质量记录控制

合集下载

质量记录的控制

质量记录的控制

质量记录的控制一、引言质量记录的控制是确保产品或者服务质量的重要环节。

通过对质量记录的规范管理,可以实现质量数据的准确、可靠和可追溯,为质量管理提供有效的依据和支持。

本文将详细介绍质量记录的控制标准和流程。

二、质量记录的定义质量记录是指记录产品或者服务质量相关信息的文件或者电子记录。

它包括但不限于检验报告、测试结果、不合格品记录、质量改进措施等。

质量记录的控制是指对这些记录进行规范管理,确保其准确性、完整性和可靠性。

三、质量记录的控制标准1. 标准化命名:每一个质量记录都应有惟一的标识符,并且命名规范明确,方便查找和追溯。

命名可以采用项目编号、日期、记录类型等元素的组合方式。

2. 归档管理:质量记录应按照一定的分类和归档规则进行管理,确保易于查找和保管。

可以根据项目、产品类型、时间等因素进行分类,并在归档中注明记录的有效期限。

3. 内容要求:质量记录应包含必要的信息,如产品或者服务名称、规格、检验方法、检验结果等。

记录的内容要准确、完整、清晰,避免含糊和歧义。

4. 数据可追溯:质量记录应具备可追溯性,即能够追溯到原始数据或者检验过程。

记录中应包含数据来源、检验人员、检验设备等信息,以便于质量问题的溯源和分析。

5. 审核和批准:质量记录应经过相应的审核和批准程序,确保其真实可信。

审核人员应对记录的准确性、合规性进行审查,并在记录上签字确认。

6. 变更控制:如有质量记录的变更,应进行相应的变更控制,确保变更的合理性和有效性。

变更记录应有明确的变更原因和变更内容,并经过审核和批准后方可执行。

四、质量记录的控制流程1. 创建记录:根据产品或者服务的质量要求和检验计划,进行相应的检验和测试工作,并生成相应的质量记录。

记录应按照标准格式填写,确保记录的准确和完整。

2. 标识和归档:为每一个质量记录分配惟一的标识符,并按照归档规则进行分类和存档。

记录应标注日期、时间、检验人员等基本信息,方便后续的查找和追溯。

质量记录控制规定

质量记录控制规定

质量记录控制规定引言概述:质量记录控制规定是企业质量管理体系中的重要组成部分,它对于确保产品和服务的质量、提高生产效率和满足客户需求至关重要。

本文将详细介绍质量记录控制规定的五个部分,包括记录的定义与目的、记录的分类、记录的创建与管理、记录的保存与归档以及记录的审查与验证。

一、记录的定义与目的1.1 记录的定义:记录是指通过记录和保存信息的方式,将质量管理过程中的各种数据、事实和结果加以记录和保存的文档或电子文件。

1.2 记录的目的:记录的主要目的是提供证据,以证明企业的质量管理活动符合规定要求,并能够追溯过程、发现问题、分析原因、采取纠正措施,从而不断改进质量管理体系。

二、记录的分类2.1 质量管理记录:包括质量目标、质量策划、质量控制、质量检验、质量评估等相关文件和记录。

2.2 生产过程记录:包括生产计划、生产操作规程、生产过程监控数据、生产问题记录等。

2.3 质量问题记录:包括客户投诉记录、不合格品记录、质量事故记录等。

三、记录的创建与管理3.1 记录的创建:记录的创建应遵循一定的规定程序,包括记录的命名、编制、填写和审核等环节,确保记录的准确性和完整性。

3.2 记录的管理:记录应有专人负责管理,包括记录的分发、传递、存储和保密等,确保记录的可追溯性和安全性。

3.3 记录的更新与废除:记录应根据需要进行及时更新,并按照规定的期限进行废除,避免使用过时的记录。

四、记录的保存与归档4.1 记录的保存期限:根据相关法律法规和企业内部规定,确定记录的保存期限,包括长期保存和短期保存。

4.2 记录的归档:记录的归档应按照一定的分类和编号规则进行,确保记录的易查找和整理,同时保护记录的完整性和安全性。

4.3 归档记录的管理:归档记录应有专门的管理制度,包括记录的借阅、复制和销毁等程序,确保归档记录的有效利用和保密。

