热缩套技术汇总
热缩套管技术交底
绝缘热缩套管技术交底
1.钢筋质量检查
对精轧螺纹钢筋外观进行检查，不得有裂纹、重皮、气孔、锈坑、弯折及油污。
2.安装
将所用的热缩套管【每根Ф20（L=6.44m）分别穿入规格L=0.12m（16根）和L=0.510m （2根）的热缩软管；每根Ф16（L=6.18m）分别穿入规格L=0.05m（6根）的热缩套管】按照顺序全部套到钢筋上，按照标准的定位钢筋粗略定位。
3.定位
对照标准钢筋热缩套管的位置，用钢板尺精确定位（根据（图1）、（图2）标识位置），保证其位置误差在±5mm以内。
4.固定
为防止在喷烤过程中热缩套管移位和火焰对钢筋的伤害，用特制夹具将要加工的热缩套管夹紧。
5．成型
燃气喷火枪点火后，手持喷火枪沿热缩管反复、快速移动，枪口与热缩管保持10~15cm 距离，以防止热力过于集中使绝缘性能降低或失效，加热直至热缩管处能看到螺纹钢筋的轮廓。
6．特别提示
根据三设京沪指联[2009]-332号工作联系单，精扎螺纹钢上的端部热缩管更改为510mm，其位置按照图1加工。
205
图1（Φ20钢筋热缩套管安装位置）
50 1130 50 1030 50 1150 50 1030 50 1130 50 205
图2（Φ16钢筋热缩套管安装位置）
85 510 135 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 135 510
CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板热缩套管施工图。
热缩套数量计算方法
热缩套数量计算方法摘要：1.热缩套概述2.热缩套数量计算方法3.热缩套应用场景及优势4.总结正文：随着电子科技的飞速发展，热缩套作为一种绝缘材料，被广泛应用于各种电子元器件、电线电缆等领域。
在实际应用中，如何准确计算热缩套的数量成为了一个关键问题。
本文将详细介绍热缩套的数量计算方法，以及在实际应用中的场景和优势。
一、热缩套概述热缩套，又称热缩管，是一种聚合物材料。
在高温条件下，热缩套可以收缩到一定的尺寸，从而紧密包裹住被保护的物体。
热缩套具有良好的绝缘性能、抗紫外线、耐磨、耐腐蚀等特点，能够有效保护电子元器件，延长其使用寿命。
二、热缩套数量计算方法在计算热缩套的数量时，需要考虑以下几个因素：1.被保护物体的尺寸：首先要了解被保护物体的直径、长度等尺寸，以确定所需热缩套的外径和长度。
2.热缩套的收缩率：不同材料的热缩套在不同温度下的收缩率不同，因此在计算数量时需要考虑这一因素。
一般来说，热缩套的收缩率在10%至30%之间。
3.安全系数：为保证热缩套在使用过程中不会出现松动、脱落等现象，一般在计算数量时需要增加一定的安全系数。
通常安全系数取1.5至2倍。
计算公式如下：所需热缩套数量= （被保护物体周长+ 2×热缩套外径）× 热缩套长度× 安全系数例如，某电子元器件的直径为10mm，长度为20mm，选用热缩率为20%的热缩套。
计算过程如下：热缩套外径= 10mm × （1 - 20%）= 8mm所需热缩套数量= （3.14 × 10mm + 2 × 8mm）× 20mm × 1.5 = 150mm三、热缩套应用场景及优势1.电子元器件保护：如电线、电缆、传感器、开关等，可以有效防止短路、漏电等现象。
2.机械部件防护：应用于汽车、摩托车、自行车等交通工具的发动机、传动系统等部位，起到抗磨损、防腐蚀的作用。
3.管道标识：在工业领域，热缩套可用于标识管道，便于区分和维护。
热收缩套使用方法
热收缩套使用方法热收缩套是一种常见的电线绝缘材料，它具有良好的耐磨、防水、防腐蚀等特性。
在电力工程中，经常需要使用热收缩套进行绝缘保护。
下面将详细介绍热收缩套的使用方法。
一、准备工作1.选择合适的热收缩套：根据需要选择合适规格和型号的热收缩套。
2.准备工具：剪刀、打火机、剥线钳、扁嘴钳等。
3.清理表面：将需要绝缘的电线表面清理干净，去除油污和灰尘，确保表面光滑无毛刺。
