地下室地坪施工方案
地下室地坪浇捣施工方案
地下室地坪浇捣施工方案一、工程概况本工程地下室面积约为_____平方米，地坪设计强度为_____，厚度为_____mm。
地下室地坪主要用于停车和设备存放，其施工质量直接影响到地下室的使用功能和美观度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定地坪的标高控制点，并进行测量放线。
2、材料准备选用符合要求的水泥、砂、石子等原材料，并进行检验和复试。
准备好混凝土外加剂、钢筋等辅助材料。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器、抹光机等。
4、作业条件准备地下室基层已清理干净，无杂物、积水等。
预埋管线、预留孔洞等已完成，并经过验收。
施工照明、通风等设施已安装到位。
三、施工工艺流程基层处理→测量放线→模板安装→钢筋绑扎→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→表面平整→抹光→养护1、基层处理清理地下室基层表面的浮浆、杂物、油污等，确保基层表面平整、干净。
对基层表面进行凿毛处理，增加混凝土与基层的粘结力。
2、测量放线根据设计要求，在基层表面上弹出地坪的标高控制线和分格线。
3、模板安装采用钢模板或木模板，模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
在模板内侧涂刷脱模剂。
4、钢筋绑扎根据设计要求，在地坪内铺设钢筋网片，钢筋间距应符合设计要求。
钢筋绑扎应牢固，接头位置应错开。
5、混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土搅拌，控制好水灰比和坍落度。
搅拌时间应不少于 2 分钟，确保混凝土搅拌均匀。
6、混凝土运输采用混凝土运输车辆将混凝土运输至施工现场，运输过程中应防止混凝土离析。
7、混凝土浇筑混凝土应从一端向另一端分层浇筑，分层厚度不宜超过 300mm。
浇筑过程中应注意振捣密实，避免出现漏振、过振等现象。
8、振捣使用插入式振捣器进行振捣，振捣间距不宜大于 500mm，振捣时间宜为 10~30 秒，以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
9、表面平整使用刮尺将混凝土表面刮平，然后用木抹子初步抹平。
地下室地坪施工方案
地下室地坪施工方案介绍地下室地坪施工方案是指在地下室内进行地坪施工的详细计划和步骤。
由于地下室地处地下，所以在施工过程中需要考虑地下水位、防水、排水等因素。
本文将针对地下室地坪施工方案进行详细的分析和介绍。
施工材料准备在进行地下室地坪施工之前，需要做好相关材料的准备工作。
以下是一些常用的施工材料：•水泥：用于地坪的混凝土浇筑。
•砂子：用于混凝土的配制，提高地坪的强度。
•石子：用于混凝土的配制，增加地坪的硬度和耐磨性。
•防水涂料：用于地下室地坪表面的防水处理。
•地坪漆：用于地下室地坪的涂装，提升地坪的美观性和耐磨性。
•排水管道：用于地下室地坪的排水。
以上材料应根据地下室的具体情况进行选择和购买。
施工步骤1. 地基处理地下室地坪的施工首先需要对地基进行处理。
地基的处理主要包括翻土、打草板和压实等步骤。
翻土是指将地基上的表层土壤移除，以达到较好的承重和稳定性。
打草板是指在地基上铺设一层草板，用以防止基层土壤与地板直接接触，避免地基变形。
压实是指对地基进行压实处理，以增强地基的稳定性和承重能力。
2. 混凝土浇筑在地基处理完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土前需要根据设计要求进行基础槽的布置，并进行模板的搭建。
混凝土浇筑完毕后，需进行地面的养护工作。
养护时间一般为7-14天，以确保混凝土的强度和密实度。
3. 地坪防水地下室地坪施工完毕后，需要对地坪进行防水处理。
防水涂料可以选择环氧地坪涂料或其他耐水性较强的涂料。
在进行涂料施工前，需要对地坪表面进行打磨和清洁等工作，以确保涂料的附着力。
施工完毕后，应进行养护，保证涂料的质量并提高地坪的防水能力。
4. 地坪涂装地下室地坪防水完成后，可以进行地坪的涂装工作。
地坪涂装可以选择地坪漆或其他合适的材料。
涂装前需要对地坪表面进行修补和打磨，以确保涂装效果的良好。
施工完毕后，应进行充分的通风和养护，以确保地坪漆的硬度和耐磨性。
5. 排水处理在地下室地坪施工完成后，需要进行排水处理。
地下室地坪施工方案
地下室地坪施工方案地下室地坪施工方案是在地下室施工中一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到地下室使用效果和安全性。
在进行地下室地坪施工时，需要考虑诸多因素，包括材料选择、施工工艺、环境要求等等。
本文将针对地下室地坪施工方案进行详细介绍。
1. 材料选择1.1 地坪基层材料地下室地坪的基层要求承载能力和抗渗性能强，常见的基层材料有水泥砂浆、混凝土等。
