路面修补办法(试行)

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混凝土路面裂缝修补方法

混凝土路面裂缝修补方法

混凝土路面裂缝修补方法混凝土路面是我们日常生活中常见的路面类型之一,然而长时间的使用和不可控的因素可能会导致路面出现裂缝。

如果不及时修补,这些裂缝会不断扩大,影响道路的使用和美观。

下面将介绍几种常见的混凝土路面裂缝修补方法。

1.填充剂修补法:这是最常见和简单的一种修补方法,适用于裂缝较浅且宽度较小的情况。

具体步骤如下:(1)清理裂缝:首先使用喷气机、钢丝刷等清理工具将裂缝中的杂物,如石屑、灰尘、松散脱落的混凝土等清理干净。

(2)倒入填充剂:根据裂缝大小选择合适的填充剂,如热浸涂料、聚氨酯填缝剂等,将其倒入清理干净的裂缝中,使用刮板或扫帚等工具进行填充。

(3)平整表面:将填充剂填满裂缝后,用平刮板等工具将表面平整,并确保填充剂与路面表面平齐。

2.嵌条修补法:适用于较宽、较深的裂缝修复。

该方法需要在裂缝中添加嵌条来加固和支撑修复材料。

具体步骤如下:(1)清理裂缝:同样需要使用清理工具将裂缝中的杂物清理干净。

(2)安装嵌条:使用钢筋等材料制作合适的嵌条,并将其放置在裂缝中,确保嵌条的稳固和平整。

(3)填充修复材料:选择合适的修复材料,如沥青混凝土、修补胶浆等,将其倒入裂缝中,直到填满裂缝,并平整表面。

(4)平整表面:修复材料填充完毕后,使用平刮板等工具将表面平整,并确保修复材料与路面表面平齐。

3.磨削修补法:适用于较浅、较窄的裂缝,通过磨削去除裂缝区域的混凝土表面,再进行修补。

具体步骤如下:(1)清理裂缝:同样需要使用清理工具将裂缝中的杂物清理干净。

(2)磨削表面:使用磨削机等工具对裂缝及周围区域进行磨削,去除受损的混凝土表面。

(3)填充修复材料:选择合适的修复材料,如混凝土修补胶浆等,将其倒入裂缝中,直到填满裂缝,并平整表面。

(4)平整表面:修复材料填充完毕后,使用平刮板等工具将表面平整,并确保修复材料与路面表面平齐。

除了上述几种常见的混凝土路面裂缝修补方法外,还有一些其他的修补方法,如热浸修补法、缝肩修补法等,可以根据具体裂缝的情况选择合适的修补方法。

混凝土路面修补的有效方法

混凝土路面修补的有效方法

混凝土路面修补的有效方法一、背景介绍混凝土路面在长期的使用过程中,由于各种原因会出现各种损坏情况,如裂纹、坑洼、龟裂等,这些损坏会对行车安全产生很大的影响,因此及时对路面进行修补是非常必要的。

