通风工程施工组织设计方案和技术措施方案

通风工程施工方案和技术措施

一、系统概况

（一）隧道通风

正常交通情况时通风系统稀释通道内的CO、废气和烟雾，为乘用人员、维修人员提供合理的通风卫生环境，为安全行车提供良好的空气清晰视度。

火灾事故情况时，通风系统应具备有防排烟功能，能控制烟雾和热量的扩散，为滞留在通道内的乘用人员、消防人员提供一定的新风量，以利于安全疏散和消防灭火。

在确保通风可靠性及节能运行、节约工程投资的前提下优选适当的通风方式。

本工程隧道采用射流风机诱导型纵向通风方式。新风在车辆活塞作用和射流风机诱导作用下沿车行方向流动；污染空气由出洞口排出。

正常运行时，车辆行驶形成的活塞风气流将有助于纵向通风，当车速下降形成活塞风减小到不能满足稀释通道内的污染物时，开启悬挂安装于通道顶部的射流风机，从洞口补充新风以维持通道内空气环境不低于设计标准。

（二）设备及管理用房通风

设备附属用房采用自然进风、机械排风的通风方式。轴流风机配百叶风口及防护网，补风洞需加防烟防火阀及百叶风口。主变配电站通风系统兼排烟系统。排水泵房、雨水泵房设置通风系统。

二、通风系统安装

通风系统安装工艺流程：

施工准备→风管制作→支吊架安装→风管安装→阀部件安装→风机安装→系统漏光、漏风量试验→风口安装→设备单机试车→风量测试→系统调试

1、镀锌钢板风管制作

（1）型钢法兰风管加工流程图：

选料→下料→剪切→咬口→折方→成型→法兰制作→铆接→翻边→检验

（2）选料

风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。

镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷，且镀锌板的厚度必须满做足《通风与空调工程施工及质量验收规范》的最小厚度要求而制造。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。

钢板风管板材厚度（mm）

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。

（3）下料

严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。

（4）剪切

剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。

（5）咬口

风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。

（6）折方

咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确，以免影响管径。

（7）成型

风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，

且四边平齐。

（8）铆接

风管与角钢法兰连接，管壁厚度＜1.5mm，采用翻边铆接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏铆钉、胀裂钢板、漏铆等现象。

（9）翻边

翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。

（10）口缝处理

完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。

成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。

2、镀锌钢板风管安装

（1）风管安装工艺流程：

风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装，其流程如下：

支吊架安装→风管连接→吊装→找平找正→漏风量测试→风口安装

（2）支吊架安装

a、风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。

b、吊架间距：风管水平安装：不大于3m；风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。

c、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

d、当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。

e、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。

f、保温风管支架应设在保温层外，横担处垫木托防止冷桥。

（3）风管连接

a、法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为 3mm厚石棉板。加 8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管；加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。

b、连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。

c、为减少震动,在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔振软管。

（4）吊装

a、风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。

b、不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

c、风管系统吊装支架采用膨胀螺栓固定时，必须保证牢固。

d、各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。

e、为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。

（5）风口安装

1）风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划痕和压伤；调节阀装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。

2）风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。

（6）风管阀部件安装：

1）手动单叶片或对开多叶片调节风阀应符合下列规定：

结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；

叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；

截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。

2）止回风阀应符合下列规定：

启闭灵活，关闭时严密；

阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；

阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；

水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。

3）防火阀的安装位置必须与设计相符，安装方向、位置应正确，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

以下为风管穿防火墙做法示意图：

三、风机安装

（1）风机的开箱检查：

a、按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；

b、核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；

c、风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；

d、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；

e、整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并防止尘土和杂物进入。

（2）设备就位前，应对设备基础进行验收，合格后方可安装。

（3）风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

（4）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。

（5）通风机的传动装置外露部分以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。

（6）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。

（7）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

检查方法：全数检查。

检查方法：依据设计图核对、观察检查。

（8）室内风机吊装图：

四、风量测试与调整

1、规范要求

（1）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

（2）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层

检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。

测试仪表：毕托管、微压计、风速仪、温湿度计、声级计。

2、风量测试与调整

（1）调试准备工作

a 、熟悉设计图纸和设计说明书，弄清设计意图和设计参数。

b 、阅读设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法。

c 、风系统施工完毕，风机单机试运转合格。

d 、测试仪器要经过计量部门检测，且在合格期限之内。

e 、施工员根据图纸和现场情况编制调试方案，其中包括调试的项目和计划。并对操作者进行调试方法的培训和仪器操作方法的培训。

f 、每个系统均要提前绘制风管截面测点位置图和系统单线透视图。

g 、打印相关的空白数据表格，以备填写。

（2）系统总风量的测定

a 、风量的测试与计算

一种方法是用热球式风速仪直接测量各测点的风速，然后计算风速的平均值；另一种方法是动压法。根据流体力学，在气流的任一个截面上，动压等于全压减去静压，而气流的动压与流速的平方成正比，测量出动压值即可求出速度值，根据平均速度就可以求出风量。

2

21v P P P d j O ρ==- ρd P v 2=

式中：Po ——全压，Pa ；