混凝土路面裂缝修补方法
水泥混凝土路面裂缝的处理方法
水泥混凝土路面裂缝的处理方法
处理水泥混凝土路面裂缝的方法主要有以下几种：
1. 简单路面维修：对于小面积、浅裂缝，可以用填充剂进行简单修补。
首先清理裂缝，然后使用填充剂填充至裂缝顶部，最后压实、平整。
2. 裂缝封填：对于较大、较深的裂缝，可以使用路面封填剂进行修补。
将封填剂直接倒入裂缝中，用专用工具压实，使其牢固结合并与周围路面一致。
3. 裂缝修补剂：对于较宽、较深的裂缝，可以使用路面修补剂进行修补。
将修补剂倒入裂缝中，然后用专用工具平整，使其与周围路面平齐。
4. 路面切割：对于较宽的裂缝，可以采用路面切割的方法进行修复。
先用切割机将裂缝两侧切割成直线，并清理掉切割剩余物，然后用填充料填充至裂缝顶部，最后压实、平整。
5. 路面重铺：对于严重破损的路面，可以考虑进行路面重铺。
先将破损部分的路面剥离、清理，然后重新铺设水泥混凝土，最后进行压实和养护。
在处理水泥混凝土路面裂缝时，需要根据裂缝的大小、深度和严重程度选择合适的修补方法。
同时，定期进行路面维护和养护也是预防和减少裂缝产生的重要措施。
混凝土路面裂缝修补方法
混凝土路面裂缝修补方法混凝土路面是我们日常生活中常见的路面类型之一，然而长时间的使用和不可控的因素可能会导致路面出现裂缝。
如果不及时修补，这些裂缝会不断扩大，影响道路的使用和美观。
下面将介绍几种常见的混凝土路面裂缝修补方法。
1.填充剂修补法：这是最常见和简单的一种修补方法，适用于裂缝较浅且宽度较小的情况。
具体步骤如下：(1)清理裂缝：首先使用喷气机、钢丝刷等清理工具将裂缝中的杂物，如石屑、灰尘、松散脱落的混凝土等清理干净。
(2)倒入填充剂：根据裂缝大小选择合适的填充剂，如热浸涂料、聚氨酯填缝剂等，将其倒入清理干净的裂缝中，使用刮板或扫帚等工具进行填充。
(3)平整表面：将填充剂填满裂缝后，用平刮板等工具将表面平整，并确保填充剂与路面表面平齐。
2.嵌条修补法：适用于较宽、较深的裂缝修复。
该方法需要在裂缝中添加嵌条来加固和支撑修复材料。
具体步骤如下：(1)清理裂缝：同样需要使用清理工具将裂缝中的杂物清理干净。
(2)安装嵌条：使用钢筋等材料制作合适的嵌条，并将其放置在裂缝中，确保嵌条的稳固和平整。
(3)填充修复材料：选择合适的修复材料，如沥青混凝土、修补胶浆等，将其倒入裂缝中，直到填满裂缝，并平整表面。
(4)平整表面：修复材料填充完毕后，使用平刮板等工具将表面平整，并确保修复材料与路面表面平齐。
3.磨削修补法：适用于较浅、较窄的裂缝，通过磨削去除裂缝区域的混凝土表面，再进行修补。
具体步骤如下：(1)清理裂缝：同样需要使用清理工具将裂缝中的杂物清理干净。
(2)磨削表面：使用磨削机等工具对裂缝及周围区域进行磨削，去除受损的混凝土表面。
(3)填充修复材料：选择合适的修复材料，如混凝土修补胶浆等，将其倒入裂缝中，直到填满裂缝，并平整表面。
(4)平整表面：修复材料填充完毕后，使用平刮板等工具将表面平整，并确保修复材料与路面表面平齐。
除了上述几种常见的混凝土路面裂缝修补方法外，还有一些其他的修补方法，如热浸修补法、缝肩修补法等，可以根据具体裂缝的情况选择合适的修补方法。
混凝土路面裂缝修补的方法
混凝土路面裂缝修补的方法混凝土路面是道路建设中常见的路面形式之一。
由于交通流量的影响和气候因素的变化，混凝土路面在使用过程中可能出现裂缝。
裂缝的存在不仅影响道路的美观度，还可能给行车安全带来隐患，因此及时修补裂缝是非常重要的。
本文将介绍混凝土路面裂缝修补的方法。
一、准备工作1.1 确定裂缝类型：混凝土路面裂缝通常分为沿路面方向的长裂缝和横向的横缝两种。
不同类型的裂缝需要采取不同的修补措施。
1.2 检查裂缝情况：在进行修补前，需要对裂缝进行全面的检查，了解裂缝的长度、宽度、深度和分布情况，确定需要采取的修补措施。
1.3 清理裂缝：在修补前需要将裂缝周围的杂物、污物和松散的混凝土等清理干净，确保裂缝周围的混凝土表面光洁无污物。
二、修补方法2.1 针对长裂缝的修补2.1.1 裂缝修补胶的使用：长裂缝修补常采用聚合物修补胶。
将聚合物修补胶倒入裂缝中，填满裂缝，将修补胶表面刮平，待修补胶干燥后，用磨光机将修补胶表面打磨平整。
2.1.2 稀土粉的使用：使用稀土粉来修补长裂缝也是一个有效的方法。
将稀土粉倒入裂缝中，填满裂缝，用刮板将表面刮平，待稀土粉固化后，用磨光机将表面打磨平整。
2.2 针对横缝的修补2.2.1 沥青混合料的使用：横缝修补常采用沥青混合料。
将沥青混合料倒入横缝中，将混合料表面刮平，待沥青混合料干燥后，用磨光机将表面打磨平整。
2.2.2 水泥砂浆的使用：水泥砂浆也可以用来修补横缝。
将水泥砂浆倒入横缝中，用刮板将表面刮平，待水泥砂浆干燥后，用磨光机将表面打磨平整。
三、注意事项3.1 修补胶或沥青混合料的选择：选择修补胶或沥青混合料时，应根据裂缝的宽度和深度选择合适的材料。
如果裂缝很宽或很深，应选择强度较高的修补材料。
3.2 稀土粉的使用：如果使用稀土粉修补，应选择颜色与路面相近的稀土粉，以保证修补后的路面颜色一致。
3.3 修补过程中的温度：在修补过程中，应注意环境温度和材料温度，避免在温度过高或过低的情况下进行修补。
混凝土路面裂缝修补方法
