木门油漆涂装工艺的流程
门及门套面油漆施工工艺

第一节门及门套面油漆施工工艺一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。
一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。
1、清油、铅油、调合漆面(1)施工程序:刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
(2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。
A、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。
这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。
B、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
C、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。
D、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。
刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。
2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)(1)施工程序:润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
(2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。
A、润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。
[表面处理] 木门油漆工艺流程(清油,混油,擦漆)
![[表面处理] 木门油漆工艺流程(清油,混油,擦漆)](https://img.taocdn.com/s3/m/52fbc5d280eb6294dd886cef.png)
一)[表面处理]木门油漆工艺流程(清油,混油,擦漆)木器清油工程1.醇酸清漆(1)清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序(2)施工工艺A:清油涂刷前的基(一)木器清油工程1.醇酸清漆(1)清理木器表面→磨砂纸打光→刮腻子→打磨→刷漆→重复以上程序(2)施工工艺A:清油涂刷前的基层处理:打磨基层时涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净,将钉帽按要求陷入木器内1毫米。
摘自:()中国涂装设备网。
打磨砂纸时应将吵纸包住短木方垫着磨,线角、大而要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。
B:用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。
C:清油涂刷的施工规范:涂刷清油时,依照先上后下,先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
D:刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液,以便于漆膜快干。
E:操作时顺木纹涂刷,要求涂刷漆膜均匀,不漏刷,不流坠,待清油完全干透硬化后,用砂纸打磨。
打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接度。
磨后用潮布或棉丝擦净。
F:第一遍清漆刷完后,应对饰面进行整理和修补,对漆面明显的不平处,可用颜色与漆面相同的油性腻子修补,若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色,对其进行覆盖修色,以保证饰面无大的色差。
刷第二遍清漆时,涂刷时要刷得饱满,涂膜可略厚一些,操作时要横竖方向多刷几遍,使其光亮均匀,如有流坠现象,应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。
第二遍漆干透后,按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净,涂刷第三遍清漆。
G:面层抛光大蜡,是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。
抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。
研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。
然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。
木门刷漆施工方案

木门刷漆施工方案操作工序:处理基层→刷底油→批腻子→磨光→头遍油漆→复补腻子→磨光→二遍油漆→磨光→三遍油漆(面漆)。
1、处理基层:起掉基层表面的明钉,起钉时在钳子下垫木板;刮除木门表面的灰尘、灰浆,刮除时不得将表面刮出木毛,且不得刮坏墙面。
木材表面、木毛边棱用1#以上的木砂纸顺着木纹打磨光滑。
先磨线角、阳角,倒棱磨圆,上下一致。
后磨四口平面,磨光、磨平,将木毛茬磨掉。
2、刷底油:先用刷子在小桶内蘸油,蘸好后在桶边轻轻的拍一下,以免刷油时滴油淋坠。
先将刷子上所粘的油点开,再顺着木纹刷。
一般刷门的顺序为:门向里开启,先里后外;反之,先外后里。
刷油顺序:门框上部→刷亮子→中框→门框下部→门扇背面(背面刷完后用木楔将门扇固定)→门扇的正面。
3、批腻子时横抹竖起,将腻子刮入钉孔、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙内。
表面上的腻子顺着木纹刮平刮光,接头不留茬。
磨砂纸时,线角用对折的砂纸边部打磨。
不可磨穿油膜并保护棱角,不留野腻子痕迹。
磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
4、刷第一遍油漆的方法与底油相同。
要顺着木纹刷,不得横刷刮涂。
线角处不能刷得过厚,以免产生皱皮,阴角处用油刷轻按一下,将多余的油沾起来顺开,以免刷后往下溜油。
在门心板面上刷油可采用“开油—横油—斜油—理油”的操作方法。
刷完后,上下左右检查一下,有无流坠、透底等缺陷,发现问题尽快修复。
最后将门扇用木楔固定。
5、待第一遍油漆干透后,对于第一遍腻子收缩或残缺处复补腻子,复补腻子的质量要求同第一遍腻子。
6、待复补腻子干透后,用1#以上的砂纸打磨,要求与第一遍腻子磨砂纸相同。
刷第二遍油漆方法同第一遍。
7、第二遍油漆干透后用0#木砂纸轻轻地磨一遍,磨掉表面“油痱子”使其光滑。
保护棱角,不得磨穿底油,不得把油膜划破。
磨完砂纸用潮布将磨下的粉沫擦净。
8、第三遍为罩面漆,在玻璃油灰达到一定强度后进行。
涂刷前将环境清扫干净防止污染。
照面漆不得掺催干剂,涂刷工作一次完成,以防颜色不一。
木门涂装施工工艺流程

