彩盒坑盒的印刷知识-百佳彩

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百佳彩告诉你礼品包装盒的制作工序

百佳彩告诉你礼品包装盒的制作工序

人靠衣装,美靠亮妆. 各种产品商品也一样,除了需要好的品质,还需要有合适的有品位的精美的外包装,特别是在品牌时代,礼盒和外包装除了有存储保鲜防潮的作用,更有美观提高品牌知名度及附加值的作用.可以设想,在当今的商品经济时代,当最终消费者在选择产品商品的时候,除了关注产品,也会重视产品的外包装.那这些精美的包装盒又是经过了多少工序制作出来的呢。

1、制版现在的礼盒讲究外观美丽漂亮,所以制作的版颜色也是五花八门,通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色,比如金色,银色这些都为专色。

2、选纸一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做,克重一般也是128g,105g,157g,很少礼盒的包纸会有200g以上,因为包纸太厚裱出来的礼盒容易起泡,而且外观看起来也很呆板。

裱纸就是根据客户需求选择适当的双灰纸,俗称灰板纸或者灰卡纸。

3、表面处理礼盒的包纸通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。

4、啤啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会影响后续加工。

5、裱通常的印刷品都是先裱后啤,惟独礼盒是先啤后裱,一是怕弄花包纸,二是礼盒讲究整体美观,礼盒裱纸都必须是手工制作,这才能到达一定的美观。

6、检查最后就是该打孔的就打孔,不打孔的就擦试表面的胶水,然后就可以打包交货了。

包装设计在满足产品的基本要求之后,应更多考虑的设计中的内涵局部。

如果说包装设计的表示形式是人的衣着装束的话,那么,包装设计的内涵就是这个人的精神文化思想。

一个人的装束能反映他思想和修养层面,包装设计也能反映出产品、品牌、企业等不同的内涵。

礼品包装盒盒有别于传统礼品,自选体验式礼品盒中是一系列的精挑细选的各种享受和服务,赠送的是一段段独一无二的美妙体验。

一般自选体验式礼品盒外观小巧精美,每个礼盒中都放有精美的卡片或自选手册,代表着十几个商家及其服务。

收礼人可自由选择一项自己喜欢的服务。

彩箱彩盒印刷设计工艺知识

彩箱彩盒印刷设计工艺知识

包装设计是纸容器生产的第一步,也是整个生产的基础。

其内容随着包装功能的转变而不断变化,而且随着市场竞争的加剧,企业利润的不断降低,设计工作内容越来越丰富的同时也变得越来越重要。

产品包装设计的整体解决方案设计是基于某种构思对形状、装饰、色彩三者加以适当的处理,为引起人们的美感及注意而进行的有意识的创造与运筹的表现。

包装设计的概念和含义随着研究和服务对象的不同而有所不同,广义地说,产品的包装设计是针对包装三大功能——保护产品、方便使用、促进销售而进行的设计活动。

设计工作应包括产品的防护设计(如缓冲包装设计、防潮等功能性包装设计)、结构与工艺设计(如集合包装、组合包装设计等)和包装产品的造型装潢设计。

从狭义上来说包装设计仅包括包装结构、造型和装潢设计三个主要内容,但三者之间不是简单的堆砌和相加,而是相互联系、相互作用的有机组合。

近年来,包装行业广泛认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案,一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定,产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。

