扭力测试操作指导书
扭力测验操作指导
扭力测验操作指导
1. 简介
扭力测验是一种用于测试材料或结构在受到扭转力时的稳定性和性能的方法。
本文档旨在提供扭力测验操作的指导，以确保安全和准确性。
2. 实施前的准备
在进行扭力测验之前，需要进行以下准备工作：
- 确定需要测试的材料或结构
- 检查测验设备和仪器的正常工作状态
- 根据测试要求调整测验设备的参数
3. 操作步骤
以下是扭力测验的基本操作步骤：
- 步骤1：将被测试材料或结构安装到测验设备上，并确保固定牢固。
- 步骤2：根据要求设置扭力测验的初始参数，如施加的扭力大小和速度。
- 步骤3：开始施加扭力，并记录测量数据，例如扭转角度和
扭矩。
- 步骤4：根据测试要求和需要，可以逐渐增加扭力的大小和
速度。
- 步骤5：持续记录测量数据，并观察被测试材料或结构的反
应和性能。
- 步骤6：完成测试后，停止施加扭力，并将测验设备和仪器
恢复到初始状态。
- 步骤7：分析和总结测量数据，并撰写测试报告。
4. 安全注意事项
在进行扭力测验时，需要注意以下安全事项：
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
- 严格遵守操作规程，避免意外发生。
- 在施加扭力时，注意观察被测试材料或结构的状态，确保不
会发生破裂或其他损坏。
- 在使用测验设备和仪器时，遵循相关的操作指南和安全规定。
5. 总结
本文档提供了扭力测验操作的指导，包括实施前的准备、操作步骤和安全注意事项。
使用本指导可确保扭力测验的准确性和安全性，以有效评估材料或结构的性能和稳定性。
【最新文档】扭力扳手作业指导书-范文模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==扭力扳手作业指导书篇一：XD013-0430-10 扭力扳手作业指导书篇二：扭力扳手操作规程扭力扳手操作规程原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。
扭力扳手各部位的作用：驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口杠杆支点----用于支称施加的力矩刻度表----显示测量时所受的力值定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。
把手----操作时的施力处操作规程：1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题.3. 施加扭力之前, 拨(来自:WWw. : 扭力扳手作业指导书 )动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动.5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值使用注意事项：1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力.5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零.正常的情况下的常见故障及产生原因：由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全.1.扭力接头打滑:产生原因:连接头未装到位2.超出量值未作声响:产生原因:方向调整钮拔错位.3.测量数值偏大:产生原因: 1.加力速度过快2.扭力表数值指针未归零篇三：ACD系列表盘扭力扳手作业指导书江门市盈信金属制品有限公司ACD表盘扭力扳手作业指导书一、用途。
扭力测试实验指导书
扭力测试实验指导书实验目的本实验旨在通过扭力测试仪器对物体的扭转性能进行测试，以评估其在扭转应力下的稳定性和强度。
通过本实验，可以确定物体在实际使用中的扭力性能指标，为产品设计和优化提供参考。
实验器材- 扭力测试仪器- 待测试的物体样品- 计时器实验步骤1. 准备工作：- 将扭力测试仪器放置在平稳的实验台面上。
- 确保扭力测试仪器处于稳定状态，并连接好电源和控制设备。
- 将待测试的物体样品固定在扭力测试仪器的夹持装置上，并确保夹持牢固。
2. 参数设置：- 根据待测试物体样品的特性和实验要求，调整扭力测试仪器的相关参数，如扭矩范围、角速度等。
- 通过试验先验知识或者参考相关文献，确定合适的参数设置，并记录下来。
3. 扭力测试：- 启动扭力测试仪器，并开始记录数据。
- 逐渐施加扭力于待测试的物体样品上，同时记录扭转角度和施加的扭矩数值。
- 持续扭转物体，直至达到预定的测试终止条件，如特定的扭转角度或者扭力数值。
4. 数据分析：- 根据实验记录的数据，进行扭力性能的分析。
