管道阴极保护电位检查片测试方法及应用

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钢制管道阴极保护电位检查片测试方法及应用

钢制管道阴极保护电位检查片测试方法及应用
图 3:检查片瞬间断开电位及自然电位—距离分布曲线
河南汇龙合金材料有限公司 刘珍 阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务;提供阴极保护完整解决方案
典型位置处(测试桩号 25-1)检查片阴极极化衰减及形成电位曲线 见图 4,结果显示:虽然检查片通电电位受到直流干扰影响而持续波动,但瞬间 断开电位基本保持不变,说明地铁对管道的动态直流干扰属于短极化过程,并没 有影响阴极保护系统对管道的长极化结果。
摘要
根据相关标准规定,钢制埋地管道阴极保护效 果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用同步中断法, 但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂 散电流干扰的管段。阴极保护电位检查片可以解决这一难题, 通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现 近似管道断电电位的测量。本文详细介绍了管道阴极保护电 位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容,通 过具体实施案例明确了数据记录的规范性,并验证了测试方 法的可行性,为该方法的推广应用奠定实践基础。
3 检查片安装
阔面应平行于管道,且裸露面背对管道埋设,检查片中心应与管道 中心处于统一标高,与管壁净距离宜为 0.1~0.3m。每处埋设位置分别在管道两 侧安装 2 个检查片,即阴保极化试片和自腐蚀试片。检查片埋设宜符合图 2 规定。
图 2:检查片安装示意图
检查片周围的土壤用水润湿并压实,使检查片与土壤紧密接触,确 保其充分极化。阴保极化试片通过测试桩或其它易连接装置与管道连接,并串联 电气开关或类似装置(例如电流中断器)使检查片能够迅速与管道断开。若检查 片长期埋设监测阴极保护效果,宜使用长效参比电极,且尽量靠近检查片的位置
(3)存在直接连接的、不能中断的牺牲阳极;
(4)存在直流杂散电流影响,导致断电电位不 能代表阴极保护电位;

阴极保护检查片测量管道的极化电位的过程

阴极保护检查片测量管道的极化电位的过程

河南汇龙合金材料有限公司Henan Huilong alloy material Co., Ltd阴极保护检查片测量管道的极化电位过程河南汇龙合金材料有限公司技术部刘珍河南汇龙合金材料有限公司Henan Huilong alloy material Co., Ltd参比电极用试片法测量管道的极化电数字签名者 :fenghongchen DN :cn=fenghongchen,o=rainbow, ou=head offic一、摘要 冯洪臣 email=corrtech@126.com, c=CN日期:2020.05.0614:20:43随着人们对阴极保护理论认识的提高,现在,从业者大多都知道,判断管道阴极+保08'护00'是否充分或是否有过保护,依据的是管道的极化电位,即断电电位。

然而,在某些情况下,作用在管道上的所有电流源是没有办法同步中断 的,如牺牲阳极保护管道。

即便是阴极保护系统可以同步中断,如 GPS 同步的外加电流电源的同步中断,但由于管道不同位置的极化程度不同, 所以,电源中断后,管道各部位之间的长线电流也无法消除,这也会给断电电位测量带来误差, 研究发现,该误差在 10-30mV 之间。

用地的紧缺造成多条管道、高压输电线路、电力机车系统经常公用一个走廊,各种电气化设施以及各条管道的阴极保护系统电源都会成为干扰源,而同步中 挂片断这些干扰源更是不可能的。

这就给管道极化电位的测量带来了困难。

为克服这些环境因素带来的困难,古老的试片法又重新得到人们的关注,而用试片法进行管道断电电位的测量也得到了进一步的研究。

二、测量原理众所周知,管道的腐蚀会发生在防腐层缺陷点处,如果防腐层是完整的,管道不会腐蚀。

我们真正关注的是管道防腐层缺陷点处的保护水平。

为了测量到防腐层缺陷点处的保护电位,我们用试片来模拟管道防腐层缺陷点。

该试片平时通过测试桩与管道连接,得到同样的阴极保护。

测量时,瞬时从管道上断开,这样,就可以测量到试片的断电电位而不需要对管道上的所有电源进行中断。

埋地钢质管道阴极保护参数测量方法.