由此可见,产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵,同时还涉及其他领域的内容。

包装设计的特征包装设计的特征主要体现在实用性、审美性、经济性、独创性及相关性几个方面。

实用性是设计的基本属性之一,主要考虑体现产品的功能和作用,可以通过包装的材料、结构、造型以及图案等来体现。

商品的功能和功用不同,对包装设计实用性的要求也不相同。

审美性要求将各种因素相结合以设计出符合时代特征、民族特色、美感突出的包装产品设计。

经济性是以最少的成本投入获得最大的产品效果。

独创性是要善于标新立异,又不脱离社会和时代,在表面的平凡的形态中蕴含新的创造。

上述各点各有其独立性又相互关联,对设计工作具有重要的指导意义,要求设计时要全盘考虑。

彩箱彩盒设计原则商品包装主要分为运输包装和销售包装两大类。

彩盒基本知识总结

彩盒基本知识总结

印刷好的面纸经过复膜在坑纸上,可以增强挺度,以便做造型。
3. 卡纸:一般有白卡纸、黑卡纸等,克重从250-400g 不等;折叠置于纸盒内,用 于装配件和承托产品。 白卡纸和白板纸最大的区别在于:白板纸是混合木匠制作,而白卡纸是原木浆制 作而成,价格比白板纸贵 整版的卡纸经过 刀模啤切,而后 折叠成所需要的 形状,置于纸盒 内部,能更好的 保护产品。
一个完整的纸盒是由什么组成的?
面层 附着在坑 纸表面上 面纸 +印刷 内卡纸 坑纸 4层 组成 衬层 芯层 底层
更好的承 托产品
1.面纸:铜版纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等 是附着在坑纸表面上,可印刷的部分
切割
印刷
面纸一般会选择采用铜版纸,又称涂布印刷纸,它是以原纸涂布白色涂料制成的高 级印刷 纸;特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。 铜版纸有单 面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分 为A、B、C三等。 双铜纸的表面更加光滑、有光泽,显得比较高档,有艺术感,常见的双铜纸有105G、 128G、157G、200G、250G等
粘贴(固定)纸盒
盘式
管式(框式)
组合式
基盒盒体盒底用 一页纸成型 优点:盒底结构 牢固 缺点:四边接缝 处易开裂,需加 固
优点:结构简单、 易于生产 缺点:1.底板在 压力作用下容易 脱落;2.边框粘 贴面与盒底粘贴 面纸接缝处清晰 可见,影响美观;
管盘式和其他异 型折叠纸盒
粘贴纸盒成形分类
1.罩盖盒 2.摇盖盒 3.凸台盒 4.宽底盒
纸盒结构有哪几种类型?
纸盒
折叠纸盒
用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折 纸板制作,在装运商品之前可 以平板状折叠堆码进行运输和 存储。 1.优点:成本低、占用空间小、 生产效率高、且结构变化多;

凹印纸箱包装的技术

凹印纸箱包装的技术

纸箱仅是外包装的概念已经过时,使纸箱厂向产品包装商的供货变得复杂起来。

首先要经过质检,包括尺寸、图文、色彩、耐磨、防滑、装箱性能等理化指标;其次要经过商检,运输商、经销商直至消费者都会以前所未有的挑剔来审视外包装箱的商业用途,这些都是纸箱生产工艺产生技术演变的市场背景。

