煤矿行业矿井通风设备操作说明书

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2024年煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度

2024年煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度

2024年煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿通风安全管理,确保矿工的生命安全和煤矿的生产安全,根据《煤矿安全法》和《煤矿安全规程》的要求,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于全国范围内的煤矿企业,对煤矿通风安全装备及仪器仪表的管理进行规范和监督。

第三条煤矿通风安全装备及仪器仪表分为通风设备和检测仪器两个部分,其管理要求分别列明。

第四条煤矿通风安全装备及仪器仪表的采购、安装、使用、维修和报废必须符合国家的相关法规、标准和规定。

第五条煤矿企业应当建立健全煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度,明确责任、加强监督,确保制度的有效执行。

第二章通风设备管理第六条通风设备包括主通风机、副通风机、风门及其他相关设备。

煤矿企业应当确保通风设备的状态良好,正常运行,具备足够的通风能力,保证矿井内的瓦斯、尘埃等有害气体得到有效抽排。

第七条煤矿企业应当建立通风设备的清单和档案,记录设备的基本信息、运行情况、维修情况等内容,并建立相应的管理制度。

第八条煤矿企业应当定期对通风设备进行检测和维修,确保其正常运行。

对于发现的故障、损坏等问题,应立即进行修复或更换。

第九条煤矿企业应当做好通风设备的维修保养工作,并定期进行大修或更换设备。

维修保养工作应有专门的人员负责,确保设备的长期稳定运行。

第十条煤矿企业应当加强对通风设备的维修人员的培训和管理,提高其技术水平和责任意识。

第三章检测仪器管理第十一条检测仪器主要包括瓦斯检测仪、尘埃检测仪、氧气检测仪等。

煤矿企业应当确保检测仪器的准确性和有效性,保证煤矿内各种有害气体的浓度和含量得到及时检测和监控。

第十二条煤矿企业应当根据需要配备适当数量和型号的检测仪器,并建立相应的检测仪器的清单和档案,记录其基本信息、校验情况、使用情况等内容。

第十三条煤矿企业应当对检测仪器进行定期的校验和维修,确保其准确性和有效性。

对于发现的故障、损坏等问题,应立即进行修复或更换。

第十四条煤矿企业应当建立检测仪器使用制度,明确使用人员的职责和要求,加强对其的培训和管理,提高其使用技能和操作规范。

矿井智能局部通风系统使用说明书

矿井智能局部通风系统使用说明书

矿井智能局部通风系统使用说明书矿井智能局部通风系统使用说明书一、产品简介矿井智能局部通风系统是一种集智能化、自动化、智能控制于一体的新型通风设备,适用于煤矿、金属矿山等采掘行业中的矿井风道通风系统。