埋地钢质管道阴极保护参数测量方法.

埋地钢质管道阴极保护是一种常用的防护措施,用于防止管道腐蚀。

测量阴极保护参数的方法有多种,下面我将介绍一种常用的测量方法:
1. 收集必要的工具和设备,包括阴极保护测试仪、测试电缆、标准参比电极、电压表和接地线。

2. 准备工作:确保测量仪器和设备的正常工作,检查电缆和接地线的连接是否牢固,标准参比电极是否清洁和完好。

3. 选择测量点:根据具体情况选择要进行测量的管道表面位置。

通常,在管道的进出地下的地方以及管道的接头处是常见的测量点。

4. 连接测试仪器:将测试电缆的一端连接到标准参比电极上,另一端连接到阴极保护测试仪上。

确保连接稳固和正确。

5. 测量电位:将测试电极插入到埋地管道的表面,确保电极和管道有良好的接触。

观察测试仪器上的测量值,记录下来。

6. 测量接地电阻:将接地线与标准参比电极连接,并将其插入到接地点。

使用电阻测量仪测量接地电阻的数值。

7. 分析和评估测量结果:将测量到的阴极保护电位与建议的标准值进行比较,并根据测量结果评估阴极保护的效果。

如果测量结果与标准要求不符合,则需要采取相应的维护和修正措施。

请注意,上述方法是一种常见的测量阴极保护参数的方法,但具体的操作步骤可能会因不同的具体情况而有所差异。

在进行测量工作之前,建议参考相关的标准和指南,并遵循相关的安全操作规程,确保测量的准确性和安全性。

阴极保护检测规范与实际操作注意事项

阴极保护检测规范与实际操作注意事项

阴极保护检测规范与实际操作注意事项阴极保护检测我们认为只是用几种检测仪表和辅助设备工具检测出来数据,记录后就算完成工作。

根据数据对管道或阴极保护结构进行评价就可以了。

但是你检测出来的数据准确吗?你对现场情况了解吗?你检测时操作规范吗?实际操作中有哪些注意事项?一、长输管线管地电位检测:便携饱和硫酸铜参比电极(以下简称参比电极)、数字万用表、20m测试导线;1、万用表功能旋钮调节到交流V~/直流V-功能档;2、在原土层放置参比电极(土壤干燥可加水湿润);3、黑色表笔接参比电极(先)、红色表笔连接管道(后);单手操作先测交流再测直流;(以下检测均按此安全步骤操作);注意事项:1、长输管线电位检测根据现场情况选择放置参比电极,一般情况放置在管道上方或离管道较近处,碎石区段要垂直距离管道1.5m处(防止碎石空隙产生电阻过大造成数据失真)。

2、外界干扰区段(高压电路、变压电站、大型厂矿、地铁高铁)要进行10m、20m远参比周向检测,取平均值;3、检测管道保护电位时发现直流电位异常,浮动大于200mV以上或交流电压浮动2V时,应该调查所测管线是否有外加电流干扰(LD/PCM等);4、只有直流电位浮动或超限,判断可能上下游阴保站恒电位仪转恒流模式运行;电话确认后解决;※检测管地电位时要注意表笔与被测金属的电性接触良好,防止虚接导致数据失真;二、场站区域管地电位检测:便携饱和硫酸铜参比电极(以下简称参比电极)、数字万用表、50m测试导线;1、万用表功能旋钮调节到交流V~/直流V-功能档;2、在原土层放置参比电极(土壤干燥可加水湿润);3、黑色表笔接参比电极(先)、红色表笔连接管道(后);单手操作先测交流再测直流;注意事项:1、场站建设回填时回填平整场站所用物料不详,其中包括土、石料及建筑垃圾。

每个区域的土壤电阻率不同,检测出的数据也不同。

操作区域检测时有阴保站的采用长效参比电极作为检测基准电极连接>50m测试导线测试区内管地电位。

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法一、引言埋地钢质管道阴极保护是一种重要的保护措施,旨在减缓钢质管道在土壤中的腐蚀速度。