木门涂装施工工艺流程1. 准备工作在进行木门涂装施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤:- 清洁门面:在施工之前,先将木门的表面清洁干净,去除尘土和杂质。
- 砂光处理:对木门进行砂光处理,使其表面光滑均匀,便于涂装。
- 填补缺陷:如有必要,用合适的材料填补木门表面的缺陷,以获得平整的表面。
2. 涂装工艺木门涂装的工艺流程可以分为以下几个步骤:步骤一:打底涂装打底涂装是为了增加涂膜的附着力和保护木材表面。
具体步骤如下:- 涂刷底漆:选择合适的底漆,按照说明进行涂刷。
底漆涂刷均匀,保证木门表面覆盖完整。
- 平整表面:在底漆干燥后,使用砂纸轻轻砂光木门表面,使其变得平整光滑。
步骤二:面漆涂装面漆涂装是为了增加木材的美观度和保护性能。
具体步骤如下:- 选择合适的面漆:根据木门的用途和客户需求,选择合适的面漆。
可以根据需要涂刷多层面漆。
- 涂刷面漆:按照面漆的使用说明,均匀地涂刷在木门表面。
确保涂层厚薄均匀,无漏刷、滴流和起泡现象。
步骤三:光泽处理光泽处理可以增加木门的亮度和光滑度。
具体步骤如下:- 打磨处理:在面漆干燥后,使用细砂纸轻轻打磨木门表面,使其变得光滑。
- 涂刷清漆:选择合适的清漆,涂刷在木门表面,增加光泽度和保护性能。
3. 检查和交付施工完成后,需要进行检查和交付工作,以确保木门符合要求并满足客户的需求。
具体步骤如下:- 检查涂装质量:检查木门表面的涂刷质量,包括平整度、颜色均匀度和无瑕疵。
- 清洁工作:清除施工现场的残留物,保持整洁。
- 交付木门:将涂装完成的木门交付给客户,并确认客户满意。
以上就是木门涂装施工的工艺流程,通过按照这些步骤进行施工,可以确保木门的质量和美观度。
在施工过程中,需要注意环境的干燥和通风,以便涂料能够充分干燥和固化。
同时,要选择质量可靠的涂料和工具,以获得最佳的施工效果。
木门油漆施工工艺

木门油漆施工工艺概述:木门油漆施工工艺是指在木门表面进行涂刷油漆处理的一种工艺。
通过油漆的施工,不仅可以改善木门的外观,增强木门的质感,还可以提高木门的防水、防潮和耐久性能。
本文将介绍木门油漆施工的工艺流程、注意事项以及后续的保养维护。
一、工艺流程:1. 确定木门的油漆颜色和效果:根据客户的需要,选择合适的木门油漆颜色和效果,如哑光、亮光等。
2. 清洁木门表面:使用清洁剂和软布清洁木门表面,去除污垢、油脂等杂质,确保表面干净。
3. 打磨木门表面:使用砂纸或砂布对木门表面进行打磨,使木门表面光滑,便于涂刷油漆。
4. 防护处理:对木门框等不需要涂漆的部位进行防护处理,如用胶带粘贴或覆盖防护膜。
5. 底漆施工:涂刷底漆是为了提升涂层附着力和防潮性能。
根据木门材质选择合适的底漆,并均匀涂刷在木门表面,注意要避免刷痕和漏刷。
6. 中涂施工:根据需要进行中涂,中涂可以提高涂层的厚度和质感。
选择合适的油漆进行中涂,均匀涂刷并注意避免刷痕和漏刷。
7. 精涂施工:精涂是为了提升木门的光泽和细腻度。
选择高质量的漆料进行精涂,均匀涂刷在木门表面,注意防止涂层流挂、麻点和气泡等问题。
8. 正常干燥:根据油漆的干燥时间要求,等待涂层充分干燥,一般需要24小时以上。
9. 表面修整:对涂层表面进行修整,去除不平整、凸凹等瑕疵,使木门表面光滑平整。
10. 清洁整理:使用软布和清洁剂对木门表面进行清洁,确保木门整洁无尘。
二、注意事项:1. 选择合适的油漆:根据木门材质和需求选择合适的油漆,以保证涂层的附着力和耐久性能。
2. 施工环境:施工时要注意环境的湿度和温度,避免高温、高湿等不利因素影响涂层的质量。
3. 施工技术:注意施工技术的规范和均匀性,涂层厚度要均匀,避免涂刷不到位或涂刷过多。
4. 防护措施:对不需要涂漆的部位进行防护,避免油漆污染和损坏其他部件。
5. 干燥时间:涂刷后要注意充分干燥时间,避免擦拭或触摸涂层,以免损坏油漆表面。
木门刷漆工艺流程