本产品实现了对局部通风系统的集中控制和监控,能够自动调节风量、风速、风向等参数,从而保证矿井工作面通风畅通,保持矿井稳定透气状态。

本产品使用了先进的传感器、运算处理器和人机交互界面,在保证通风效果的同时,也保障了矿工安全和环境保护。

二、产品性能1、智能监测:配备多个温度、湿度、氧气含量、有害气体等传感器,能够实时监测矿井通风情况,发现问题及时进行调整。

2、自动匹配:商品将监测到的数据与预设的合理范围进行比对,自动控制矿井风机启停、截流阀开关、风道开度等操作,实现自动匹配。

3、多方位控制:可在中央控制室、现场操作台、移动设备上进行实时控制、操作,实现多方位控制。

4、智能预警:产品可进行远程联网,通过电子邮件、短信等方式发出预警信息,第一时间解决矿井通风故障。

三、使用方法1、安装:将设备按照说明书安装至矿井通风系统中,连接好电源、传感器等设备。

2、开机:将设备接通电源,按照说明书进行开机操作。

3、预设参数:通过人机交互界面进行矿井通风参数的预设设定,包括风量、风速、风向等。

4、监测调整:设备会根据传感器监测到的数据进行智能调整,可在多方位进行实时监测和调整操作。

5、故障处理:设备自动进行故障预警并发送信息,可在中央控制室或移动设备接收并解决矿井通风系统的故障。

四、注意事项1、使用设备要按照说明书进行正确操作,切勿随意进行操作。

2、设备安装和操作过程中应当注意安全,切勿操作不可控制的设备。

3、在设备发生故障时要及时进行处理,防止出现意外情况。

4、定期对设备进行维护和保养,确保设备长期稳定运转。

以上是矿井智能局部通风系统使用说明书,如果操作方案出现疑问或问题,应及时联系相关技术人员进行咨询解决。

通风设备安全操作技术范本

通风设备安全操作技术范本

通风设备安全操作技术范本通风设备是现代工业生产过程中必不可少的关键设备之一。

正确、安全操作通风设备对于保护工人的安全和促进生产的正常进行非常重要。

下面将介绍通风设备的安全操作技术,旨在帮助工人正确操作通风设备,保障工人的安全和工作效率。

一、了解通风设备的工作原理和结构正确理解通风设备的工作原理和结构是安全操作的基础。

通风设备通常由电机、风机、传动装置、滤网和控制系统等组成。

电机通过传动装置带动风机旋转,产生排风或送风。

传动装置中的滑轮、皮带等部件需要定期检查和维护,确保其正常运转。

控制系统负责控制通风设备的运行和运行状态的监测。

了解和掌握通风设备的结构和工作原理,是安全操作的第一步。

二、正确使用通风设备的功用和特点通风设备主要用于排风和送风两个方面。

在生产过程中,排风用于将有害气体、粉尘和烟雾排出室外,保持室内空气清洁。

送风则用于改善室内空气质量,调节室内温度和湿度。

掌握通风设备的功用和特点,可以根据需要调整通风设备的运行参数,确保其高效、安全地工作。

三、制定通风设备操作规程和安全操作步骤为了确保通风设备的安全操作,可以制定通风设备操作规程和安全操作步骤。

操作规程包括通风设备的启停、检修、维护等方面的要求和步骤。

安全操作步骤包括通风设备的启动流程、运行参数的设定、异常情况的处理等内容。

制定并严格执行操作规程和安全操作步骤,是保障通风设备安全运行的重要措施。

四、定期检查通风设备的运行状态和维护保养定期检查通风设备的运行状态和维护保养是确保通风设备安全运行的关键。

定期检查可以发现通风设备存在的问题和隐患,及时采取相应的处理措施。

维护保养包括清洁风机、更换滤网、加油润滑传动装置等,确保通风设备的正常运转。

定期检查通风设备、维护保养的工作必须由专业人员进行,确保操作的准确性和安全性。

五、掌握灾害性事故应急处理措施在通风设备操作过程中,可能会遇到突发的灾害性事故,比如电气事故、机械事故等。

在这种情况下,工人需要迅速反应,采取正确的应急处理措施,保障自身和他人的安全。

井下通风工安全技术操作规程范文

井下通风工安全技术操作规程范文

井下通风工安全技术操作规程范文一、前言本规程旨在规范井下通风工的安全操作,确保井下通风工作的安全和高效进行。

井下通风是保障矿井工作面畅通、安全生产的重要环节,必须严格按照规程进行操作。

本规程适用于所有从事井下通风工作的人员。

二、安全技术操作规程1.操作前的准备1.1 井下通风工在进入工作现场前,必须进行必要的安全教育和培训,了解相关安全规程和操作规范。

1.2 井下通风工必须正确穿戴个人防护装备,包括工作服、工作鞋、安全帽和防尘口罩等。

1.3 在进入工作现场之前,井下通风工必须对工作用具和设备进行检查,确保其正常运行。

2.通风设备的操作2.1 在通风设备操作前,应按照操作规程对设备进行检查,并保证设备处于正常工作状态。

2.2 井下通风工在操作通风设备时,必须按照设备使用说明书进行操作,并注意操作过程中的安全风险。

2.3 当发现通风设备异常或故障时,应立即停止使用并向上级报告,不得擅自修理或继续使用。

3.通风系统的检修与维护3.1 井下通风工必须定期对通风系统进行检修与维护,确保其正常运行。

3.2 在对通风系统进行检修与维护时,必须先切断通风设备的电源,并确保设备处于安全状态。

3.3 检修与维护作业完成后,必须将通风系统恢复正常,并在使用前进行测试,确保其正常运行。

4.井下通风工作面的监测4.1 在井下通风工作面进行通风工作前,必须对气体进行监测,确保工作面空气质量符合安全标准。

4.2 井下通风工必须定期监测工作面气体浓度,每次监测前应仔细阅读气体检测仪器的使用说明书,并正确使用。

4.3 当发现工作面气体浓度超过安全标准时,必须立即采取措施停止通风工作,并向上级报告。

5.应急处置措施5.1 在发生突发情况时,井下通风工必须立即停止工作,迅速撤离现场,并向相关负责人汇报。

5.2 在面对火灾、爆炸等危险情况时,井下通风工必须按照应急预案和救援程序进行操作。

5.3 在紧急情况下,井下通风工必须保持冷静,不能盲目行动,必要时可以通过呼叫装置向外界发出求救信号。

煤矿主扇风机司机操作规程

煤矿主扇风机司机操作规程

煤矿主扇风机司机操作规程一、工作前准备1.了解工作场所的安全规定和煤矿通风系统的运行原理。

2.熟悉主扇风机的结构和操作程序。

3.佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4.检查主扇风机的运行状况和各部件是否正常,如轴承、皮带、电缆等。

二、操作过程1.启动前确认-检查电源及机器相关电缆是否正常连接。