二、操作步骤1.测量长度：根据需要将热收缩套剪成合适长度，并留出一定的余量。
2.套上电线：将热收缩套轻轻地拉到电线上，并确保完全覆盖到需要绝缘的部位。
3.加热处理：使用打火机或其他加热工具对热收缩套进行加热处理，直至其完全收缩并与电线表面紧密贴合。
注意不要过度加热，以免损坏电线。
4.收尾处理：将热收缩套的两端用剪刀修整整齐，并使用扁嘴钳将其压紧，确保完全贴合电线表面。
5.测试绝缘效果：在完成绝缘后，使用万用表等工具对电线进行测试，确保绝缘效果良好。
三、注意事项1.选择合适的热收缩套：根据需要选择合适规格和型号的热收缩套，以确保其能够完全覆盖需要绝缘的部位。
2.避免损坏电线：在加热处理时，注意不要过度加热，以免损坏电线。
3.注意安全：在进行操作时，应注意安全。
使用打火机等加热工具时要小心谨慎，避免发生火灾等意外事件。
4.测试绝缘效果：在完成绝缘后，应使用万用表等工具对电线进行测试，以确保绝缘效果良好。
总之，在使用热收缩套进行电线绝缘时，需要仔细操作，并严格按照操作步骤进行。
只有正确地使用热收缩套才能有效地保护电线，并确保电力工程的安全运行。
3pe热缩套施工相关参数
3pe热缩套施工相关参数3PE（三层共聚乙烯）热缩套施工是一种常用的防腐工艺，适用于管道、阀门、法兰等设备的防腐。
在进行3PE热缩套施工时，需要注意一些相关参数，以确保工艺的有效性和施工质量。
1.温度控制：热缩套施工中，温度的控制是非常重要的。
在安装热缩套之前，需要将管道进行预热，达到一定的温度。
通常预热温度为80℃~120℃。
在套管使用过程中，也需要控制温度，在施工说明书中有明确的温度要求。
一般情况下，套管的收缩温度为120℃~180℃。
2.热缩比：热缩比是指热缩套的外径与管道外径之间的比值。
一般情况下，热缩比为2:1，即热缩套的外径是管道外径的两倍。
热缩比的选择应根据具体的工程情况和管道的特点进行。
3.套管厚度：套管的厚度是指热缩套的墙厚。
一般情况下，套管厚度为1.5mm~3.0mm。
套管厚度的选择要根据管道的使用环境和防腐要求来决定。
在海洋环境或者腐蚀性较强的介质中，通常需要选择较厚的套管。
4.套管长度：套管长度是指热缩套的长度。
在实际施工中，套管的长度应根据管道的外径和所需的覆盖面积来确定。
一般情况下，套管的长度要超过管道的两端，以确保完全覆盖。
5.热风枪功率：热风枪是热缩套施工中常用的工具，用于加热套管，促使其收缩。
热风枪的功率直接影响到加热速度和效果。
一般情况下，热风枪的功率应在1500W~2000W之间。
6.施工速度：施工速度也是影响热缩套施工效果的重要因素之一。
在施工过程中，应尽量保持适当的施工速度，不能过快或过缓。
过快的施工速度可能导致热缩套无法充分收缩，影响防腐效果；过缓的施工速度可能导致套管热变形或燃烧。
7.施工环境：热缩套施工需要在相对干燥且无风的环境下进行。
湿度过高或者风大会影响施工质量。
同时，在施工过程中要注意火源和其他易燃物的防护，以避免火灾和安全事故。
总之，3PE热缩套施工涉及的参数较多，需要细心和专业的操作。
施工人员应根据具体工程要求和相关规范，合理选择温度、热缩比、套管厚度和长度，并控制好热风枪功率和施工速度，确保施工质量和防腐效果。
热缩套管加工工艺
热缩套管加工工艺（培训资料）一、热缩套管的选用1、当用户提出要求时，应在母排上套热缩套管。
2、套管内外光洁、平滑，无破损、无龟裂。
3、电压等级应与产品相匹配。
（1kV、10kV、35kV）4、规格应与母排相匹配一般情况下，套管的内径与母排的宽度相同。
但在1kV产品中，当母排折弯角度≤1200时，或母排成Z字形时，套管的内径应比母排的宽度大5-10mm。
5、套管的颜色应按母排的相序选配。
A、B、C三相和中性线（即零线）必须分别用黄、绿、红、淡蓝色来表示相序，不允许在母排上都套红色或黑色套管后再贴色标来表示相序。
(注意：不能用蓝色来代替淡蓝色。
蓝色代表的是直流负极。
)6、A、B、C三相的引下母线应按上、中、下排列或左、中、右排列或远、中、近排列，以满足标准要求。
