地下室地面施工方案
地下室内水泥地面施工方案

地下室内水泥地面施工方案一、工程概述本工程为地下室内水泥地面施工,旨在确保地面平整、坚固、耐用,满足地下室的使用要求。
本方案详细说明了施工过程中的各个环节,包括材料准备、基层处理、测量放线、模板安装、混凝土浇筑、振捣处理、找平处理及养护处理,确保施工质量与进度。
二、材料准备水泥:选用普通硅酸盐水泥,应符合国家相关标准,保证质量稳定。
砂子:选用中砂,含泥量不大于3%,不得含有杂物。
石子:选用碎石或卵石,粒径为5-20mm,含泥量不大于1%,质量应均匀。
外加剂:根据需要添加适量的减水剂、防水剂等外加剂,提高混凝土性能。
三、基层处理清除基层表面的油污、杂物等,确保基层干燥、平整。
对基层进行凿毛处理,增强与混凝土的粘结力。
检查基层的平整度和水平度,确保符合施工要求。
四、测量放线根据设计图纸进行测量放线,确定地面的标高、轴线及控制点。
使用经纬仪、水准仪等测量仪器,确保放线准确。
五、模板安装根据测量放线结果,安装模板,确保模板平整、牢固。
模板接缝处应严密,不得有漏浆现象。
模板安装完毕后,进行验收,确保符合要求。
六、混凝土浇筑按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
混凝土浇筑前,应对模板进行湿润处理。
混凝土浇筑过程中,应采用机械振捣,确保混凝土密实。
七、振捣处理混凝土浇筑后,应立即进行振捣处理,排除混凝土中的气泡。
振捣应均匀、密实,不得出现漏振或过振现象。
八、找平处理混凝土初凝前,应进行找平处理,确保地面平整。
找平时应采用刮杠、木抹子等工具,确保地面平整度符合要求。
九、养护处理混凝土浇筑完成后,应及时进行养护处理,防止混凝土开裂。
养护期间应保持地面湿润,定期浇水,确保混凝土充分硬化。
养护时间一般不少于7天,具体时间应根据混凝土的强度和环境条件确定。
十、施工注意事项施工过程中,应注意安全,遵守施工规范和安全操作规程。
施工前应进行全面检查,确保各个环节符合要求。
施工过程中应加强质量管理,确保施工质量。
地下室混凝土地面施工方案

地下室混凝土地面施工方案地下室混凝土地面施工方案是在建设中确保地下室地面质量和稳定性的关键一步。
本文将针对地下室混凝土地面施工方案进行详细论述,包括施工准备、材料选择、工艺流程等内容,以确保施工过程中的质量和可靠性。
1. 施工准备在开始地下室混凝土地面施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要清理地面,除去地下室内的杂物和尘土。
其次,检查地下室地面的平整度和强度,确保满足混凝土浇筑的要求。
最后,进行适当的防水处理,以防止地下水渗透。
2. 材料选择地下室混凝土地面施工所需的材料包括水泥、砂浆、砾石和钢筋等。
在选择材料时,应根据地下室使用要求和设计要求进行合理选用。
例如,选择抗渗透性好且强度高的水泥,以确保地面的密封性和承重能力。
3. 工艺流程3.1. 地基处理在开始混凝土浇筑之前,需要对地基进行处理。
根据地质条件和设计要求,可采用加固地基或者进行地基板铺设等方式,提高地基的稳定性和承载能力。
3.2. 钢筋布置钢筋是地下室混凝土地面的重要组成部分,能够增强地面的强度和抗裂能力。
根据设计要求,进行合理的钢筋布置,并进行良好的焊接和固定,确保钢筋与混凝土形成良好的结合。
3.3. 混凝土浇筑混凝土的浇筑过程是地下室地面施工的核心环节。
在浇筑前,需要将混凝土按照设计比例进行搅拌,并调节其流动性和保水性。
然后,将混凝土均匀铺设在地面上,并进行适当的振捣,以排除气泡,提高地面的密实度和平整度。
3.4. 养护处理混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保地面的强度和稳定性。
养护处理包括水养护和覆盖养护两种方式。
水养护可以有效控制混凝土早期水分的蒸发,从而提高地面的强度。
覆盖养护则可以保持地面的湿润度,防止龟裂和开裂的发生。
4. 混凝土地面后续处理地下室混凝土地面施工完成后,还需要进行一些后续处理工作,以提高地面的使用寿命和舒适性。
这些处理工作包括地面的打磨、密封处理和地面涂装等。
通过这些处理,可以提升地下室地面的质感和美观度,同时增加地面的耐磨性和防水性。
地下室地面固化施工方案

