卸油泵操作规程模板
卸油操作规程范文
卸油操作规程范文一、安全准备1.相关人员必须参加安全培训，并了解各项作业规程。
2.卸油区域必须维持良好的通风条件，消防器材应随时处于可用状态。
3.准备好必要的安全器具，如安全帽、操作手套、防护眼镜等。
4.进入卸油区域之前，应先检查卸油设备的安全性能和状态。
二、检查卸油设备1.检查卸油设备的油管、阀门等是否漏油，并及时修复。
2.检查卸油泵的电气设备是否正常运转，其制动装置是否灵活有效。
3.检查卸油装置的进出口阀门是否处于关闭状态。
4.检查卸油设备的连接部位是否牢固可靠。
三、准备卸油过程中所需文件1.了解卸油油品的物性参数并制定卸油操作计划。
2.准备好卸油过程中所需的报告单、记录簿等文件。
3.对卸油设备进行标识，明确卸油油品的流向和容量。
四、检查输油管道1.检查输油管道的通畅性和安全性，防止管道堵塞和泄漏。
2.清理输油管道并确保其内部无异物，提高卸油效率和安全性。
3.检查输油管道是否有变形或腐蚀等情况，及时修复或更换有问题的管道。
五、启动卸油设备1.启动卸油设备前，应先确认卸油设备、管道和阀门等是否处于正常状态。
2.倒车时要确保卸油车辆与卸油设备之间有足够的距离，并警告相关人员远离。
3.在开启卸油设备之前，要先向目标容器中注入少量介质，确保输油管道与卸油设备的质量。
六、监控卸油过程1.卸油时应有专人负责监控卸油设备的运行状态，及时发现并修复问题。
2.定期检查卸油设备的现场均可视化监控系统，确认其运行是否正常。
3.注意监控卸油点附近的油位高低，及时调整卸油速度和容器清空率。
七、结束卸油1.卸油结束后，关闭卸油装置的进出口阀门，并清理现场和卸油设备。
2.清理卸油设备和周围环境时，应戴上相应的防护器具。
3.将卸油设备和输油管道进行标识，以便其他人员辨别设备的运行状态和存在的问题。
八、记录和报告1.记录卸油过程中的关键信息，包括时间、卸油量、设备运行情况、人员参与情况等。
2.将记录和相关报告提交给相关部门，以备将来参考和统计。
卸油泵操作规程
卸油泵操作规程1. 引言本文档旨在规范卸油泵的操作流程，保障操作人员的安全，并确保卸油工作的顺利进行。
卸油泵是一种重要的设备，用于将储罐、槽车等容器中的液体转移到目标容器中。
操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并确保设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行卸油泵操作之前，应进行以下准备工作：2.1 确认安全•检查卸油泵及其周围区域的安全情况，确保没有泄漏、火源等危险。
•检查操作人员是否穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2.2 准备工具和设备•确保卸油泵的相关工具和设备齐全，并处于良好状态。
如接头、软管、手动阀等。
•清理工作台和周围区域，确保工作台整洁有序。
2.3 确保电源供应•检查卸油泵的电源供应是否正常，避免因电力不足导致设备无法正常运行。
3. 操作步骤3.1 开启卸油泵•检查卸油泵的开关是否处于关闭状态。
•按照设备说明书的要求，将卸油泵的开关打开。
•检查泵体是否有异常声响或震动，若有异常情况应立即停止操作。
3.2 连接卸油泵和液体源•根据液体源的要求，选择合适的接头连接卸油泵和液体源。
•检查接头连接是否牢固，并确保没有泄漏。
3.3 连接卸油泵和目标容器•根据目标容器的要求，选择合适的接头连接卸油泵和目标容器。
•检查接头连接是否牢固，并确保没有泄漏。
3.4 打开液体源阀门•按照操作的顺序，逐步打开液体源与卸油泵之间的阀门。
•注意掌握液体流动的速度，避免因液体流动过快而导致溢出或其他安全问题。
3.5 启动卸油泵•按照设备说明书的要求，启动卸油泵。
•观察卸油泵的运行情况，确保设备正常工作。
3.6 监控卸油过程•在卸油过程中，应时刻监控设备的运行情况和液体流动状态。
•注意观察液体流动是否顺畅，是否有异常情况发生。
3.7 关闭卸油泵•在卸油完成后，按照设备说明书的要求，关闭卸油泵。
•关闭液体源与卸油泵之间的阀门。
3.8 断开连接•先关闭目标容器与卸油泵之间的阀门。
•断开接头连接，注意避免液体溅出。
卸油安全操作规程模版（二篇）
卸油安全操作规程模版第一章总则第一条本规程是为了确保卸油作业过程中的安全，防止事故发生，保障工作人员和设备的安全，规范卸油操作流程制定的。
第二条卸油作业是指从储油罐、油轮等容器中将油品卸入接收设备或储存设备的作业活动，包括卸油前的准备、装置设备的检查、卸油操作过程中的控制和监督等工作。
第三条卸油作业必须严格遵守国家油品安全、生产安全等相关法律法规和标准，确保作业过程安全可控。
第四条卸油作业必须符合以下原则：1. 作业前必须进行全面的风险评估，并做好相应的防控措施；2. 作业前必须进行必要的培训，确保操作人员具备相关的安全知识和技能；3. 作业过程中必须遵守操作规程和操作程序，并由专人监督；4. 作业后必须对设备、现场进行清理、检查和维护，确保下次作业的安全。
