铝合金条板吊顶
机房条形铝合金微孔板天花吊顶施工方法
机房条形铝合金微孔板天花吊顶施工方法1. 引言机房条形铝合金微孔板天花吊顶是一种常见的机房装饰材料，它具有良好的隔热、隔音和防尘性能，同时还具备美观大方的外观。
本文将介绍机房条形铝合金微孔板天花吊顶的施工方法，包括材料准备、施工工具、施工流程等方面的内容，以帮助施工人员更好地进行施工。
2. 材料准备在施工机房条形铝合金微孔板天花吊顶前，我们需要准备以下材料：•条形铝合金微孔板：作为天花吊顶的主要材料，可以提供良好的隔热、隔音和防尘性能。
•U型扣板：用于安装条形铝合金微孔板的边缘，使吊顶更加稳固。
•吊顶龙骨：用于支撑条形铝合金微孔板。
•吊线：用于调整吊顶的平整度。
•吊顶固定件：用于固定吊顶龙骨和条形铝合金微孔板。
3. 施工工具在施工机房条形铝合金微孔板天花吊顶时，我们需要使用以下工具：•铅笔：用于标记吊顶的安装位置。
•量具：用于测量吊顶尺寸和定位。
•锯子：用于切割条形铝合金微孔板。
•扳手：用于拆卸和安装吊顶固定件。
•榫头锤：用于击打吊顶龙骨和条形铝合金微孔板。
•电钻：用于固定吊顶固定件。
4. 施工流程4.1 准备工作在施工机房条形铝合金微孔板天花吊顶之前，我们需要对施工现场进行准备工作：•清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，保证施工区域的干净整洁。
•检查施工图纸：仔细检查施工图纸，核对尺寸和细节，确保准确无误。
•确定安装高度：根据实际需求确定条形铝合金微孔板天花吊顶的安装高度。
•标记安装位置：使用铅笔在墙面上标记条形铝合金微孔板天花吊顶的安装位置。
4.2 安装吊顶龙骨安装吊顶龙骨是机房条形铝合金微孔板天花吊顶的第一步，具体步骤如下：1.根据标记的位置，在墙壁上安装吊顶龙骨的支撑横梁，确保横梁水平并牢固固定。
2.使用吊线检查吊顶龙骨的平整度，通过调整吊线的高度，保证吊顶龙骨的平整度。
3.根据实际尺寸，将吊顶龙骨按间距要求固定在支撑横梁上，使用吊顶固定件固定吊顶龙骨。
4.3 安装条形铝合金微孔板安装条形铝合金微孔板是机房条形铝合金微孔板天花吊顶的关键步骤，具体步骤如下：1.使用量具测量条形铝合金微孔板的尺寸和定位，在板材上标记出需要切割的位置。
铝合金条板吊顶施工方案
一、工程概况：本工程中吊顶有铝合金条板吊顶，使用部位为一层候车厅、二层候车厅、进站广厅及出站通道。
其中一层候车厅铝合金条板间距为70mm，二层候车厅及进站广厅铝合金条板间距为90mm，出站通道条铝合金板间距为75mm。
二、施工准备1、材料及构配件1.1 、龙骨：主龙骨及配套副龙骨。
1.2 、辅材：龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。
1.3 、铝合金条板的品种、规格、质量应符合设计要求2、主要机具2.1 、机具：电锯、冲击电锤、电焊机等。
2.2 、工具：钳子、扳手、螺丝刀等。
2.3 、计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。
2.4 、安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。
3、作业条件3.1 、施工前应按设计要求对一层候车厅、二层候车厅及出站通道的层高及吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检记录。
3.2 、各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。
3.3 、安装完顶棚内及网架内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3.4 、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
3.5 、室内环境应干燥，湿度不大于60％，通风良好。
吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。
抹灰已干燥。
3.6 、搭好顶棚施工操作平台架子。
3.7 、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。
三、操作工艺1、工艺流程测量放线→安装吊杆→安装边龙骨及主龙骨→安装次龙骨→安装配套龙骨→安装铝合金条板→安装收口条→调整2、测量放线2.1 、依据室内标高控制线，在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点（墙体较长时，间距3～5m设一控制点），然后用粉线沿墙上弹出吊顶标高控制线。
2.2 、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3、安装吊杆3.1 、一层候车厅及出站通道通过用L40*4 的角钢与吊顶主龙骨进行连接。
吊杆两端套焊⊥30×30×3、长30mm的角码。
铝合金条板吊顶施工工艺
铝条板吊顶施工工艺一．适用范围适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。
1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距W 12003、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距W 1500,与钢筋吊杆固定4、A 6钢筋吊杆，中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环（勾），中距横向w 1500,纵向w 1200 二．施工准备1 、材料准备1 ）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。
铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。
因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。
龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。
2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。
2、机具设备准备1 ）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。
2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。
3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。
4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。
3、作业条件1 ）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。
2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。
3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。
4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。
5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。
铝合金条形板吊顶施工方案
（一）铝合金条形板吊顶施工方案：1．施工工序2．施工工艺２．1 材料1）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
2）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
２．２作业条件1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2）该建筑物原始资料应齐全。
3）吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。
4）对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
5）对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。
6）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
7）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
8）轻钢龙骨不得弯曲变形。
2.3 基本项目a)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
b)在完成吊顶安装后,应进行实测。
通道在1０m内,大面积的区域以两轴之间抽查不小于1０％的测检点。