在选择基层材料时，需考虑地下室使用环境和要求，确保基层质量可靠。
1.2 地坪封闭材料地下室地坪封闭材料通常选择防水性能好、耐磨损的涂料，如环氧砂浆、聚氨酯涂料等。
这些材料可以有效防止地下室地坪渗水、耐磨、抗化学腐蚀，提高地坪使用寿命。
2. 施工工艺2.1 基层处理地下室地坪施工前必须对基层进行处理，包括清洁、打磨、修补等。
确保基层平整、干燥、无结露、无油污等问题。
2.2 施工方法地下室地坪施工可采用刮涂法、滚涂法、喷涂法等不同的方法。
根据具体情况选择合适的施工工艺，确保施工效果和质量。
3. 环境要求3.1 施工环境地下室地坪施工要求施工环境干燥、通风良好、温度适宜。
避免雨水渗入或地下室潮湿影响施工效果。
3.2 施工时间选择适当的时间进行地下室地坪施工，避免在高温、潮湿或雨雪天气施工，影响施工质量。
结语地下室地坪施工是地下室施工中的一个重要环节，合理的地坪施工方案能够提高地下室使用效果和安全性。
通过选择合适的材料、施工工艺和严格遵守环境要求，可以确保地下室地坪施工质量，延长地坪使用寿命。
地下室室内软地坪施工方案
地下室室内软地坪施工方案一、前期准备在地下室室内软地坪施工开始前，应确保以下条件得到满足：完成地下室的结构验收，确保基础坚实、平整，无明显裂缝和沉降。
完成地下室的防水工程，并进行必要的防水测试，确保无渗漏现象。
清理施工现场，移除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
制定详细的施工方案，明确施工步骤、材料选择、负荷要求等。
二、材料选择根据地下室的具体使用功能和负荷要求，选择合适的地坪材料。
常用的软地坪材料有自流平水泥、环氧树脂地坪、橡胶地坪等。
选择的材料应具有良好的耐磨、防滑、防尘、易清洁等特性。
确保材料质量可靠，符合国家相关标准和环保要求。
三、施工步骤基础处理：清理地面，修补裂缝和凹陷，确保地面平整。
底涂施工：涂抹底涂材料，增强地坪与基层的粘结力。
中涂施工：根据所选材料，进行中涂施工，确保地坪的平整度和美观度。
面涂施工：涂抹面涂材料，形成最终的地坪表面。
养护固化：按照材料要求，进行养护和固化，确保地坪性能稳定。
四、负荷要求根据地下室的使用功能，确定地坪的负荷要求。
如停车场、仓库等需承受较重负荷的区域，应选择承载能力较强的地坪材料。
在施工过程中，应严格按照负荷要求进行施工，确保地坪的承载能力符合要求。
五、防水处理地下室室内软地坪的防水处理至关重要，应在施工前确保地下室防水工程已经完成并经过测试。
在施工过程中，应注意保护防水层，避免破坏。
如有必要，可在地坪材料中添加防水剂，提高地坪的防水性能。
六、装修效果地坪施工完成后，应达到预期的装修效果，如颜色均匀、表面平整、无裂缝等。
地坪应与地下室的整体装修风格相协调，提升地下室的整体美观度。
七、施工记录在施工过程中，应详细记录每一步的施工情况，包括材料使用、施工时间、施工人员等。
施工记录有助于后期维护和管理，也是质量追溯的重要依据。
八、注意事项施工过程中应注意安全，遵守施工规范，避免发生安全事故。
施工人员应具备一定的专业技能和经验，确保施工质量。
施工过程中应加强与业主的沟通，及时反馈施工情况，确保施工满足业主需求。
地下室地坪工程施工方案
地下室地坪工程施工方案一、工程概述本工程地下室地坪施工面积约为_____平方米，设计要求具备耐磨、防尘、防滑等性能，以满足地下室的使用功能和美观要求。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备选用符合要求的水泥、砂、石子、耐磨材料等，并确保材料质量合格。
准备好施工所需的工具和设备，如抹光机、切割机、振捣器等。
3、现场准备清理地下室基层表面的杂物、灰尘和油污等，确保基层干净、平整。
对基层进行检查，如有裂缝、空鼓等缺陷，应进行处理。
设置好施工照明和通风设备，确保施工环境良好。
三、施工工艺流程1、基层处理用铣刨机或打磨机对基层进行处理，去除表面的浮浆和松散层。
用高压水枪冲洗基层，清除灰尘和杂物，晾干后涂刷界面剂。
2、混凝土浇筑按照设计要求配制混凝土，控制好水灰比和坍落度。
采用泵送或人工浇筑的方式将混凝土浇筑到基层上，用振捣器振捣密实。
用刮杠将混凝土表面刮平，控制好平整度。
3、耐磨层施工待混凝土初凝后，均匀撒布耐磨材料，用量应符合设计要求。
用抹光机进行抹光，至少抹光两遍，直至表面光滑、平整。
4、切缝在地坪施工完成后 24 小时内，按照设计要求进行切缝，缝宽和缝深应符合规范要求。
切缝后用压缩空气将缝内的杂物清理干净，填充密封胶。
5、养护施工完成后，应及时进行养护，采用覆盖塑料薄膜或浇水的方式，养护时间不少于 7 天。
四、质量控制要点1、基层处理基层表面应坚实、平整，无裂缝、空鼓等缺陷。
基层的含水率应控制在规定范围内。
2、混凝土浇筑混凝土的配合比应符合设计要求，原材料质量应合格。
混凝土的振捣应密实，不得出现漏振、过振现象。
混凝土表面的平整度应符合规范要求，偏差不超过 5mm。