地下室地面固化施工方案1. 引言地下室地面固化施工是建筑工程中一个重要的环节,它能够增加地面的强度和耐久性,防止地下室出现渗漏和结构损坏等问题。
本文档将介绍一个地下室地面固化施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的处理等内容。
2. 施工前准备在进行地下室地面固化施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备根据地下室地面的特点和要求,选择合适的固化剂和填料。
常用的固化剂有水泥、环氧树脂等,填料可以选择细砂、石英砂等。
确保所选材料符合相关标准,并进行必要的性能测试。
2.2 地面清理在施工前,需要对地下室地面进行彻底清理,清除地面上的灰尘、油污和杂物等。
可以使用扫帚、吸尘器和清洁剂等进行清理,确保地面干净无尘。
2.3 现场检查在施工前,应对地下室地面进行现场检查,确保地面平整、无裂缝和凹凸不平的情况。
如有需要,可以进行地面修补工作,以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 基础处理在施工前,需要对地下室地面的基础进行处理。
首先,清除地面上的附着物,并检查地面的结构是否完好。
如有需要,进行地面修补工作。
然后,对地面进行打磨,以确保地面平整。
3.2 固化剂涂布在进行固化剂涂布之前,需要根据固化剂的特性和要求,制定合适的涂布计划。
涂布时,需使用专业的涂布设备,确保涂布均匀一致。
涂布完毕后,需要等待一定的时间,让固化剂充分反应。
3.3 填料铺浇固化剂充分反应后,需要对地下室地面进行填料铺浇。
在填料铺浇之前,需要根据地面的厚度要求,制定合适的填料铺浇方案。
填料铺浇时,要控制好填料的厚度和均匀性,并使用专业的工具进行铺浇。
3.4 地面养护填料铺浇完毕后,需要对地下室地面进行养护。
养护期间,要控制好环境温度和湿度,并避免外界因素对地面的损害。
养护期一般为7天左右,待地面固化完全后,方可进行后续的施工工作。
4. 施工后处理4.1 地面检查在固化施工完成后,需要对地下室地面进行检查。
检查地面的平整度、强度和耐久性等,以确保施工质量符合要求。
地下室地面施工方案

地下室地面施工方案地下室地面施工方案一、施工准备:1. 确定施工图纸和设计方案,明确地下室地面的结构和材料要求。
2. 准备施工材料,包括水泥、砂浆、砖石、钢筋等。
3. 搭建施工场地围墙,确保施工区域的安全。
二、地面平整:1. 清理施工区域,并进行必要的土地平整,确保施工地面平整。
2. 根据设计要求,进行地面基础工程施工,包括地基处理和地下水防护措施。
3. 铺设地面的防水层,采用优质的防水材料,确保地下室地面的防水性能。
三、地面结构:1. 根据设计要求,进行地下室地面的结构施工,包括基础层、面层和护面层的施工。
2. 钢筋加固地下室地面结构,增加地面的承载力和抗震性能。
3. 浇筑混凝土地面,确保地面的平整度和强度。
四、地面装饰:1. 进行地面的装饰施工,包括地板铺设、墙面涂料等。
2. 选择适合地下室环境的地板材料,如地砖、复合地板等,确保地下室地面的美观和耐用性。
3. 进行地面的装饰工艺,如砖石拼花、地板花纹等,提升地下室地面的装饰效果。
五、验收和维护:1. 完成地下室地面施工后,进行验收工作,确保地面的质量和安全性能。
2. 进行地面的保养和维护工作,包括定期清洁、防潮、补漆等,延长地面的使用寿命。
总结:地下室地面施工方案的关键是确保地下室地面的平整度、强度和防水性能。
通过合理选择施工材料和施工工艺,采取科学的施工措施,可以确保地下室地面的稳固性和美观性。
在施工过程中,要注重质量控制,严格按照设计要求进行施工,从而保证地下室地面的质量和安全。
同时,地下室地面的保养和维护也是非常重要的,只有做好定期清洁、维修和保养工作,才能让地下室地面长时间保持良好的状态。
地下室地面做法施工方案(二)2024

地下室地面做法施工方案(二)引言地下室地面做法施工方案是地下室建设中至关重要的一环。
本文将从技术角度出发,介绍地下室地面的施工方案,包括设计准备、材料选择、施工过程、验收要求等方面的内容。