一、工艺一:一底一面1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位:低档产品。
3、优点:工艺很简单,涂装成本很低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。
色泽统一。
4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。
因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。
水灰的打磨是很耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。
二、工艺二:二底一面(包括水灰型)1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位:中低档。
3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。
4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。
水灰的打磨强度大,尘灰大。
5、建议:(1)把木色水灰改成“有色水灰”;(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。
这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。
三、工艺三:三底一面1、工艺流程:白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位:中高档产品。
3、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。
省去了水灰的施工,减少了打磨的强度。
4、缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。
如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。
5、建议:(1)如果素材木眼较深,第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;(2)也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂,这样不仅大大地节约成本,得到的涂装效果更好。
四、工艺四:底着色、面修色1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
门及门套面油漆施工工艺

门及门套面油漆施工工艺一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。
一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。
1、清油、铅油、调合漆面(1)施工程序:刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
(2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。
A、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。
这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。
B、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
C、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。
D、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。
刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。
2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)(1)施工程序:润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
(2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。
A、润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。
木门油漆施工工艺三篇

木门油漆施工工艺三篇篇一:木门油漆施工工艺1.工艺流程清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。
2.操作工艺(1)清扫、除油污等先用水性腻子堵钉眼,裂缝,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,原则是颜色必须跟木质本色相同;(2)砂纸打磨使用150的木砂纸全面打磨平整;(3)木门板磨光180木砂纸将木门板打磨光、平整(4)刷油色对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆,对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色,搓色是相对于特色工艺要求才使用的;(5)刷第一遍清漆一般上清漆的时候要注意:刷两道二遍,第一遍刷薄一点,油漆稍微稀一点,时间是12小时以上干透,用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍,第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑(6)复补腻子此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善;(7)磨光用180目干磨砂纸打磨,接着用240目320目打磨,最后用600目或者弹力丝布打磨抛光;(8)刷第二遍清漆第二遍清漆要注意:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。
涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常泼洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。
因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。
涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。
(9)水砂纸打磨第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。
(10)磨退打砂蜡是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。
抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。
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在我们所接触的木门种类中一般有免漆门、烤漆门、实木门、钢木门等四大工艺不同的木门,其中烤漆门相对于其他木门来说销量最好,油漆涂装工艺最值得考究,今天中国木门网根据木门的油漆涂装工艺技术作出详细的介绍。
油漆工艺通常有三种它们分别是烤漆,清油(清漆),混油这三种油漆工艺之间相互关联。
烤漆就是将漆粉喷到门扇上然后在送进烤漆房烘干而成;清油又叫清漆是在生产木门的过程中刷的一层透明的漆,这种漆可以露出木材本身的颜色;混油就是将色漆进行喷涂,覆盖木材本身的颜色。
那么看这三种油漆涂装工艺是如何生产出一款完美的木门的,下面我们就以市场上最畅销的实木复合门为例讲出它所使用的油漆工艺。
实木复合门通常分为两种油漆工艺,一种是混油门,另一种就是清油门,由于这两种工艺所表现效果不同所以消费者可以根据自己的喜好来进行选择。
混油门通常分为白色混油和色彩混油,白色混油是目前比较年轻时尚的消费者喜爱,整个木门款式体现着现代与时尚非常强,如果混油门所使用的造型不同的话,将会体现着豪华、大气的时尚气息。
那么如今年轻的消费者为什么喜欢白色混油门呢?因为白色混油门是一款百搭色,对于不懂得搭配和装修的消费者来说是最合适的一款。
虽然有颜色的混油门在目前的市场上不常用但是安装在儿童房内还是能起到一定的装饰效果的。
混油门的弊端,混油门虽然装饰效果比较好,但是它也存在着相应的弊端。
因为混油门在平衡侧挂上直接喷涂上去的油漆回收环境气候的影响。
另一方面白色混油门使用一段时间之后出现变黄、变暗的色调。
如何放置混油门变色呢?
混油门在空气污染严重或者受紫外线影响的情况下发生暗黄的现象因此门业英才网给出了一个有效的解决办法,那就是厂家在底漆、面漆、防水漆十二道工序全部采用经典喷漆的同时加入耐变黄的因子 就会保证室内门在五年到十年内不会发生任何变化。