3、耐磨层施工耐磨材料的撒布应均匀，不得出现堆积或漏撒现象。
抹光应及时、到位，确保表面光滑、平整。
4、切缝切缝的位置、宽度和深度应符合设计要求。
缝内的杂物应清理干净，密封胶填充应饱满。
地下室地坪施工方案
地下室地坪施工方案地下室地坪施工方案一、项目概述地下室地坪施工是指在地下室内进行地面处理与装饰的工程，包括地面平整、防潮处理、地坪材料选择与施工等内容。
本方案旨在提供一种详细、可行的地下室地坪施工方案，以确保地下室地坪的质量和使用效果。
二、施工工艺流程1.地面平整（1）清理地面，去除尘埃、碎石等杂物。
（2）进行地面养护，包括修补地面裂缝、填平明显凹陷等。
（3）打磨地面，以提高地面的平整度和光滑度。
2.防潮处理（1）确认地面是否存在潮湿问题，如有则先进行防潮处理。
（2）根据实际情况选择适合的防潮材料进行施工，如防潮层或者防潮涂料。
3.地坪材料选择与施工（1）根据地下室的用途、装饰风格等选择合适的地坪材料，如地板、地砖、地毯等。
（2）根据地坪材料的特点和要求进行施工，如地板的铺贴、地砖的铺设等。
4.验收与维护（1）地下室地坪施工完成后，进行验收，并修正存在的问题。
（2）定期进行地坪的保养与维护，延长地坪使用寿命。
三、施工注意事项1.安全施工（1）确保施工人员具备相关技能和经验，严格遵守安全操作规程。
（2）配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
2.材料选择（1）选用符合国家标准且质量可靠的地坪材料。
（2）根据地下室的特殊环境和使用需求，选择适合的地坪材料。
3.工艺控制（1）严格按照施工工艺流程操作，避免疏漏和错误。
（2）掌握施工时机，避免天气不利或者湿度过高等影响施工质量的因素。
四、附件本文档所涉及的附件如下：1.地下室平面布局图2.施工计划进度表3.地下室防潮处理方案4.地坪材料选择和样品五、法律名词及注释1.建造工程质量管理条例：规定了建造工程质量管理的基本要求和责任分工。
2.地坪施工合同：地下室地坪施工的合同文件，详细约定了双方的权益与责任。
3.建造材料质量检验标准：对建造材料的质量进行测试和验收的标准。
地下室地坪施工方案
地下室地坪施工方案一、工程概述本施工方案适用于_____地下室地坪的施工。
该地下室面积为_____平方米，设计要求具备良好的平整度、耐磨性和防尘性能，以满足使用功能和美观要求。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备选用优质的水泥、砂、石子、地坪漆等材料，并确保材料的质量符合相关标准。
提前储备足够的材料，以保证施工的连续性。
3、主要机具准备配备磨光机、抹光机、切割机、水准仪、水平尺等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备地下室结构已验收合格，基层表面的杂物、灰尘等已清理干净。
室内墙面已弹出水平控制线，便于控制地坪的标高。
三、施工工艺流程1、基层处理用打磨机将基层表面的浮浆、杂物等打磨掉，使基层表面粗糙、平整。
对基层表面的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层牢固、无缺陷。
2、找标高、弹水平线根据室内墙面的水平控制线，在基层上弹出地坪的水平控制线。
每隔一定距离设置灰饼，以控制地坪的平整度和标高。
3、洒水湿润在施工前，对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、抹灰饼和冲筋根据水平控制线和灰饼，在基层上抹出厚度为_____mm 的水泥砂浆灰饼。
用铝合金刮尺沿灰饼冲筋，冲筋间距为_____m。
5、搅拌混凝土按照设计配合比，将水泥、砂、石子等材料搅拌均匀。
控制搅拌时间和坍落度，确保混凝土的质量。
6、铺设混凝土将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上，用平板振捣器振捣密实。
用铝合金刮尺刮平混凝土表面，确保平整度。
7、第一次抹面压光待混凝土初凝后，用抹光机进行第一次抹面压光。
抹压时要均匀用力，不得漏压。
8、第二次抹面压光在混凝土终凝前，进行第二次抹面压光，使地坪表面更加光滑、平整。
9、养护抹面压光完成后，及时覆盖塑料薄膜进行养护，养护时间不少于_____天。
10、切缝在地坪养护期满后，按照设计要求进行切缝，缝宽为_____mm，缝深为_____mm。
地下室地坪工程施工方案
地下室地坪工程施工方案.pdf地下室地坪工程施工方案一、前期准备阶段1.1 工程目标根据客户需求，将地下室内的地面进行整平，使其具备安装地板材料的条件。
1.2 工程范围本工程范围包括地下室内地坪的铺设，包括地面清理、地面修补、地面平整等。
1.3 主要材料1.3.1 地板材料：根据客户需求，可选用木质地板、地砖、地板漆等材料。
1.3.2 地面修补材料：根据地下室地面状况，可选用混凝土修补材料、地面填充材料等。
