盖梁施工工艺
盖梁施工工艺方法
盖梁施工工艺方法盖梁施工工艺方法1、盖梁施工工艺流程测量放线→墩柱上安装夹箍→安装贝雷架纵梁及横向联接→底模加工及安装→钢筋骨架加工及绑扎→侧模加工安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→拆模→竣工验收。
2、盖梁施工方法2.1钢夹箍安装每套钢夹箍采取两半圆结构，设双向加劲肋和支承座，两半圆夹箍间设法兰采用高强螺栓连接。
安装时，根据盖梁底面标高和支架的高度，确定夹箍在墩柱上的标高位置，然后将两半圆夹箍通过高强螺栓固定于墩柱上。
为增加钢夹箍与墩柱间的磨擦系数，同时也为了保护墩柱的外观，夹箍与墩柱间设橡胶垫。
2.2托架安装承重托架采用贝雷梁作为纵梁，设置两排贝雷梁，通过横向联接形成盖梁施工承重桁架。
为了脱模落架方便，在贝雷梁和夹箍支承座间设置钢楔块。
贝雷梁顶面设置纵桥向型钢分配梁。
为确保盖梁施工安全及消除托架的非弹性变形，此托架在施工前进行预压。
2.3模板安装盖梁模板均采用大块定型钢模，板面厚度6mm，底模与盖梁（中系梁）等宽，侧模稍大于盖梁高度尺寸，板间采用法兰螺栓连接，板面平整度进行严格的检查控制。
模板板面在安装前清理干净并刷脱模剂。
侧模底部利用型钢分配梁上预设的定位座，在其与模板间抄硬木垫块定位，顶部在侧模间设角钢与侧模顶部采用螺栓联接，通过角钢定位。
2.4钢筋制作、安装盖梁梁片钢筋骨架在车间下料并加工，其它箍筋在车间下料，运至现场后在底模上绑扎成型。
立好侧模后再设置塑料垫块以保证钢筋保护层厚度准确。
2.5混凝土浇筑盖梁混凝土由混凝土搅拌车运输到位，吊机吊装入模，插入式震动棒振捣。
浇注方法为从中间向两端分层浇注，分层厚度不大于50cm。
浇注完毕按照原定的标高收平磨光。
盖梁施工工艺
盖梁施工工艺
(1)梁底支撑架搭设。
盖梁模板支架采用立柱支撑和墩柱抱箍，支撑及抱箍具有足够的刚度、强度，能够抵抗施工中可能发生的偶然冲撞和震动。
基础夯实密实，立柱底端设垫木和楞木，保证浇注混凝土时，不发生下沉。
浇筑混凝土脚手架与模板支撑分开。
(2)钢筋骨架制作、绑扎与安装。
严格按照设计尺寸制作钢筋骨架加工框架，确保骨架尺寸、焊缝长度及饱满度。
钢筋骨架有足够的稳定性，不能产生倾斜和位移，必要时对钢筋增加焊点或支撑钢筋。
为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置砼垫块。
垫块与钢筋绑扎紧，并互相错开。
同时检查耳背墙、挡块预留钢筋确保准确齐全。
(3) 支立模板。
盖梁模板采用钢模板，模板保持表面平整、洁净、缝隙严密，涂刷脱模剂颜色一致，不使用易粘于混凝土或使混凝土变色的油料。
(4)混凝土浇注。
混凝土采用斜向分段，水平分层一次性连续浇注，盖梁支座平台的平面位置要量测精确，在盖梁混凝土初凝前，用水平仪检测支座平台标高，并及时进行调整，四角高差控制在2mm以内。
(5)模板及支架拆除。
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时即可拆除，一般在混凝土强度达到设计及规范要求时，拆除侧模。
拆模后，及时清理模板表面灰浆、海绵条等杂物，并将模板整理分类，妥善存放。
混凝土及时进行养生。
对承重底模和支架，待混凝土强度达到设计强度时方可拆除。
拆除底模和支架时，对称均匀有序地进行，严禁猛烈敲打和强扭等粗暴方法。
(6)砼浇筑后要及时覆盖养生采用一布一膜，保持砼表面湿润。
盖梁施工工艺流程
盖梁施工工艺流程盖梁施工工艺流程是指在建筑施工中，将梁板安装到建筑骨架的过程。
下面是一个大致的盖梁施工工艺流程：1.准备工作首先，需要根据设计图纸和施工方案进行施工准备。
包括制定工程计划、采购所需材料和设备、组织施工人员，并准备好施工现场。
2.梁板安装接下来，开始梁板的安装工作。
首先，需要测量准确的梁板尺寸，并根据设计要求制作好梁板。
然后，将梁板用吊车或起重机吊装到施工现场，准确位置放置。
3.梁板固定在梁板放置好后，需要进行梁板的固定工作。
首先，在梁板两端的支座上安装支撑架，并调整其高度和位置。
然后，在梁板上方设置钢筋网格，将其与支座和墙体紧密连接。
最后，使用钢筋将梁板与墙体连接，以增加梁板的稳定性和强度。
4.混凝土浇筑梁板固定后，需要进行混凝土的浇筑工作。