-检查回路是否正确。

-检查主扇风机及其相关设备的电源是否处于断电状态。

-确认主扇风机附近无危险,并将警示标志放置在相应的位置。

-确认通风系统是否处于停止状态。

2.手动操作前准备-检查主扇风机是否装设了启动、停止和紧急停止按钮,并确保其正常工作。

-检查主扇风机周围是否有杂物或其他障碍物。

3.启动和运行主扇风机-按照操作程序启动主扇风机,并观察各部件是否正常运转。

-确认主扇风机是否按照预定运行速度工作,必要时调整速度。

-时刻注意主扇风机的运行情况,如噪音、振动和温度等变化。

如有异常情况,及时采取相应的措施。

4.停止主扇风机-在停止主扇风机前,应先停止进风系统和排风系统的供电。

-按照操作程序停止主扇风机,并等待其完全停止运行。

-停止后仔细检查主扇风机是否有异常情况,如漏电、超负荷运行等。

如有异常情况,应及时报告维护人员。

5.紧急停机-当遇到突发情况时,应立即按下紧急停止按钮,使主扇风机立即停止运行。

-紧急停机后,应停止进风系统和排风系统的供电,并及时报告有关人员。

三、安全措施1.严禁在主扇风机运行时进行非工作相关操作,如拆卸、维修等。

2.在操作过程中应保持清醒状态,严禁酗酒、吸烟等影响安全的行为。

3.注意观察主扇风机周围的环境变化,及时发现和排除故障。

4.注意主扇风机的温度变化,及时发现并采取措施防止过热。

5.遵循安全操作规范,如佩戴个人防护装备、正确操作按钮等。

四、事故应急处理1.在发生事故时,立即按下紧急停止按钮,停止主扇风机的运行。

2.迅速报告事故发生情况,并按照事故应急处理程序进行处理。

矿井主要通风机管理制度

矿井主要通风机管理制度

矿井主要通风机管理制度1 总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。

第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。

第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。

2 基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册:1、操作规程。

2、交接班制度。

3、设备维修保养制度。

4、巡回检查制度。

5、岗位责任制。

6、设备包机制度。

7、干部上岗检查制度。

8、要害场所管理制度。

9、消防管理制度。

10、反风操作系统图。

11、供电系统图。

12、巡回检查路线图表。

13、设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。

第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容:矿机电科建立的档案有:1、主要通风机说明书。

2、主要通风机安装图。

3、设备技术特征。

4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。

6、技术测定与探伤报告。

7、事故记录。

8、风机切换记录。

9、改造及大修记录。

10、主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、事故分析追查责任制。

第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。

3 主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门(盖)、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠。

第八条主要通风机:1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书(MA)。

2、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。

煤矿安全生产标准化通风部分

煤矿安全生产标准化通风部分

第4部分通风一、工作要求(风险管控)1。

通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028,以下简称AQ1028)规定。

矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定;(3)局部通风机无循环风.3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。

4。

瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。

5。

突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。

6。

瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027,以下简称AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。

7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201,以下简称AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029,以下简称AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校、检定到位,系统运行稳定可靠.8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。

井下通风工安全技术操作规程模版

井下通风工安全技术操作规程模版

井下通风工安全技术操作规程模版一、总则为确保井下通风工作的安全性,保障工作人员的生命财产安全,制定本井下通风工安全技术操作规程。

本规程适用于井下通风工作过程中的安全操作,操作人员必须严格按照规定进行操作,确保井下通风工作的顺利进行。

二、操作前的准备工作1. 操作前必须佩戴符合要求并处于有效期的个人防护装备;2. 对井下通风设备进行检查,确保设备完好无损;3. 检查井下通风工作场所,确保通风管道畅通,无堵塞;4. 安排专业技术人员进行必要的故障排除与维修。

