种子加工成套设备的使用
特殊种子加工工艺及种子加工成套设备课件(PPT 54页)
鉴于泡沫酸与棉籽间独特的作用机理，决定了它生产率不4
河北冀岱棉种技术有限公司棉种加工设备
2、磨光技术：种子磨光是指清除种子表面的附属 物（芒、刺、毛、翅、颖片等），并磨光表皮， 同时可以分离双粒种子与成团的种子等，为进一 步清选加工创造条件。
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泡沫酸脱绒工艺是我国目前普遍推广应用的一种棉种脱绒
工艺。该工艺省去了价格昂贵的离心机。把浓硫酸、水、 发泡剂按比例混合，在压缩空气的作用下使浓硫酸泡沫化， 与棉种混合，在烘干机中使硫酸浓缩，脱去棉绒。经泡沫 酸湿润酸解的棉子的干燥脱绒过程是在两个滚筒内完成。 第一滚筒进口温度为165-170度，在筒内时间不超过15分钟， 第二滚筒出口温度为52-54度，在筒内时间不超过10分钟。 也可以降低温度、延长时间来保证彻底脱绒和种子不受伤 害（如可140-150度、46-50度，时间各为25分钟）
敏、准确，作业时种子的温度绝对不能超过43℃， 当干燥水分较高的种子时，温度还要相应低一些， 这些做法都是为了保护种子的发芽率不受损失。 烘干机对种子的破损主要来自排种机构，因此要 注意排种机构的型式和质量．
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2．脱粒机 脱粒时，要使种子机械损伤率最小，必须
要保证两个条件，A、脱粒机工作时，进料 应当保持均匀并在满负荷下工作；B、种子 的水分在 18－20％之间，因此在选购脱粒 机时，应当正确选择脱粒机的生产率．
性。包括定量秤和包装机。 辅助设备：包括输送系统、除尘系统、除杂系
统、物料暂存系统、电力控制系统等部分组成， 另外还有安装检修平台支架。
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（一）加工设备 各种单机是直接对种子进行清选加工的设备，包
第六章 种子加工工艺流程
玉米脱粒机
水稻除芒机
三、种子加工的辅助工序
1.输送工序 输送工序是将种子由一台主要设备排料口送入另一台主要设备进 料口，把种子加工厂中各道工序有机的连接起来，成为一个主体。 输送设备一般有斗式提升机、皮带输送机。 2.除尘工序 除尘工序是指对种子风选与输送过程中产生的粉尘，通过风管、 离心风机与除尘器进行收集与处理的过程。常用的除尘器主要有 旋风除尘器和袋式除尘器。 3.贮存工序 贮存工序是指在种子加工过程张对某一加工阶段的种子实施暂存 的过程，主要是均衡生产和保证种子的的连续喂入和排放。贮存 设备包括各种大小金属贮存、缓冲仓等，一般的结构方式为圆仓 和方仓。
轮刷式棉种脱绒工艺流程图
（二）化学脱绒 1.稀硫酸脱绒（又称过量式）工艺 稀硫酸脱绒是用浓度为8％—10％稀硫酸溶液处理毛籽，充分搅拌后通过 离心脱去多余的酸液，将棉种送入滚筒式烘干机中进行干燥，使棉籽表 面的短绒炭化，然后利用滚筒式摩擦机将炭化棉籽进行脱绒和磨光，根 据光籽表面棉种的残酸情况，用氨气或石灰水对光籽进行中和。最后经 过分筛式清选机，重力式清选机进行精选，然后包衣，计量包装入库。 2泡沫酸脱绒工艺 泡沫酸脱绒是将浓硫酸（98％）、水、发泡剂按一定比列混合再压缩空 气的作用下使硫酸稀释并泡沫化，怎大单位重量的酸的体积，通过输送 管道将泡沫酸送入注施机，与计量后的棉种均匀混合，使泡沫酸充分渗 透到棉短绒中。然后，将其送入到滚筒烘干机中进行加热烘干、使棉短 绒逐渐被炭化，通过摩擦和棉籽间的撞击作用使短绒脱落，形成光子； 对光子进行中和、将种子表面的残酸中和掉；最后经过精选、包衣、包 装等工序成为商品棉种
除
蔬菜种子加工工艺流程图
芒
二、牧草种子加工工艺流程
牧草种子加工需除芒、丸粒化。
除 芒 进料 烘 干 初 选 刷 种 伴 药 贮存 计量包装 丸粒化 精 选 二次精选
种子加工成套设备的安装与调试
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《种子加工技术》模块10
（3）各单机的安装按其使用说明书进行。
（4）电控装置的安装应与设备的安装协调一 致，要求线路连接牢固、绝缘性能好、无 漏电现象。
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《种子加工技术》模块10
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谢 谢 / THANKS
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《种子加工技术》任务1