首先，将混凝土输送到施工现场，确保其质量符合要求。
然后，使用泵车将混凝土送入梁板内。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和充实性，以确保梁板的质量。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
首先，覆盖塑料薄膜或湿毛巾等保湿材料，防止水分过早蒸发。
然后，定期进行养护保养，密切观察梁板的变化，并采取相应的措施，以确保其正常干燥和固化。
6.施工验收最后，需要进行施工验收。
施工单位和监理单位共同对梁板的安装和质量进行检查，并填写相关的验收报告。
如果发现问题或不合格现象，需要及时进行整改，直到符合要求为止。
以上是盖梁施工工艺流程的大致内容，具体的施工方案和流程会根据不同的项目和设计要求而有所变化。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，并保证施工质量和安全。
盖梁的主要施工方法
盖梁的主要施工方法
1. 支架法呀，这就像是给盖梁搭一个稳固的舞台！比如在修那座大桥的时候，就是用支架法先搭起坚固的架子，然后在上面进行盖梁施工，这多靠谱啊！
2. 预制安装法也很牛呢，就好像提前做好了精致的模块，然后直接安装上去。
就像上次那个工程，把预制好的盖梁组件运到现场，轻松就安装好了，多方便呀！
3. 抱箍法呢，嘿，这简直就是个巧妙的法子！就像给柱子紧紧抱上一个箍子一样，然后就能在上面进行操作啦。
记得有个工程用了抱箍法，那效果，啧啧，真不错！
4. 移动模架法哟，这就像是一个可移动的施工工厂呀！它可以随着工程进度不断移动，多灵活呀！在那条高速上的盖梁施工不就是用的这个方法，效率超高的。
5. 现浇法，哇哦，这可是能让盖梁现场成型的方法呀！就像当场塑造出一件艺术品一样。
在那个市区的桥梁建设中，现浇法可发挥了大作用呢！
6. 还有一种方法叫钢混结合梁法，这就像是让钢铁和混凝土完美结合的魔法！可以让盖梁又坚固又好用。
想想那个大型码头的建设，就是用了这种厉害的方法呀！我觉得这些盖梁施工方法都各有各的好，得根据实际情况来选择最合适的，才能把工程干得又好又漂亮！。
盖梁施工方法及主要技术措施
盖梁施工方法及主要技术措施盖梁施工是指在建筑物的施工过程中，将梁体放置在柱子上方的工序。
它是保证建筑物结构稳定性的重要环节之一、下面将介绍盖梁施工的方法及主要技术措施。
一、盖梁施工方法1.预制梁安装法：适用于预制梁为主的建筑物。
预制梁在场地组装完成后，通过吊装设备安装到指定的位置。
2.现浇梁施工法：适用于需要现场浇筑梁体的建筑物。
首先，在模板上设置钢筋，然后倒入混凝土，经过养护后完成梁体安装。
3.预应力梁安装法：适用于大跨度建筑物的梁体安装。
先在梁体上设置预应力钢筋，再通过张拉预应力钢筋来提高梁体的承载能力。
1.梁体预处理：在施工之前，需要对梁体进行清洁处理，包括除去污垢、油漆等物质，保证梁体表面清洁且光滑。
2.安全设施：安装足够的安全设施，如安全网、警示牌等。
同时，合理划定作业区域，确保施工人员安全。
3.吊装设备选择：根据需要吊装的梁体大小和重量，选择合适的吊装设备，如起重机、塔吊等。
同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性。
4.吊装方案制定：根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序等。
同时，要进行预测和评估吊装过程中可能出现的安全问题和风险。
5.模板安装：根据梁体的形状和尺寸，安装合适的模板。
在安装模板之前，要检查模板的质量和可靠性，确保能够承受混凝土的浇筑压力。
6.钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，保证钢筋的准确度和连接强度。
在安装钢筋之前，还要进行检查，确保没有松动或腐蚀等问题。
7.混凝土浇筑：根据梁体的形状和尺寸，确定正确的浇筑顺序和方法。
在浇筑过程中，要注意混凝土的质量和流动性，并进行振捣以排除空隙和气泡。
8.养护和验收：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行充分的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