二、修补前的准备工作1.检查路面损坏情况:通过对路面进行全面的检查,发现路面的损坏情况及类型,为后续的修补工作提供参考。

2.清理路面:对路面上的杂物、灰尘等进行清理,保证修补面的干净。

3.准备修补材料:根据路面损坏情况选择不同的修补材料,并按照规定的比例进行搅拌。

三、常见路面损坏类型及修补方法1.裂缝的修补(1)深度小于2cm的裂缝:可使用胶泥或水泥浆进行填补。

填补时应注意将填补材料填满裂缝,并利用刮刀将材料刮平。

(2)深度大于2cm的裂缝:需先用切割机将裂缝两侧切割成V型槽,并清理干净。

然后用水泥砂浆进行填补,填补时要注意将砂浆填入槽内,并用刮刀将表面刮平,待砂浆干燥后用砂纸将表面打磨平整。

2.坑洼的修补(1)小坑洼:可用水泥砂浆进行填补。

填补时要注意将砂浆填满坑洼,并用刮刀将表面刮平,待砂浆干燥后用砂纸将表面打磨平整。

(2)大坑洼:需先清理干净坑洼内杂物和灰尘,然后用石灰石混凝土进行填补。

填补时要注意将混凝土填满坑洼,并用刮刀将表面刮平,待混凝土干燥后用砂纸将表面打磨平整。

3.龟裂的修补(1)小龟裂:可用水泥砂浆进行填补。

填补时要注意将砂浆填满龟裂,并用刮刀将表面刮平,待砂浆干燥后用砂纸将表面打磨平整。

(2)大龟裂:需先将裂缝两侧切割成V型槽,并清理干净。

然后用水泥砂浆进行填补,填补时要注意将砂浆填入槽内,并用刮刀将表面刮平,待砂浆干燥后用砂纸将表面打磨平整。

四、注意事项1.修补前要进行全面的检查,确定修补情况及方法。

2.修补材料的选择应根据路面损坏情况选择合适的材料。

3.修补时应注意将修补材料填满损坏处,并将表面刮平和打磨平整。

4.修补后应保证修补处完全干燥后才能进行行车。

五、总结混凝土路面的修补是非常必要的,通过对路面损坏情况的检查和选择合适的修补材料及方法,能够有效地修补路面损坏,保证行车安全。

混凝土路面表面修补方法

混凝土路面表面修补方法

混凝土路面表面修补方法一、前言混凝土路面是道路建设中常见的路面类型,它具有强度高、耐用性好等特点,但是在使用过程中,由于各种原因,如车辆超载、气候变化等,混凝土路面也会出现损坏和破坏,这时需要对路面进行修补。