1. 设计准备1.1 定义地下室用途及荷载要求1.2 确定地下室内地面高程和水平控制标高1.3 选择合适的地下室地面结构类型(如悬浇楼板、预制板、钢筋混凝土地板等)1.4 考虑地下室地面防水、隔热、耐久性等要求2. 材料选择2.1 地下室地面材料选用原则(如抗压强度、耐水性、耐磨性、易施工等)2.2 选择合适的地下室地面材料(如水泥、沥青、砂浆、石材、地板砖等)2.3 优化材料使用比例以兼顾经济性和性能要求2.4 确定材料的供应渠道及品牌选择3. 施工过程3.1 确定地下室地面施工顺序和方法(如拆除旧地面、排除障碍物、做好基础处理等)3.2 进行地下室地面的基层处理(如调整高程、清理、修补等)3.3 进行地下室地面的防水、隔热处理(如涂刷防水材料、敷设隔热材料等)3.4 进行地下室地面的铺设和压实(如水泥砂浆铺设、机械压实等)3.5 进行地下室地面的饰面处理(如砖石铺设、地板铺设、涂刷保护层等)4. 验收要求4.1 地下室地面的验收标准和要求(如表面平整度、强度等)4.2 进行地下室地面的验收前的自检、自查及整改4.3 验收人员的资质和要求4.4 地下室地面验收结果的书面报告及记录4.5 验收完成后的维护和保养工作总结地下室地面做法施工方案是确保地下室施工质量和使用安全的关键环节。
本文从设计准备、材料选择、施工过程、验收要求等方面进行了全面系统的介绍。
只有严格按照施工方案要求进行施工,才能保证地下室地面的稳定性、耐久性和安全性。
地下室混凝土地面施工方案

地下室混凝土地面施工方案1. 引言地下室作为建筑物的基础部分,其地面施工方案至关重要。
混凝土地面施工是常见的地下室地面处理方式之一,本文将介绍地下室混凝土地面施工的方案和步骤。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下内容:•清理地面:清除地面上的所有杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
•打磨地面:对地下室地面进行打磨,以确保表面光滑平整。
•检查地面水平度:使用水平仪等工具检查地面的水平度,必要时进行修正。
3. 施工方案3.1 材料准备在进行地下室混凝土地面施工之前,需要准备以下材料:•混凝土:选择符合标准要求的混凝土材料,确保质量可靠。
•砂浆:用于填补地面缝隙并增强地面的平整度。
•膨胀剂:可根据需要选择添加,提高混凝土的抗渗性和耐久性。
3.2 施工步骤3.2.1 打地基在地下室地面施工之前,需要进行打地基的工作。
首先,确定地面的高度和均衡度,并使用木桩或其他支撑材料建立标尺。
然后,根据需要将地基挖掘至适当的深度,并确保地基表面平整。
3.2.2 进行模板工作在地基完成后,需要进行模板工作。
模板可以使用木板或钢板等材料制作,用于限制混凝土的铺设范围和厚度。
确保模板稳固可靠,并与地基保持一定的间隙,以便于混凝土的顺利浇筑。
3.2.3 浇筑混凝土完成模板工作后,可以进行混凝土的浇筑。
首先,将混凝土原料按照一定比例进行搅拌,确保材料充分混合均匀。
然后,将混凝土倒入模板内,使用振动棒进行振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。
注意控制混凝土浇筑的速度和厚度,以避免出现不均匀和开裂的情况。
3.2.4 平整地面混凝土浇筑完成后,需要对地面进行平整处理。
可以使用批刀或刮刀等工具对地面进行修整,确保地面的平整度。
如果需要填补地面的缝隙,可以使用砂浆进行填充,并进行充分的打磨和平整。
4. 施工注意事项在地下室混凝土地面施工过程中,需要注意以下事项:•保持施工区域的通风良好,及时清理施工现场产生的灰尘和杂物。
地下室地面工程策划方案范本

地下室地面工程策划方案范本一、地下室地面工程的特点1. 地下环境复杂:地下室地面工程施工环境复杂,需要面对地下水位高、土壤湿润、通风条件差等情况,施工难度大;2. 负重要求高:地下室地面需要能够承受车辆或设备的重压,因此其强度和稳定性要求较高;3. 隔音隔热要求:地下室地面需要具备一定的隔热、隔音功能,保证地下室内环境的舒适性;4. 防水防潮要求:地下室地面需要具备良好的防水、防潮性能,以保证地下室内部设施的安全。
二、地下室地面工程策划方案1. 地基处理:在地基处理阶段,需要充分考虑地下水位高、土壤湿润等问题,采取适当的地基加固措施,保证地下室地面的稳定性和安全性;2. 地面材料选择:选择适合地下室场所的地面材料,如抗压性好、防水性好、隔热隔音效果好的复合地板;3. 防水隔热处理:对地下室地面进行防水、隔热处理,确保地下室内环境的舒适性和安全性;4. 设施设置:根据地下室的具体用途,设置相应的设施,如停车设施、仓储设施、会议室等,确保地下室地面工程满足实际需求;5. 施工管理:合理安排施工计划,严格控制施工进度,确保工程质量,同时做好施工安全管理工作,保障施工人员的安全。