- 可以绘制扭力-角度曲线或者扭力-时间曲线，以观察物体在扭转过程中的性能变化。
- 计算得到物体的扭力刚度、扭转角度-扭矩斜率等参数，以评估其扭转性能。
5. 结果总结：- 根据实验结果，总结待测试物体样品的扭转性能特点。
- 可以与设计要求或者相关标准进行对比，评估物体的扭转稳定性和强度。
- 根据实验结果对物体进行优化设计，提高其扭转性能。
注意事项- 在进行实验时，要特别注意安全，避免因意外发生导致人身伤害。
- 实验时需按照相关操作规程进行，注意保持实验环境的整洁和仪器设备的正常状态。
- 实验前要对仪器进行校准和检查，以确保测试数据的准确性和可靠性。
- 实验操作结束后，要及时清理实验现场，并保养好扭力测试仪器，以延长其使用寿命。
扭力测试仪操作指导书
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2、[ PESET ] 键：复位归零健。
用蜂鸣声提示。
3、显示屏
HP-50 扭力测试仪扭力范围：0 至 50kgf.cm / 0~5
4、[ ZERO ADJ ]调零旋钮
N.m
5、[ UNIT ] 键：测量单位转换键，按此键设置测 充电时间为 8 小时；电充足时连接使用时间可达 30
量单位，可以活动按钮,：lbf.in---kgf.cm---N.m 。
反向松开点弹簧。) 4) 当风批停止时，显示板 LCD 上显示的测量数值为该风批的输出力矩。 5) 再次反转风批，让测试弹簧退回原位高度，按复位按钮清除数值，测试风批扭力，重复以上测量几次，纪录
好数据，多次比较出风批输出的准确扭力。 6) 要设定风批的固定输出力矩，经过调整风批的扭力调节器，用以上方法测量作出数据，设定好风批的输出扭
按钮，数据会自动清除归零。 根据不同的被测物，来选择匹配的带安全框的测试配件。当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或风批等工具时，
选用合适的测试配件安置在测试传感头上。(可为不同的被测物定制合适的治具)。 测量完成后，关闭电源，取下附件和待测物。
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示意图 1
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力。(注意：在测试风批时有条件情况下，最好使用专用夹具将风批固定住，测试出的数据最准确。当用手握 风批来测试时，尽量保持其稳定度，以确保所测量出的数据准确性高。否则所测量数据会有相差，属正常， 因为仪器灵敏度高，手握风批时，稳定度不够，会使所测数据有偏差。
视
示意图 1
扭力测试仪操作规程
文件制修订记录确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。
2.0范围适用本厂HP-100电批扭力测试仪。
3.0操作使用规范内容3.1使用之前首先要确认电批扭力测试仪是否在校正期限内；超出期限不可使用，必需送校正合格后方可使用。
3.2首先将扭力测试仪上的POWER键打至ON,检查电池状态是否为低电量,低电量时显示屏会显示＂ＬＯＢＡＴ＂字样,如果显示屏显示低电量需要用专用的充电器进行充电至少3小时,但不能超过8小时才可使用。
3.3根据测试要求将单位选择开关打至合适位置:lbf-•in<->kgf•cm<->N•m。
3.4将MODE选择开关打至TRACK位置,然后调节ZEROADJ旋扭至显示屏上的读数为0.0.此模式为随机测试模式,当加在感应头上的力的变化在显示屏上的数值随着变化。
3.5将MODE选择开关打至PEAK位置,当加在感应头上的力在显示屏上的数值会至少停留5秒以上.按一下RESET键取消此保持值。
3.6测试电动螺丝批扭力时,将扭力适配器按正确方法置于扭力测试仪的感应头上,然后将电动螺丝批置于扭力适配器上,按下扭力批开关电动螺丝批开始带着扭力感应器转动,当扭力批转动停止时,此时显示屏的读数为扭力批的扭力大小。
3.7测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。
4.0注意事项:4.1扭力测试仪充电时间不可超过8小时。
4.2给扭力测试仪充电时需使用专用的充电器。
4.3在给扭力测试仪充电过程中不可将扭力测试仪电源开关打开,也不可以一力充电一力进行扭力测量。
4.4如果显示屏出现”LOBAT”字样,应立即停止扭力测量,并对扭力测试仪进行充电3~8小时。
4.5不可将扭力测试仪充电器作其它用途使用。
数字扭力测试仪(HP-50)使用说明书
3&门化^5 (粗弹賛） 丁 ！ 。 ^ 5)(9 ！ ; ! ^^1 测量范围 5
1 8 画
六角刀杆
刀杆①4 ！ ！ / 8 1 1 1 - ^ . ^ 3 1 4 V
1