7、用来固定母排的螺栓，应注意选择合适的长度，以保证螺栓紧固后螺栓露出螺母2～5扣。
8、在母排连接过程中，当母线平置时连接螺栓应由下往上穿。
其余情况下，螺母应置于维护侧。
二、热缩套管的剪裁1.热缩套管的剪裁长度应根据母排长度确定。
（见图1及公式1）图 1L—母排长度L1—热缩套管收缩后长度L2—搭接母排宽度公式1 L1=L-2×（L2+10）（长度单位：mm）2.当母排较长，单根的热缩套管无法套用时，可用2根热缩套管搭接。
（1k V产品可以使用连续套管，所以一般不允许用2根热缩套管搭接）搭接尺寸10kV应符合图2；35kV应符合图3的要求。
3.同一批次的产品中，同一位置的搭接方式必须要统一。
4.母排中段有支柱绝缘子固定，或有与其它母排搭接的则需在护套中间割出安装孔或搭接面。
安装孔尺寸见图4；搭接尺寸见图5及公式2。
图 4公式2 L1=L+2×10 {长度单位：mm}三、热缩套管烘制前的准备工作1、需套热缩管的母排在烘制前应进行清洁处理，去掉母排上的杂物。
表面不得有毛剌、铁屑，锉平母排制作过程中产生的尖角，防止损伤套管。
2、检查烘箱、温度表、热电偶是否处于完好状态。
母排热缩防护套技术资料
母排热缩防护套应用范围：变电站10kV~35kV室内外母排。
该护套的加装业务已在我省晋城、阳泉、吕梁等地区大面积开展，取得了良好应用效果。
（1）杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障。
（2）防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀。
（3）防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害。
（4）适应开关柜小型化的发展趋势。
（5）解决母线槽的相间绝缘问题。
相关指标：体积电阻率：≥1×1016Ω•m击穿强度：≥15kV/㎜拉伸强度：≥10.4MPa断裂伸长率：≥200%主变低压侧出线绝缘防护套导线护套对于复杂生活区经常发生的异物相间搭接，线路、建筑物跨越、线路旁树枝干扰、鸟类、小动物引发短路的输电线路外绝缘保护尤为突出，特别适用于变压器低压侧10kV、35kV导线的保护，可有效地阻止空间漂浮物，如风筝线、塑料袋、树枝等异物对导线短路的潜在危害。
该材料的成功应用有效地保证了输电线路的安全运行。
一、产品技术（1）外观要求圆柱管状，具有可绕曲及良好弹性，表面平整光滑。
（2）导线绝缘护套的单位长度重量要轻，成品壁厚≤1.0mm，绝缘护套重量≤0.20kg/m。
（3）导线绝缘护套要有良好的导热性能，安装导线绝缘护套后同比线路裸导线温差不超过5℃。
导线绝缘护套要有良好的耐温变特性，满足-40℃～200℃使用要求。
（4）导线绝缘护套要有良好的理化性能，抗张强度≥3.0Mpa，扯断伸长率≥250%，抗撕裂强度≥8kN/m，硬度（邵氏）不小于60，耐磨性不大于0.5g。
导线绝缘护套应有良好的耐腐蚀性，浓度为3%的硫酸浸泡24h，浓度为3%的氢氧化钠浸泡24h，浓度为3%的氯化钠浸泡24h,不变色，不脆化，保持原有性能。
（5）导线绝缘护套要有良好的阻燃性，满足FV-1级。
（6）电气性能（温度25℃时，相对湿度40%～50%）：表面电阻率≥ 1.0×1012Ω·m，体积电阻率≥1.0×1014Ω·m，介电强度≥20kV/mm，介电常数ε<4，电蚀损满足TMA4.5级。
收缩包装套袋方式有哪些
收缩包装套袋方式有哪些
热收缩包装是使用热收缩机对产品进行加热收缩的过程，这个过程一般包括两个步骤，一个是给产品套膜的过程，一个是加热收缩的过程，加热收缩使用的都是热收缩机，这个毋庸置疑，但套袋子的过程却是不尽相同的，下面艾讯就和您分享一下热收缩包装的几种套膜方式。
1、封切机套膜。
这是最长用的套膜方式，封切机就包括全自动、半自动、边封、双边封、袖口等等，这些都属于封切机系列，都可以为产品套膜，从而进行热收缩包装。
2、人工套膜。