第一节：水泥混凝土路面缝的修补技术一、接缝的修补技术：说明：接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位，一旦填缝材料老化坏损，要立即更换填缝料。
否则冬季水泥混凝土板块收缩，填缝料与板块之间被拉开，形成空隙，雨雪水渗入路基，造成板块唧泥。
此外，坚硬的石子落入缝内，夏天板块受热膨胀，石子容易将板边挤碎。
修补办法：1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。
2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。
3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路填缝料）进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。
二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术：修补办法：采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复，可供选择的材料有：YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树脂、YJS-400封缝胶等。
具体施工步骤如下：第一步：基层处理，确定注入口。
清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。
第二步：粘贴底座，封闭裂缝。
采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶，宽度5cm，确保封严。
第三步：配制树脂，连续注胶。
按比例配制YJS-401灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。
树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。
注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。
待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
三、局部性较宽裂缝的修补技术：修补办法：采用扩缝灌浆法进行修补。
施工步骤如下：1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。
2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H GM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。
混凝土路面裂缝的修复方法
混凝土路面裂缝的修复方法一、背景介绍混凝土路面是公路、城市道路等交通建设领域中常见的路面形式，但长期使用和气候因素等原因会导致路面出现各种裂缝，不仅影响行车安全，也会影响路面的美观和使用寿命。
因此，混凝土路面的裂缝修复非常重要。
二、裂缝分类混凝土路面裂缝主要分为以下几种：1. 微裂缝：宽度小于0.1mm，通常不需要修复。
2. 细裂缝：宽度在0.1mm-2mm之间，可以用填缝剂修复。
3. 中等裂缝：宽度在2mm-5mm之间，需要使用维修材料进行修复。
4. 宽裂缝：宽度大于5mm，需要使用路面修补材料进行修复。
三、修复方法1. 填缝剂修复法填缝剂修复法适用于细小的裂缝，具体步骤如下：（1）清洁裂缝：使用高压水枪或钢丝刷等工具清洁裂缝，确保裂缝表面清洁干燥。
（2）填充填缝剂：将填缝剂均匀地填充到裂缝中，注意填缝剂应与路面颜色相近，以达到美观效果。
（3）抹平填缝剂：使用刮板等工具将填缝剂抹平，使其与路面表面平齐。
（4）养护填缝剂：填缝剂固化后，需要进行养护，防止填缝剂在未固化时被车辆碾压和水侵蚀。
2. 路面修补材料修复法路面修补材料修复法适用于宽缝和中等裂缝，具体步骤如下：（1）清洁裂缝：同填缝剂修复法。
（2）准备路面修补材料：根据裂缝大小和材料要求，制备路面修补材料。
（3）填充路面修补材料：将路面修补材料均匀地填充到裂缝中，压实填充材料，确保填充材料与路面紧密结合。
（4）抹平路面修补材料：同填缝剂修复法。
（5）养护路面修补材料：同填缝剂修复法。
3. 水泥砂浆修复法水泥砂浆修复法适用于大面积裂缝，具体步骤如下：（1）清洁裂缝：同填缝剂修复法。
（2）准备水泥砂浆：按照比例配制水泥砂浆。
（3）打底：在裂缝上涂抹一层水泥砂浆，使其与路面表面平齐。
（4）填充水泥砂浆：将水泥砂浆均匀地填充到裂缝中，压实填充材料，确保填充材料与路面紧密结合。
（5）抹平水泥砂浆：同填缝剂修复法。
（6）养护水泥砂浆：同填缝剂修复法。
四、注意事项1. 在修复裂缝之前，需要对路面进行全面检查，确定裂缝的类型和大小，以及所需修复的材料和工具等。
水泥混凝土路面裂缝处理方法
水泥混凝土路面裂缝处理方法
水泥混凝土路面裂缝处理方法通常有以下几种：
1.填缝材料修补：使用特殊的填缝材料来填充裂缝。
常见的填缝材料包括聚氨酯弹性填缝剂、环氧树脂填缝剂等。