第二章卸油前的准备工作第五条卸油前必须进行全面的风险评估，包括：1. 确定卸油设备、设施的完好性和可靠性，如油管、阀门、泄油沟等；2. 检查卸油区域的环境安全，如有无易燃易爆物品、有无火源等；3. 了解卸油油品的特性,如密度、闪点、燃点等；4. 制定应急预案，明确各种事故应急措施及相关责任人。
第六条卸油前必须组织相关人员进行安全交底，包括：1. 作业人员的岗位职责和操作规程；2. 事故应急预案的内容和操作流程；3. 现场危险源的识别和防范措施。
第七条卸油前必须进行设备的检查和试验，包括：1. 检查卸油设备是否运行正常，如泵、管道、阀门等；2. 检查仪表仪器是否准确可靠，如压力表、温度计等；3. 进行安全阀的试验和校验；4. 检查电气设备和仪表设备的接地、漏电等情况。
第八条卸油前必须进行相关设备和工具的准备，包括：1. 检查卸油设备和工具的完好性，如抽油泵、过滤器等；2. 准备好必要的安全工具和防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；3. 准备好现场监控设备，如摄像头、红外线探测器等。
第三章卸油操作流程第九条卸油操作必须按照操作规程和操作程序进行，并由专人监督。
卸油安全技术操作规程模版（二篇）
卸油安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保卸油作业安全，保护环境，防止事故发生，本规程结合国家法律法规和相关标准，制定本规程。
第二章卸油作业前准备工作第二条进行卸油作业前，必须对卸油区域进行安全检查。
检查内容包括：卸油区域是否清洁，是否存在易燃易爆等危险物品，是否存在泄漏风险等。
第三条卸油区域必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第四条卸油区域必须配备适量的消防器材，包括灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。
第五条进行卸油作业前，必须检查卸油设备及连接管道的完整性，确保没有漏损和破损。
第六条卸油作业前，必须对相关作业人员进行培训，使其了解卸油作业的操作规程、安全注意事项和急救措施。
第三章卸油作业操作规程第七条卸油作业时，必须由经过培训合格的人员进行操作，严禁未经许可的人员擅自进行卸油作业。
第八条卸油作业时，卸油人员必须佩戴个人防护装备，包括防滑鞋、帽子、手套、口罩等。
第九条卸油操作必须按照标准操作流程进行，严禁扩大操作范围和改变操作流程。
第十条卸油操作中，必须确保卸油设备泄漏、倾倒、滑摔等事故的发生。
第十一条卸油操作中，必须确保卸油设备的稳定性，防止意外倒塌。
第十二条卸油作业中，必须定时检查卸油设备和连接管道的情况，确保没有泄漏和漏损。
第十三条卸油操作时，必须确保卸油区域的通风良好，防止有害气体积聚和聚集。
第十四条卸油操作中，必须定期清理卸油区域，防止杂物堆积。
第十五条卸油操作中，必须定期进行消防器材检查，确保其完好有效。
第四章事故应急处理第十六条卸油作业中发生泄漏、倾倒、滑摔等事故时，必须立即停止作业，采取相应的应急措施。
第十七条发生泄漏事故时，必须立即切断泄漏的源头，采取相应的围堵措施，防止泄漏物扩散。
第十八条发生倾倒事故时，必须立即采取吊装措施，清理倾倒物，并做好现场清理工作。
第十九条发生滑摔事故时，必须立即采取救援措施，确保受伤人员的安全，并及时报警求助。
第二十条发生火灾事故时，必须立即启动消防器材进行灭火，并保证人员安全撤离。
卸油泵操作规程
卸油泵操作规程1. 前言卸油泵是石油、化工等行业必备的设备之一，是输送各种液体的重要工具。
为了保障生产安全和设备的正常运行，制定操作规程具有重要的意义。
本文档将介绍卸油泵的操作规程，希望对操作人员提供参考和帮助。
2. 安全注意事项2.1 操作前须佩戴个人防护用品，包括头盔、口罩、耳塞等。
2.2 操作前应检查设备和工作环境状态，确认设备无异常才能开展操作。
2.3 禁止在作业时抽烟或靠近易燃易爆物品。
3. 卸油泵的操作步骤3.1 卸油泵的启动（1）检查泵的吸油管路、调节阀、出油管路、电器等部件是否正常运作。
（2）打开卸油泵电源开关，按下启动按钮使泵机启动。
同时观察设备运行情况，检查是否有异常。
（3）如果设备运行出现异常（如噪音大，运转不平稳等），应立即按停止按钮使泵停机，检查故障原因。
3.2 流量调节（1）在启动卸油泵之前，首先要打开进口阀门，以确保泵启动时有足够的物料进入系统。
（2）调节出口阀门使泵的出口流量符合生产需求。
在调节过程中，应注意泵机的负荷变化，以防止泵机过载、过热等问题。
3.3 运行结束（1）在卸油泵使用结束后，应将所有阀门关闭，并关闭电源开关。
（2）应定期清理和维护卸油泵，检查各部件的运行状况，如发现问题应及时处理。