种子加工成套设备的组成
汇报人：张彭良
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《种子加工技术》模块10
风选-筛选-比重精选-包衣机-定量包装机组
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自组式移动加工机组
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种子生产与（3）单机运转正常后再进行全套设备空运转， 进一步检查系统设备、线路的运行情况。
（4）空运转2h以后检查各电机、轴承等发热 元器件是否工作正常，如发现问题应立即 解决。
（5）全线运转正常后进行负载运转调试，发 现问题及时解决，如连续工作4-8h后无故障 可交付生产使用。
艺，严格按有关要求进行安装。 （3）设备进入车间安装前必须查对和验收，以免短缺。 （4）设备安装前应做好质量检查，如有机件损坏应修复或更换。 （5）备齐安装所需工具、设备及材料。
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《种子加工技术》模块10
2.安装中注意事项
（1）设备安装好后各转动件应转动灵活，无卡碰和撞击声。 设备及零部件之间的联结必须牢固紧密，不得有漏气、漏 种和漏油等现象。
种子加工成套设备—选型与配套(种子加工技术课件)
然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下， 在反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落 到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一 层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。
被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出， 最终干料落到下盘上，由耙叶刮到底部卸料口连续排出， 获得合格的干燥成品。
3.种子加工成套设备中必须配 有除尘系统，以改善加工车间 的工作环境。
除尘系统对于工作环境的改 善和种子加式工作长期可持续 进行下去具有保障作用，也是 保障工厂安全生产的必要条件。
《种子加工技术》
模块10 种子加工成套设备
任务5 选型与配套
选型设计
1.干燥设备 成套中的干燥设备应该选用连续式烘干机，并且
定量包装设备种类繁多，分类方 法各异，用户可根据自己的实际情况 选择种子加工成套设备中定量包装设 备的数量和机型。
自动计量包装机
连续式谷物烘干机
2.预处理设备 是否安装预处理设备取决于所需加工的种子。如果加工对
象是玉米籽粒，则不需要脱粒设备；如果是果穗，则必须进行 脱粒作业。如果是联合收割机收获的小麦一般还需要脱壳。而 水稻及大多数禾本科种子需要除芒，红三叶草种子则需要破皮 处理。棉花种子需要脱绒处理。甜菜种子需要磨光处理。番茄 种子需要刷种除毛。由于种子形态差异比较大，因此不同的种 子前处理工序有所不同。
3.清选分级设备 清选分级主要用的机器有风筛式
清选机、比重式清选机、窝眼筒清选 机、分级机等设备。由于种子外形尺 寸和形态差异比较大，要根据清选的 种子物理特性来选择具体使用哪种清 选设备来组成种子加工成套设备。
窝眼筒清选机
4.包衣、丸粒化设备 包衣机是种子加工成套的必不可
少的设备。 5.定量包装设备
大型打米机成套碾米设备成套设备工艺原理
大型打米机成套碾米设备的工艺原理引言随着农业机械化的不断发展，现代农业生产中的碾米设备发生了很大的变化。
传统的手工碾米已经无法满足现代农业的需求。
因此，现代化的碾米设备应运而生。
本文旨在介绍大型打米机成套碾米设备的工艺原理，为农业生产提供技术支持。
大型打米机成套碾米设备大型打米机成套碾米设备是一种高效率、低能耗、易于操作的设备，适用于稻谷、小麦、玉米等粮食作物的加工程序。
该设备集成了多种功能，如脱壳、分米、抛杂、碾米、筛分等。
不仅能够提高加工效率，而且保持稻谷的完整性和营养价值。
设备工艺流程大型打米机成套碾米设备的工艺流程分为以下几个步骤：步骤一：脱壳在这个步骤中，稻谷首先要通过脱壳机进行脱壳，把壳和谷物分开。
步骤二：分米在这个步骤中，通过重力分级器，把稻谷按大小分开。
分来的稻谷会进入到不同的轮缘，然后被赶到不同的区域。
步骤三：抛杂在这个步骤中，会使用抛杂机去掉开口和带表面的物质。
步骤四：碾米在这个步骤中，将精米机向斗轮投入物料。
原料由日替轮带动粗锥旋转，在锥干摩擦下，将颗粒磨成颗粒，进行大颗粒的碾压。
步骤五：筛分在这个步骤中，通过筛分机过滤出不同大小的米粉。