为了确保防护效果,需要对埋地钢质管道的阴极保护参数进行测试和评估。

本文将介绍一种常用的测试方法,并详细描述相应的步骤和要点。

二、测试设备准备1.阴极保护测试设备:包括电位计、电流计、参比电极等。

2.测试电池:一般为可充电电池或干电池,用于给测试设备供电。

3.测试线缆:用于连接测试设备和钢质管道。

三、测试步骤1.安装测试设备:将电位计和电流计等设备连接好,确保测试设备工作正常。

2.测试点选取:在埋地钢质管道上选择多个测试点,通常应包括管道起点、终点和中间等位置。

3.参比电极放置:将参比电极插入土壤中,距离要测试的钢质管道一定距离,一般建议距离为3倍管道直径。

4.测试电极放置:将测试电极与钢质管道连接,确保良好的接触,并用适当的方式固定,以防止意外移动。

5.测试电位记录:将测试设备中的电位计接触到每个测试点上,记录电位值,并记录时间。

6.测试电流记录:将测试设备中的电流计接触到测试点上,记录电流值,并记录时间。

四、测试要点和注意事项1.测试时应选择干燥的天气,以避免因为土壤含水量变化而导致测试结果不准确。

2.测试电位的测量应当静止一段时间后再进行记录,避免测试时阴极保护系统的脉冲干扰。

3.测试点选取应尽量覆盖整个钢质管道,以确保测试结果的代表性。

4.参比电极的放置位置应远离其他阴极保护系统和金属结构,以减小干扰。

5.测试电极与钢质管道的接触应良好,避免电阻过大而导致测试结果误差。

6.测试设备的精度应满足相关标准要求,以保证测试结果的准确性。

7.测试记录应包括测试时间、测试地点、测试点坐标、测试参数等信息,以备后续分析。

五、测试结果分析通过测试记录的电位和电流值,可以计算出埋地钢质管道的阴极保护参数,如夜间开路电位、电流密度等。

进一步分析这些参数,可以评估阴极保护系统的有效性,以及钢质管道的腐蚀状态。

CIPS技术方法及应用

CIPS技术方法及应用

埋地管道阴极保护的密间距电位检测技术及应用天津嘉信技术工程公司林守江一、引言埋地钢质管道阴极保护效果的传统测量方法是在管道测试桩位置进行管-地电位测量,通过测得的管道对大地的电位差数值来判断管道是否达到-0.85V的保护基准电位。

一般使用数字万用表和Cu/CuSO4饱和硫酸铜参比电极,在管线测试桩处进行电位的接触式测量。

该检测方法的最大问题在于检测工作只能对测试桩附近1到2米的距离有效,而常规管道上的两个测试桩之间相距在一公里以上,这使得管道绝大部分位置上的管-地电压无法测量出来。

因此,管道沿线的某些局部影响因素,如距离测试桩很近的较大防腐层缺陷可以对测试桩的检测读数产生较大的影响,对于距离测试桩较远管道上的诸如金属搭接等故障,对于测试桩处保护电位的影响却无法检测出来。

由此可见,通过在测试桩上得到管道防护效果方面的信息是十分有限的。

为打破只能在测试桩上阴保电位的测量局限,大约在50年前发明了管道密间距电位的检测方法(Close-Interval Potential Survey简称CIPS, 也称CIS)。

在检测过程中,用一根长导线通过某个测试桩上连线与管道相连,沿着管线路由以小间距测量管-地电压。

由于整条管道的金属管体可以看成一个电位的等位体,这样可测出管道路由上任意点的阴极保护电位,进而得到整个管线上阴极保护电位的分布。

CIPS检测设备是使用一个具有数据记录功能的灵敏毫伏表替换常规的万用表,对大量检测数据加以记录,并配合数据分析软件进行数据处理和分析。

图1 典型的密间距检测数据记录仪和工作图在CIPS检测中通过测量保护电位的断(OFF)电位,可以消除管道周围土壤条件对检测结果的影响,大大降低了IR因素导致错误读数的可能性。

ON/OFF电位的概念基础是:在当阴极保护电流被关闭时,电压测量中的IR成分几乎同时的衰减,而管道和所接触土壤之间的电压衰减则很小(在甚至几个小时甚至几天都不会变化)。

这样得到的有效保护电位(即OFF 电位)是比较准确的,可以实现对管道阴极保护效果进行更好的评测。

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法前言本标准是根据中国石油天然气总公司(96)中油技监字第52号文《关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知》对《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ 23-86进行修订而成的。