本文将介绍混凝土路面表面修补方法。

二、损坏类型混凝土路面损坏主要有以下几种类型:1.裂缝:分为龟裂和接头裂缝。

2.鹅卵石磨损:由于机械磨损和流体冲击引起的表面磨损。

3.拱起:混凝土路面由于基础沉降和压力等原因,导致路面凸起。

4.坑洼:路面表面出现的明显凹陷。

5.破碎:混凝土路面发生严重破裂。

三、修补方法1.裂缝修补龟裂和接头裂缝修补方法类似,主要步骤如下:(1)清洁裂缝:使用高压水枪、钢丝刷等工具将裂缝内的杂质清理干净。

(2)切割裂缝:使用切割机或手工工具将裂缝切割成V字形槽。

(3)填充材料:将填缝材料均匀地填充到裂缝内,使其与路面表面平齐。

(4)压实材料:使用压路机对填充材料进行压实,使其与路面表面紧密贴合。

2.鹅卵石磨损修补(1)清洁路面:使用高压水枪将路面表面的杂物清理干净。

(2)填充材料:将填缝材料均匀地填充到路面表面,使其与路面表面(3)压实材料:使用压路机对填充材料进行压实,使其与路面表面紧密贴合。

3.拱起修补(1)确定拱起位置:使用切割机或手工工具将路面表面拱起的位置切割出来。

(2)清洁路面:使用高压水枪将路面表面的杂物清理干净。

(3)填充材料:将填缝材料均匀地填充到路面表面,使其与路面表面平齐。

(4)压实材料:使用压路机对填充材料进行压实,使其与路面表面紧密贴合。

4.坑洼修补(1)清洁路面:使用高压水枪将路面表面的杂物清理干净。

(2)切割坑洼:使用切割机或手工工具将路面表面坑洼的位置切割出(3)填充材料:将填缝材料均匀地填充到路面表面,使其与路面表面平齐。

(4)压实材料:使用压路机对填充材料进行压实,使其与路面表面紧密贴合。

5.破碎修补(1)清洁路面:使用高压水枪将路面表面的杂物清理干净。

混凝土路面的修补方法

混凝土路面的修补方法

混凝土路面的修补方法混凝土路面是公路交通中最常见的路面类型之一,由于长期的自然和人为因素的磨损,路面的损坏是不可避免的。

而混凝土路面的修补方法可以采用多种方式,针对不同的损坏类型和程度,需要采取不同的修补方法。

本文将从损坏类型、修补方法及注意事项等方面详细介绍混凝土路面的修补方法。

一、损坏类型混凝土路面的损坏类型主要包括以下几种:1.裂缝:路面表面出现裂缝,主要是由于混凝土质量差、基础沉降、温度变化等因素引起的。

2.坑洞:路面表面出现的较大的凹洞,主要是由于车辆重载、水浸、路面沉降等因素引起的。

3.剥落:路面表面出现的整块混凝土松动,主要是由于水浸、基础沉降等因素引起的。

4.破碎:路面表面出现的碎裂、破损,主要是由于车辆冲击、基础沉降等因素引起的。

二、修补方法1.裂缝的修补(1)清理:首先要将裂缝两侧的松散物、油污等清理干净。

(2)切割:将裂缝两侧切成V形槽,槽宽为3-5cm,深度为3-5cm。

(3)填充:将混凝土填充到切割的槽内,填充后用抹光工具进行修整,使其与路面表面平齐。

(4)养护:填充完成后,需要进行养护,一般要求养护7-10天。

2.坑洞的修补(1)清理:首先要将坑洞周围的松散物、油污等清理干净。

(2)切割:将坑洞切成矩形或梯形,坑洞的深度要略深于路面表面。

(3)填充:将混凝土填充到坑洞内,填充后用抹光工具进行修整,使其与路面表面平齐。

(4)养护:填充完成后,需要进行养护,一般要求养护7-10天。

3.剥落的修补(1)清理:首先要将剥落处周围的松散物、油污等清理干净。

(2)切割:将剥落处切成矩形或梯形,深度要略深于路面表面。

(3)填充:将混凝土填充到剥落处,填充后用抹光工具进行修整,使其与路面表面平齐。

(4)养护:填充完成后,需要进行养护,一般要求养护7-10天。

4.破碎的修补(1)清理:首先要将破碎处周围的松散物、油污等清理干净。

(2)切割:将破碎处切成矩形或梯形,深度要略深于路面表面。

道路路面维修方案

道路路面维修方案

道路路面维修方案摘要:道路是城市交通运输的重要组成部分,长时间使用后,路面会逐渐磨损和产生各种问题,影响交通的安全和顺畅。

为了保持道路的良好状态,需要进行定期的维修和保养。

本文介绍了道路路面维修方案,包括路面破损的修补方法、路面平整化的方案、路面防护措施和维护管理工作。

一、路面破损的修补方法1.1 裂缝修补裂缝是道路上常见的问题,如果不及时修复,会进一步扩大,导致路面严重破损。

裂缝修补可以采用以下方法:- 热补法:使用热沥青将裂缝填充,并利用热力使其与周围路面粘合。

- 冷补法:使用冷补剂填充裂缝,可选择胶结性较好的冷补剂,确保填补稳固。

- 微波加热修补:利用微波加热技术对裂缝进行加热修补,快速、高效、方便。

1.2 坑洞修补坑洞是道路上最常见的问题之一,给交通安全带来极大的隐患。

修补坑洞可以采用以下方法:- 冷补法:将冷补剂填充到坑洞中,然后用压路机进行压实,确保修补部位牢固平整。

- 热补法:使用热沥青将坑洞修补,然后进行压实。

1.3 凸起修补道路上的凸起会影响车辆行驶的平稳性和安全性。

修复凸起的方法包括:- 切割法:使用切割工具将凸起部分切割平整,并清理掉多余杂物,然后进行重新铺设。

- 砂浆修复法:使用砂浆填充凸起部分,然后进行整平。

二、路面平整化的方案2.1 破损路面的整平对于破损的路面,需要进行整平处理,以保证道路的平稳性和舒适性。

整平化的方法包括:- 预涂层修复:在路面破损处进行预涂层修复,填平路面凹凸,然后经过压实处理。

- 路面铺装:对整个路段进行铺装,确保路面平整。

- 磨平法:使用特殊的磨平机对路面进行修整,去除路面上的凸起和凹陷部分。

2.2 路面改造升级在道路改造升级中,路面平整化是一个重要的环节。

可以采用以下方法进行路面改造升级:- 铺设新的路面材料,如钢筋混凝土路面、防滑路面等,以增加路面的耐久性和安全性。

- 对现有路面进行混凝土夹层处理,使路面更加坚固和耐久。

三、路面防护措施3.1 防水防腐层的施工在道路维修过程中,要对路面进行防水防腐处理,以延长路面的使用寿命。

混凝土路面修补的方法和注意事项

混凝土路面修补的方法和注意事项

混凝土路面修补的方法和注意事项混凝土路面修补的方法和注意事项混凝土路面是现代城市道路建设中的重要组成部分,它的优点是耐久、经济、维护成本低,但长期使用会受到各种因素的影响而出现裂缝、坑洼等问题。

