矿井通风设备概述和作用
矿井智能局部通风系统使用说明书
矿井智能局部通风系统使用说明书矿井智能局部通风系统使用说明书一、产品简介矿井智能局部通风系统是一种集智能化、自动化、智能控制于一体的新型通风设备，适用于煤矿、金属矿山等采掘行业中的矿井风道通风系统。
本产品实现了对局部通风系统的集中控制和监控，能够自动调节风量、风速、风向等参数，从而保证矿井工作面通风畅通，保持矿井稳定透气状态。
本产品使用了先进的传感器、运算处理器和人机交互界面，在保证通风效果的同时，也保障了矿工安全和环境保护。
二、产品性能1、智能监测：配备多个温度、湿度、氧气含量、有害气体等传感器，能够实时监测矿井通风情况，发现问题及时进行调整。
2、自动匹配：商品将监测到的数据与预设的合理范围进行比对，自动控制矿井风机启停、截流阀开关、风道开度等操作，实现自动匹配。
3、多方位控制：可在中央控制室、现场操作台、移动设备上进行实时控制、操作，实现多方位控制。
4、智能预警：产品可进行远程联网，通过电子邮件、短信等方式发出预警信息，第一时间解决矿井通风故障。
三、使用方法1、安装：将设备按照说明书安装至矿井通风系统中，连接好电源、传感器等设备。
2、开机：将设备接通电源，按照说明书进行开机操作。
3、预设参数：通过人机交互界面进行矿井通风参数的预设设定，包括风量、风速、风向等。
4、监测调整：设备会根据传感器监测到的数据进行智能调整，可在多方位进行实时监测和调整操作。
5、故障处理：设备自动进行故障预警并发送信息，可在中央控制室或移动设备接收并解决矿井通风系统的故障。
四、注意事项1、使用设备要按照说明书进行正确操作，切勿随意进行操作。
2、设备安装和操作过程中应当注意安全，切勿操作不可控制的设备。
3、在设备发生故障时要及时进行处理，防止出现意外情况。
4、定期对设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运转。
以上是矿井智能局部通风系统使用说明书，如果操作方案出现疑问或问题，应及时联系相关技术人员进行咨询解决。
对矿井通风设施的基本认识
对矿井通风、设施的基本认识一、矿井通风的基本任务（作用）：1）供给井下人员足够的新鲜空气，把有害气体及矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井；2）保证井下有适宜的气候条件。
以利于工人劳动和机器运转。
【《{风流}》】：空气从气压高的地方流向气压低的地方，气压的高低差就是引起空气流动的原因。
这种空气流动的现象就是风流。
【矿井通风】：是借助通风压力驱动空气流动，供给井下空间足够的风量。
【通风机主要性能参数】：通风机工作的基本参数：风量、风压、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。
它们共同表达通风机的规格和特性。
1、风量Q：表示单位时间流过通风机的空气量，常用单位为m3/s、m3/min、m3/h。
2、风压H：当空气流过通风机时，通风机给予每立方米空气的总能量（kgf·m ）称为通风机的全压；Ht(kgf/m2)，它总是由静压HS和动压HV所组成，即：Ht=HS+HV(kg/m2)。
【矿井通风系统】：●●矿井风流由进风井口进入井下，经各用风场所后由回风井排出矿井，所经过的整个路线称为矿井通风系统。
【矿井通风系统】：指向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网络、通风动力和通风设施的总称。
●矿井通风系统包括：通风方式、通风方法和通风网络。
（1）矿井通风方式：通风方式是指进、回风井的布置方式，分为中央并列式、中央边界式、对角式及混合式等方式。
（2）矿井通风方法：通风方法是指主要通风机的工作方法，有抽出式、压入式、抽压联合式等方法。
（3）通风网络：是指风流流经井巷的连接形式，由串联、并联、角联及复杂连接等形式。
【抽出式】：1）矿井主要通风机安装在回风井口，利用主通风机运转时产生的能量将井下空气从进风井口吸入井下。
2）采用抽出式时，井下风流中任意一点的压力都低于当地大气压力，呈现负压状态，因此也称负压通风。
、、、、3）采用抽出式优点：在抽出式通风的矿井中，井下巷道中的风流处于负压状态，一旦主通风机停止运转，井下巷道中空气压力将会升高。
煤矿用风筒规格-概述说明以及解释
煤矿用风筒规格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述煤矿用风筒是煤矿安全生产中至关重要的设备之一。
作为一种能够有效清除煤矿井下有害气体并保持通风环境的工具，煤矿用风筒在实际使用中需要遵循一系列规格和标准。
煤矿用风筒的规格涉及其尺寸、风量、噪音、功率等方面，这些规格的合理选取直接影响到煤矿生产安全和工作环境。