该标准经十年的使用证明,多数方法能够满足现场测试要求。

本次修订是在广泛征求使用者意见的基础上进行的,除保留原标准中行之有效的方法外,主要的变动内容如下:1在“管地电位测试”一章中,增加了“断电法”和“辅助电极法”。

2在“牺牲阳极输出电流测试”一章中,取消了“双电流表法”。

3在“土壤电阻率测试”一章中,增加了“不等距法”。

4在“管道外防腐层电阻测试”一章中,取消了“间歇电流法”。

在执行本标准过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见及有关资料寄送四川石油管理局勘察设计研究院(地址:四川省成都市小关庙后街28号,邮政编号:610017)。

本标准主编单位:四川石油管理局勘察设计研究院。

本标准主要起草人龚树鸣黄春蓉1总则1.0.1为了统一埋地钢质管道(以下管称管道)外壁阴极保护参数的现场测试方法,使测试数据准确、可靠,制定本标准。

1.0.2本标准适用于管道外壁阴极保护参数的现场测试。

2术语2.0.1管地电位pipeline-earth electrical potential管道与其相邻土壤的电位差。

2.0.2地表参比法surface reference electrode method将参比电极置放于被测管道附近地面测试管地电位的方法。

2.0.3近参比法reference electrode method close to pipeline将参比电极置放于贴近被测管道的土壤中测试管地电位的方法。

2.0.4远参比法reference electrode method remote from pipeline将参比电极置放于距被测管道较远--地电位趋于零的地面测试管地电位的方法。

阴极保护自然电位测试方法

阴极保护自然电位测试方法

阴极保护自然电位测试方法摘要:一、引言二、阴极保护自然电位测试方法的原理1.阴极保护的概念2.自然电位的定义3.测试方法的作用三、测试步骤1.设备准备2.电极安装3.测量自然电位4.数据记录与分析四、影响因素及注意事项1.环境因素2.设备因素3.操作注意事项五、应用领域六、总结与展望正文:一、引言阴极保护是金属防腐的重要措施之一,通过对金属结构施加外加电流,使其处于阴极状态,从而减缓金属的腐蚀速度。

自然电位测试方法是评估阴极保护效果的关键手段。

本文将详细介绍阴极保护自然电位测试方法,包括测试原理、步骤、影响因素及注意事项等,以期为相关领域提供参考。

二、阴极保护自然电位测试方法的原理1.阴极保护的概念阴极保护是一种通过外加电流,使金属结构表面产生阴极极化,从而降低金属腐蚀速率的防护方法。

其基本原理是使金属结构成为电解质中的阴极,从而减缓金属的腐蚀。

2.自然电位的定义自然电位是指金属结构在未施加外加电流的情况下,由于腐蚀作用而在金属表面产生的电位。

自然电位能够反映金属结构的腐蚀倾向,是评估阴极保护效果的重要参数。

3.测试方法的作用阴极保护自然电位测试方法主要用于评估阴极保护系统的运行状态和防护效果。

通过对金属结构施加外加电流,测量其自然电位变化,可以判断阴极保护系统的工作原理是否正确,以及防护效果是否达到预期。

三、测试步骤1.设备准备进行阴极保护自然电位测试前,需要准备相应的测试设备,如恒电位仪、参比电极、测量仪表等。

2.电极安装在金属结构表面安装测试电极,包括工作电极和参比电极。

工作电极与金属结构表面紧密接触,参比电极则置于远离金属结构的电解质中。

3.测量自然电位将恒电位仪的正极连接到工作电极,负极连接到参比电极,给金属结构施加外加电流。

在稳定状态下,测量工作电极与参比电极之间的电位差,即为自然电位。

4.数据记录与分析记录测量得到的自然电位值,并与金属结构的腐蚀速率、环境因素等相结合,进行分析。

通过对比不同条件下的自然电位变化,评估阴极保护效果。

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管道阴极保护电位检查片测试方法及应用
河南邦信防腐材料有限公司
2017年3月整理
摘要
根据相关标准规定,钢制埋地管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。

阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。

本文详细介绍了管道阴极保护电位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容,通过具体实施案例明确了数据记录的规范性,并验证了测试方法的可行性,为该方法的推广应用奠定实践基础。