人工套膜是自动化程度比较低的一种，这种方式一般要配合封口机一起使用，人工套上袋子之后，用封口机封口，之后送入收缩炉进行收缩，虽然这种效率低了一些，但是从成本上来讲还是比较划算的一种选择。
3、抽真空包装之后再收缩。
这种方式可能很多用户都没有见过，主要应用于食品行业，这里所用的收缩机也不是传统意义上的收缩机，而是热水收缩机。
如果您感兴趣想了解一下，可以致电青岛艾讯营销中心进行了解。
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定向钻热缩套操作规程及说明
1. 补口部位清理
清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤及补口搭接部位上的污物、泥土等。
2. 喷砂除锈
在进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管表面预热至露点以上至少3℃，并使钢管表面保持干燥，喷砂后钢管表面除锈等级达到Sa2.5级。
3. 表面预热
将补口处钢管表面预热至约70-80℃。
搭接的PE防腐层表面预热至80-90℃，并用钢丝刷拉毛处理。
4. 涂刷底漆
将B组份倒入A组份罐中充分混合搅拌后，用刷子均匀涂刷在钢管的表面，反复抹刷，并将气泡赶尽。
5. 安装热收缩套
待底漆固化后，对钢及搭接PE层进行加热，底漆钢的温度达到80-90℃，PE层的温度达到100-110℃，去除热缩套的薄膜纸和塑料袋，左右对称就位后，对其进行加热，使其收缩，收缩完后适当回火5-8分钟，直至热熔胶充分熔化，检查并排除气泡。
6. 安装牺牲带
6.1 对牺牲带安装区域进行拉毛处理。
6.2 打开底漆（无溶剂环氧底漆）包装，把B组份倒入A组份中，充分搅拌，然后刷在牺牲
带安装区域的表面
6.3 将牺牲带的两端热熔胶用火加热使其软化，然后沿搭接线搭接安装固定片。
6.4 继续对牺牲带进行加热，将完全收缩并适当回火后，用辊轮碾压推平，检查并排除气泡。
7. 安装完毕。
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目录
第一章热缩套管操作验收规范 (2)
第二章钢质管道防腐蚀的意义 (3)
第三章热缩材料的应用 (4)
1 预防小动物短路事故 (4)
2 防止盐雾及有害化学气体对母线及引线的腐蚀 (5)
参考资料： (6)
第一章热缩套管操作验收规范
1. 热缩套施工工艺
1.1 热缩缠绕带使用之前要对保护处进行处理，包括钢管处理和与原防腐层搭接部位的处理，钢管的表面采用喷砂或电动钢刷除锈（最好采用前者），要求表面没有锈迹，焊口没有焊刺。
对于与原防腐层搭接部位要求打毛糙，而且不能有杂物。
1.2 开始施工前对钢管进行预热，要求钢管接头裸露部位预热到
70±10℃。
原管防腐层要求预热到45±10℃，除去钢管表面的潮气。
1.3 热缩缠绕带加热工具：液化*，汽油喷灯或其它可以控制热量大小的热源。
1.4 施工时要求与原防腐层搭接100mm，施工时先将一端粘在钢管或防腐层上，然后斜缠绕一周将端口封住，采取编斜缠绕边用火收缩的方式，要求缠绕搭接50%（热缩缠绕带的宽度）。
1.5 施工时要注意用火不能太猛，最好使用液化*加热。
尤其在对弯头防腐施工时凹处部位一定要收缩到位。
1.6 对防腐处保护好后，将缠绕带最后一周缠平行，端口粘好然后用固定片封好。
固定片在使用前先预热固定片的胶。
2. 热缩套检验标准
2.1 热缩缠绕带收缩好后，两端口要有明显的胶溢出，每一圈都应有明显的胶溢出，固定片密封端口处，也应有明显的胶溢出。
2.2 热缩缠绕带收缩好后，不能有气泡。
2.3 热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象。
2.4 弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕。
2.5 热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象。
第二章钢质管道防腐蚀的意义