在煤矿工作中，执行规范的煤矿用风筒能够及时排除煤矿中的有害气体，确保矿井通风畅通，达到提高煤矿工作环境质量和保障工人生命安全的目的。
煤矿用风筒的规格还涉及到与使用环境相关的因素，如地质条件、井下通风长度、煤层气体含量等。
在选择适合的煤矿用风筒规格时，需要考虑这些因素，并根据实际需求进行合理的匹配。
本文将分析和探讨煤矿用风筒规格的重要性，明确其在煤矿生产中的作用和必要性。
同时，将对当前煤矿用风筒规格的现状进行梳理和总结，并对未来煤矿用风筒规格的发展进行展望。
通过对煤矿用风筒规格的深入研究和分析，旨在提供科学理论依据和实践经验，为煤矿工作的安全高效进行提供指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应包括本文的主要章节和各章节的简要介绍。
以下是一个可能的内容：第一章引言本章介绍了本文的背景和目的，概述了煤矿用风筒规格的重要性，并提供了本文的结构。
第二章正文本章介绍了煤矿用风筒的作用和主要规格。
首先，将概述煤矿用风筒的作用，包括清除煤尘、通风和排放有害气体等功能。
接着，将详细说明煤矿用风筒的主要规格，例如尺寸、风量、功率等，并解释它们对煤矿安全和效率的重要性。
第三章结论本章总结了煤矿用风筒规格的重要性，强调了规格选择对煤矿安全和生产的重要影响。
同时，对未来煤矿用风筒规格发展进行了展望，提出了可能的改进和创新方向。
通过以上章节的安排，本文将全面介绍煤矿用风筒规格的重要性、作用和主要规格，并对其未来发展进行了展望，为读者提供了全面的了解和参考。
1.3 目的目的:本文的主要目的是探讨煤矿用风筒规格对煤矿生产过程的重要性，分析其在煤矿工作环境中的作用，并总结影响煤矿用风筒规格选择的关键因素。
第15章 矿井通风设备
QT
(D2
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d 2 )ca
pT
u
2 R
cot 2 QT ...........(N / m 2 )
(D2 d 2 )
4
2 90
理论压头特性曲线是一条下斜的直线。
2、静压与动压的分配
pT .d
2
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c12 )
2
c22pT .stuc2u2c22u
(uc2u
1 2
c22u
矿井通风设备
矿井通风设备包括通风机、电 气设备、扩散器及反风装置等。
§15—1概述 一、矿井通风设备的作用 向井下输送新鲜空气，稀释和排除有毒、有害气体，调节 井下所需风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证安全生 产。 二、矿井通风方法及方式 1、通风方法 自然通风： 机械通风：（每个矿井必须采用（《规程》规定）） 2、主通风设备的工作方式 抽出式：（我国常采用） 压入式：
右——叶轮旋向（站在电动机一侧正视叶轮，顺时针方向旋转的称为 “右”旋，逆时针方向旋转的称为“左”旋。）
90°——出风口位置
（3）技术性能及特性曲线 2、G4—73—11型离心式通风机 3、K4—73—01型离心式通风机
二、轴流式通风机的构造及性能 （一）结构
一般矿用轴流式通风机的主要气动部件有叶轮、导叶（前导叶 、中导叶、后导叶）、外壳、进风口（集流器、疏流罩）以及出 口处的扩散器。
cu r =常数，扭曲状
（三）轴流式通风机理论压头特性 1、理论压头特性 利用出口三角形的速度关系
c2u u ca cot 2
pT u(u ca cot 2 )
在 cur = 常数情况下 ，
可以用叶轮外缘处的参数代换任意半径处的 参数。以下缀“R”表示外缘参数，则有：
矿井通风的三个作用
矿井通风的三个作用
矿井通风是矿井安全和生产中至关重要的一环，它对矿工的健康和矿井的稳定运营起着关键作用。
以下将介绍矿井通风的三个主要作用：
1. 维持健康的工作环境：矿井通风通过排除有害气体、恶臭和有害微粒物质，确保矿工在安全、清洁的空气中工作。
在矿井中，由于矿石破碎、矿柱脱落和作业机械排放等原因，会产生一系列有害气体和粉尘，如甲烷、硫化氢和二氧化碳等。
通过通风系统的引导，这些有害物质会被排出矿井，使空气保持清新，从而维护矿工的健康。
2. 控制矿井温度和湿度：矿井通风系统还能够调节矿井内的温度和湿度。
在深部矿井中，地温逐渐升高，通风系统能够通过调整进出风口的位置、数量和速度来调控矿井内的空气温度。
合适的温度和湿度有助于提高矿工的工作效率，同时也能减少矿井设备的故障率。
3. 防止爆炸和火灾：矿井中积累的可燃气体如甲烷、煤尘等，一旦达到爆炸极限，可能造成严重的爆炸事故。
矿井通风能够通过排除、稀释和控制可燃气体的浓度，降低事故发生的风险。
此外，通风系统还能提供矿井中的氧气供应，保证火灾情况下的灭火效果，并防止火势蔓延。