五、记录的审查与验证5.1 记录的审查:记录的审查是对记录的内容、格式、准确性和完整性进行审核,确保记录符合规定要求。

质量记录的控制

质量记录的控制

质量记录的控制一、引言质量记录的控制是确保产品和服务质量的重要环节。

通过规范化和标准化的质量记录控制,可以保证质量数据的准确性、可追溯性和可靠性,为质量管理和持续改进提供有力支持。

本文将详细介绍质量记录的控制标准格式,包括质量记录的定义、要求、流程和管理措施。

二、质量记录的定义质量记录是指记录产品或者服务质量相关信息的文件或者电子记录,包括但不限于检验报告、测试数据、操作记录、不良品记录等。

质量记录的目的是记录质量活动的过程和结果,以便进行质量分析、问题追溯和持续改进。

三、质量记录的要求1. 准确性:质量记录应准确记录质量活动的过程和结果,确保数据的真实性和可靠性。

2. 完整性:质量记录应包含所有必要的信息,包括产品或者服务的标识、操作者、检验方法、检验结果等。

3. 可追溯性:质量记录应能够追溯到具体的产品或者服务,便于问题定位和纠正。

4. 保密性:质量记录应严格保密,防止未经授权的人员获取和篡改。

5. 存档管理:质量记录应按照规定的时间和方式进行存档,确保长期保存和可检索。

四、质量记录的流程1. 记录编制:质量记录由质量管理人员或者指定的操作人员编制,确保记录的准确性和完整性。

2. 审核批准:质量记录应经过审核批准,确保记录符合质量要求和标准。

3. 存档管理:质量记录应按照规定的存档管理流程进行归档,包括标识、分类、编号、索引等。

4. 保密措施:质量记录应采取相应的保密措施,包括密码保护、访问权限控制等,防止非授权人员获取和篡改。

5. 检索与追溯:质量记录应具备良好的检索和追溯功能,便于查找和分析。

五、质量记录的管理措施1. 制定质量记录管理制度:明确质量记录的管理要求、流程和责任,确保质量记录的规范化和标准化。

2. 培训与指导:对质量管理人员和操作人员进行质量记录的培训与指导,提高其质量记录的意识和技能。

3. 质量记录审核:定期对质量记录进行审核,发现问题并及时纠正,确保记录的准确性和完整性。

质量记录的控制

质量记录的控制

质量记录的控制质量记录的控制是指在产品生产或者服务过程中,对质量相关的数据和信息进行记录、管理和控制的过程。

通过对质量记录的控制,可以确保产品或者服务的质量符合预期要求,并为质量管理提供可靠的依据和参考。

一、质量记录的类型质量记录可以包括但不限于以下几种类型:1. 检验记录:记录产品或者服务的检验结果、检验方法、检验人员等相关信息。

2. 测量记录:记录产品或者服务的测量数据、测量仪器、测量方法等相关信息。

3. 报告记录:记录产品或者服务的质量报告、检验报告、测试报告等相关信息。

4. 校准记录:记录测量仪器的校准结果、校准方法、校准日期等相关信息。

5. 过程记录:记录生产或者服务过程中的关键环节、关键参数、关键控制点等相关信息。

二、质量记录的内容质量记录的内容应包括但不限于以下几个方面:1. 产品或者服务的基本信息:包括产品或者服务的名称、规格、型号、批次号等基本信息。

2. 检验或者测量结果:记录产品或者服务的检验或者测量结果,包括数值、单位、判定结果等。

3. 检验或者测量方法:记录产品或者服务的检验或者测量方法,包括具体步骤、仪器设备、操作要求等。

4. 检验或者测量人员:记录进行检验或者测量的人员信息,包括姓名、工号、资质等。

5. 质量控制点:记录产品或者服务生产或者服务过程中的关键控制点,包括关键参数、关键环节等。

6. 校准结果:记录测量仪器的校准结果,包括误差范围、校准日期、校准人员等。

7. 质量异常处理:记录产品或者服务浮现质量异常时的处理措施和结果。

三、质量记录的管理和控制为了确保质量记录的准确性和可靠性,需要进行以下管理和控制措施:1. 编制质量记录管理制度:明确质量记录的编制、审查、批准和归档等流程和责任。

