煤焦化公司筛焦楼块焦楼拆除
安徽省环境保护厅关于濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境护验收意见的函
安徽省环境保护厅关于濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境护验收意见的函文章属性•【制定机关】安徽省环境保护厅•【公布日期】2016.03.09•【字号】皖环函〔2016〕263号•【施行日期】2016.03.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文安徽省环保厅关于濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境保护验收意见的函皖环函〔2016〕263号濉溪县鸿源煤化有限公司：《关于申请濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境保护验收的请示》（鸿源煤化〔2016〕第2号）及附送的《安徽省濉溪县鸿源煤化有限公司焦化生产线技术改造工程竣工环境保护验收监测报告》（环监验〔2016〕第01号）收悉。
2016年2月24日，我厅组织相关单位对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查，经研究，提出验收意见如下：一、工程建设的基本情况工程位于濉溪县经济开发区，设计规模为年产60万吨焦化生产线。
主要建设内容包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、以及公辅、环境保护设施等。
工程总投资35326.13万元，其中环保投资为5471.4万元。
2014年5月，我厅批复了工程环境影响评价文件（皖环函〔2014〕703号）。
工程于2011年5月开工建设，2012年7月基本建成。
2014年6月，经我厅同意投入试生产（皖环函〔2014〕938号、皖环函〔2014〕1322号）。
验收监测期间，生产负荷达到设计生产能力的75%。
配套的环境保护措施已同步建成投入使用。
二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况（一）煤转运站及运煤通廊为封闭式，精煤堆场设置防风抑尘网，建有洒水抑尘装置，煤粉碎机室设置1台袋式除尘器，废气净化后通过高25米排气筒排放。
焦炉装煤与出焦共用1台除尘器，交替运行。
推焦时产生的烟尘由除尘罩收集进入除尘站经袋式除尘器净化后通过高20米排气筒排放。
运焦通廊封闭，筛焦楼设1台袋式除尘器，各转运站、皮带通廊设除尘喷水网。
新版三级动火(1)
焦化厂三级动火区域划分和审批权限为了加强管理，提高焦化厂安全管理水平，防止安全事故的发生，规范安排好动火作业管理，焦化厂安委会研究制定了焦化厂动火的区域划分和审批权限：一、级别分类1、特级动火：是指在处于生产运行状态下，易燃易爆输送管线、生产装置和储罐等重要部位的具有特殊危险的，带压不置换动火作业。
特级动火的作业包括在化产区域、焦炉地下室、煤气管道、硫铵车间酸碱区域装置、放散塔室内、除尘装置(布袋仓、管道、冷却器）；洗煤分厂煤油起泡剂储罐，及管道上正在生产运行的动火作业。
凡是在特级动火范围内的动火必须办理特级动火证。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火，必须停产整改。
2、一级动火：是指在化产区域，焦炉地下室，火灾危险性较大区域内的动火作业。
是指生产、储存、装卸，使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
化产区域的生产厂房（护栏以内）、生产装置区（包括脱苯塔、洗苯塔、泵房、贫富油换热器、再生器、饱和器、管式炉等及其附属设施及管道、贮罐区、硫铵库房、加煤塔火帘区域、洗煤分厂原煤车间、除尘站，焦化一车间四大车和二车间九大车油站、洗煤一车间4楼台阶以上浮选区域和二车间6楼罐区和浮选区域以内；厂区马葫芦井、阀门井、池内、氨水管道）等散发火花和有毒有害气体地点的的动火，均为一级动火。
均应办理一级动火证，并对作业环境进行分析检测(由安全员负责)。
3、二级动火：是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指厂区内除一级和特级动火区域外的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业，均应办理二级动火许可证。
备注：洗煤一车间油库30米之内，厂房所有设备油箱5米以内；一、二车间变压器室；二车间一楼库房（原煤泥库房）和二车间尾矿管道，均为二级动火。
二、设立固定动火区的地点1、固定动火区是指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具以及从事检修、加工物件及零部件的区域；开二级动火证。