三、地下室地面工程施工管理1. 施工前期准备:施工前期,需要对地下室地面工程的具体情况进行详细调查和分析,明确工程目标和任务,制定合理的施工方案;2. 施工进度控制:合理安排施工人员和设备,严格控制施工进度,确保工程按时完工;3. 质量管控:建立严格的质量管理体系,加强对施工过程的监督,确保工程质量;4. 安全管理:加强对施工现场的安全管理,做好施工安全防护工作,保障施工人员的安全;5. 环境保护:在施工过程中,要加强对环境的保护,减少对周边环境的影响,确保施工过程环保。
四、地下室地面工程验收1. 施工结束后,要对地下室地面工程进行全面验收,确保工程质量;2. 针对地下室地面工程的各项指标进行检测,确保其符合相关标准和规范;3. 对地下室地面工程的安全性、功能性、舒适性等方面进行全面评估,切实保障地下室地面的使用安全和舒适性。
地下室地面施工方案

地下室地面施工方案地下室地面的施工方案主要包括地基处理、地面防水、地面打磨和地面铺装等步骤。
下面是一个针对地下室地面的施工方案,共计700字。
首先,在进行地下室地面施工之前,需要对地基进行处理。
地基处理的目的主要是确保地基的稳定性和承重能力。
首先,需要对地基进行清理,清除地面上的杂物和垃圾。
然后,在确认地基没有明显的沉陷或裂缝的情况下,可以进行地基的加固处理。
一种常见的方式是进行地基加固,使用混凝土进行浇筑,以增强地基的承重能力。
接下来,需要进行地面防水处理。
地下室地面施工中,地面防水是非常重要的一步,它可以防止地下水渗透进入地下室。
首先,需要对地下室的地面表面进行清洁和修补,确保地面表面平整,并修复任何明显的破裂或损坏。
然后,可以使用防水涂料进行涂刷,确保地下室地面的防水效果。
同时,可以在防水涂料表面覆盖一层防水胶层,以增强地面防水效果。
地面打磨是地下室地面施工的下一个步骤。
地面打磨的目的是使地面更加平整、光滑,并消除表面的瑕疵和不平整。
首先,需要使用磨光机对地面进行粗磨,去除地面表面的不平整和破损。
然后,再进行细磨,使地面更加光滑。
在磨光的过程中,可以根据需要选择不同的磨头和磨料,以达到理想的效果。
最后,需要对地下室地面进行铺装。
地下室地面的铺装材料可以根据需求和预算选择。
常见的地下室地面铺装材料包括地砖、地板和地毯等。
在进行地面铺装之前,需要先对地面进行测量和准备工作,确保铺装的平整和合适。
然后,可以开始进行地面铺装,将所选材料按照设计要求进行铺设。
在铺装完成后,需要对地面进行清理,确保地面的整洁和美观。
综上所述,地下室地面施工方案包括地基处理、地面防水、地面打磨和地面铺装等步骤。
通过合理的施工方案,可以确保地下室地面的稳定性、防水性和美观性,提高地下室的使用价值。
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2010NJY-6地块(1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼及6#楼及地下室工程)
地
下
室
地
面
施
工
方
案
项目名称:南沙2010NJY-6地块
施工单位:中大建设有限公司
日期:2013年4 月15日
施工组织设计(方案)报审表
GD220207
方案审批表
地下室地面施工方案
单位(子单位)工程名称: 2010NJY-6地块(1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼及6#楼及地下室工程)
工程地点:广州市南沙区金洲管理区祈福酒店南侧
总承包单位: 中大建设有限公司
施工单位: 中大建设有限公司
编制单位: 中大建设有限公司
编制人:
编制日期: 年月日
审核人:
审批人:
审批日期: 年月日
目录
一工程概况 (2)
二施工现场环境要求 (2)
三施工方法 (2)
四耐磨面层质量保证措施 (7)
五安全文明施工 (8)
一、工程概况
本工程坐落于广州南沙经济技术开发区祈福酒店南侧,北临控制红线宽20米的规划路,西临控制红线10米规划路,南临裕兴河,以及规划河涌公园,本拟开发的地块由6栋住宅组成,其中1#楼至5#楼层高为31-32层,6#楼为21层,部分设有裙楼,设置地下室1层,总建筑面积114249平方米,地下22244平方米。