2. 确定质量记录的格式和要求:制定统一的质量记录格式,明确记录的内容、要求和标准。

3. 建立质量记录的索引和档案:建立质量记录的索引系统,便于查找和管理质量记录。

4. 严格执行质量记录的填写规范:要求相关人员按照规定的要求和流程填写质量记录,确保记录的准确性和完整性。

质量记录的控制

质量记录的控制

质量记录的控制一、引言质量记录是指在生产过程中对产品质量进行记录和控制的一种手段。

质量记录的控制是确保产品质量稳定和持续改进的重要环节。

本文将详细介绍质量记录的控制标准,包括质量记录的要求、记录内容、记录方式以及记录的保密性要求等方面。

二、质量记录的要求1. 准确性:质量记录应准确反映产品质量的实际情况,确保数据的真实性和可靠性。

2. 及时性:质量记录应及时完成,确保数据的及时反馈和处理,以便及时采取纠正措施。

3. 完整性:质量记录应包含所有必要的信息,包括产品名称、规格、批次号、生产日期等,确保记录的完整性和可追溯性。

4. 一致性:质量记录应按照统一的标准和要求进行记录,确保记录的一致性和可比性。

5. 可读性:质量记录应清晰、易读,确保记录的可理解性和可核查性。

三、质量记录的内容1. 生产过程记录:记录生产过程中的各项参数和数据,包括温度、湿度、压力、速度等,以及设备的运行状态和工艺参数等。

2. 检验记录:记录产品的检验结果和检验方法,包括外观检验、尺寸测量、物理性能测试等,以及检验仪器的校准情况和检验人员的资质等。

3. 不良品记录:记录不合格品的数量、原因和处理措施,包括不良品的分类、追溯和处置情况等。

4. 报废品记录:记录报废品的数量、原因和处理措施,包括报废品的分类、追溯和处置情况等。

5. 客户投诉记录:记录客户投诉的内容、处理过程和结果,包括投诉的分类、处理的时效和客户满意度等。

四、质量记录的方式1. 纸质记录:采用纸质记录的方式进行质量记录,包括填写记录表格、检验报告等,确保记录的可读性和可保存性。

2. 电子记录:采用电子记录的方式进行质量记录,包括使用质量管理软件、数据采集系统等,确保记录的准确性和可追溯性。

3. 图象记录:采用图象记录的方式进行质量记录,包括拍照、录相等,确保记录的直观性和可证明性。

五、质量记录的保密性要求1. 记录的保密性:质量记录应严格保密,确保记录的内容不被非授权人员获取和使用。

质量记录控制规定

质量记录控制规定

质量记录控制规定引言概述:质量记录控制是一项重要的管理措施,旨在确保产品或者服务的质量符合预期标准。

本文将详细介绍质量记录控制的规定,包括其定义、目的和实施方法。

一、质量记录控制的定义1.1 质量记录的概念质量记录是指记录产品或者服务质量相关信息的文件或者数据,用于验证产品或者服务是否符合质量要求,并提供追溯能力。

1.2 质量记录的种类质量记录可以包括但不限于产品检验记录、过程控制记录、质量问题记录、验证记录等,根据不同行业和组织的需求而有所差异。

1.3 质量记录的重要性质量记录是评估产品或者服务质量的重要依据,能够匡助组织追踪和分析质量问题,及时采取纠正措施,提高质量管理水平。

二、质量记录控制的目的2.1 确保质量标准的合规性质量记录控制可以匡助组织验证产品或者服务是否符合质量标准,确保其合规性,从而提供高质量的产品或者服务。