纸箱加工的演变简单地讲,瓦楞纸箱由两道工序组成,即印刷与成型。

印刷工艺设备有胶印、柔印和凹印;成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽/模切/粘箱机。

印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸或多层纸板;纸板机可以层合印面纸板和无印刷原纸。

如果先印刷后成型,被称为预印;先成型后印刷则称为后印。

单张纸胶印是传统预印方式,也是目前国内高档h色纸箱的主要加工方式。

胶印预印方式投资不大,但工艺复杂,纸箱厂需配置四色全开胶印机(如罗兰800型)、单面瓦楞机、贴面机、上光机、粘箱机和模切机,工序多、效率低、环保安全性差。

柔印机自上世纪九十年代兴起后发展迅猛,成为纸箱彩色化的一种便捷工艺和主流方式。

一般m-个或三个以上色组及开槽/模切组构成,在三层、五层纸板上水墨印刷,这种被称为柔版后印的纸箱印刷加工方式只需配备2台设备,即纸板线和宽幅机组式柔印机。

后印工艺采用柔性感光树脂版在瓦楞纸板上轻印,不可避免的网点扩散导致层次版印刷局限在80线以下,精美程度不及胶印,大部分后印只能相当于彩色纸箱的中档水平。

配置uv上光系统的高档后印技术,如博斯特的MASTERFLEX柔印机能够接近胶印水平,但机器成本非一般纸箱厂所能承受。

国内应用最多的柔印机来自台湾,国产机型如南海东方和京山轻机也很普遍。

欧美纸箱业在八十年代推出一种全新预印技术——卫星式卷筒纸柔印。

该设备由中央压印辊(CentralImpression)主导多个色组对宽幅卷筒纸印刷、干燥、上光、固化,网点印刷达到150线,目视效果和胶印精美程度完全一样。

进纸速度每分钟150米,一台门幅1200毫米的六色预印机每天(3班)可印制40万只标准640毫升瓶装纸箱,生产效率是全开胶印机的4倍。

印刷行业通用坑纸专业知识

印刷行业通用坑纸专业知识

印刷行业通用坑纸专业知识坑纸知识纸板由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成。

常用的面纸和底纸如下:K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300gA纸,基重160gB纸,基重120gW纸(白色),基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g 普通苾,175g进口苾常用的坑纹A楞4MMB楞3MMC楞3.5MME楞1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB 楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K 瓦楞纸板1、瓦楞纸板的分类1.1按层数分分类符号表示法解读法标准表示法单坑A3A 单粗坑A 面A底A175/112/A175双坑A=A 双粗坑A面A底A175/112/112/112/A175三坑A≡A 三粗坑A面A 底A175/112/112/112/112/112/A175 单见坑A3 A面渣底粗见坑A175/112双见坑A3A3 A面渣底粗双见坑A175/112/A175/112单幼坑A9 A面渣底幼见坑A175/112双幼坑A9A9 A面渣底幼双见坑A175/112/A175/1121.2按楞型分类(GB6544-86)分类高度(mm)俗称坑数(个/300mm)G坑0.4-0.5 G坑F坑0.6-0.7 F坑125±2A坑4.5-5 A坑34±2B坑2.5-3 B坑50±2C坑3.5-4 C坑38±2D坑1.7-2.7 D坑78±2E坑1.1-2 E坑或幼坑96±2目前市场上为了增加纸箱整体抗压,双坑纸板采用A/B或为改善印刷效果双坑纸板采用E/B坑。

培训资料(彩盒作业标准BOM资料)

培训资料(彩盒作业标准BOM资料)

彩盒、彩咭规划作业标准1.咭盒类产品1)咭盒类产品的印刷出血位正常为3MM ,不高出 5MM 。

2)对于啤面的产品拉规一致为对面针印刷,如为啤底采用挨身针印刷。

3) A 处的地址依印刷机型的不相同,有所改变。

正常印刷机的咬口地址的大小在 8---12MM 。

我们一致取 10MM 来规定相关的参数。

即 A处的尺寸大小为≥ 13MM。

但不能大于15MM 。

若是产品靠咬口边没有颜色,产品表面办理为过水油、磨光或过UV ,那么能够借咬口,此时 A 尺寸可≥ 3MM 。

其他加工工序不能够够借咬口,如印水油、过 PP、过局部UV 机产品。

4) B 处的尺寸≥ 3MM 。

由于正常的出血位为3MM ,再加上为了保证印刷质量,印刷时防备有印刷纸毛(满版产品),所以此处的地址应≥5MM 。

5) C 处的尺寸≥ 3MM ,如版尾是满版色位,为了印刷的方便,应≥5MM 。

若是没有色或颜色很浅,最小可为3MM 。

如加工工序为裱PP,且为满版深颜色, C 处应≥10MM 。

6) D 处的尺寸≥ 3MM 。

若是产品的粘位尺寸客户没有严格要求时,此处尺寸可为零,这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围。

7) E 处的尺寸受盒自己尺寸的影响,有所改变。

小型的盒一般为13—17MM ,中型为 17---20MM ,大型盒为 20---25MM 。

8)对于多模(包括咭类)产品(同款产品或是合拼):中间的双刀位最小为 4MM 。

平时我们在规划时都应做6MM ,版房跟足此要求作业。

9) 对于裱咭产品:原则上底纸比面纸长宽各小1/8 英寸。

但有些情况需要注意。

若是面底均需印刷,且底纸为满版颜色,没有色位方向的,此时面纸 A 处的留位需特别注意。

若是不能够借咬口,此时A应≥16MM 。

即面纸比底纸的咬口位高3MM 。

2.坑盒类产品(单幼坑)<1> 盒形结构一1)正常不能够借咬口位的产品, A 处的尺寸应为13---15MM之间,如扣底位为白色,可借咬口,那么 A 处的最小尺寸可为10MM 。

纸箱彩盒印刷知识大全

纸箱彩盒印刷知识大全

纸箱彩盒印刷知识大全基重对一个指明尺寸的纸张其数量一令(500张)、以英磅为单位所得之重量称为基重。

在国外纸张分为几个种类, 例如书籍用纸(book papers or text papers)、封面用纸(cover stocks)、证券用纸(bonds)、书写用纸(或信纸writing papers)、供绘图用之纸板(bristols)等。