建筑总高度为99.25米(5#为最高)。
二、施工现场环境要求
1、温度:一般要求现场温度在10℃以上。
在10℃以下时,必须有空调,或采取其它加热保温措施。
2、通风:最好有自然通风条件,在不下雨、外界湿度不高的情况下,尽量打开门窗通风。
3、照明:要求室内有灯光照明,以保证施工现场的光线要求。
4、水电:要求施工现场有电源、水源以保证施工机械的正常使用。
三、施工方法
1、地下室地面具体做法:
1a、用于车库
3厚金刚砂彩色耐磨层(堆积密度为1.9g/cm³³,通过计算得每平方米用量5.7kg)
50-100厚C20细石砼压面找坡层,内配φ4@150双向筋。
1b、用于非车库用房
20厚1:2水泥砂浆找平层提浆抹光面
2、工艺流程:
1a、车库地面施工流程
基层处理—打平水—基层湿润—浇筑混凝土—金刚砂耐磨层施工—养护
1b、非车库用房施工流程
基层处理—打平水—基层湿润—水泥砂浆找平层提浆抹光面—养护
3、样板先行
样本先行:队伍进场后,先选一处6*6米地面做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。
样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
4、施工过程
1a、车库地面施工过程
4.1 基面处理
彻底清理由于天花板、内墙批荡等跌落而吸附在毛坯楼层基面上的混凝土、砂浆及松散浮尘,然后用水冲洗干净。
如果原毛坯楼层基面过分光滑还应作凿毛处理。
4.2 确定平水
用水准仪在内墙、立柱上按照找平层的设计标高打出平水点,按平水点用墨斗弹出平水线。
标点:依据内墙、立柱上弹好的平水线按统一施工方向分条(间距为1.5~
2米)定桩、拉线,按照所拉的平水线用1∶1水泥砂浆标出烧饼大小的平水灰饼点(间距为1.5~2米,即纵、横间距相均等)。
待大面积平水灰饼点标出以后应纵、横都拉通线复测看所有平水灰饼是否在同一水平面。
浇捣时应先按平水灰饼分条浇捣、用2米以上铝合金刮出类似抽筋的混凝土条,再填充浇捣中间部位、依据刮平的混凝土条来找平。
4.3基层湿润
在找平层正式浇捣前毛坯楼层基面应放水充分湿润,湿润时间要在12个小时以上。
4.4浇捣混凝土找平层
4.4.1 准备工作
清扫干净楼层基面积水、均匀撒布水泥粉(水泥粉中可以掺拌少许河砂和适量的107或108建筑胶水),用扫帚把水泥粉扫成胶状。
水泥粉撒布用量要适中、一次性撒布面积不宜太大,以稍微超前浇筑找平层的速度为宜。
4.4.2正式浇捣
浇筑混凝土时,用2~6米铝合金刮尺严格按照纵、横交错(按纵、横两个方向分遍刮平),高、低互补(捣得较高的部位刮填至较低的部位,太高的刮除、太低的添补),多次检刮(纵、横检测复刮三次以上)以把找平层平整度控制在最佳水平。
找平层的整体施工、刮平控制对整个地坪的平整度控制起着决定性的作用。
另外工作量的配置也很重要,一般按人均每日完成50~80平方米配置(还应结合施工班组的整体素质、浇捣找平层的厚度等现场具体情况配置)。
4.5金刚砂耐磨层施工
4.5.1 打抹、压实找平层
待找平层整体刮平、施工完后约4个小时左右(即混凝土初凝时,具体时间因施工现场的天气等情况而异,以人可以踩上去为宜),用汽油抹光机套磨盘对找平层进行压实、打抹。
墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。
压实、打抹以后用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平及刮除表面泌水。
4.5.2 撒布金刚砂材料
在找平层打抹、压实处理好以后,视干湿度情况把握下料时间。
人工均匀地撒布第一遍金刚砂耐磨硬化地坪材料(用量约为总用量的2/3左右)。
材料总用量一般按照每平方米5公斤计算。
4.5.3 机械打抹、压实
待第一遍撒布的金刚砂耐磨硬化地坪材料充分吸水、湿润以后,用抹光机套磨盘充分打抹、压实以至撒布的金刚砂材料与找平层相互充分地渗透、结合。
墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用抹板压实。
用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。