2.2 促进质量持续改进通过对质量记录的分析,组织可以发现潜在的问题和改进机会,及时采取措施,促进质量的持续改进。

2.3 提供追溯能力质量记录的有效管理可以提供产品或者服务的追溯能力,匡助组织快速定位和解决质量问题,减少不良影响。

三、质量记录控制的实施方法3.1 确定记录要求根据产品或者服务的特点和质量标准,确定需要记录的内容和格式要求,包括记录的种类、记录的频率、记录的方式等。

3.2 设计记录模板根据记录要求,设计相应的记录模板,确保记录内容的完整性和准确性,方便后续的管理和分析。

3.3 实施记录管理建立记录管理的流程和制度,明确记录的责任人和管理人员,确保记录的及时性、可靠性和安全性。

四、质量记录控制的关键要素4.1 记录的可追溯性质量记录应具备可追溯性,包括记录的编码、记录的索引、记录的保存等,以便于快速检索和追溯。

4.2 记录的准确性质量记录应准确反映产品或者服务的质量情况,避免错误和误导,确保记录的可信度和有效性。

4.3 记录的保密性质量记录应妥善保管,防止未经授权的访问和使用,确保记录的保密性和机密性。

质量记录控制规定

质量记录控制规定

质量记录控制规定一、目的质量记录是为了记录和追踪产品或服务的质量情况,以及确保质量管理体系的有效性和连续改进。

本文旨在制定质量记录控制规定,确保质量记录的准确性、可靠性和及时性。

二、适用范围本规定适用于公司所有部门和员工,包括生产、质量控制、研发、采购、销售等相关岗位。

三、质量记录的定义1. 质量记录:指记录产品或服务质量相关信息的文件、报告、表格等形式的记录。

2. 质量记录控制:指对质量记录的创建、审查、批准、存储、保护和保管的管理过程。

四、质量记录的要求1. 创建质量记录:a. 质量记录应根据相关标准、规范或工作指导书的要求进行创建。

b. 质量记录应包括但不限于产品检验报告、不合格品记录、质量事故报告、质量改进报告等。

c. 质量记录应使用规定的格式和模板,并填写完整、准确、可读。

d. 质量记录应及时创建,确保信息的实时性。

2. 审查和批准质量记录:a. 质量记录的审查人员应具备相应的专业知识和技能,能够准确判断质量记录的合规性和准确性。

b. 质量记录的批准人员应具备相应的授权和职责,能够对质量记录进行最终确认和批准。

c. 审查和批准过程应记录,并确保审查和批准人员的签名和日期。

3. 存储和保护质量记录:a. 质量记录应按照规定的分类和编号进行存储,便于查找和追溯。

b. 质量记录应采取适当的措施进行保护,防止丢失、损坏或篡改。

c. 质量记录应按照规定的保管期限进行保存,并定期进行备份。

4. 记录的查阅和调取:a. 质量记录应提供给需要查阅和调取的人员,并确保信息的机密性和安全性。

b. 质量记录的查阅和调取应记录相关人员的姓名、部门和目的,并经授权人员批准。

五、质量记录的监控和改进1. 监控质量记录:a. 质量管理部门应定期对质量记录进行抽查和审核,确保质量记录的准确性和完整性。

b. 发现质量记录问题或不符合要求的情况,应及时进行纠正和改进。

2. 改进质量记录控制:a. 定期评估质量记录控制的有效性和适用性,提出改进意见和措施。

质量控制记录

质量控制记录

质量控制记录引言概述:质量控制是一种重要的管理方法,旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。