每一种类别都有一种基本尺寸做为标准, 用来表示重量。

基重就是在基本尺寸下去描述, 不论这纸张会被裁切成为多大。

在国内所有书籍用纸的尺寸是31x43英in, 美国则为25x38英in。

所以, 一个规格为六十磅基重的书籍用纸, 是500 张裁成为31x43英in大小的纸张所称出的重量为六十磅。

相当于25x38美国规格的42.7磅。

500张裁成31x43英in大小的纸张, 所称出的重量为八十磅, 称为八十磅基重。

此即为相当于25x38 美国规格的57磅。

但美国常用的尺in是25x38/70磅:换算约为我国31x43之98.2磅即100磅之纸。

但美国常用的尺in是25x38/60磅:换算约为我国31x43之84.2磅即应为85磅之纸, 此种规格国内并无, 只能取相近之80磅纸。

近年来受美国25x38 尺in的印刷成品之影响, 国内许多印刷品都半是采用日式之『菊判』纸张尺寸, 亦即国内所经常称呼的『菊版』尺寸纸23x35来印制印刷。

31x43英in、八十磅基重之纸, 在菊版时即为52.5磅。

势(cardinality),指集合论中刻画任意集合所含元素数量多少的一个概念。

两个能够建立元素间一一对应的集合称为互相对等集合。

例如3个人的集合和3匹马的集合可以建立一一对应,是两个对等的集合。

根据对等这种关系对集合进行分类,凡是互相对等的集合就划入同一类。

这样,每一个集合都被划入了某一类。

任意一个集合A所属的类就称为集合A的基数,记作(或|A|,或cardA)。

这样,当A 与B同属一个类时,A与B 就有相同的基数,即。

彩盒的材质与工艺

彩盒的材质与工艺

彩盒的材质与工艺第一讲坑卡盒常用原材料的认知彩盒通常分卡盒,坑盒,不同的盒子,需要不同的原材料,主要都灰卡,单铜(粉),双铜,白底白,坑纸主要用到K纸,W纸,A纸,B纸和C纸,,还有就是黑色的坑纸S或者白色的W等下面我们就分别介绍下各种材质的分辨方式,以及常用的规格等,通过系统详细的了解原材料方面的知识,才有利于我们更好的开展相关的工作.一纸张的表示方式是克重/平方米,单价是吨价,纸张的计算方式也非常简单,算出纸张的面积。

就能知道一张纸张的单价.我们在生产过程中,遇到的长度单位,都是以MM来表示的,所以我们在计算的时候,要注意单位之间的换算。

纸张单价=长(MM)/1000*宽(MM)/1000*克重/平方米/1000*吨价/1000比如250克的灰卡纸,尺寸是787*546MM .吨价是4800/吨这张纸的单价就是单价=787/1000*546/1000*250G/1000*4800/1000=0.516元/张二.纸张的常见纸度有正度787*1092 大度889*1194以及分切,接下来就带大家一起了解各种纸张的分切纸度和认知方式。

附公司样板册一份,观察事物。

灰卡灰卡纸又名双灰纸,一面白色一面是灰色,灰卡主要用于普通彩盒,彩卡的生产,克重主要有230 250 270 300 350 400 450克分切纸度主要的635(25寸)661(26)686(27)711(28)737(29)787(31)838(33)868(34)889(35)940(37)965(38))991(39)1016(40)1043(41)1092(43)1143 (45)1194(47)1245(49)1346(53)等还有就是常用的正度787*1092 MM 大度889*1194MM参考图片通常很多公司都有自己的卷筒分切机,所以灰卡纸,是我们使用最广泛的纸张,也是成本比较优惠的纸张。

一般纸张,我们都把开度写在前面,纸长也就是纸纹方向写在后面,这样就是方面我们在生产过程中遇到一些比如爆线,其他的异常的时候,好结合实际情况解决。

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在生活中,随处可见各式各样的产品包装彩盒印刷品,大家应该都非常清楚,每款包装彩盒印刷品都是根据相应的产吕设计而成的,定稿后,再制版印刷。

今天小编给大家分享一下彩盒坑盒的一些印刷知识。

一、网购彩箱瓦楞介绍
1、印刷包装行业的印刷方式主要有:
平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。

其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。

彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。

通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)
间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);
红+兰=紫色(樱红、茄紫);
兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印刷材料----原纸
1、原纸分类
1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)
国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。

D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:箱板纸(linerboard)
1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。

特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。

简称:进口牛卡。

1.2.2:仿牛皮卡纸。

特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。

纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。

简称:国产牛卡。

1.2.3:白卡纸。

白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。

(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白)。

1.2.4:再生纸。

全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。

表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。

市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。

2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。

相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程
3.1:传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。

3.2:现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

四、印前技术(传统制版)
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);
2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;
3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;
4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:
6、去粘:紫外线光源照射;
7、后曝光:硬度调整。

深圳市百佳彩印刷有限公司始建于2003年,是深圳市印刷包装行业协会会员单位,是一家专门从事彩盒包装,彩卡,坑盒,纸袋,
口罩彩盒及说明书,画册及不干胶等各种纸品印刷专业公司。

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