设备工艺原理在大型打米机成套碾米设备中，需要考虑以下几个重要的工艺原理：原理一：脱壳脱壳是稻谷加工的第一步，是将农作物的壳层和种子分开。
脱壳的过程需要考虑壳层开裂的良好效果和种子的完整性。
因此，在设备的设计中应该采取高效的脱壳结构和材料，从而实现能耗低、维护简单的目标。
原理二：分米分米是将稻谷按大小分离的过程。
采用重力分级，按锤头重量与稻谷分离。
分级器的构造应该考虑到其可靠性和耐用性。
原理三：抛杂经过分米后，需要进行抛杂。
抛杂通过风控制和开口控制两种方式进行。
重点在于去除杂质的同时，不能打碎稻谷，否则可能会损失稻谷的营养和完整性。
原理四：碾米进行大颗粒的碾压产品不需要加入排放液态淋浴的方法。
相比传统的碾磨方式，新技术可以消除传统碾磨道路的缺点。
多功能播种机设备安全操作规程
多功能播种机设备安全操作规程一、操作前的准备工作1.检查播种机设备的各部件是否完好无损，是否有漏洞或者磨损现象，确保设备运行正常。
2.检查播种机设备的电源线是否连接牢固，电源插头是否正常，并确保电源线没有老化或者破损。
3.将播种机设备放置在平稳的地面上，避免地势不平或者陡峭的区域进行使用。
4.检查播种机设备的油箱是否有足够的油量，并确保油箱盖已经关闭。
5.戴好防护手套和护目镜，以防在操作中可能发生的物体喷射。
二、播种机设备的操作步骤1.打开播种机设备的电源开关。
2.调整播种机设备的播种深度，根据作物的需求进行调整。
3.将播种机设备放在地面上，并通过双手握住播种机设备的手柄。
4.按下启动按钮，开始将播种机设备慢慢地推入地面，同时不断向前推进。
5.在推动播种机设备的过程中，确定播种机设备的播种速度和深度是否适当，需根据具体情况进行调整。
6.播种完毕后，将播种机设备停下来，并将播种机设备的电源开关关闭。
7.拔出播种机设备的电源线，切记不要将电源线直接拉扯，以免损坏电源线。
三、播种机设备使用中的注意事项1.在使用播种机设备的过程中，不要将手部或者其他身体部位放置在播种机设备的机件附近。
2.不要将播种机设备用于超过其最大承载能力的场合，以免发生意外。
3.不要随意更改播种机设备的内部结构或者零部件，以防发生故障。
4.在播种机设备运行中，不要将物体或者工具放置在播种机设备的工作区域，以免发生危险。
5.在播种机设备工作过程中，如果发现异常或者故障，应立即停止使用，并迅速进行维修或寻求专业人员的帮助。
6.播种机设备的存放地点应干燥、通风，并且远离火源或者易燃物品，以防发生火灾。
四、播种机设备的维护保养1.播种机设备使用完毕后，应立即进行清洁，确保设备的各部件干净无尘。
2.播种机设备的刀片和机件应定期进行润滑，以保持设备的正常运转。
3.定期检查播种机设备的油箱和油管，确保油路畅通，并更换清洁的刀片。
4.对播种机设备进行定期的维护检查，发现问题及时修理或更换配件。
成套种子加工设备设备安全操作规程
成套种子加工设备设备安全操作规程前言为了保障生产安全，降低事故发生概率，全面规范操作，编制本规程，应严格执行。
本规程适用于公司在加工种子过程中使用的所有设备，包括种子清洗、筛选、粉碎等设备。
一、设备操作规范1.必须全程贯彻安全第一的思想设备的操作必须严格遵守规范，不得随意擅自操作，保证自身安全。
2.设备操作前必须检查设备及连接设备的电线、管道是否正常操作人员在使用设备前一定要认真检查设备是否符合要求，连接是否密实、电线是否漏电等问题，发现问题及时处理，确保设备和人员安全。
3.操作人员要注意坚守岗位设备操作过程中，一定要集中注意力，不容许在设备旁进行不相关的操作或者离开岗位，对于一些突发情况也应情况而定，在保证人身安全前提下尽快处理。
4.设备运行时，不得随意触碰设备运动部位设备运行时，操作人员绝对不得撞击或触碰任何可能运动的部分，更不得将头、手、衣袖、衣襟等靠近传动部件或其他危险部位。
5.设备使用结束后，必须切断电源并清理卫生设备使用结束之后，要立即切断电源，注意清洁设备内部和外部，消毒防火，满足生产要求。
做好各种清扫工作后方可下班，由当班人员查验确认后方可关闭大门离开。
二、设备维护细则1.设备定期保养设备在使用过程中要定期进行维护、保养、检测，如定期对传动机构、电气元器件、润滑系统等进行检修，确保设备的性能和运行状态。
2.保持设备干燥、清洁设备在使用过程中，要保持设备表面干燥，不得积水、渗漏，尽量保持大气湿度在允许的范围内。
然后按照使用情况及计划表清洁设备及设备所在环境，保持设备运行的清洁卫生。
3.设备使用结束后，立即关闭电源设备使用结束后，要立即关闭电源，不得长时间空转。
特别是在电路维护或机械互换过程中，需要特别注意设备电源的安全。
4.设备不得超负荷使用设备使用过程中，不得超负荷使用，设备耐用性就会更长久，使用寿命也会更长。