质量控制记录是记录和跟踪质量控制过程的文件,用于确保产品或服务的一致性和可靠性。

本文将详细介绍质量控制记录的重要性以及其在质量控制过程中的作用。

一、质量控制记录的定义和目的1.1 定义:质量控制记录是指记录和跟踪质量控制过程中所采取的措施、结果和问题的文件或记录。

1.2 目的:质量控制记录的主要目的是确保产品或服务的质量符合预期标准,并提供可追溯性和证明。

二、质量控制记录的重要性2.1 保证质量一致性:质量控制记录可以记录和跟踪质量控制过程中的每个环节,确保每个产品或服务都符合相同的质量标准。

2.2 问题追溯和纠正:通过质量控制记录,可以及时发现和记录质量问题,并采取相应的纠正措施,以确保问题不会再次发生。

2.3 改进过程效率:质量控制记录可以提供数据支持,帮助管理层分析和评估质量控制过程,从而改进和优化业务流程,提高效率和质量。

三、质量控制记录的内容和要求3.1 详细记录:质量控制记录应包括详细的信息,如日期、时间、操作人员、质量控制措施等,以便追溯和分析。

3.2 可靠性和准确性:质量控制记录应准确地反映质量控制过程中的实际情况,确保数据的可靠性和准确性。

3.3 完整性和一致性:质量控制记录应完整地记录整个质量控制过程,并保持一致性,以便于后续审查和评估。

四、质量控制记录的管理和应用4.1 存档管理:质量控制记录应进行存档管理,确保记录的安全性和可访问性,并按照规定的时限进行保存。

4.2 分析和评估:质量控制记录可以作为数据支持,进行质量控制过程的分析和评估,发现问题并改进质量控制措施。

4.3 持续改进:质量控制记录可以帮助企业持续改进质量控制过程,通过分析记录中的数据和问题,识别潜在风险和改进机会。

结论:质量控制记录是质量控制过程中的重要组成部分,它能够确保产品或服务的质量符合预期标准,并提供问题追溯和改进机会。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.目的和范围
为了对质量记录进行控制,提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据。

适用于产品和质量体系运行过程中有关的质量记录,包括来自供应商的质量记录。

2.术语
零件(或零件系列)在现行生产和服务中规定的有效期:一般是指零件的(或零件系列的寿命周期。

3.职责
3.1质保部对全公司质量记录进行归口管理,负责对全公司质量记录表式的审定,并指导、督促各部门做好质量记录和控制管理工作。

3.2 各职能部门根据职责和相关过程的需要建立和控制相应的质量记录。

负责分管范围内质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、保管和处置工作,并按规定予以保存。

3.3 在顾客需查阅质量记录时,质保部负责协调办理。

4.流程
4.1 流程图示
见下页。

4.2 流程说明
4.2.1记录填写要求
4.2.1.1 质量记录标准表格作为受控媒体文件在公司的网上发布,各部门在使用质量记录表格是应在网上调用。

4.2.1.2各部门的质量记录必须按规定及时填写,字迹清晰、内容完整、不随意涂改(更改必须划改签名)。

4.2.1.3质量记录者应在记录上签名,必要时经过审核批准。

4.2.1.4各部门产生的记录参见各业务过程的程序文件。

4.2.1.5 质量记录表格的修改执行“文件资料控制”程序。

4.2.2 编目与存档
4.2.2.1质量记录的最终使用部门负责于每年初对上一年度本部门的质量记录
进行收集并编目。

编目方法为:四位表格编号 - 一位部门字母标识 - 二位年份+二位月份–三位流水号。

其中表格编号取质量记录表体系编号的后四位;部门字母标识为:质保部Q,制造部M,物料管理部P,工程部E,人力资源部H,财务部F,销售部S,总办G;三位流水号位数不够时可增加。

编目要便于索引和审阅。

4.2.2.2现场查阅的记录要及时归还,需借离现场时须得到该记录保管者的许可。

顾客需要查阅时,质保部负责协调予以满足。

4.2.2.3 质量记录的保存期限分为A、B、C、D四个级别,具体执行以下规定:
A级:生产件批准文件、工装记录、采购订单和修改单的保存时间应为零件(或零件系列)在现行生产和服务中规定的有效期再多加上一个日历年(包括分承包方的质量记录)。

B级:内容为一般性质量运行状态记录(如控制图表、检验和试验结果)以及试验样件在其产生的当年和下一个日历年中予以保留。

C级:内部质量体系审核和管理评审记录及涉及特殊特性的记录保留三年。

D级:法律/法规、财务、档案和顾客有明确要求时按规定要求执行(例如:涉及安全和政府法规符合性的记录应保存15年)。

其中涉及特殊特性的质量记录和涉及安全和政府法规符合性的记录包括:生产起始点检表、产品/材料检验记录、过程参数记录、返工/返修记录、追溯记录、设备能力验证记录、SPC、质量改进记录、试验记录、培训记录、特殊特性零件制造的设备/工装维修与维护的所有记录、供应商审核记录等。

4.2.2.4 具体记录保存部门及年限参见《质量记录清单》,其中按D级期限保存的质量记录应由各部门收集编目后于每年一月末前提交工程部资料管理员统一保存。

各部门应为质量记录的贮存提供适宜的环境,且易于存取和检索。

4.2.2.5 保管期满的质量记录,处理前须列出清单,部门负责人审批后才能进行处理。

5 记录/相关文件
文件资料控制
质量记录清单
质量记录销毁记录。

相关文档
最新文档