总之，矿井通风的三个作用是维持健康的工作环境、控制矿井温度和湿度以及防止爆炸和火灾的发生。
通过科学合理地设计和维护通风系统，可以确保矿井安全高效地进行生产。
矿井通风系统及其安全要求
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是井下矿工工作环境的重要设备之一，它的作用是保障矿井空气质量、控制温度和湿度，以及排除有害气体和煤尘，确保矿工的身体健康和工作安全。
因此，在矿井通风系统的设计和运行中，有着一系列的安全要求。
下面将对矿井通风系统及其安全要求进行详细介绍。
一、矿井通风系统的组成矿井通风系统主要由通风机、风流系统、风门、风道、通风控制系统等部分组成。
其中，通风机是整个系统的核心设备，其功率和数量由矿井深度、矿井开采规模、矿井气候条件等多个因素决定。
风流系统包括立井流、风冲流、帷幕流等多种流态，通过设置风门和风道来控制气流的分配和调节。
二、矿井通风系统的安全要求1. 通风能力要满足需求：通风系统的通风能力要满足矿井工作面和巷道的通风需求，确保空气流通和矿井的正常运行。
通风能力的计算和确定要考虑到人员密度、工作面的煤产量、矿井的气候条件等因素。
2. 通风风速要合理：通风风速对于矿井空气质量和矿工工作环境的影响很大。
风速过高会带走煤尘，增加煤矿事故的发生概率；风速过低或不均匀会影响矿工的正常工作和呼吸。
因此，通风风速需要根据矿井特点和工艺要求合理确定，一般为1.5-2.5m/s。
3. 通风气流要均衡分配：在通风系统的设计和运行中，要实现通风气流的均衡分配，确保各工作面和巷道的通风效果一致。
为此，可以通过设置风门来实现气流的控制和调节，以及通过合理设置风道和通风网点来改善气流的分布。
4. 矿井通风系统要设备备用：为了应对设备故障和紧急情况，矿井通风系统需要设置备用设备，包括备用通风机、备用风门等，以确保通风系统的正常运行和矿工的安全。
5. 通风系统要有相应的监测和报警装置：为了及时监测矿井通风系统的运行状态和气体浓度变化，需要设置相应的监测和报警装置。
比如，可以设置风门位置、通风风速、氧气浓度、可燃气体浓度等参数的监测和报警装置，以及设置煤尘浓度的监测装置。
6. 通风系统要定期维护和检修：为了确保矿井通风系统的正常运行和安全性，需要定期进行设备维护和检修。
矿 井 通 风 及 通 风
集流器与流线型导流体的作用是使空 气均匀地沿轴向进入叶轮，以减少气体冲 击。叶轮是由轮毂、叶片和叶柄等组成， 是传递能量的重要零件，叶片为中空钢板 结构机翼扭曲形，减少了气流在叶轮内的 径向流动与环流，减小了损失，气动效率 高。铜环设置在风机筒体内叶轮回转部分， 以防止叶片在高速运行中与筒体摩擦产生 火花，使风机运行安全、可靠。
下列情况适用于压抽混合式通风： 1、采场距地表近，漏风大，采用压抽混合可平衡内外压差，控制漏风 量。 2、具有自燃危险的矿井，为了防止大量风流漏入采空区引起自燃的。 3、采取具有放射性气体危害的矿井时，压入式主扇的正压控制进风和 整个作业区段，以控制氡的渗流方向，减少氡的析出，抽出式主扇 控制回风段，以使废气迅速排除地表。
2.防爆门
防爆门是在装有通风机的井口上为了防止瓦斯或煤 尘爆炸时损毁通风机而安设的安全装置。
• 右图所示为出风口的防暴门， 正常通风时它可以隔离地面大气 与井下空气。当井下发生爆炸事 事故时、防爆门即能被爆炸波冲 开，起到卸压作用以保护通风机。
3.反风装置
当矿井在进风口附近、风筒或井底车场及附 近的进风巷中发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时，为 了防止事故蔓延，缩小灾情，以便进行灾害处理 和救护工作，有时需要改变矿井的风流方向。 《规程》规定：生产矿井主要通风机必须装有反 风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向； 当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应 小于正常供风量的40%。每季度应至少检查1次反 风设施，每年应进行1次反风演练；当矿井通风系 统有较大变化时，应经行1次反风演习。
五、主扇工作方式
主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。