4. 对卸油泵的检查和维修4.1 日常检查（1）定期检查泵的各部件和管路是否存在异常，如松动、老化、损坏等情况，及时进行维护和更换。
（2）检查电器部件的接线是否牢固，电源线是否损坏等。
（3）检查润滑油是否充足，油温、压力是否正常，是否需要更换。
4.2 维修（1）维修人员必须具备一定的维修技能和维修经验，保证维修质量和安全。
（2）在进行卸油泵维修时，必须按照操作规程进行操作，并使用正确的工具和材料进行维修。
在维修过程中应避免使用火源和静电，以保证维修安全。
5. 总结卸油泵是一种常见的输送设备，操作规程对于设备的正常运行和生产安全具有重要的意义。
操作人员在操作卸油泵时，必须遵守相关安全规定，按照本文档的操作规程进行操作。
卸油泵操作规程
卸油泵操作规程一、操作人员要熟悉卸油泵设备的结构和性能，了解其操作原理和安全注意事项。
二、操作前应检查卸油泵设备的各个部位是否完好，如有漏油、松动或异响等异常情况应及时报修。
三、操作前应确认卸油泵设备是否已经停止运行，并将开关切换至“停止”位，确保设备安全。
四、启动卸油泵前，应检查供电是否正常，电源接地是否良好，以确保设备正常运行。
五、运行前应检查卸油泵设备的输液管路是否畅通，无异物阻塞，并确认出油口与储油容器连接良好。
六、启动卸油泵前，应打开供油阀门，并调整供油压力，确保供油量适中，以免压力过高造成设备损坏。
七、启动卸油泵前，应打开回油管路的截止阀门，保证液体能够顺利回流，并在回油管路处设置过滤网，防止异物进入。
八、启动卸油泵后，应注意观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检查并排除故障。
九、在操作卸油泵设备时，应保持周围环境清洁整洁，避免杂物堆积或泄漏物聚集，确保操作安全。
十、操作过程中，应经常检查卸油泵设备的温度、噪音和振动情况，如有异常应立即停机检查并修复。
十一、操作人员应经常关注卸油泵设备的润滑情况，定期给设备加注润滑油，确保设备正常运转。
十二、操作人员应按照设备说明书要求进行设备保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
十三、操作人员应及时记录卸油泵设备的工作参数和故障情况，为维修和排故提供参考依据。
十四、在卸油泵设备停机时，应将开关切换至“停止”位，并关闭供油阀门和回油截止阀门，确保设备安全。
十五、长时间不使用卸油泵设备时，应进行设备的彻底清洗和维护，确保设备的性能和寿命。
十六、操作人员应经常接受相关培训和考核，不断提高自身的技术水平和操作能力，确保操作安全可靠。
以上就是卸油泵操作规程的内容，操作人员在使用卸油泵设备时，务必遵守以上规定，保证设备的正常运行和操作的安全。
同时，操作人员应根据实际情况结合设备说明书进行操作，确保操作的准确性和及时性。
卸油安全技术操作规程范本（2篇）
卸油安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障卸油作业的安全，规范卸油操作流程，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类卸油作业，包括陆上和海上卸油作业。
第三条所有参与卸油作业的人员，包括供油方、接油方、卸油人员及其他有关人员，必须严格按照本规程执行。
第四条在卸油作业过程中，应严格遵守相关法律法规和安全管理规定，并按照卸油作业计划进行操作。
第五条在卸油作业前，必须进行相关安全教育培训，并具备相应的卸油技术证书。
第六条在卸油作业过程中，如果发现异常情况，必须立即停止卸油作业，并上报相关负责人。
第七条所有参与卸油作业的人员，应随时对卸油工作区域进行巡视，及时发现并解决安全隐患。
第二章卸油作业前准备第八条卸油作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保卸油作业的安全进行。
第九条卸油作业前，应准备好各种必需的设备和工具，并进行检查和测试，确保运行正常。
第十条卸油作业区域应进行安全围栏设置，防止无关人员进入。
第十一条卸油作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条卸油作业前，应对油船或油罐进行检查，并确保其符合相关安全规定。
第三章卸油作业操作流程第十三条卸油作业前，应向相关部门报备，并获得批准。
第十四条卸油作业开始前，应将卸油计划和作业流程进行会议的形式，对作业人员进行交底。
第十五条卸油作业人员应按照作业计划，合理安排工作时间和作业顺序。
第十六条卸油作业过程中，必须严格执行操作规程，确保作业的安全进行。
第十七条卸油作业过程中，应加强沟通协调，保持油船和接收设备之间的良好联系。
第十八条卸油作业过程中，对油品的温度、液位、流量等参数必须进行监测，并记录下来。
第十九条卸油作业完成后，应清理作业现场，做好卸油设备的维护和保养工作。