4.5.4 撒布第二遍材料
待以上工序完成后,视干湿度情况是否需要再度打抹、复刮,然后再均匀撒布第二遍金刚砂材料(第一遍用剩的约为总用量的1/3左右)。
4.5.5 打抹、压实面层
等第二遍撒布的金刚砂材料充分吸水、湿润以后,用抹光机套磨盘充分打抹、压实撒布的金刚砂材料。
墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手
工用抹板压实。
视干湿度等情况是否需要再度用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。
间歇性按纵、横方向分遍用抹光机套磨盘进行多次充分打抹、压实。
4.5.6面层开面、收光
充分打抹多次以后视干湿度情况用抹光机机刀匀速按同一平行方向半重叠式开面。
墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用灰池进行多次压实收光。
间歇性按纵、横方向分遍用抹光机机刀进行多次打抹、收光。
4.5.7 面层抛光
多次收光到一定程度用抹光机机刀将地坪表面抛光至手感光滑的光面程度。
5、地坪成品养护
地坪抛光完成约4个小时以后(具体时间因施工现场的天气等情况而异)在地坪表面洒水进行成品养护。
每天两次,养护期应不少于五天。
1b、非车库用房施工过程
1、基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
2、洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。
3、冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼(间距1.5~2m)、冲筋。
(如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度)
4、铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺20厚1:2水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,用木尺按灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,等反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
5、第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子压第二遍。
要求不漏压,平而出光。
6、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光,达到交活的程度。
7、养护:地面压光成活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。
养护期间不允许压重物和碰撞。
四、耐磨面层质量保证措施
1、耐磨层的厚度主要通过材料用量保证。
由于在新拌混凝土表面施工,工作面不可能绝对平整,因此需要通过金刚砂耐磨材料的撒布来控制表观平整度,在用量4-6Kg/㎡的情况下,耐磨层的平均厚度为2—4mm;
2、金刚砂耐磨材料具有抗压、抗折强度高,耐磨性能优良,颜色持久不变等性能;
3、专用抹光刀、搓平刀等工具,保证边角、结合及最后收光表面的光洁度符合要求;
4、耐磨面层施工班组施工经验丰富,现场设专职技术员负责面层施工技术监管,随时发现问题,随时解决,保证施工质量,落实施工进度;
5、对已完成施工的地坪,在凝固阶段及养护阶段,要做好保护工作,不要将水泥、混凝土、机油、树脂等物品直接与地坪接触,以免弄污地坪。
不要将钢管或钢钉撞击或刻划地坪,以免损坏地面;
五、安全文明施工
1、凡进入施工现场必须佩带安全帽。
不得穿拖鞋进入施工现场;
2、用电必须专人专管,任何人不得随意接驳电线;
3、严防有传染性疾病的人进入工地。
4、讲文明,讲礼貌,不讲粗口,不打闹;
5、严禁聚众赌博;
6、注意公共卫生,不乱丢垃圾,不随地大小便;
7、注意个人卫生,施工期间,不得随意离开工地,不得带客人在工地住宿。
8、原材料定置分类堆放,并作好标识牌;
9、对不能受潮的物品,作好防潮防雨工作;
10、现场所有施工人员都必须服从领导统一调配,工作积极认真;。