1、抽出式：主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机 的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压的负压状态。 当主要通风机因故停止运转时，井下风流压力提高，比较安全。 2、压入式：主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机 作用下，整个矿井通风系统处于高于当地大气压的正压状态。 在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过 塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的 压力降低。 3、压抽混合式：在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口 设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风 部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大， 采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备 多，管理复杂。
《矿井通风系统》课件
提供井下氧气，稀释并排出瓦斯 、一氧化碳等有毒有害气体，降 低粉尘浓度，保持井下适宜的气 温、湿度等。
矿井通风系统的重要性
保障井下作业人员的生命安全
01
良好的通风系统可以降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的风险，
保障作业人员的生命安全。
提高生产效率
02
良好的通风条件可以降低设备磨损和故障率，提高生产效率。
实践
通过对实际矿井通风系统的监测和分析，找出存在的问题和瓶颈，采取针对性的改进措施。
效果
改进后的矿井通风系统在通风效果、能耗和安全性等方面均得到显著提升，为矿山的可持续发展提供有力保障。
05
矿井通风系统的安全与管 理
矿井通风系统安全管理的意义与任务
意义
矿井通风系统是保障矿井安全生产的重要设施之一，其安全运行对于预防矿井事故、保障人员生命安 全具有重要意义。
任务
确保矿井通风系统正常运行，及时发现和处理通风系统中的隐患，提高通风系统的可靠性和稳定性， 为矿井安全生产提供有力保障。
矿井通风系统安全管理的措施与要求
措施
建立完善的通风管理制度，加强通风设备的维护保养，定期进行通风系统检测和评估， 确保通风设施的完好和正常运行。
要求
严格执行通风安全规程，加强通风安全管理人员的培训和教育，提高通风安全管理水平 和技术水平。
明确矿井通风系统的功能需求。
2. 收集资料
收集地质、气象、矿井布局等相 关资料。
3. 通风计算
进行风量、风压等参数的计算。 Nhomakorabea方法
采用数值模拟、经验公式等方法 进行通风计算和设计。
5. 评估与优化
对设计进行评估，根据实际情况 进行优化。
4. 设计通风网络
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主要通风机装置示意图
1 轴流式通风机
(二)通风机的工作原理 1.离心式通风机的工作 原理
离心式通风机主要由叶轮、 轴、进风口、螺线形机壳、 前导器锥形扩散器等组成。 当电动机带动转子旋转时， 叶轮流道中的空气在叶片 作用下随叶轮一起转动， 在离心力的作用下能量升 高，并由叶轮中心沿径向 流向叶轮外缘，经螺线形 外壳和锥形扩散器排至大 气。同时，在叶轮中心和 进口处形成真空，外部空 气在大气压力作用下经进 风口进入叶轮，形成连续 流动。
第六章 矿井通风设备
作用向井下输送足够的新鲜空气，稀释和
排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、 温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生 产。
《煤矿安全规程》规定(P58第107条)：矿井 必须有完整、独立的通风系统。
二、矿井通风机的类型和工作原理
（一）风机的类型和原理 通风机的分类 通风机按服务范围分，可分为主要通 风机（它负责全矿井或某一区域通风任务）和局部通 风机（它负责掘进工作面或加强采煤工作面通风）；
2.轴流式风机的工作原理
❖ 轴流式风机主要由叶轮(由轮毂1和叶片2组成)、轴3、 圆筒形外壳4、进风口（由集流器5和流线体6组成）、 整流器7和扩散器8组成。
❖ 当电动机通过轴带动叶轮旋转时，叶片间气体增加 了动能和压力能，在叶轮的排出侧形成具有一定压 力的高压区，以接近轴线的方向通过扩散器排出， 同时在入口侧形成具有一定真空度的低压区，外部 空气在大气压力作用下经集流器进入叶轮形成连续 风流。
矿井通风设备概述 和作用
第一节概述
矿井通风设备包括通风机、电气设备、扩散器 及反风装置等。
一、矿井空气
井下由于采矿作业而产生的有害气体，在煤矿中主要有：储藏在煤层中的瓦斯，如沼 气，碳酸气，一氧化碳，二氧化碳等。井下这些有害气体，如不及时排出，就会毒害 井下从事劳动的工作人员，轻者降低劳动生产率，重者造成中毒事故，严重时甚至死 亡。这些气体中，有的超过一定浓度（如一氧化碳，沼气等）还会引起爆炸。