3．施工注意事项1）避免工程质量通病a)各种外露的铁件,必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。
b)如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
c)所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。
d)控制吊顶不平，施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
2）主要安全技术措施a)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
b)现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时,应拨掉电源插座。
铝合金条板吊顶施工工艺
铝合金条板吊顶施工工艺1. 前期准备铝合金条板作为一种新型的吊顶材料，其制作工艺相对较为特殊，需要经过精细的前期准备才能进行施工，因此，前期准备工作显得尤为重要。
1.1 材料准备在进行铝合金条板吊顶施工之前，需要购买相应的材料。
首先需要选购铝合金条板，应选用质量稳定、拼接平整、外观美观的铝合金板材；其次需准备特殊的安装配件，例如铝合金角码、拉手、悬挂件等。
1.2 工具准备在施工前需要准备好各类工具，在施工过程中能够更好地保证施工质量，提高施工效率。
工具的选购要考虑到品质、耐久性、稳定性与安全性等多个方面。
通常需要的工具包括钢尺、小锤子、电钻、工具刀、水平仪等。
1.3 预处理在施工之前，需要对施工现场进行预处理，具体包括清理墙面、吊顶之间的杂物和尘土。
同时，需要对吊顶施工的墙面进行处理，待材料购买后，将板材规格与墙面进行比对，将板材进行割裁，便于施工。
2. 施工步骤2.1 布线将吊顶的下降高度确认后，使用水平仪在墙面上标出吊顶下降高度所在位置的位置，通过网格计算和点线的方式，将吊顶铝合金角码位置和各端板填充的位置都准确地标出。
2.2 安装悬挂件按照吊顶布局图，在吊顶的悬挂位置上，使用钻头打孔，把吊顶悬挂件固定到吊顶位置，注意要保证悬挂件的间距均匀，保证吊顶整体平衡。
2.3 安装铝合金角码将预留好位置的铝合金角码配对好，套接在吊顶的边角位置，使用螺丝将铝合金角码固定在吊顶上。
2.4 安装填充板将预先切好的铝合金整板按照要求进行修边处理，配对好后，翻转向下铺在工作台上，在角码和悬挂件支撑下，按照预留位置固定在铝合金角码和悬挂件之中，重复上述步骤，即可整体填充吊顶的所有位置。
2.5 整体检查整体施工完成后，检查吊顶的平整度与美观度，对不满足要求的位置进行调整和修整，确保吊顶施工质量达到预期要求。
3. 施工注意事项铝合金条板吊顶施工操作简单，但仍需注意以下事项，以保证施工质量：•在安装角码时，需保证它们的厚度和长度一致，拼接平整，并在安装过程中保持垂直或水平，以免影响其耐力性。
铝合金条板吊顶施工工艺标准
铝条板吊顶施工工艺一．适用范围适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。
1、1.0厚铝合金搭接型条板面层2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距≤12003、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距≤1500，与钢筋吊杆固定4、A 6钢筋吊杆，中距横向≤1500，纵向≤1500，吊杆上部与板底预留吊环固定5、现浇钢筋混凝土板底预留A 10钢筋吊环（勾），中距横向≤1500，纵向≤1200 二．施工准备1、材料准备1）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。
铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。
因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。
龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。
2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。
2、机具设备准备1）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。
2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。
3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。
4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。
3、作业条件1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。
2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。
3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。
4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。
5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。
4、技术准备1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。
铝条板吊顶工艺流程
铝条板吊顶工艺流程铝条板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有不易变形、耐腐蚀、易清洁等特点，广泛应用于各种商业、办公和家庭场所。
下面将介绍铝条板吊顶的常见工艺流程。
第一步：准备工作首先，需要确定铝条板吊顶的设计方案和尺寸规格。
根据实际需要，选择合适的铝条板规格和颜色。
然后，清理施工现场，确保基层墙面干净平整，无明显裂缝和湿气。
第二步：安装主龙骨铝条板吊顶一般采用骨架结构，所以首先需要安装主龙骨。
根据设计方案，确定主龙骨的位置和大小，并使用钢龙骨或木龙骨进行安装。
主龙骨一般固定于墙体或天花板上，通过螺丝将其牢固地固定。
第三步：安装副龙骨在主龙骨安装完成后，需要安装副龙骨，以支撑铝条板。
副龙骨的安装位置和间距根据设计方案决定。
副龙骨与主龙骨的固定方式一样，可以使用螺丝将其牢固地固定。
第四步：安装铝条板安装铝条板是整个工艺流程中最核心的一步。
铝条板一般由铝合金制成，尺寸一般为300mm×300mm、300mm×600mm等。
首先，根据实际需要切割铝条板，使其符合吊顶尺寸要求。
然后，在安装前，需要将铝条板的表面清洁干净，确保没有灰尘和污垢。
接下来，将铝条板依次安装在副龙骨上。
通常情况下，使用铝条板的搭扣进行固定，将铝条板搭扣与副龙骨上的卡扣搭配使用，确保铝条板的牢固性和稳定性。
安装时，需注意调整铝条板的平整度和水平度，以确保整个吊顶的外观效果。
第五步：疏通、填缝和切割在铝条板安装完成后，需要进行疏通、填缝和切割等工作。
疏通是指清理铝条板间的杂物和灰尘，以保证吊顶的整洁。
填缝是指使用密封胶或填缝剂填补铝条板间的缝隙，以增强吊顶的平整度。
切割是指根据实际需要，对铝条板进行切割，以适应吊顶设计和安装要求。
第六步：检查和修整最后，进行检查和修整工作。
检查是指对已安装的吊顶进行质量检验，确认铝条板安装的牢固性和平整度。
修整是指根据实际情况，对不符合要求的地方进行调整和修整，使吊顶达到预期效果。
总结起来，铝条板吊顶的工艺流程包括准备工作、安装主龙骨、安装副龙骨、安装铝条板、疏通、填缝和切割、检查和修整等。
铝合金封闭式条型板吊顶
铝合金封闭式条型板吊顶
条型板吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2m，条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；
金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。
金属板面与骨架的固定牢固，不松动；接缝宽窄一致，顺直，嵌填密实。
注意事项：
1)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一处理标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、风口等设施与吊顶妥善衔接，其悬吊系统与吊顶分开，自成体系。
2）遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。
3）为防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。