因此,对混凝土路面进行及时修补和维护是必要的,下面将介绍混凝土路面修补的方法和注意事项。

一、修补混凝土路面的方法1.选择合适的修补材料混凝土路面修补材料的选择是十分重要的。

根据不同的损伤类型和深度选择不同的修补材料,比如:(1)表面裂缝:可使用聚合物修补材料进行修补。

(2)坑洼:深度较浅的坑洼可使用自流平混凝土进行修补,深度较深的坑洼则需要用水泥混凝土进行修补。

(3)深裂缝:使用聚合物灌注材料或水泥浆进行修补。

2.清理损伤区域在进行混凝土路面修补前,必须清理损伤区域,将碎片、杂物、泥土等物料清除干净,以确保修补材料能够充分粘附。

3.打磨损伤区域在清理完损伤区域后,还需要对损伤区域进行打磨,以便更好地粘合修补材料。

使用砂轮或钻头将损伤区域打磨至表面平整,然后用刷子或压缩空气将碎屑和尘土清除。

4.准备修补材料根据损伤类型和深度,准备相应的修补材料。

在混合修补材料时,必须按照说明书中的比例进行混合,以确保混凝土的均匀性和强度。

5.涂抹修补材料将混合好的修补材料倒在损伤区域上,用铲子或刮板将其均匀地涂抹在表面上。

对于深度较大的损伤,可以使用多层修补材料进行填充。

6.养护修补区域完成修补后,需要对修补区域进行养护,以确保修补材料的粘附和强度。

修补后的混凝土路面需要保持湿润状态,可以使用喷水器或浸水的方法进行养护。

二、混凝土路面修补的注意事项1.安全第一在进行混凝土路面修补时,必须注意安全问题。

如果需要使用机械设备进行打磨或涂抹修补材料,必须佩戴安全帽、手套、口罩等防护用具。

2.选择合适的修补材料在选择混凝土路面修补材料时,必须根据损伤类型和深度进行选择,以确保修补效果。

3.清理损伤区域在进行混凝土路面修补前,必须将损伤区域清理干净,确保修补材料能够充分粘附。

工程路面破损修补方案

工程路面破损修补方案

工程路面破损修补方案随着城市化进程的加快和交通运输的不断发展,道路建设得到了迅速的发展,路面破损成为了一项需要关注的问题。

路面的破损主要是指因车辆行驶引起的路面结构及表层破碎、龟裂、沉陷等情况,严重影响了道路的交通安全和运输效率。

因此,修补路面破损成为了保障道路安全的重要任务。

一、现状分析在现代都市中,路面破损主要有以下几种情况:龟裂、坑洼、翘起等。

龟裂是指路面表面出现了裂缝,破损较为严重。

坑洼是指路面上出现了凹陷,主要是由于路面变形引起。

而翘起是指路面表层出现了鼓包或者起伏。

这些破损情况不仅会导致车辆的行驶不畅,而且还会影响到行车的安全。

因此,及时对路面破损进行修补显得尤为重要。

二、修补方案对于路面的破损,通常采用以下几种方法进行修补。

1. 线切修补法线切修补法是修补路面破损的一种常用方法。

其主要步骤如下:(1)清理:首先对破损的路面进行清理,清除掉路面上的杂物和碎石。

(2)切割:在破损的路面上进行切割,切割出一个方形或长方形的空洞。

(3)填充:将填料填充到空洞中,填充后用机械器械对路面进行压实。

(4)封闭:最后对修补好的路面进行封闭。

线切修补法修补的破损面积小、修补工程量小,适用于小面积破损的路面。

但是线切修补法也有缺点,即修补后可能会再次出现龟裂破损。

2. 钻孔灌浆法钻孔灌浆法是修补路面破损的一种常见方法。

其主要步骤如下:(1)钻孔:首先对破损的路面进行钻孔处理,孔径和深度根据路面结构和破损情况而定。

(2)灌浆:将灌浆材料灌入到钻孔中,填充均匀。

(3)封闭:最后对修补好的路面进行封闭,确保灌浆材料固化后路面平整。

钻孔灌浆法修补的破损面积较大,适用于大面积破损和路面变形的修补。