填缝材料应具有良好的附着性和弹性，能够经受交通荷载并具有抗水、耐候的特性。
2.橡胶模压：将预先制作好的橡胶模板放在裂缝上，然后利用压路机或者人工行走进行模压，将橡胶模板内的热熔胶填满裂缝。
这种方法可以快速修复裂缝，且效果持久。
3.裂缝密封胶带：使用特殊的胶带将裂缝密封，防止进一步扩大。
这种方法适用于较小的裂缝，能够快速修复，但整体美观度不如其他方法。
4.热压胶带：在裂缝上铺设特殊的热压胶带，然后使用热熔设备将胶带与路面粘合在一起。
这种方法可以有效修复较大的裂缝，并且具有较长的使用寿命。
5.再生料修补：将混凝土路面的裂缝清理干净后，使用混凝土再生料进行修补。
再生料具有较好的附着性和强度，可以有效修复裂缝。
以上方法每一种都有其适用的情况和注意事项。
应根据具体情况选择最合适的处理方法，并在施工过程中注意安全操作，确保修补效果和使用寿命。
水泥混凝土恢复路面裂纹的方法
水泥混凝土恢复路面裂纹的方法路面裂纹是指水泥混凝土路面在使用过程中由于受到各种力的作用而产生的裂缝。
这些裂缝不仅影响了路面的美观度，还会影响行车的安全性。
因此，及时修复路面裂纹是非常重要的。
本文将介绍几种常见的水泥混凝土恢复路面裂纹的方法。
1. 补充混凝土：对于较小的裂缝，可以使用补充混凝土的方法进行修复。
首先，清除裂缝处的灰尘和杂物，然后涂抹一层底漆，以增强粘结力。
接下来，将混凝土砂浆填充到裂缝中，并使用抹平工具将其平整。
等待混凝土干燥后，进行养护，保持其湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 粘结剂修复：对于较大的裂缝，可以使用粘结剂进行修复。
首先，清理裂缝处的灰尘和杂物，确保表面干燥。
然后，使用刷子或喷涂工具将粘结剂均匀地涂抹在裂缝处，并确保其填满整个裂缝。
等待粘结剂干燥后，进行养护，保持其湿润，以确保修复效果。
3. 热浸沥青修复：对于较宽的裂缝，可以使用热浸沥青进行修复。
首先，清理裂缝处的灰尘和杂物，并确保表面干燥。
然后，将热浸沥青倒入裂缝中，使用刮板将其平整。
等待沥青干燥后，进行养护，保持其湿润，以确保修复效果。
4. 裂缝封口胶修复：裂缝封口胶是一种专门用于填补水泥混凝土裂缝的材料。
首先，清理裂缝处的灰尘和杂物，并确保表面干燥。
然后，使用胶枪将裂缝封口胶均匀地填充到裂缝中。
使用刮板将其平整，并确保填满整个裂缝。
等待胶水干燥后，进行养护，保持其湿润，以确保修复效果。
总之，针对不同大小和宽度的裂缝，可以采取不同的方法进行修复。
无论选择哪种修复方法，都应注意以下几点：1. 清理：在进行修复之前，必须彻底清理裂缝处的灰尘和杂物，以确保修复材料能够充分粘附和填充裂缝。
2. 干燥：修复之前，裂缝表面必须干燥，否则修复材料的粘结力和稳定性会受到影响。
3. 养护：修复完成后，应及时进行养护，保持修复部位湿润，以确保修复效果的持久性和稳定性。
4. 定期检查：修复后的路面裂缝应定期进行检查，及时发现和修复新的裂缝，以保持路面的完好和安全。
混凝土路面裂缝修补方法
混凝土路面裂缝修补方法混凝土路面是一种常见的道路铺设材料，其优点包括耐磨、耐久、承重能力强等。
然而，长期使用和受到不同因素的影响，例如温度变化、地震、车辆负荷等，都会导致混凝土路面出现裂缝。
这不仅会影响道路的美观性，还可能对行车带来危险。
因此，及时修补混凝土路面裂缝非常重要。
下面将介绍几种常用的混凝土路面裂缝修补方法。
1.裂缝表面清洁：首先，需要使用扫帚、高压水枪等工具将裂缝表面的灰尘、碎石等杂质清除干净。
如果裂缝较深，还需要将边缘锤圆整，以提高修补后的粘结力。
2.填充材料的选择：根据裂缝的情况选择合适的填充材料。
常见的填充材料有沥青、聚合物、环氧树脂、水泥浆等。
选择填充材料时需考虑裂缝的宽度、深度以及环境条件等因素。
3.沥青填缝：对于较小的裂缝，沥青是一种常用的填缝材料。
首先，将沥青熔化至液态状态，然后使用刷子或喷枪将熔化的沥青填入裂缝中。
填缝时需确保沥青填充到裂缝底部，并稍微超出道路表面，以确保填缝材料充满整个裂缝。
最后使用压路机对填缝处进行压实。
4.聚合物填缝：聚合物填缝材料可以用于填充较宽、较深的裂缝。
首先，将聚合物填充材料与添加剂混合均匀，然后倒入裂缝中，使用铲子或刮板将其填平。
填缝后，使用火焰枪或喷枪对填缝处进行热熔以确保与道路表面良好粘结。
5.水泥浆修补：适用于较浅或较宽的裂缝，水泥浆具有很好的耐久性和抗压能力。
首先，将水泥粉末与适量的水混合成浆状，然后倒入裂缝中，使用刷子或刮板将其填平。
填缝后，使用水进行湿润并保持湿润数天，以促进水泥的充分固化。
6.环氧树脂修补：适用于较深、较严重的裂缝。
首先，将环氧树脂胶和固化剂按指定比例混合均匀，然后将其倒入裂缝中。
使用刮板或抹刀将其填平并修整成与道路表面相等高度。
填缝后，需要等待一段时间让环氧树脂充分固化。
总之，对于混凝土路面裂缝的修补，需根据裂缝的大小、深度、位置等因素选择合适的修补方法和填充材料。
另外，修补前的清洁工作也是非常重要的，以确保填充材料能够充分附着和固化。
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第一节：水泥混凝土路面缝的修补技术一、接缝的修补技术：说明：接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位，一旦填缝材料老化坏损，要立即更换填缝料。