引言
钢质埋地管道通常是采用防腐层和阴极保护联合保护的方式,防腐层作为第一层堡垒,利用其良好的绝缘性、抗渗透性及机械性能达到防腐目的;阴极保护系统作为第二道防线,可在防腐层破损或存在微孔处,通过保护电流对管道施加阴极极化,从而减缓或消除管壁腐蚀。

根据GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用GPS同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。

阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。

阴极保护电位检查片是用于模拟被调查管道阴极极化后电位的检查片,将其埋设在管道测试点处,检查片部分裸露,其余部分有防腐层,检查片的埋设状态、材质均与管道相同,通过电缆与管道连接起来,这样检查片的裸露部分就模拟了管道的一个防腐层漏点。

当管道处于阴极保护状态时,管道被保护电流极化的同时,检查片也会被极化为与管道相同的程度,只需测量检查片的瞬时断开电位,即可代表管道测量点的断电电位。

NACE SP0502-2010《管道外腐蚀直接评价方法》认为检查片的断电电位近似于管道防腐层漏点处的阴极保护电位,能够评估管道阴极保护效果。

1 适用范围
阴极保护电位检查片能够评价埋地钢制管道阴极保护效果,只要能将检查片连接在管道上便可应用,尤其适用于同步中断法受限制的下列情况:
(1)不能同步中断保护系统内多台恒电位仪提供的阴极保护电流;
(2)存在外部阴极保护系统影响,难以中断该保护系统的恒电位仪;
(3)存在直接连接的、不能中断的牺牲阳极;
(4)存在直流杂散电流影响,导致断电电位不能代表阴极保护电位;
(5)采用管道阴极极化衰减或极化形成判断管道阴极保护效果;
(6)公共走廊内存在多条管道,彼此造成干扰影响。

2 检查片设计
阴极保护电位检查片材料应与测试管道材料相同,检查片裸露面积应与测试管段中可能产生的防腐层最大缺陷接近,裸露面积宜为10~100cm2,3PE 防腐层及环氧涂层宜取10cm2,沥青类防腐层宜取50cm2。

裸露面应位于检查片阔面的中间部分,并用易去除的耐水密封材料覆盖其余面积,通常采用油性涂料或PE套,检查片成品如图1所示。

图1:裸露面积为10cm2检查片成品
图2:裸露面积为6.5cm2检查片成品
检查片表面应保持金属光泽、无锈蚀;检查片与电缆连接牢固,连接电阻尽可能小,连接处无锈蚀并做密封处理;必要时需对检查片及电缆连接处进行除锈。

3 检查片安装
阔面应平行于管道,且裸露面背对管道埋设,检查片中心应与管道中心处于统一标高,与管壁净距离宜为0.1~0.3m。

每处埋设位置分别在管道两侧安装2个检查片,即阴保极化试片和自腐蚀试片。

检查片埋设宜符合图2规定。

图2:检查片安装示意图
检查片周围的土壤用水润湿并压实,使检查片与土壤紧密接触,确保其充分极化。

阴保极化试片通过测试桩或其它易连接装置与管道连接,并串联电气开关或类似装置(例如电流中断器)使检查片能够迅速与管道断开。

若检查片长期埋设监测阴极保护效果,宜使用长效参比电极,且尽量靠近检查片的位置埋设;若检查片临时安装测试,宜采用便携式参比电极,放在检查片正上方的地表来测量。

4 测试及分析
4.1 测量仪器
表1中列出了4种参数测试时常用的仪器。

4.2 测试程序
(1)测试前应确保管道和检查片被充分极化,保持阴极保护电流被连续施加在管道上;
(2)保持阴保极化试片与管道的连接,测试和记录阴保极化试片通电电位;
(3)短暂断开阴保极化试片与管道的连接,测试和记录阴保极化试片瞬时断开电位;
(4)测试和记录自腐蚀试片的自然腐蚀电位;
(5)在动态直流干扰管段测量检查片阴极极化衰减或极化形成时,需利用数据记录仪和电流中断器连续记录阴保极化试片连通、断开、再连通循环过程中的保护电位。