同时，进行梁体的验收，确保符合规范和设计要求。
以上是盖梁施工的方法及主要技术措施。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和优化，以确保施工的安全性和质量。
盖梁施工工艺流程
盖梁施工工艺流程
盖梁施工工艺流程是指在建筑施工中，将梁体放置在柱子上，形成建筑结构的一种工艺流程。
下面将详细介绍盖梁施工工艺流程。
一、准备工作
1.确定梁的位置和尺寸，制定施工方案。
2.检查施工现场，确保施工现场平整、无障碍物。
3.准备施工所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、模板、吊车等。
二、制作模板
1.根据梁的尺寸和形状制作模板。
2.安装模板，确保模板的平整度和稳定性。
三、加固柱子
1.在柱子上加固支撑，确保柱子的稳定性。
2.在柱子上安装梁座，确保梁座的平整度和稳定性。
四、安装钢筋
1.根据设计要求，在模板内安装钢筋。
2.钢筋的数量和位置应符合设计要求。
五、浇筑混凝土
1.在模板内浇筑混凝土。
2.混凝土的浇注应均匀、连续，确保混凝土的密实度和质量。
六、拆除模板
1.待混凝土凝固后，拆除模板。
2.拆除模板时应注意安全，避免损坏梁体。
七、验收
1.对梁体进行验收，确保梁体的尺寸、形状、质量符合设计要求。
2.对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是盖梁施工工艺流程的详细介绍。
在实际施工中，还需要注意以下几点：
1.施工现场应保持干燥，避免混凝土受潮。
2.混凝土的浇注应在规定时间内完成，避免混凝土凝固不完全。
3.施工现场应设置警示标志，确保施工现场的安全。
4.施工人员应按照规定的操作流程进行施工，避免出现差错。
总之，盖梁施工工艺流程是建筑施工中非常重要的一环，需要严格按照规定的操作流程进行施工，确保施工质量和安全。
盖梁工法
盖梁施工工法施工工法（一）施工工艺流程先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验，最后进行砼浇砼，施工工艺流程如下：测量定位→安装抱箍→安置底模→钢筋绑扎→侧模安装→报验→砼浇筑→检验（二）主要工序施工方案1. 测量放线盖梁施工前，采用测量型GPS在立柱顶面定出中心点，允许偏差10mm，并用水准仪测量出立柱顶面高程，经主管技术负责人员和监理复核后安装模板。
2. 钢筋施工：钢筋在墩位附近进行骨架成型，然后用吊车吊起，安装就位。
钢筋骨架需加强牢固性以利起吊、安装。
3. 模板施工（1）桥墩盖梁的模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
（2）在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根45a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
详见下页示意图。
（3）钢筋骨架成型后支立侧模。
侧模采用大块组合钢模，背楞采用10[槽钢加工而成，间距100cm。
背楞上下设置φ18对拉螺栓固定，模板两侧打斜撑加固。
（4）模板安装允许偏差4. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工①钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
②所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
③钢筋按图纸所示的形状进行弯曲，并且均要冷弯。
④主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。
箍筋的端部按图纸规定设置弯钩。
⑤钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为5d。
两节搭接焊的钢筋按焊接长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。
⑥ II级钢筋焊接时采用502型电焊条。
钢筋焊接后各项指标必须达到规范和设计要求。