但是该方法也存在缺点,即灌浆材料的固化需要一定的时间,修补后需要封闭路面一段时间。

3. 铣刨修补法铣刨修补法是修补路面破损的一种较为常见的方法。

其主要步骤如下:(1)铣削:首先对破损的路面进行铣刨处理,将破损的路面表层削平。

混凝土路面修补技术

混凝土路面修补技术

混凝土路面修补技术一、前期准备1. 确定修补区域:首先要确定需要进行修补的位置和范围,以便做好相应的准备工作。

2. 清理:将需要修补的区域进行彻底清理,包括除去杂物、油污和旧的破损的混凝土碎片等,以便后续的修补工作进行。

3. 确定修补材料:根据需要修补的混凝土路面的情况,选择合适的修补材料,如水泥、沥青、聚合物等。

二、混凝土路面修补方法1. 水泥修补法(1)打底:用水泥砂浆等材料打底,使其与混凝土路面接触紧密。

(2)加强层:在打底层后,可使用钢筋网或玻璃纤维网等材料加强该层的稳定性。

(3)填补破损部分:将混凝土破损部分用水泥砂浆填补,注意填补时要将材料填满,以免留下空洞。

(4)抹平:使用抹子将填补的部分抹平,以使其与周围的路面表面保持一致。

(5)养护:在修补完毕后,需要对修补部分进行养护,一般要进行7-14天的养护,以确保修补部分的稳定性。

2. 沥青修补法(1)清理:将需要修补的区域进行清理,去除杂物、油污等。

(2)切割:使用切割机在需要修补的部分周围切割一定深度的缝隙,以便沥青材料更好地与混凝土路面结合。

(3)填补破损部分:将沥青材料填入切割的缝隙中,填补破损部分,注意填补时要将材料填满,以免留下空洞。

(4)压实:使用压路机将填补的部分进行压实,以使其与周围的路面表面保持一致。

(5)养护:在修补完毕后,需要对修补部分进行养护,一般要进行7-14天的养护,以确保修补部分的稳定性。

3. 聚合物修补法(1)清理:将需要修补的区域进行清理,去除杂物、油污等。

(2)处理破损部位:使用聚合物修补材料处理破损部位,填补材料可以分为水性和溶剂型,使用时需要按照说明进行。

(3)抹平:使用抹子将填补的部分抹平,以使其与周围的路面表面保持一致。

(4)养护:在修补完毕后,需要对修补部分进行养护,一般要进行7-14天的养护,以确保修补部分的稳定性。

三、注意事项1. 修补前一定要对需要修补的区域进行充分清理,确保修补材料能够与混凝土路面紧密结合。

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甘肃省高等级公路路面修补质量
管理办法(试行)
第一章总则
第一条为进一步规范高等级公路路面修补质量管理,提高高等级公路路面修补质量,向社会提供安全、舒适、便捷的道路通行条件,根据现行公路养护技术规范及我省高等级公路养护管理实际情况,制定本办法。

第二条路面修补主要指养护单位对路面出现的坑槽、拥包、松散、沉陷、车辙、龟裂等病害,按照原路面设计标准或有关规定进行的复原工作。

第三条路面修补应遵循“及时、规范、安全”的原则,路面修补质量以达到“零返修率”为目标。

第四条本办法适用于甘肃省高等级公路的路面修补管理工作。

第二章一般性要求
第五条按照“分工专业化、养护精细化、作业规范化”的养护要求,各养护单位应成立专业化路面维修队伍,配备适用高效的路面修补机械设备,对路面出现的各类病害及时维修,并确保维修质量。

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第六条养护单位应加强公路巡查,对发现的路面病害应分
析其产生的原因,并根据原路面结构类型、设计使用年限、维修季节、气温等实际情况,制定相应的维修计划。