数据记录仪测试频率不低于10次/秒,记录时间不低于5分钟;电流中断周期根据试片现场极化情况选定,宜选用12秒通/3秒断,断电时间不宜超过30秒。

4.3 结果分析
(1)当测得的检查片通电电位与瞬时断开电位较接近时,检查片通电电位、瞬时断开电位均可以代表检查片邻近区域管道的阴极保护电位;
(2)当测得的检查片瞬时断开电位和通电电位有较大差异时,此时仅检查片瞬时断开电位可代表检查片邻近区域管道的阴极保护电位;
(3)通过检查片的瞬时断开电位,采用-850mV电位准则评价管道的阴极保护效果;
(4)若不满足电位准则,也可以比较检查片的自然腐蚀电位和瞬时断开电位,采用100mV阴极极化准则评价管道的阴极保护效果,但在高温条件下、SRB的土壤中、存在杂散电流干扰、以及异种金属材料耦合的管道不适用;
(5)检查片阴极极化衰减或极化形成电位曲线有助于分析动态直流干扰管段的阴极保护状况。

4.4 注意事项
(1)检查片必须埋设至少24小时保证其充分极化后,再进行相关测试;
(2)现场必须选用经校准过的硫酸铜参比电极进行测试;
(3)使用数字万用表测量检查片瞬间断开电位时,应在断开0.5秒后读数并记录(通常为万用表显示的第二个数值);
(4)一般情况下检查片的瞬间断开电位数值应保持缓慢降低,若快速下降则表示检查片没有充分阴极极化,需重新埋设完全极化后再测量;
(5)测量检查片阴极极化衰减或极化形成时,阴极保护电流中断周期应通过现场试验进行验证,必须保证试片既能充分极化又能获得去极化过程。

5 应用案例
新大线输油管道松岚-七厂段建于2004年,全长21.6km,管道材质L360钢,管径Φ711mm,管壁7.1mm,设计压力4.5MPa。

沿线9km管段与大连轻轨3号线近距离并行且发生4次穿越,间距约10~130m。

大连轻轨采用直流1500V 驱动,机车牵引电流最大2200A,其泄漏的杂散电流对与之接近的新大线管道产生动态直流干扰。

采用阴极保护电位检查片测试方法评价新大线阴极保护效果,各测试点检查片瞬间断开电位及自然电位-距离分布曲线见图3,测试数据见表2。

结果显示:大多数检查片满足-850mV电位准则,得到有效保护;其余K22、K30、K33、K34、K38检查片瞬间断开电位正于-0.85V,不满足准则要求,表明这5处测试区域管段接近或大于10cm2的防腐层漏点处于欠保护状态。

图3:检查片瞬间断开电位及自然电位—距离分布曲线
典型位置处(测试桩号25-1)检查片阴极极化衰减及形成电位曲线见图4,结果显示:虽然检查片通电电位受到直流干扰影响而持续波动,但瞬间断开电位基本保持不变,说明地铁对管道的动态直流干扰属于短极化过程,并没有影响阴极保护系统对管道的长极化结果。

图4:典型位置处检查片阴极极化衰减及形成电位曲线(测试频率25次/秒)
6 结论与建议
(1)利用阴极保护电位检查片的瞬间断开电位能够有效评价管道阴极保护效果,尤其适用于GPS同步中断法测量管道断电电位受限制的管段区域;
(2)检查片是反映其埋设区域附近管道防腐层缺陷处的实际保护状况(缺陷面积不大于检查片裸露面积),因此选择检查片裸露面积大小非常关键,一定要能代表测试管段的防腐层缺陷尺寸特性;
(3)新大线测试实践表明,选取合理的检查片裸露面积、通断周期及测试频率等参数,可以实现检查片阴极极化衰减及极化形成电位曲线的测量,有助于分析判断动态直流干扰管段的阴极保护状况;
(4)检查片的数量及埋设位置将影响管道阴极保护电流的实时分布,可能造成测试结果与实际情况的偏差,因此,用检查片评价管道阴极保护效果时,必须确保偏差程度控制在允许范围内。

作者:
沈光霁、徐卓、矫英男、王沂沛、田宏革,沈阳龙昌管道检测中心;张若雯,中国石油管道公司。

来源:《全面腐蚀控制》2016年11月
整理:河南邦信防腐材料有限公司。

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