第四章突发事件应急处置第二十条卸油作业过程中，如果发生意外事故或有突发情况，必须立即启动应急预案。
第二十一条发生应急情况时，应立即通知相关人员和部门，并采取紧急措施进行处理。
卸油安全操作规程范文（二篇）
卸油安全操作规程范文一、操作前准备操作前需要对卸油设备和卸油场地进行检查和准备工作，确保设备和场地的安全性。
1. 检查卸油设备（1）检查卸油泵、管路、阀门等设备是否完好，无泄漏和损坏现象。
（2）检查卸油泵的油液位，确保充足。
（3）检查卸油泵的电源和电气线路，确保正常供电。
（4）检查卸油泵的启动和停止装置，确保正常工作。
2. 检查卸油场地（1）检查卸油场地是否平整，无明显凹陷和突起。
（2）检查卸油场地周围是否有易燃物品和其他危险品堆放。
（3）检查卸油场地的通风情况，确保有足够的通风。
（4）检查卸油场地的灭火设备是否齐全，可用状态。
二、卸油操作流程1. 登记记录在卸油前需要进行登记记录，包括卸油时间、卸油量、卸油车辆信息等内容，确保卸油过程的追溯和管理。
2. 确定卸油点根据卸油设备和场地的情况，确定合适的卸油点，并设置好防护设施，确保卸油过程中的安全。
3. 连接卸油管路将卸油泵的出口与卸油车辆的油箱连接，确保连接紧密，无泄漏现象。
4. 开启卸油泵将卸油泵的电源接通，启动卸油泵的启动装置，开始卸油。
5. 观察卸油过程在卸油过程中需要不断观察油液的流动情况和卸油设备的运行情况，一旦发现异常情况或泄漏现象，立即停止卸油并做好相应处理。
6. 监测油液温度和压力通过相应的仪器和设备监测油液的温度和压力，确保在安全范围内进行卸油。
7. 完成卸油当卸油完成后，及时关闭卸油泵的电源和阀门，断开卸油管路，并对卸油点进行清洁和检查，确保无残余油液和安全隐患。
三、事故应急处理1. 泄漏事故的处理（1）立即停止卸油，关闭泄漏部位的阀门，并采取措施防止泄漏进一步扩散。
（2）立即通知相关部门和人员，报告事故情况，并根据情况采取相应的措施进行处置。
（3）及时启动事故应急预案，进行事故现场的隔离和清除工作，防止事故的扩大和二次发生。
2. 灭火事故的处理（1）立即停止卸油，关闭泄漏部位的阀门，并立即启动灭火设备进行灭火。
（2）在灭火过程中要注意安全，确保自身不受伤害，并采取措施防止火势扩大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作行为规范系列卸油泵操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-15718
卸油泵操作规程
Dump pump op erat ing p rocedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
（一）启动前的检查与准备： 1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松
动，各丝堵是否齐全紧固。
电机接线要牢固。
2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声
音。
3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处
有无渗漏。
4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，
不可过少。
5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。
6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在
有效期内。
7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送
电准备。
（二）启动运行： 1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通
阀。
2）降低其它运行机组的负荷。
3）通知电工送电。
4）撤离输油泵机组附近其它人员。
5）启动检查电动机的旋转方向。
6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到
最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压
力。
7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、
机组震动情况。
（三）停泵: 1）缓慢打开旁通阀。
2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。
3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。
4）关闭伴热管线阀门。
请输入您公司的名字
Foon Shi on Desig n Co., Ltd。