（7天开一次，由检修主管班长、机修段长、安全员签字）。
一期4.3米焦炉拆除方案
4.3焦炉焦炉拆除方案一、编制依据1、本方案编制依据一期4.3米焦炉原设计图纸和相关各种技术资料；2、借鉴以往类似工程施工经验并结合现场施工条件编制；3、公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件；4、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程；5、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范；6、JGJ146－2004 建筑施工现场环境与卫生标准。
二、工程概况本工程为TJL4350D型焦炉及配套化产设备拆除施工。
拆除范围包括TJL4350D型4.3米2*72孔焦炉两座和附属设备、设施（烟道、烟囱、护炉铁件、操作平台、端台、间台、加热煤气管道系统及设备、荒煤气导出系统及设备、工艺管道、电气仪表系统等），其它附属设施包括：煤塔、10#皮带通廊、9#皮带通廊、8#皮带通廊、7#皮带通廊、破碎机房、配煤仓、焦台、焦线所有通廊及皮带、五大车（推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车、导烟车）、推焦车轨道、熄焦车轨道、熄焦塔、熄焦水泵房及设备、粉焦沉淀池、粉焦抓斗、焦炉装煤出焦地面除尘站系统。
化产区域包括冷凝工段、鼓风机房、硫铵工段、粗苯工段，以及附属管道、支架等。
水、电、气（汽）等公辅介质设备及管道不在拆除范围之内，但炼焦化产区域内的公辅介质管道需拆除。
三、施工前的准备工作a)了解熟悉工程项目，熟悉图纸及建筑物结构形式；b)建造临时生产设施，落实机具和人员进场；c)编制施工方案、作业设计；d) 落实好需要拆除的详细工作量，根据工作量组织精干的施工人员，事先熟悉施工方案，做好技术交底工作，对进厂作业的施工人员进行安全教育。
；e)与业主办理工相关手续。
f)在拆除过程中，要合理组织劳动力、施工机具和施工工序，按照由上到下，由高到低的拆除顺序施工。
g)拆除前确认各种管道介质停送完毕，电缆、导线、滑触线电源切断。
四、施工进度计划及保证措施:施工工期：本工程计划有效工期为天工期保证措施：各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现，特制定如下措施：(1)编制切实可的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成；(2)项目部全力保证人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成；(3)推动全面计划管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，定期召开工程例会，以保证施工计划的实施；(4)精心组织、指挥得力，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡进行；(5)根据总施工进度计划的要求，制定详细的计划。
新版三级动火
焦化厂三级动火区域划分和审批权限为了加强管理，提高焦化厂安全管理水平，防止安全事故的发生，规范安排好动火作业管理，焦化厂安委会研究制定了焦化厂动火的区域划分和审批权限：一、级别分类1、特级动火：是指在处于生产运行状态下，易燃易爆输送管线、生产装置和储罐等重要部位的具有特殊危险的，带压不置换动火作业。
特级动火的作业包括在化产区域、焦炉地下室、煤气管道、硫铵车间酸碱区域装置、放散塔室内、除尘装置(布袋仓、管道、冷却器）；洗煤分厂煤油起泡剂储罐，及管道上正在生产运行的动火作业。
凡是在特级动火范围内的动火必须办理特级动火证。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火，必须停产整改。
2、一级动火：是指在化产区域，焦炉地下室，火灾危险性较大区域内的动火作业。
是指生产、储存、装卸，使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
化产区域的生产厂房（护栏以内）、生产装置区（包括脱苯塔、洗苯塔、泵房、贫富油换热器、再生器、饱和器、管式炉等及其附属设施及管道、贮罐区、硫铵库房、加煤塔火帘区域、洗煤分厂原煤车间、除尘站，焦化一车间四大车和二车间九大车油站、洗煤一车间4楼台阶以上浮选区域和二车间6楼罐区和浮选区域以内；厂区马葫芦井、阀门井、池内、氨水管道）等散发火花和有毒有害气体地点的的动火，均为一级动火。
均应办理一级动火证，并对作业环境进行分析检测(由安全员负责)。
3、二级动火：是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指厂区内除一级和特级动火区域外的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业，均应办理二级动火许可证。