二、施工过程2.1 施工准备2.1.1 清理地面：清理地下室内的杂物和尘土。
2.1.2 定位：根据地下室布局确定铺设地板的起点和方向。
2.2 地面修补2.2.1 检查地面：检查地面是否有裂缝、凹陷等状况。
2.2.2 修补地面：根据检查结果，使用合适的地面修补材料对地面进行修补。
2.3 地面平整2.3.1 除去不平整部分：将地面上的凸起部分或不平整部分除去。
2.3.2 进行地面打磨：使用打磨机对地面进行打磨，使其平整光滑。
2.4 地板铺设根据客户选择的地板材料，进行相应的地板铺设工作。
具体工作包括地板测量、地板切割、地板粘贴等。
三、现场管理3.1 施工人员3.1.1 人员配置：根据工程规模确定施工人员的数量和岗位职责。
3.1.2 培训和安全：对施工人员进行培训，确保他们具备相关技能，并遵守安全操作规程。
3.2 施工安全3.2.1 安全设施：设置必要的安全警示牌，明确施工区域和施工期间的安全要求。
3.2.2 安全检查：定期进行安全巡查，及时发现隐患并处理。
3.3 施工进度控制3.3.1 施工计划：制定详细的施工计划，确保施工进度可控。
3.3.2 进度监控：定期进行施工进度检查，及时调整计划和资源，确保按时完成工程。
四、工程验收4.1 验收标准根据地下室地坪工程的设计要求和国家相关标准，制定相应的验收标准。
4.2 验收过程4.2.1 检查施工质量：对施工完成的地下室地坪进行质量检查，确保各项工作符合设计要求。
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目录一、工程概况---------------------------------------2二、施工工艺做法-------------------------------------2三、施工部署--------------------------------------2四、车库地坪与其它分项工程工序交叉施工-----------3五、施工步骤--------------------------------------- 4六、施工方法---------------------------------------5七、质量标准与保证措施------------------------------9八、安全保证措施及文明施工-------------------------11地库地坪施工方案一、工程概况：1、本工程建筑面积81376.04㎡，由地下车库、辅助用房和居民住宅等组成，其中地下室建筑面积约为22600.00㎡。
2、地下车库由高跨与低跨两部分组成，高跨部分地坪标高为-5.2米，低跨部分地坪标高为-6.4米。
二、施工工艺做法：1、汽车库做法：C20混凝土面层（最薄处50mm）,内配Φ6＠200双向钢筋网。
2、自行车道做法：C20混凝土面层（最薄处50mm）。
3、地库停车场地坪放坡系数为1％，向排水沟处排水。
4、排水沟与集水坑做法：排水沟为300mm＊300mm,沟壁为20mm 厚1：2水泥砂浆粉刷，沟底为C10混凝土找坡，坡度为0.5％。
排水沟与集水坑护角为3＊5角钢，盖板为重型铸铁盖板。
三、施工部署：1、施工区段的划分：本工程地库面积较大，共分四个域区浇筑，高跨两区，低跨两区。
高跨一区：（21-30）轴与（K-V）轴。
高跨二区：（30-46）轴与（N-Q）轴。
低跨三区：（21-33）轴与（A-K）轴。
低跨四区（33-46）轴与（A-K）轴。
2、施工顺序：从3#汽车坡道进入，浇筑路线由远到近，先高后低进行，一区→二区→三区→四区。
最后浇通道混凝土。
（详见地库地坪浇筑路线图）。
3、人员部署：本地面为行车地面与停车库，地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工员，一名质检员，一名测量员对本地面施工全面负责，同时择优选择一个专业地坪施工队伍。
4、主要施工机具机具：平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、电锤、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。
5、材料准备：角钢，防锈漆与沥青等，混凝土采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑地点。
四、车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工:1、车库地面施工期间，与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多，相互牵制大。
地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序，绘制工序流程图。
施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现返工与误工现象。