三、通风工作的操作流程1. 打开主通风机并确保其正常运转;2. 检查井下通风管道是否完好,发现破损应及时修复;3. 确定通风管道的连接处是否牢固,无松动现象;4. 检查井下通风工作场所内是否有堵塞物,保持场所的通风通畅;5. 使用检测设备进行井下通风质量监测,确保合格。

四、应急处置措施1. 发现通风设备发生故障时,操作人员应立即停止使用,并通知维修人员进行处理;2. 发现通风管道有破损时,应立即使用临时措施进行封堵,确保通风管道的畅通;3. 发现井下通风工作场所内有堵塞物时,应立即清除,防止通风不畅。

五、操作人员的安全防护1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护眼镜等个人防护装备;2. 操作人员应严禁携带易燃易爆物品进入井下通风工作场所;3. 操作人员应严禁在通风设备旁边吸烟,防止发生火灾事故;4. 操作人员应保持良好的工作状态,避免疲劳操作。

六、文明施工要求1. 井下通风工作现场必须保持整洁,禁止乱堆乱放物品;2. 井下通风工作人员应遵守相关规定,不得私自将工地废料倾倒于公共场所;3. 保持施工现场秩序,禁止大声喧哗、打闹行为。

七、操作责任1. 井下通风工作由专业操作人员负责,必须持有相关资格证书;2. 监督人员应对井下通风工作进行巡视检查,并及时发现问题进行处理;3. 若出现操作不当或违反规定的情况,应立即报告上级主管部门。

八、附则1. 本规程未涉及的内容,应根据相关法律法规进行处理;2. 违反本规程的行为,将按规定进行相应的纪律处分。

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煤矿行业矿井通风设备操作说明书
1. 前言
本操作说明书旨在指导煤矿行业矿井通风设备的正确操作,保证工
作人员的安全和设备的正常运行。

使用本设备前,请认真阅读本说明书,并按照要求操作。

2. 设备概述
煤矿行业矿井通风设备旨在调节和维护矿井内的空气流通,为作业
人员提供良好的工作环境。

该设备包括风机、排风管道、送风管道、
防火墙等组成,具有通风、降温、防爆等功能。

3. 安全须知
(1) 操作前,请确保设备正常工作,检查风机及相关管道是否有明
显损坏或堵塞情况。

(2) 使用设备过程中,应保持通风系统畅通,不得随意关闭送风或
排风口。

(3) 发现设备异常响声、异味或温度异常升高时,应立即停止使用,并及时上报维修人员进行检修。

(4) 操作设备时需穿戴防护装备,避免发生意外事故。

4. 设备操作步骤
4.1 风机启动
(1) 打开风机总电源开关,确保电源正常供电。

(2) 启动风机控制面板,将控制开关调至“启动”位置。

(3) 观察风机运行状态,确保无异常情况后,继续下一步操作。

4.2 送风管道操作
(1) 检查送风管道连接情况,确保无漏风现象。

(2) 打开送风管道闸门,调整送风量,满足矿井内的通风需求。

(3) 操作结束后,关闭送风管道闸门,确保送风口封闭。

4.3 排风管道操作
(1) 检查排风管道连接情况,确保无渗漏情况。

(2) 打开排风管道闸门,调整排风量,保持矿井内空气流通畅通。

(3) 操作结束后,关闭排风管道闸门,确保排风口封闭。

5. 维护与保养
(1) 按照定期维护计划进行设备维护,包括清洁风机叶轮、检查电路连接等。

(2) 定期更换防火墙内的过滤网。

(3) 注意设备的存放环境,防止设备受潮、损坏。

(4) 随时关注设备运行状态,及时发现故障并进行处理。

6. 总结
本操作说明书详细介绍了煤矿行业矿井通风设备的操作步骤和安全须知,希望能够为使用人员提供必要的操作指导,确保设备的安全运行和作业人员的人身安全。

同时,我们强调设备的定期维护和保养,以延长设备的使用寿命。

如有任何疑问,请随时与维修人员联系。

祝大家工作愉快!。

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