备注：洗煤一车间油库30米之内，厂房所有设备油箱5米以内；一、二车间变压器室；二车间一楼库房（原煤泥库房）和二车间尾矿管道，均为二级动火。
二、设立固定动火区的地点1、固定动火区是指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具以及从事检修、加工物件及零部件的区域；开二级动火证。
（7天开一次，由检修主管班长、机修段长、安全员签字）。
炼焦化学工业废气治理工程技术规范 HJ 1280
炼焦化学工业废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了炼焦化学工业废气治理工程的污染物与污染负荷、总体要求、工艺设计、工艺设备、检测与过程控制、主要辅助工程、劳动安全与职业卫生、施工与验收、运行与维护等技术要求。
本标准适用于炼焦化学工业生产过程中备煤、炼焦、熄焦、焦处理、煤气净化、焦化废水处理等工序废气治理工程的建设和运行管理，可作为建设项目环境保护设施的工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的参考依据。
2规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB5083生产设备安全卫生设计总则GB6222工业企业煤气安全规程GB/T6719袋式除尘器技术要求GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15577粉尘防爆安全规程GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB16171炼焦化学工业污染物排放标准GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16758排风罩的分类及技术条件GB18613电动机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB/T20801（所有部分）压力管道规范GB30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级GB50010混凝土结构设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50017钢结构设计标准GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50025湿陷性黄土地区建筑标准GB50040动力机器基础设计标准GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准GB50052供配电系统设计规范GB50054低压配电设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50191构筑物抗震设计规范GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB/T50252工业安装工程施工质量验收统一标准GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB51284烟气脱硫工艺设计标准HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则HJ75固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法HJ1093蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范HJ2000大气污染治理工程技术导则HJ2020袋式除尘工程通用技术规范GBZ1工业企业设计卫生标准JB/T8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532脉冲喷吹类袋式除尘器JGJ79建筑地基处理技术规范WS/T727焦化行业防尘防毒技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
武安市宝烨煤焦化工业有限公司试生产总结报告(1)
武安市宝烨煤焦化工业有限公司100万吨∕年捣固焦炉建设工程项目安全设施试生产工作总结报告前言武安市宝烨煤焦化工业有限公司100万吨∕年捣固焦炉建设项目，由河北省发展和改革委员会备案，证号：冀发改工冶备字【2008】231号由河北安科工程技术有限公司编制了《武安市宝烨煤焦化工业有限公司设立安全评价报告》、邯郸钢铁集团设计院有限公司进行安全设施设计工作，经专家评审通过。
100万吨∕年捣固焦炉项目主要建设内容包括焦炉2座（2×55孔JT5050D ）捣固焦炉及其配套的化产系统，其项目工程由中国第一冶金建筑工程有限公司承建，始建于2008年10月，于2010年1月投入运行进入试生产期。