对路面坑槽、拥包、松散等病害的修补要求不得超过3天,对面积小于0.1 m2的坑槽修补必须当天完成;翻浆随发生随处治,做到挖填与修补同步。

第七条各养护单位应建立路面修补档案, 详细记录病害发生的位置、面积、成因及修补使用的材料、工艺、机械设备、责任人等相关信息,并应有修补前、后的图片资料。

第八条沥青路面修补必须确保热接缝、热材料、热界面的“三热”工艺,以彻底消除弱接缝问题。

要求达到新旧路面衔接紧密、材质统一、接缝平顺,严禁出现跳车现象,鼓励使用就地热再生设备和技术。

第九条沥青路面修补应加强几何尺寸、矿料级配、沥青、混合料温度、油石比、洒粘层油、摊铺厚度和碾压工艺的控制,按早补、补好的原则做到随坏随修。

第十条对水泥混凝土路面局部板块破碎、角隅断裂、沉陷、掉边、缺角等病害,必须用破碎机(液压镐)凿除。

清除混凝土碎屑后,整平基层,并夯压密实,然后铺筑与旧板块等强度的水泥混凝土,其标高控制与旧板面齐平。

第十一条对整段水泥混凝土路面修复时,应严格按照《公
路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30—2003)要求进行施
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工,在新旧混凝土接头处安设传力杆和拉杆,使新旧混凝土板形成整体,以提高水泥混凝土路面的传荷能力。

第三章技术要求
第十二条沥青路面修补技术要求:
(一)路面修补应以“圆坑方补、斜坑正补”为原则,其纵横边线应分别与路面中心线相平行或垂直;
(二)修补面积应大于病害的实际面积,修补范围的轮廓线应在病害面积范围以外10-15cm;坑槽深度大于7 cm时,应分层修补,并与原路面相应结构层形成不小于10cm的错台;
(三)基层补强时,应根据原路面基层破损情况,标定基层修补面积,要求采用同结构、同材料的水泥稳定类基层或大粒径沥青稳定碎石基层进行处治,应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)的要求;
(四)水泥稳定类基层稳定并达到要求强度后,表面应清除干净无浮尘,浇洒0.7-1.1kg/m2透层油,渗入深度须达到3-5mm。

沥青混合料必须在透层油完全渗入基层后方可铺筑。

在上、下面层间浇洒0.3-0.6kg/m2粘层油(上、下面层如无污染,可不用浇洒),并在原路切割面侧壁喷涂0.3kg/m2左右粘层沥青,确保修补面与原路面的紧密衔接,防止路面水下渗;
(五)沥青面层修补时,其沥青混合料的技术指标要根据原路面实际情况,按照原设计标准或结合路面病害产生的原因做具体
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设计,为防止水损坏,上面层一般宜采用密级配沥青混合料;
(六)严格控制沥青混合料级配、油石比和温度,油路面修补时,普通沥青混合料的拌合出料温度应控制在140—160℃,运输到现场温度应不低于135℃,摊铺温度应不低于125℃,开始碾压的混合料内部温度不得低于120℃,碾压终了的表面温度不低于65℃,当混合料温度高于190℃时应当废弃,以保证修补质量;
(七)混合料碾压时,应采用双钢轮振动压路机与重型胶轮压路机相结合碾压的方式进行,遵循“高温、紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,达到要求的压实度,并无明显的轮迹为止。

不允许压路机碾压中途急停、转向,以免发生推挤、拥包现象。

对于小面积修补下面层碾压应采用满足压实要求的小型压实机具压实,上面层采用重型胶轮压路机碾压成型。

第十三条严禁在雨天和气候条件恶劣的环境下进行路面修补,原则上在室外温度低于5℃的情况下,不允许采用冷挖热补的方式进行沥青路面修补,而应采用沥青路面就地热再生技术或热挖热补的方式进行。

在雨天、冬季及其他特殊情况下,必须进行路面修补时,可采用冷补料修补,原则上修补面积不得超过1 m2,在天气转好和气温转暖后,需挖除重新采用热拌混合料进行修补。

第十四条对因路基不均匀沉降引起的局部路面沉陷,若路
基和基层已经密实稳定,不再继续下沉,可在对上面层拉毛、扫
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净、喷洒粘层沥青后,用沥青混合料将沉陷部分填补到与原路面
平齐,并压实平整。