按气体在叶轮内部流动方向分，可分为离心式通风机 和轴流式通风机
离心式通风机
特点及应用：风流沿通风机 叶轮的轴向进入并沿径向流 出的通风机。离心式通风机 结构简单，容易维修，价格 便宜，噪音小；但体积较大 一般不能和电动机直接连接 常用于风阻变化较小而风量 变化较大的矿井。
轴流式通风机
特点及应用：风流沿轴向 进入并沿轴向流出的通风 机。轴流式通风机的结构 紧凑、体积小，重量较轻， 转速高，可直接与电动机 连接，但结构复杂，检修 不便，噪音大，故障较多。 多用于风阻变化较大而风 量变化较小的大型矿井通 风。
严禁在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿 井中安设辅助通风机。
（12）掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局 部通风机通风。掘进巷道的通风方式、局部通风 机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规 定。
（13）安装和使用局部通风机和风筒应遵守规 定。
四、矿井通风设备的工作方式
1.矿井通风方式
抽出式（我国常采用）
（3）全压（P） 指单位体积的气体流过通风机 后所获得的总能量。
3.转速n：风机叶轮每分钟旋转的周数，单位： r/min。
4.功率N： 轴功率Na——电动机传给风机轴的功率即
输入功率，单位：kW 。
有效功率N——风机传给气体的功率即输出 功率，单位：kW 。
5.效率η:风机的有效功率与轴功率的比值。
（三）通风机的工作参数及工况分析
1.风量Q：单位时间内通风机排出的气体体积， 单位：m3/s，m3/min，m3/h，l/s
2.风压：单位体积的气体通过风机后获得的能 量，单位：Pa
（1）静压（Pj） 指单位体积的气体流过通风 机后所获得的压力能（即压力势能）
（2）动压（Pd） 指单位体积的气体流过通风 机后所获得的动能。
轴流式主要通风机
离心式主要通风机
通风设备
——局部通风机
我国生产的对旋式局部通风机有FDB系列、FDⅡ系列、2BKJ系列。 对旋式局部通风其特点是风机结构形式为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流 式。其主要由集流器、机壳、电动机、叶轮、消声器等部件组成，具有结 构紧凑、噪声小、风压高、流量大、效率使用安全可靠、维修方便等特点。
压入式 1
抽出式通风 设备位于系
统的出口端，借助通风机
z
的抽力，使新鲜空气从进
风井流入井内，经出风井
排出。
2
56 4
压入式通风 设备位
于系统的入口处，新鲜的
空气借助通风机的动力压
在煤矿中，在岩石巷道作业中产生的矿石和岩石的微粉尘会漂浮在井下空气中， 造成空气污浊。特别是飘混在空气中的二氧化硅（SiO2）粉尘，对人体的危害 很大。长期工作在这种环境中，会使人患矽肺病。除此之外，在采煤过程中， 产生的大量煤尘，虽然对人的危害不及岩石粉尘那样严重，但是，由于它可以 引起爆炸，所以，及时排出煤矿中的细煤尘就成为煤矿井下通风的一项重要任 务。
（5）通风机要有两条专用供电线路。
（6）装有主要通风机的出风井口应安装防爆 门，并正对风井风流方向。
（7）生产矿井主要通风机必须装有反风设施， 并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流 方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正 常供风量的40％。
（8）严禁采用局部通风机或风机群作为主要 通风机使用。
（9）严禁用主要通风机房作其它用途。
（10）主要通风机因检修、停电或其它原因需 要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批 准。
（11）矿井通风系统中，如果某一分区风路的 风阻过大，主要通风机不能供给其足够风量时， 可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风 机房新鲜风流；在辅助通风机停止运转期间，必 须打开绕道风门。
三、矿井对通风设备的要求
（1）通风机的工况点应位于高效区范围内，运 转效率不应低于最高效率的85%~90%。
（2）要通风机必须安装在地面；装有通风机的 井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备 时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
（3）必须保证主要通风机连续运转。
（4）必须安装2套同等能力的主要通风机装置， 其中1套作备用，备用通风机必须能在l0min内开 动。