2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。
土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决,原则是：（1）、乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目部统一的协调指挥下施工，使整个工程顺利进行。
（2）、地坪施工前，通风，水电，机电安装应基本结束，大型设备全部安装完毕，一切从大局出发，互谅互让，土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
（3）、顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前，两遍腻子必须全部刮平打磨结束，顶棚乳胶漆涂刷完毕，墙、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷，涂刷时必须采用彩条布铺设对地坪进行保护。
（4）、各配电房，设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束，电缆与设备全面安装到位。
（5）、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完，防止在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪，同时必须做好门与框的成品保护。
五、施工步骤：标高测量→地面基层清理→排水沟，集水坑粉刷→槽钢支设安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→面层磨光机打磨，压光→成品保护与养护→分格缝设置与切割→伸缩缝设置与填缝→排水沟找坡、集水坑底板找平→盖板安装、清理打扫。
六、施工方法：1、标高测量：（1）、首先对地库各水平点与原甲方交底水平点进行校验，确保无误码后，在各轴线墙柱四周弹出＋1.00米标高控制线。
（2）、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录，根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度，计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。
2、地面基层清理：（1）、将柱四周与墙边跑模，漏浆的混凝土凿除。
清理干净。
（2）、将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下室。
（3）、将局部高出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。
3、排水沟，集水坑粉刷：（1）、根据设计图纸，弹出排水沟与集水坑的控制线。
根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。
（2）、用1：2水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。
（3）、根据测量定出的标高与坡度，焊接排水沟与集水坑护角角钢，用电锤在底板上钻孔，钻孔深度50mm,植入Φ12钢筋与角钢焊接，间距500 mm。
（4）、排水沟两侧角钢焊接净空控制，每1500 mm焊接Φ12钢筋两侧进行固定，确保排水沟净空尺寸满足设计要求。
焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。
（5）、根据已焊好的角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密，再用水泥砂浆将表面抹平压实。
（6）、集水坑顶板模板制作：根据图纸设计要求的盖板尺寸，在四周用角钢做护角，并与排水沟角钢焊接加固定位，在角钢下口四周外侧支设平板模板，并加固结实，绑扎钢筋后与地坪一起浇筑。
4、槽钢支设安装：为保证地坪的平整度，确保工程施工质量，地坪浇筑模板采用6.5#槽钢(65＊40＊4.8)安装固定。
（1）、根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始槽钢安装。
（2）、先在槽钢的背面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽，间距为1000mm,用Φ12钢筋制作好固定连接件，准备固定槽钢。
（3）、依据以前测量好的标高，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标高，加垫块调整高度，确保标高与原标注厚度相吻合。
5、钢筋绑扎：（1）、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。