对边距6.35^11。
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15-9.00 0^
0^ 30-18. 1. 5-45.0 1. 5-90.0 9 ^ 0~225^
00 30^20^ 00 0^ 0力30~2， 1. 5-50.0 1. 5-100.0 0 10. 0~250^ 「5±2个字
~50 1 -100 I 4「-250 精度
0 ^ 15-5. 00 0 ^ 15-10. 0 1. 00~25^
(：。.，
无论多么先进的螺杆紧固工具，其功能均不可能完美，除非它的扭力可以控制。49系 列扭力测试仪就是为各种电动螺丝刀、扭力螺丝刀、扭力扳手设定扭力大小的仪器。它是 一种易操作、精度高又经济的工具，已广泛应用于各种电器产品、相机、手表、汽车、飞 机制造等行业。
一、
特
点
扭力大小为很清楚的数字显示、故阅读简单，精确； &可选择I匕千.！。/!^". 。^/"-"三种测量单位； 1；^能保持最大值扭力，故可以为工具设定精确的扭力； ！；^正/反向测量，反向力用负数表示，方便记录； ！；^结构部分简单、坚固、设计原理科学； 带1^5232接口，可用于数据的记录和打印（选件 ^携带方便、体积精小、使用可充电电池供电； 二、 各 部 名 称 1 示 意 图 如 下 ）
HP-50扭力测试仪操作指导书
发行日期一、HP-50扭力测试仪外观说明：电源适配器DC-7.2V,120mA测试头组件HP-50扭力测试仪1.数字显示屏2.电源开关4.调零旋钮5.测试模式选择开关3.复位开关6.测试单位选择8.测力传感头7.支架固定螺栓9.DC电源输入孔10.防真信号输出孔图-1图-2图-3发行日期各部份详细说明：1. 数字显示屏：显示扭力的数值大小；2. 电源开关：ON-打开，OFF-关闭；3. 复位开关：在PEAK 模式下将测试峰值清零；4. 调零旋钮：在TRACK 模式下，旋转该旋钮可将显示的数值归零；5. 测试模式选择：PEAK 模式-保持状态，锁定峰值数据；TRACK 模式-跟踪状态，显示扭力的大小变化；6. 测试单位选择：有1bf.in ，Kgf.cm ，N.m 三个档位。
单位换算关系为：1kgf.cm ≈0.9ibf.in ≈0.098N.m 目前生产线只使用Kgf.cm 档位，HP-50测试仪的最大扭力为50Kgf.cm ；7. 支架固定螺栓：将扭力测试仪固定在支架上使用；8. 测力传感头：测试扭力时放测试头组件的位置；9. DC 电源输入孔：使用7.2V ，120mA 的电源适配器为扭力测试仪供电或充电； 10. 防真信号输出孔：输出测试数值的防真信号。
二、仪器操作：2.1 将装有扭力测试仪的手提箱平稳地放在待测电批处的工作台面上，打开扭力测试仪的手提箱，检查测试仪是否在校验的有效期之内。
如果超过有效期则应立即停止使用，并送交设备管理员安排外校。
2.2 检查手提箱中的附件是否齐全，包括测试头组件、测试轴与电源适配器。
2.3 确认待测试电批的电批头外形以及电批的最大扭力大小，选择所需使用的测试轴与弹簧(如下图所示)。
2.3.1 测试仪的厂家提供了三款不同的测试螺杆：Φ4测试轴、Φ5测试轴与外六角测试轴。
在测扭力时选择与电批头头型相同的测试轴。
2.3.2 测试弹簧的选择原则：2.3.2.1.黄色弹簧的测试扭力范围为0.15～0.6N.m ，当电批的扭力小于0.6N.m 时选择此弹簧；Tmax ≥1.5N.m黑色粗弹簧 +Φ5测试轴 0.5～3.0N.m黄色细弹簧 0.5～3.0N.m外六角 测试轴Φ4测试轴电批扭力标识图-4发行日期2.3.2.2.黑色弹簧的测试扭力范围为0.5～3.0N.m，当电批的扭力大0.6N.m，小于3.0N.m时选用此弹簧。
电批扭力测试仪操作规程
电批扭力测试仪操作规程
编号：WI-008-04 1.目的：
给扭力测试仪使用人员提供正确的操作方法。
2.适用范围：
2.1适用于本公司所使用之HP-20型扭力测试仪。
3.内容：
3.1将仪器放置于平稳的工作台面上，防止跌落损坏；
3.2将测试仪之电批连接装置放入相应位置并确认连接装置的螺旋轴处于原始
位置且弹簧处于自然伸展状态；
3.3按测试仪的“POWER”键打开电源开机（当显示屏显示“LOBAT”时请勿使用并关闭电源进行充电）；
3.4按“UNIT”键对其数值单位选择，相对应单位的LED亮起（我司所有电批
的扭力均以KG来定义）；按“MODE”键将其设置为“PEAK”模式，便于测试数据的读取；
3.5确认显示屏的显示数字为“0.00”，将待测电批的批嘴取出，并将电批垂
直套在螺旋轴上（使其螺旋轴上的“十”字与电批的“十”字缺口完全吻合）；3.6按动电批上的正向旋转开关直至停止转动，此时读取测试仪显示的数值
（该数值为电批的最大扭力值），并做好记录；然后按动电批的反向开关将测