否则冬季水泥混凝土板块收缩，填缝料与板块之间被拉开，形成空隙，雨雪水渗入路基，造成板块唧泥。
此外，坚硬的石子落入缝内，夏天板块受热膨胀，石子容易将板边挤碎。
修补办法：1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。
2、接缝的下部填25mm-30m高的泡沫塑料嵌条。
3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路填缝料）进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。
二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术：修补办法：采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复，可供选择的材料有：YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树脂、YJS-400封缝胶等。
具体施工步骤如下：第一步：基层处理，确定注入口。
清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20Cm 间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。
第二步：粘贴底座，封闭裂缝。
采用YJS-400 封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶，宽度5cm确保封严。
第三步：配制树脂，连续注胶。
按比例配制YJS-401 灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。
树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。
注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。
待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
三、局部性较宽裂缝的修补技术：修补办法：采用扩缝灌浆法进行修补。
施工步骤如下：1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3 板厚。
2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H GM-80自流平砂浆与HGM-80!流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。
四、表面龟裂的修补技术：修补办法：1 、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。
2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。
3、把混凝土碎屑吹除干净。
4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、HGM10无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM H次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-8C自流平砂浆与HGM-8C自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
第二节：水泥混凝土路面局部坏损的修补技术一、孔洞坑槽的修补技术：修补办法：1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、HGM10（无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM H次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护二、对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术：修补办法：1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。
放样，用粉笔画出修补区域。
2、用切割机切成5cm深的槽。
3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘结力。
也可以采用J-302 混凝土再浇剂进行界面处理代替人工凿毛。
如果所选用的修补材料为：HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-8C自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。