3PE热缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐。
本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。
本段从钢管防腐意义讲述了3PE热缩套在钢管防腐中的应用。
钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生活造成极大的困难。
钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。
其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。
这一过程就是金属的腐蚀过程。
根据统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每
年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。
腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。
腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要多。
腐蚀造成各种事故和重大灾害。
由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降。
影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。
埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。
鉴于金属腐蚀的普遍存在．为了防止或减缓金属腐蚀的发生．各种金属防腐技术和工艺应运而生。
金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。
我国石油化工、公共事业等行业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。
第三章热缩材料的应用
1 预防小动物短路事故
预防小动物事故有很多措施, 如: 随手关门、封堵电缆沟道孔
洞、投放鼠药、放置档鼠板、刷绝缘漆等。
这些措施都有它的局限性, 效果甚微。
如何从技术上防范小动物事故的发生一直困扰着工程技术人员。
以前, 10 kV 小车开关柜内的母线及引线上没有使用热缩套, 因开关柜设计尺寸的限制, 柜内引线与地、引线与引线间距离较小, 常因小动物窜入柜内造成单相接地引起弧光短路或造成相间短路, 甚至波及邻柜。
如2001 年, 我局某站因10 kV 小车开关柜内的母线及引线上没有加装热缩套, 老鼠通过电缆沟道钻进10kV 201 小车开关柜内, 导致10 kV 接地短路, 造成变压器保护动作掉闸, 10 kV 一条母线停电, 201 主开关报废的电气事故。
采用热缩技术后, 杜绝了小动物事故的发生。
并且, 热塑后的小车柜的设计尺寸大大缩小, 降低了开关柜成本, 提高了开关室的使用率。
2 防止盐雾及有害化学气体对母线及引线的腐蚀
夏天气候潮湿, 沿海地区有盐雾, 化工工业地区有害废气的排放等均会对母线、引线有腐蚀作用, 降低了设备的载流量及使用寿命, 严重时会引起污闪。
热缩材料的良好化学性能可有效的解决这一问题。
3 防止覆冰、污闪、凝露闪络事故
夏天气候潮湿, 尤其是在南方, 小车开关柜内凝露现象比较严重, 闪络事故也有过发生。
采用热缩技术可以有效的解决凝露闪络问题。
另外, 采用热缩技术使得带电导体与冰凌绝缘, 也就不会产生冰凌闪络。
4 增爬裙
用热缩材料在相应的瓷瓶上热缩伞裙, 可起到增加设备的外绝缘爬距作用, 降低污闪事故的发生率。
5 电缆终端头
用热缩材料做电缆终端头, 安装简便且性能优良, 不需要专业工具和设备, 是电力电缆附件的发展方向。
参考资料：
1、/article/20120606204753.html
2、/。