在接头清渣后逐个进行量测。
焊缝表面应饱满、平整，不得有烧伤、焊瘤、裂纹等。
（2）钢筋安装钢筋绑扎采用20~22号钢丝，绑扎前要核对盖梁的类型，与加工的钢筋半成品对号入座。
箍筋与受力钢筋垂直设置。
钢筋绑扎过程中，用临时框架加以固定，增加钢筋骨架整体稳定性，钢筋骨架基本成型后，为了确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层，用塑料垫块呈有序布置在钢筋骨架两侧。
盖梁施工方案
盖梁施工方案
1、施工工艺
拆模养护
拆模养护
支架搭设
作业平台搭设
施工放样底板安装支架预压钢筋绑扎
波纹管安装预埋件安装
模板安装
混凝土浇筑
模板拆除
混凝土浇筑
张拉
压浆、封锚
盖梁施工工艺流程图
2、施工方法
工序
方法
图示
支架搭设 采用盘扣式钢管支架。
作业平台搭设及底模安装
作业平台采用方木、木
跳板、竹胶板搭设施工平台和护栏，底模采用定型钢模。
支架预压
用汽车吊把沙袋吊到
底板上进行预压。
工序方法图示
梁钢筋绑扎钢筋由加工场集中下料加工，平板车或随车吊场内运输，现场绑扎焊接。
模板安装安装定型侧模和端模。
垫石钢筋
垫石预埋筋放样和绑
扎。
混凝土浇筑
采用泵车分层对称浇
筑，振捣棒振捣密实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盖梁施工工艺
盖梁施工工艺流程图
盖梁为悬臂非预应力的矩形盖梁，施工工艺流程如下：
根据标高及轴线控制坐标，重新测定标高及纵横轴线在立柱顶面，并与邻墩进行里程复核。
1、盖梁模板及支架
在桩边定出标高控制点，作为帽梁施工的标高依据。
盖梁支架采用双道立柱抱箍夹铁，夹铁用φ28螺栓与桩身固定，在抱箍上每侧搁二片28#槽钢作为承重支架。
槽钢间用对销螺栓固定，槽钢底部利用桩身悬挂φ28钢筋与槽钢焊牢，在槽钢上铺设15×15cm方木，间距0.5m，宽度需满足支架及工作平台需要，支架须保证有足够强度和刚度。
帽梁模板全部采用新购镀塑九夹板，表面接缝批嵌平整，确保砼在施工中
不漏浆，表面无接缝迹，侧模上下各设一道φ16圆钢对拉螺栓，水平间距按60cm 布置，第一道设在侧模底部，第二道设在侧模顶部，侧模采用16#槽钢固定。
并设置5#钢丝绳和紧固器找正，底模与侧模交接处贴海绵条，以防止砼漏浆，确保砼表面光洁平整。
盖梁模板两侧施工脚手架和运输混凝土便桥支架采用满堂支架，在支架上铺设毛竹脚手片，便桥两侧搭设钢管栏杆，岸上部分的支架基础采用塘渣夯实。
水上部分支架搭设利用原钻机施工的水上作业平台，在平台上铺设槽钢焊接成简易矩形平台作为支架承重台，再搭设Φ48钢管承重架作为盖梁的施工脚手架。
所有支架周围均设立安全护栏。
为保证施工人员的上下，还需搭设钢管扶梯，扶梯设栏杆。
2、钢筋骨架制作
（1）本工程盖梁的钢筋进场都必须检验合格后方能使用。
（2）盖梁中钢筋骨架的起弯钢筋严格控制起弯点的准确和电焊焊接质量。
（3）按图纸精确地放出钢筋大样，按翻样单进行断料弯配，钢筋根数要准确，钢筋按次筋让主筋的原则布置，其他钢筋施工要求同承台、立柱钢筋施工要求。
（4）梁的底部、两侧都要确保保护层厚度。
3、盖梁砼浇筑
盖梁砼全部采用自拌砼，坍落度10~12CM，采用同厂同标号水泥，保证混凝土表面色泽一致，确保外观质量。
砼拌和时用电子计量系统控制配合比，拌和时严格控制拌和时间，确保拌和均匀。
砼拌和后由翻斗车运到各浇筑点，再派人工用手拉车从便桥上拉到盖梁上面直接倒入模内浇筑。
盖梁砼应连续不间断进行，需设置断缝的盖梁按图纸要求设置断缝，并用浸油软木条填塞，断缝处钢筋自行截断调整。
浇捣顺序从中间往两头分层水平浇捣，浇捣前对各振捣工人进行明确责任区域，确保振捣密实。
做浇捣过程中，派专人观察承重架变形及底模下沉情况，发现异常及时采取措施。
通过第一次浇捣，取得变形值后，作为今后抛高值的参考值，但变形观察每墩均需进行。
待砼表面定浆后，对盖梁面及支座垫石处进行木蟹轻拍压平，然后铁板压平抹光处理。
盖梁砼浇筑完毕，及时做好混凝土养护工作，派专人浇水养护，上盖麻袋或草包，冬季则可通过试验室决定掺防冻剂，保温养护，养护时间不少于7天。
砼冬季施工和养护按《公路桥涵施工技术规范》进行，用毛棉织品包裹进行保温养护。
盖梁施工如在冬季施工，在拆除侧模时，及时对盖梁浇水及采用毛棉织品遮盖并保温养护。