（2）、地坪设计为Φ6钢筋，双向间距为200mm,在地坪上用粉笔标出钢筋的位置与间距，绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。
（3）、梅花状设置保护层垫块，厚度为20mm，间距为800mm。
6、混凝土浇筑：（1）、钢筋、槽钢安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。
（2）、与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕，防止在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。
（3）、浇筑前，必须提前一天对基层浇水充分湿润，水必须浇足浇透。
基层是否清理干净，是决定面层是否空鼓的关键。
因此，这道工序应认真细致的做好，冲净基层后晾干。
（4）、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内的杂物清理干净，并在基层刷素水泥浆一道，素水泥浆必须涂刷均匀，确保混凝土与基层充分结合。
（5）、混凝土浇筑采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑地点。
采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用6米长直径110mm滚筒支设在槽钢往返滚压、局部较厚与厚度不够时用平锹整平，滚筒滚压时要注意及时清理槽钢上的灰浆，防止因灰浆没有清理造成面层高低不平，在清理完灰浆后，再一次滚压已浇筑好的混凝土，速度不能过快，要细仔检查表面是否平整，及时调整。
确保表面平整。
7、面层磨光机打磨、压光：面层打磨、压光，分三遍成活。
（1）、第一遍磨光机打磨：面层混凝土收水后，用磨光机来回打磨，直到提出原浆为止。
（2）、第二遍用打木蟹磨光机抹压：面层混凝土初凝后，地面面层上可按出手印但不下陷时，用打木蟹磨光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏打抹。
（3）、第三遍用人工铁抹子抹压：面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
8、成品保护与养护：（1）、面层抹压完后，及时全部用塑料薄膜覆盖，封闭通向已做地面的一切通道，并搭设护栏进行防护，各通道处设醒目提示牌。
（2）、面层施工结束后，一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。
在主要通道安排专人看护。
（3）、在地坪强度达到设计要求后，乳胶漆与油漆施工时，地面上必须铺设彩条布防护后才能进行油漆与乳胶漆施工，防止污染地面。
（4）、养护：面层抹压完成24h后，浇水养护，每天2次，上、下午各一次，养护时间不少于7天。
9、分格缝设置与切割：（1）、分格缝的设置：汽车库地面在常温下连续养护3d后，根据柱轴线网尺寸弹出分格缝（纵横双向）,柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格，混凝土浇筑终凝前拆除，并将接口处抹压密实方正。
（2）、分格缝切割采用公路切割机进行分格缝切割，切割深度不小于50mm。
缝宽5mm, 当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝，分格缝必须贯通，切割顺直，深度一致。
（3）、分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。
（4）、分格缝内嵌填油膏，填满压实后，用灰刀将油膏铲平，与地坪接缝密实，表面平整。
10、伸缩缝设置与填缝。
（1）、伸缩缝的设置：本工程地库面积较大，为防止地坪开裂，须设置伸缩缝，地坪与单各体交接处、与所有墙体、柱交接处均设置伸缩缝，伸缩缝宽为15mm,内填泡沫板，采用油膏嵌缝隙。
（2）、伸缩缝设置轴线：一区伸缩缝设置轴线，南北方向（21、23、25、27、29）轴，东西方向（K、N、R、U）轴。
二区伸缩缝设置轴线，南北方向（31、33、35、37、39、41、43）轴，东西方向（N、Q）轴。
三区伸缩缝设置轴线二区伸缩缝设置轴线，南北方向（21、23、25、27、29、31、33）轴，东西方向（B、D、G、K）轴。
四区伸缩缝设置轴线，南北方向（33、35、37、39、41、43）轴，东西方向（B、D、G、K）轴。
（3）、伸缩缝做法：地坪混凝土浇筑采用槽钢支模分块浇筑，根据已制定好的伸缩缝轴线与部位，合理安排浇筑轴线，浇筑前在柱四周及墙体交接处铺贴泡沫板，混凝土浇筑强度达到设计要求后，将缝内泡沫板切除至混凝土面层下30mm,用油膏进行嵌缝，油膏必须嵌填密实，表面用灰刀整平，并清理干净。
11、排水沟找坡、集水坑找平：（1）、根据图纸设计要求进行沟底C10细石砼找坡，确保坡度满足设计要求，找坡顺直。