为防止和减少试生产过程中可能发生的各类安全事故，增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒，以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力。
公司根据国家安全生产法《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品建设项安全许可实施办法》、（国家安监总局第8号令）等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责，履行建设项目安全设施“三同时”。
在试生产过程中，认真执行试生产方案，成立了试生产组织机构，建立了安全生产责任制和各岗位安全技术操作规程。
同时对各生产车间工段岗位进行危险有害因素辨识和分解，对可能出现的危险有害因素及安全隐患制定防范和对策措施，使100万吨∕年捣固焦炉建设项目单机试车，联动试车、及试生产过程达到了安全平稳顺利运行，各项技术指标和机械设备运行均达到设计能力，实现了安全文明生产。
一、建设单位及项目概况一）建设单位基本情况武安市宝烨煤焦化工业有限公司位于武安市冶陶镇固镇村东2000m，南洺河工业园区内，始建于2003年7月，注册资金500万元，于2005年5月建成规模年产40万吨焦炉及煤气净化回收配套生产线并投产，同年取得安全生产许可证。
该公司现已是新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司共同出资的股份制企业，拥有职工500多名，其中中级职称以上人才48名，占地面积460亩，总投资为2.8亿元，主要生产经营焦炭、焦粉粒、煤气、煤焦油、粗笨、硫铵，形成了集洗煤、炼焦、化产回收为一体的煤焦化生产企业。
焦化行业环境监察指南
关于印发《焦化行业现场环境监察指南（试行）》的通知环办[2011]79号各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），副省级城市环境保护局，新疆生产建设兵团环境保护局，各环境保护督查中心：为规范焦炭生产及化产回收企业的现场环境监察工作，实现焦化行业现场环境监管的精细化和高效化，我部组织编制了《焦化行业现场环境监察指南（试行）》，现印发给你们，作为现场环境监察参考依据。
电子版可通过我部网站http：//或12369环保热线网站http：//下载。
附件：焦化行业现场环境监察指南（试行）环境保护部二○一一年六月二十日焦化行业现场环境监察指南（试行）前言本指南介绍了焦化行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺，分析了现场环境监察的要点，给出了定性检查和定量测算方法，供环境监察人员现场执法参考使用，不具强制性。
各环境监察机构在定期全面检查的基础上，可根据工作需要，选择本指南中部分或全部监察要点，自行制定《现场监察方案》和《检查清单》，实施现场环境监察。
本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成，代表行业一般技术水平，个别地区由于地域、经济、技术等因素，可能会与本指南所列参考数据略有出入。
指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后，以其最新版本为准。
本指南适用于全国各级环境监察机构对焦化企业实施的现场环境监察工作。
本指南为首次发布。
本指南起草单位为山西省环境监察总队、山西省化工设计院、中国环境科学学会。
本指南由环境保护部环境监察局组织制订。
本指南由环境保护部解释。
1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构，依照国家有关规定对辖区内焦炭生产及化产回收企业履行环境保护法律法规、规章制度、政策及标准的情况，进行现场监督、检查和处理的活动。
2.术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
2.1 炼焦煤在隔绝空气条件下加热到 1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气的工艺过程。
2.2 配煤将几种结焦性能不同的煤经洗选后按一定比例配合炼焦。
筛焦楼
第一章、工程概况1.1 工程概况本工程为昆明焦化制气厂城市煤气改扩建项目新增城市煤气1．0亿m3／a；焦炭70万t／a的炼焦系统工程。
昆明焦化制气厂城市煤气改扩建项目经云南省经委《关于下达重点技术改造和产业升级项目前期工作计划通知》（云经技术[2005]43号）、昆钢控股公司《关于昆明焦化制气厂企业改扩建项目立项通知》（昆钢控股[2005]49号）、《昆明焦化制气厂企业改扩建技术经济评价提供现有资产价值资产评估报告书》（云东资评报字[2005]第016号）文批准建设。
