雨水管道在地下室、半地下室或架空布置时，立管底部宜设支墩或采取固定措施。
(4).消防栓系统
a)当管道≤DN150的给水、中水、雨水、废、污水和通气及消防栓立管等，在竖井或其他位置为单立管与其他管道间距较远时，可按下图形式一设置支架，≥DN200的单管可按形式二设置支架。
3.1.1.3水平管支吊架的形式
锚固型；吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上，适用于DN15-DN150mm有坡度要求的管道。
消防栓系统采用内外热镀锌钢管，在水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架；配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
六、各个系统的支吊架间距要求
(1).排水系统：
污废水系统采用机制铸铁管：排水横管每3m管长应设两个支（吊）架，且与接口的间距不宜大于300mm；排水横管支吊架与接入管或水平管中心线的距离宜为300～500mm；横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃支吊架固定；当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支吊架的设置间距不宜大于12m。
2
水平安装龙门支架材料适用表
4.3
吊式龙头支架
吊式龙门支架材料适用表
2
座地龙门支架材料适用表
3
水平龙门支架材料适用表
工程给水支架施工方案怎么写
工程给水支架施工方案怎么写一、前言给水支架是一种用于管道支撑的重要设备，它能够为管道提供稳固的支撑，确保管道在使用过程中不会出现位移或者断裂的情况。
因此，施工方案的编写对于给水支架的安装非常重要。
本文将以某项目给水支架的施工为例，进行详细的编写。
二、施工前的准备工作1. 施工前需进行现场勘查，确认给水支架的安装位置和数量。
2. 根据设计图纸和现场情况，确定支架的型号和规格。
3. 下发施工计划，明确施工时间和安全措施。
4. 配备所需的施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 安装基础支座（1）确定给水支架的基础位置，并在地面上标记出支座的位置。
（2）使用钻孔机在标记位置上钻孔，深度根据设计要求确定。
（3）将膨胀螺栓插入钻孔中，确定支座的位置。
（4）用水泥将膨胀螺栓固定在地面上，并确保支座的水平度。
2. 安装支架立柱（1）根据设计要求和支架型号，将立柱连接好。
（2）将立柱端部的连接板固定在基础支座上。
（3）用水平仪检查支架立柱的垂直度，并进行调整。
3. 安装横梁（1）根据设计要求，将横梁连接在支架的立柱上。
（2）用测量工具检查横梁的水平度，并进行调整。
（3）根据管道的位置和数量，确定横梁的布置方式，并进行固定。
4. 安装管道（1）根据设计要求，将管道安装在支架上。
（2）使用卡箍或者焊接等方式，将管道固定在支架上。
（3）检查管道的连接情况和稳固度，并进行调整。
5. 完善安全措施（1）在施工现场设置警示标志，确保工人的安全。
（2）严格执行安全作业规程，不允许在高空作业时出现违规行为。
（3）配备必要的安全设备，确保施工人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 钻孔施工时需注意安全，使用合适的钻孔机和骑手。
2. 支架安装过程中，要确保立柱和横梁的连接牢固。
3. 在安装横梁时，要注意水平度的检查和调整。
4. 管道的安装需要按照设计要求进行，并确保管道连接紧密不漏水。
5. 施工现场要保持整洁，清理材料和垃圾，避免影响其他施工。
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一、编制依据 (2)
二、支吊架的设置原则 (2)
三、管道支吊架的形式： (2)
3.1.预埋件的分类及说明； (2)
3.2.支吊架的分类及说明； (2)
3.3、支吊架的形式 (2)
四、支吊架的制作 (9)
五、支架安装要求； (9)
六、各系统支吊架间距要求； (27)
一、编制依据
1.甲方提供的给排水专业。
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
3.05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。
二、支吊架的设置原则
1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。
管道支吊架的布
置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。
2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管
道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。
另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。
三、支吊架的形式及分类：
本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。
3.1.预埋件的分类及说明；
根据给排水施工图纸的管道进行分类，区别管道须预埋件的管道为；地下室及设备层的雨排水管道、消防水水平、立管凡是大于DN300的管道设置预埋件，以便保证支吊架的负载。
3.2.支吊架的分类及说明；
除上述3.1预埋件部分，其它给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。
配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。
在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
（未预留预埋件的固定架可以靠大梁进行安装固定）
3.3、支吊架的形式
3.1.1立管支架固定形式
3.1.1.1成排支架固定形式；
3.1.1.2单立管固定；
1)单扁钢管卡；适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。
管卡承受的质量，公称直径15-100mm
的为3米，公称直径125-300mm为6米。
“W”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行
喷洒管道末端防晃支架的安装（如下图）
45°
45°
膨胀螺栓
楼板面
膨胀螺栓
钢 管
钢板
管柱
钢制法兰
弯管支座立面图
4
倒吊式支吊架材料适用表
龙门式支吊架材料适用表
3
5
（根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）
4.1.3.单支角钢支架
单支角钢式支吊架材料适用表
4.1.4、水平式支架