4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。
5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、HGM10（无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
6、按所用材料的要求进行养护。
三、错台的修补技术：修补办法：1、错台高度在0.5cm-1.0cm 范围内时，可采用切削法修补。
用带扁头的风镐，象石匠凿石头一样，均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。
2、错台高度大于1.0cm 时，可采取凿低补平罩面法修补。
将低下去的一侧水泥板凿除1cm-2cm，可选择使用HGM10无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-80!流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆进行修补。
四、板体拱起的修补技术：修补办法：1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2c m的预留缝切除，使相邻的混凝土路面板放平。
2、在缝隙内灌入填料。
建议选用BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BU S 道路嵌缝料）。
五、板角断裂坏损的修补技术：修补办法：1、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。
2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。
3、在新老混凝土之间加设传力杆。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、HGM10（无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM H次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
六、水泥混凝土基层起砂的修补技术：修补办法：采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302 混凝土再浇剂（又称：J-302 混凝土起砂处理剂）处理。
具体做法如下：1 、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。
2、配制、涂刷浸润底液。
将J-302 混凝土再浇剂的甲、乙组分分别摇匀后，按照甲组分：乙组分=1：3的比例混合均匀，再加入1 倍的水进行稀释。
将J-302 混凝土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。
3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在2-3 小时内涂刮面层。
按照J-302 混凝土再浇剂混合液：42.5 普硅水泥：黄沙=1：1-2：1-2 的比例配制成砂浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。
4、洒水养护。
七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术：修补办法：1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高强无收缩灌浆料、HGM10（无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80!流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM^氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。
2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如墙面、顶面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂浆或RM0卜缝胶浆进行刮抹修复。
根据施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高强无收缩灌浆料、HGM10无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、J-302 混凝土再浇剂等材料进行修补。
八、水泥混凝土楼板加铺层的技术：施工办法：1 、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。
2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。
3、如采用普通水泥砂浆，或HGM!强无收缩灌浆料、HGMfc修料、HGM H次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。