1.2 工程特征本工程为炼焦系统工程，土建工程中筛贮焦楼土建工程为钢筋砼框架结构、钢筋砼矿仓、漏斗，高48.12 米，建筑面积4192.23平方米，建筑体积28351.57立方米；基础为人工挖孔桩，桩径从900mm～1500mm不等，900mm桩27棵，1500mm桩2棵，1300mm桩2棵，1100mm桩2棵。
桩身有效长度待地勘部门确定桩深后确定。
上部为独立桩承台，承台基础埋深-2.5m。
墙体工程中承重砖墙、室内地面以上600mm高以内的砖墙、楼梯间采用MU10烧结粉煤实心砖，M5水泥石灰砂浆砌筑。
框架填充墙采用非承重烧结粉煤空心砖（抗压强度>3MPa），M5水泥石灰砂浆砌筑，墙身防潮层以下的砖墙采用MU10烧结粉煤灰实心砖，M5水泥砂浆砌筑。
墙身防潮层采用20厚1：2水泥砂浆，设于室内地面下50mm处。
屋面防水等级为Ⅱ级，屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，采用SBS改性卷材。
室外装修：外墙抹水泥砂浆，刷黄色外墙涂料两遍，钢筋砼竖壁壁刷黄色外墙涂料；外墙勒脚为普通水刷石，高600mm,墙面抹灰分格缝采用成品PVC分格条。
室内装修：集控室内墙面喷剧白色乳胶漆，钢筋砼竖壁局部用聚合物水泥浆，找平后喷删白色内墙涂料两遍，其它室内墙面抹混合砂浆喷白色内墙涂料两遍。
筛焦配电室顶棚采用聚合物水泥浆修补平整后，刷白色内墙涂料两遍，集控室作轻钢龙骨吊顶，面板采用纸面石膏板。
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一、工程概况：
1.1拆除内容
本次拆除工程为筛焦楼、贮焦楼及两者之间3条通廊，3#焦炉东侧筛焦楼西侧通廊,和筛焦楼南焦炉东侧钢通廊,及贮焦楼东侧4个地面钢通廊,其平面位置见附图１。
1.2工程特点
1.2.1 筛焦楼长33m×宽19 m×高22.7 m，三层钢筋混凝土框架结构，砖填充墙，层高和内部结构见附图２中３－３部面图，西端有紧靠墙体的正在使用的摩电线，拆除之前要搭设好保护棚，且不能影响3#焦炉煤焦车的正常行驶。
1.2.2 贮焦楼从结构上看分为２个独立体，即○A、○Ｂ跨与○Ｃ、○Ｆ跨为２个独立体，○A、○Ｂ跨长61m×宽7 m×高29.7 m，○Ｃ、○Ｆ跨长31m×宽17m×高29.7m，皆为四层[含天窗层] 框架，构筑体混合物。
1.2.3 料仓高9m多，墙壁为钢筋砼漏斗，墙壁与漏斗钢筋砼很厚，拆除时需在内部搭设脚手架。
贮焦楼北端与粗大煤气管道只有2米远，拆除之前要搭设坚固保护棚，确保煤气管道安全；东边与302转运站只有10米远，西边与皮带通廊和3#焦炉相距很近。
二、主要施工拆除方法：
2.1此次拆除工程可分为三个独立体，即：筛焦楼、通廊、贮焦楼。
拆除时组织三部分施工人员独立拆除，统一指挥、统一协调，为
确保安全，采取由上而下逐层拆除。
砼皮带通廊采用80t履带吊机分件拆除，钢通廊根据实测重量采用相适应的汽车吊整体拆除地面解体，拆除过程中采取适当的临时加固措施确保结构稳定性。
2.2拆除顺
2.2.1与业主联系切断电源和水源拆除机电设备搭设北边煤气管道保护棚人工拆除第四层人工拆除第三层人工拆除第二层人工拆除第一层。
1.筛焦楼：
○1在筛焦楼西边摩电线保护措施：三角架及以下墙体暂不拆除
做摩电线保护用。
○2人工破除三层楼面砼，钢筋不割断，梁不破坏。
○3人工破除三层屋面砼，钢筋不割断，再破梁口子，钢筋不割断，
之后根据现场情况分别割断钢筋，使碎块掉落到三层楼地面。
○4人工破除三层一周墙体。
○5人工破除三层楼地面。
○6将二层墙体分成数小块人工破除，每块凿除前在墙体内侧系好钢丝绳，以防墙体向外倾斜。
块体下部留部分钢筋不切除，待每块墙体凿好后用钢丝绳向内拉倒最后将每块墙体预留的下部钢筋切断。
○7机械破除一层。
２、通廊：
利用卷扬机、扒杆，人工破除通廊屋面部分，破除皮带机部分，利用吊车将大梁吊下，吊卸时吊车站在平整坚实的场地上，栓好吊索、溜绳，并拉直吊索后切割，用撬棍撬动后起吊卸下，最后人工将支架放倒。
３、贮焦楼：
首先搭设贮焦楼北边的粗大煤气管道保护棚，此保护棚要搭设二
层，每层铺设二层竹巴，最上一层除两层竹芭外，上面铺一层9合板
和3㎜钢板一层（见附图），根据掉落碎块情况随时清理，派专人监
护保护棚，以确保煤气管道的安全。
拆除的难点，危险点是贮焦楼○A、○Ｂ跨，此部分分为四层，即四层［天窗层］、三层、二层、一层，这四层中最难，最危险的是
第二层拆除，拆除时可采用下列方法。
○1首先人工破除三层地面钢筋砼，但地面钢筋不能割掉大梁更不能破除，此法的目的是使四层［天窗层］破除的砼碎块能掉到三层的漏斗内。
○2待三层地面钢筋砼拆除到一定程度后再拆除四层［天窗层］，并将垃圾落到三层漏斗内。
○3四层拆完后，人工破除三层墙体，使垃圾落到二层漏斗内，再人工将三层大梁圈梁开口，开完梁口后，根据现场情况先后割断梁钢筋，使之落到二层漏斗内。