试仪的螺旋轴恢复到初始位置，按“RESET”键进行复位操作使其数值归零，
测试完成。
注意事项:
4.1不可测试扭力超过20gkf之电批（该测试仪的最大测试范围为20KG）；
4.2不可在电池电量不足或充电过程中使用此设备；
4.3使用设备配备的专用充电器进行充电，且充电时间不可超过6小时，防止损坏仪器或引起火灾；
4.4轻拿轻放，防止跌落和碰撞；
4.5不可私自对仪器进行拆装，以免造成损坏或精度不准确。
5.保养
5.1使用时应保持仪器清洁，使用后将仪器保存在干燥清洁，且不易碰到的指定位置。
蓝光 HIT 系列扭力测试仪 说明书
蓝光HIT系列扭力测试仪使用说明书HIT系列扭力测试仪是一种分体式的大量程扭力测试仪器。
广泛使用于生产控制系统，是一种易操作，精确度高，又经济的测试工具。
一、特点1、扭力大小为很清晰的数字显示，故阅读简单，精确；2、具有最大值保持(PEAK)和跟踪(TRACK)两种测量方式；3、结构部分简单、坚固；4、仪器携带方便、轻巧，使用可充电电池供电。
二、面板功能键说明（图一所示）（图一）1、POWER：电源开关：ON—电源打开 OFF—电源关闭；2、RESET： 复位开关：按下时清掉保持状态(PEAK)时的峰值数值，显示屏显示数值为零；１3、ZERO·ADJ：调零旋钮：在跟踪状态无受力的情况下(TRACK状态)调节该旋钮使显示数值为零；4、CAPACITY：拨段开关:用于单位转换，本测试仪具有三种测试单位 Ibf.in、kgf.cm、N.m；上面一档为Ibf.in，中间一档为kgf.cm，下面一档为N.m；5、MODE： 保持/跟踪 转换开关：上面一档为保持状态(PEAK),锁定峰值数据；下面一档为跟踪状态(TRACK)，显示实时测量数据；6、AC ADAPTOR：充电输入孔：在电池不足状态时(显示屏左上角出现“Lobat”符号)，请插入充电器的插头，进行充电；（插孔在机壳上方）7、ANALOG OUTPUT：仿真信号输出孔（插孔在机壳上方）三、技术参数1、测量范围: 25～450 Ibf.in/25～500 Kgf.cm/2.5～50 N.m2、测量精度： ±1%±3个字3、测量方式：保持（PEAK）和跟踪（TRACK）两种4、测量方向：正反向测量5、最大负荷：600Kgf.cm6、报警提示：超载报警 / 电池不足指示7、电源：1.2V X 5节 可充电镍氢电池 充电不得超过6小时8、电池寿命：约可充电300次２9、充满电使用时间：约10小时10、充电器参数：AC 220V输入 DC 7.2V/400mA输出11、扭矩显示部尺寸：W X H X D=165mm X 55mm X95mm12、机壳重量：约 1Kg四、操作步骤在开始测量之前，确定测试仪器已充足电，再打开开关。
螺丝刀扭力距测试作业指导书
保持其稳定度，以确保所测量出的数据准确性高。否则所测量数据会
有相差，属正常，因为仪器灵敏度高，手握电动螺丝刀时，稳定度不
够，会使所测数据有偏差。另测量不带自动停（离合器）的电动或气
动起子时，只能按习惯使用起子的方法来作测量，否决误差会较大
不合格品处理：置于不合格品容器内
部门 版本 编制/日期
审核/日期
3.6 再次反转螺丝刀，使精度调节器回到原来高度，按复位按钮消除数值，
输出扭力可以通过重复上述3.2-3.6以校验，要设定扭力，先放松或上
紧电动螺丝刀的扭力调节螺母，通过测试仪所显示的数据设定出合适的 输出扭力 4.0 注意事项
3.2 设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛 3.3 按复位按钮，使显示值为0，见上图 3.4 紧设压定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷 缩 3.5），当见螺丝刀停止时，在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力，见右下图
一下复位按钮，该数值则自动删除 2.7 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器
文件编号：NTD/QP7.5-02W01 生效日期：2012-01-01 Page 1 of 1
安置 在测力传 感头上。 （参数： 使用精度 调节器时 扭力测量 程序） 2.8 在测 量其他各 种旋转工 具或以上 未提及的 其他种类 螺丝刀的 扭力时， 需使用合
4.1 传感头和附属物应密合
4.2 附属物需足够耐用，不至于在测量中坏掉
4.3 传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤
4.4 不时间应不超过8小时；充电时不可使用
备注：在测试电动螺丝刀时有条件情况下，最好使用专用夹具将电动螺丝刀