4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用，或HGM10无收缩环氧灌浆料等材料做加铺层，可以不用作界面处理。
附件：YJS自动压力灌浆技术材料用量与造价表备注：按照标准楼板厚度，以100m长的裂缝处理为例:一、接缝的修补方法1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。
2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。
3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。
二、压力灌浆法（使用缝宽不大于0.5mm的窄缝）首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物，可用高压水冲洗，然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂上松香和石蜡，以防漏浆。
可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在30~40分钟内用压力灌入缝内，直至灌满。
三、表面龟裂的修补方法1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。
2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm 深的凹槽。
直至较稳固结构层。
3、把混凝土碎屑吹除干净。
4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。
5、按所用材料的要求进行养护。
可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。
如环氧修补砂浆。
无收缩环氧灌浆料等。
四、局部性较宽裂缝的修补方法（一）可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下：1.先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm 的沟槽，形成带状槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3 板厚。
2.用压缩空气彻底清除残渣等，槽内铺设洁净的5~10mm 的石子。
灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
3. 按所用材料的要求进行养护。
可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。
如环氧修补砂浆。
无收缩环氧灌浆料等。
（二）裂缝凿槽嵌补法沿裂缝凿出V 形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽内清除干净，然后在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。
修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），再浇筑水泥混凝土。
五、贯穿性裂缝修补方法条带罩面法：1•沿裂缝两侧各约20cm处，锯出两条深5~10cm的切缝（视裂缝宽度和深度而定）。
2.凿出该范围的混凝土。
3•然后沿裂缝两侧15cm,每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。
4. 用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。
5. 钯钉孔填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口内安装。
6. 然后浇筑早强混凝土。
振捣、压实、抹平，养护。
六、角隅处裂缝修补沿裂缝15cm处，锯出一条切缝，深度大于8cm.将裂缝处路面凿除，直至较稳固结构层。
凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），槽内可铺一层20x25cm 的钢筋网，再浇筑水泥混凝土。
并做好与邻近板的接缝。
缝内可充填沥青胶。
七、换板将混凝土板切割凿除，对基层进行处理，结合邻近板的原有设计做好接缝。
原有传力杆的不要破坏。
按要求浇筑混凝土。
振捣、压实、抹平，养护。
主要工程数量1.接缝修补长度:横缝41（条）x43m=1763m；纵缝10（条）x220m=2200m；总计：3963m2.新换混凝土板：36（块）4x5x0.28x36=201.6m33.角隅处修补：24 （块）4x2x0.2x24=38.4m3（平均宽度2.0m,深度0.2m）4•条带罩面法（横缝）：46 （块）4x0.4x0.1x46=7.36m P（平均宽度0.4m深度0.1m）5. 缝灌浆法（纵向）：19（块）6. 缝灌浆法（横向）：4（块）。