○4将四层、三层落到二层漏斗内的垃圾找平,做简易架子, 人工破除二层一周墙体，拆除时要挂好安全带，架子随墙而降落。
○5捣机拆除一层，捣机有效拆除最大高度只有９米，而此部分高度近10米，因此拆除之前可事先垫1—2米高垃圾，捣机拆除顺序应自南向北依次拆除。
○6○A、○Ｂ跨拆除完后，垃圾不急外运而是填垫原处，以便○Ｃ、○Ｆ跨捣机拆除。
○7再拆○Ｃ、○Ｆ跨四层、三层、二层墙体可采用分块破缝，整块推倒或拉倒方法，一层捣机拆除可先将柱钢筋打出来，三面切割保留牵引方向钢筋用钢丝绳加道链定向牵引，使全部柱子依次顺序倒下。
4、管道拆除：
为了确保拆除安全，防爆、防火采取下列步骤和措施进行拆除：
a.在管道切割位置每两个支架间搭设2座井字架脚手架供操作人员施工用。
b.在离管道盲板内侧500㎜处先用手提钻在50×50㎜方框四周连续钻Ф14的孔中间间隔5㎜，钻孔时必须不间断的浇水，钻完孔后用扁铲将孔与孔间连接处铲掉。
在管道两端切割处各形成一个50×50㎜的方孔。
c.从50×50㎜的孔内通入压缩空气进行吹扫使残留的易燃、易爆气体全部吹扫干净。
d.从50×50㎜孔内冲入泡沫灭火剂直到切割处冲满为止，并备用4瓶灭火器以防万一。
e.管道最长一段为18米，重约5.43吨选用120吨汽车吊18米回转半径吊下。
汽车吊的停放场地要求坚实平整。
必要时用道木搭保护腿。
f.汽车吊站好位置栓好吊索和溜绳，吊稳、拉直吊索，然后进行气割，切割后用撬棍撬动构件，确定完全切割后方可升钩，待脱离后回转吊下。
g.拆除前在拆除范围内做好警戒，非施工人员不得入内。
h.钻孔人员及压气清扫人员必须戴防毒面罩。
l.拆除时要有专人、统一指挥。
j.经甲方会签确认后方可拆除。
三、安全措施
1.建立安全生产责任制，应用安全系统工程，实行科学管理。
在整个拆除过程中，经常进行全体员工安全教育提高安全意识，自始至终将安全工作放在第一位，一切工作以安全为原则。
2.所有参加拆除的人员，必须严格遵守国家有关安全技术法规章程及安全操作规程，严格执行个人安全劳动保护制度。
3.成立以项目经理为首的安全领导小组，根据建筑物结构、周边环境、工期要求、施工机具、研究解决施工安全管理、安全技术、安全措施等方面的问题，经常进行安全检查。
4.各级施工管理人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立安全第一的思想，切实落实安全生产责任人，负责本项目的安全工作。
5.建立安全生产例会制度，成立安全领导小组，项目经理任组长，每天召开一次安全生产会议，分析总结安全生产情况，研究重大安全措施，布置和交代安全措施，对施工班组专业负责人以书面形式进行安全交底。
6.人工凿除墙体时必须由外向内打
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7.筛焦楼、贮焦楼及通廊一周竹巴或安全网全封闭起来并挂安全标志，以防非施工人员入内，设专人负责管理。
8.施工设备、机具操作人员必须持证上岗。
卷扬机每次要检查钢丝绳的磨损，靠背轮的螺丝松紧、刹的松紧、空压机每天要检查２次油标及时适量加油、放水。
每天要检查螺丝的
松紧情况，发现漏气要及时更换气缸垫片，发现异常声音要及时查明原因，及时修理。
卷扬机、空压机要有专人操作，每个开关控制一台设备、并设置总开关。
9.施工用电：所有施工用电设备必须做好接地，临时用电要用插座和插头，不准裸接。
临时电源要配置安全电源箱，开关要有漏电保护器，受送电操作时至少要有两人，一人操作，一人监护。
停电作业，要设置“有人工作，严禁合闸”标志牌，并要派人临护。
10.交叉作业时，工具、材料、杂物严禁上下投掷，严禁在吊物下方逗留。
严禁在拆除墙体下方走动，在拆墙体处要有专人监视墙体的危险性，并设明显安全警示牌及警戒绳。
11.拆除之前要检查所有建筑物电源是否全部断掉并经业主确认，现场确认后方可开始拆除，施工用电要重新敷设。
12.现场棚，仓库易燃区要设置灭火设备。
13.文明施工
a.遵守国家法令、法规和焦化厂的有关规章制度，建立现场文明管理制度，现场采取封闭式施工。
b.施工现场道路要畅通，不得积水，保证行车平稳安全。
c.做好拆除区域的排水工作，保证场内排水畅通。
d.强调现场管理，经常教育员工文明施工，并制定文明施工条例，坚持正确、文明施工程序，做到上道工序为下道工序创造良好安全工作面，每天下班时擦干净空压机，加好油。
e.生活垃圾集中堆放，统一处理，绝不准到处乱甩。
生活用水要砌好水池，挖好排水沟不得乱流，保护良好的工作环境。
f.施工用料分类堆放整齐，拆除物亦分类堆放及时外运，减少场内积压，建筑垃圾及时外运，道路上散落物要及时清理。
g.组织全体员工到焦化厂接受焦化厂安全员的教育，并学习焦化厂的厂规、厂纪服从厂区管理，不得在厂区乱窜，不得损坏厂里的任何机械设备，不得损坏厂里一草一木。
四、施工组织机构
项目经理
技术负责人
工程部安全部经营部物供部办公室
筛焦拆除通廊拆除管道拆除贮焦楼拆除
作业队作业队作业队作业队
五、施工进度计划
六、机具、方案用料：。