4）龙骨安装后，应作全面校正，校正后将所有吊挂件、连接件夹紧。
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铝合金条板吊顶方案
.1材料准备及要求
（1）伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。
（2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。
（3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。
（4）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
.2主要施工工具
电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。
.3施工作业的相关条件
（1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。
（2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。
管道系统要试水、打压完成。
（3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。
（4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。
特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。
（5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。
（6）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。
.4施工工艺
（1）工艺流程：
弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理
吊顶水电管线安装
（2）技术措施：
1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。
吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。
或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根φ6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30´3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。
3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm ~1200 mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
4）安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25´25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。
要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。
5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6 mm或500×500×8mm等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。
6）安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6 mm、500×500×8mm等），铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。
安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。
或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。
安装示意图3-4-11：
7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。
.5质量验收标准
（1）基本项目
1）铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设
计要求。
2）铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。
3）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。
对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。
4）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。
常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。
在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。
（2）铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：见附图3-4-12
.6成品保护措施
（1）铝扣板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。
应与热源隔开，避免受热变形。
（2）安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。
操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。
（3）安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。
（4）施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。
（5）设备管道等不得与吊顶杆接触。
.7施工时注意的质量问题
（1）吊顶不平
原因分析：
1）水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。
2）安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。
如龙骨未调平
就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。
3）轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。
4）吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。
5）板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。
6）安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。
防治措施：
1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。
2）待龙骨调直调平后方能安装条板。
3）应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。
4）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。
关键部位要做螺栓的拉拔试验。
5）在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。
（2）接缝明显
原因分析：
1）板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。
防治措施：
1）做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好
2）用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。
用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。
（3）吊顶与设备衔接不妥
原因分析：
1）装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。
2）确定施工方案时，施工顺序不合理
防治措施：
1）对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。
2）对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。