第十五条对因土基或基层结构遭破坏而引起的沉陷,应先将土基和基层修整好后,再铺筑面层。

对桥涵台背因填土不实出现的不均匀沉降,应挖除沥青面层,在沉陷的部分加铺基层后重做面层,也可视具体情况选择符合规范要求的其他处理方式。

第十六条养护单位在日常巡查时,应密切注意路基沉陷的发生、发展情况,及时分析原因,采取措施防止和延缓沉陷的发展,并及时处治沉陷路面。

第十七条路面应以预防性养护为主,对路面出现的裂缝必须及时进行灌缝处治,做到“有缝必灌、随裂随灌、灌早灌好”,路面灌缝材料应根据当地气候条件合理选用。

第十八条对裂缝及龟裂等病害较多路段,可根据实际情况采用微表处、稀浆封层、碎石封面等薄层封面技术进行处治。

第十九条沥青路面修补前必须委托具有资质的试验机构进行配合比设计,养护单位要进行配合比验证,并确定最终的施工配合比。

第二十条沥青、粗集料、细集料和填料的规格、质量技术要求、级配组成等应符合现行《公路沥青路面设计规范》(JTG D50—2006)和《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)的相关规定。

粗、细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够
的强度、耐磨性和良好的颗粒形状。

其中粗集料压碎值应小于
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26%,针片状颗粒含量应不大于15%,粗集料与沥青的粘附等级不小于4级;细集料中含泥量不大于3%,砂当量不小于60%。

热拌沥青混合料中禁止以洗砂代替石屑。

第二十一条面层修补要密实平整,接茬平顺,形状规则,油路修补面平整度不得大于5mm,修补面与原路面接茬处高差不得大于3mm。

第二十二条原则上某一区间或一段落内,油路破损面积达20%以上者,宜处理完破损后进行半幅或全幅封面,以达到路面平整、美观。

第二十三条公路路面病害的维修应采用机械作业,所使用的热拌沥青混合料应集中厂拌,应采取适当的保温措施,确保沥青混合料的摊铺和压实温度。

第二十四条没有严格按照上述要求进行的路面修补均视为修补质量不合格。

第四章安全管理
第二十五条路面修补作业现场必须按照《公路养护安全作业规程》和《甘肃省省养公路养护施工作业安全管理规定》的要求设置作业区,应遵循“三统一、四规范”(即统一服装、统一机械设备标识、统一作业防护措施,规范职工作业行为、规范机械作业行为、规范交通安全员行为、规范设置安全设施)的原则。

设置规范、醒目的安全标志,配备专职安全员负责现场安全管理,
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养护作业人员必须穿戴标志服(帽),施工车辆必须喷涂桔黄色标示,驾驶室顶端必须安装黄色警示灯,确保无安全责任事故。

第五章检查考核
第二十六条各养护单位必须高度重视路面修补质量管理,应指派专人负责监督管理,对每道工序和环节要实施监督,确保路面修补质量。

第二十七条省公路局将对路面修补工作进行定期或不定期检查和考核,对不严格执行操作规程、修补质量不合格、修补档案数据不真实、返修率高的单位进行通报批评和相应的经济处罚:
(一)对于未及时修补的坑槽、大于2.5cm未铣刨的拥包、大于100 cm2的松散等病害,每发现一处(含经媒体曝光的)处罚1000元;
(二)原材料不合格、施工工艺不符合规范要求,存在前修后坏或“贴膏药”现象、修补档案中数据不真实等情况之一的,每发现一处处罚1000元;
(三)每条路线的路面累计返修率超过修补面积0.5%的,处罚10—20万元。

第二十八条因路面破损、翻浆、坑槽等病害较多而未及时处治,被省级以上(含省级)新闻媒体曝光或社会反响强烈的,经查证属实,将对该养护单位在全省进行通报,同时给予2-5万
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元经济处罚。

第二十九条因路面破损未及时修补及对大于2.5cm的拥包未及时进行铣刨而造成安全事故的单位,将给予通报批评,情节严重的将扣除总段(分局)主要领导、分管领导和相关责任人年终奖金。

第三十条对全面完成路面修补任务,且修补质量较好,路面无明显破损、翻浆、坑槽等病害,每条路线的累计路面返修率达到“零返修率”目标,且修补档案规范、齐全,未被新闻媒体曝光的单位,视情况予以奖励10-20万元。

第三十一条养护工作主动,积极推广应用新工艺、新材料、新技术,已产生良好的经济和社会效益,具有全省推广意义的单位,给予5-10万元的奖励。

第六章附则
第三十二条各公路总段(分局)应根据本办法,制定本单位的高等级公路路面修补质量管理细则或办法。

第三十三条本办法自2009年4月23日起施行。

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