5.设备零部件更换设备有故障时，必须按照规定和规范进行故障排除和零部件更换。
种子加工工艺流程和设备配置
26农机使用与维修2020年第9期种子加工工艺流程和设备配置赵宇，姜岩,邹德爽，孙鹏,陈武东(黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯农业机械化研究所，黑龙江佳木斯154004)摘要:种子加工工艺流程是指从原料种子加工成为成品种子的全部加工过程。
种子加工工艺流程设计包括根据原料种子的物理特性、工艺特点和成晶种子质量要求,按照经济合理的原贝"，确定加工工序，选择加工设备，科学地组合工艺流程和加工成套设备,确定成套设备性能指标。
关键词:种子加工工艺流程；设备；配置中图分类号:S325文献标识码:A doi：10.14031/ki.njwx.2020.09.0101工艺流程设计和设备配置要求种子加工工艺流程设计和设备配置的主要要求包括:(1)从原料种子接收到成品种子定量包装全过程应连续完成，并实现机械化和自动化。
(2)采用先进技术、先进经验、先进设备，合理加工，保证成品种子质量和清选率要求。
(3)在保证产品种子质量前提下，简化工艺流程，发挥各加工工序的最大效率。
(4)选用符合标准定型的加工设备，降低能耗和加工成本。
(5)工艺流程要有一定适应性、灵活性，能满足原料种子品种和成品种子质量等级变化要求。
(6)确保生产稳定、各工序之间产量平衡，并要考虑加工过程中可能出现的故障，避免全线停机。
(7)使用维修方便。
(8)作业场所工作地点职业卫生指标和污染物排放符合环保要求。
2加工工序确定及加工设备配置(1)基本清选。
工艺流程的第一道工序，是必备工序，清除轻杂、大杂和小杂。
本工序的操作指标应达到或基本达到成品种子净度要求，应选用双吸气道双筛箱风筛式清选机。
(2)重力分选。
一般为第二道工序，是必备工序，清除重杂、轻杂。
加工蔬菜种子选用三角台面3结论目前，农户对于宅基地有偿退出的意愿较高，可以详细了解村民对退出宅基地的要求，根据其意愿收回闲置的宅基地。
加大对宅基地的管理，使未来对宅基地的利用更加合理，对土地的利用更加集约。
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2.操作顺序
（1）设备启运之前一定要先按预报铃，待预报铃声 响过后，合上电源总开关，把操作台上各种转换 开关转到相应的工作位置或在模拟屏上选择所需 的加工工艺流程。
（2）全部按钮手动启动，启动顺序由出料端逐台由 后向前启动。关机时按工艺流程方向各设备由前 向后顺序关机。但不论开哪一台机器都必须先开 除尘风机，停机时除尘风机最后关停。
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《种子加工技术》任务1
种子加工成套设备的组成
汇报人：张彭良
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种子加工成套设备车间
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种子加工成套设备的操作使用
1. 技术检查与准备 （1）检查各设备连接是否牢固，
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《种子加工技术》模块10
（7）做好交接工作。当班人员下班前应备好 下一班的物料，做好清扫和保养工作。
（8）加工后每批物料都应抽样进行质量分析 检查和样品存档。
（9）流程中三通的流向选择，应根据需要事 先预置好，并由电气控制面板下的工艺流 程模拟屏指示加以确认。
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转动是否灵活，各转动件旋转方 向是否正确，有无异物落人和漏 种、漏气和漏油等现象。
（2）检查传动带张紧是否适度， 润滑部分是否加了油。
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（3）检查设备的工作状态与生产工艺流程 是否一致。
（4）根据所选的物料，投入使用前要求对 单机进行调整，如筛片、工作台面型号 规格的选择，风门、风量调节、倾角、 振幅、频率等的选择都应按物料加工要 求来确定。
（3）如发生故障，操作控制柜上相应指示灯发出红 光，这时应立即关机，根据指示灯查找故障设备， 排除故障后重新启动。
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《种子加工技术》便关停机 具。
（5）工作人员应严格坚守岗位，保证所管理 设备处于良好技术状态。
（6）应严加注意故障报警和超载工作状况。