I型：水平龙门式
Ⅱ型：水平单支角钢组合式
20 -30
（两角钢距离可
根据水平长度移动准
确后焊接。
）水平式支架材料适用表
注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表
Ⅰ型：L 型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）
挂墙式支架材料适用表
Ⅱ型：三角型支架
4.2、槽钢类支吊架的制作 1、吊式龙门支架
Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）
水平安装龙门支架材料适用表
吊式龙头支架
吊式龙门支架材料适用表
3
2、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）
3座地龙门支架材料适用表
3水平龙门支架材料适用表
立
柱与横担之比（2：3）
挂墙式支架材料适用表
1、吊式龙门支架
吊式龙门支架材料适用表
230
3座地龙门支架材料适用表
3
3、水平龙门支架（立管支架）
水平龙门支架（立管支架）材料适用表
4.5、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）
Ⅰ
型
Ⅱ
型
4.6、滑动支架
1、晃动式滑动支架
晃动支架材料适用表
2、移动式滑动支架
注：管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。
滑动支架材料适用表
3
注：固定支架材料与滑动支架材料相同
4、固定支架及滑动支架布置形式。
（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。
其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。
因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。
（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。
目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。
套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便，但使用寿命有限制。
膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。
（3）、伸缩支架布置形式
4.7、典型综合管道布置形式。
1、公共走廊管道综合布置
2、管道井布置
4.8、为规范管道卡码螺栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，希望在采购进货时留意。
见附图一、二。
附图一：
附图二：
单位：mm
五、支架安装要求；
1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。
2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。
3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。
5）水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。
6）给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。
两个以上管卡可匀称安装。
7）当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。
8）管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
9）型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。
支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔，≥Φ12采用气割开孔。
10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
11）支吊架的形式应参照本方案施工。
施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。
12）倡导使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。
六、各个系统的支吊架间距要求
(1).排水系统：
污废水系统采用机制铸铁管：排水横管每3m管长应设两个支（吊）架，且与接口的间距不宜大于300mm；排水横管支吊架与接入管或水平管中心线的距离宜为300～500mm；横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。
排水横管起端和终端应采用防晃支吊架固定；当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支吊架的设置间距不宜大于12m。
表4.2.9.1排水铸铁管道支吊架最大间距(单位：m)
(2).给水系统
给水系统采用钢塑复合管：给水横管每15m管长应设一两个固定支（吊）架，固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置，横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架，在给水栓及配水点处采用金属管卡固定，管卡宜设置在距管件40—80mm处。
(3).雨水及潜污泵排水管
雨水系统采用镀锌钢管：雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定管卡，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
当雨水管道在地下室、半地下室或架空布置时，立管底部宜设支墩或采取固定措施。
(4).自喷系统
自喷系统采用内外壁热浸镀锌钢管，在水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。
管道改变方向时，应增设防晃支架；配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设
置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。
支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
每一配水支管宜设一个防晃支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
(5).水泵房
水泵房内的管道支吊架应采用弹性支吊架，保证隔振、隔声效果。