产品交付管理控制程序

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ISO9001产品交付控制程序

ISO9001产品交付控制程序

营销部负责定期与客户对账收款。
5.相关文件 5.1 《产品标识与追溯性控制程序》
文件编号
产品交付控制程序
新版日期
版本号
1
1.目的
规定产品入库至产品交付过程程序,明确相关岗位工作,确保准时按合同要求交付产品。
2.适用范围
适用于公司产品入库至产品交付到顾客的所有活动。
3.定义

4.操作流程
主要
1.经检查合格的产品由生产调度安排转序工按 包装规范包装好入库。
规定位置。
库管员
2.库管员根据交货计划填写合格证并张贴到 相对产品上。
3.库管员负责确定交货计划中的产品的规格 、数量是正确的。
合格证
4.交付监控:营销部负责对每次交付情况, 包括交付时间、数量、运输方式、交付及时率等 做好记录并适时与客户联系。
5.库管员负责把交货产品从库存表中减去。
对账收款
营销部
入库单
生产调度 库管员
2.库管员根据《产品标识与追溯性控制程序》 对入库产品进行标识与分类存放。
制造工艺流程表
3.库管员对入库产品及时录入库存表。
库存表
下产品 交货计划
营销部
营销部根据客户要求下达交货计划给生产部 。
交货计划
交货准备 交付过程
1.生产调度负责安排人员协助库管员进行交货 生产调度 准备,根据交货计划把产品从库房中取出存放在

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序概述本文档旨在制定一套有效的控制程序,确保产品在包装、运输、储存、防护和交付过程中的安全性和完整性。

这些程序的目的是减少可能的损坏、污染和遗失,并确保产品能够按时和无缺陷地交付给客户。

产品包装1. 选择适当的包装材料:根据产品的特性和需求,选择适当的包装材料,如纸箱、塑料袋、气泡垫等。

2. 确保包装符合相关标准:确保包装材料符合质量标准和相关法规,以保证产品安全运输和储存。

3. 包装工艺控制:制定包装操作指南,确保包装过程正确无误,包装质量可靠。

运输安全控制1. 运输方式选择:根据产品性质和目的地选择合适的运输方式,如陆运、海运或空运。

2. 安全包装:对易碎品或易受损品进行特殊包装,确保在运输过程中不会受到损坏。

3. 运输过程监控:安排专人监控运输过程,确保产品不受损失、滥用或破坏。

储存和防护1. 储存环境管理:为产品指定合适的储存环境,包括温度、湿度和通风等条件。

定期检查和记录储存环境,确保符合要求。

2. 防护措施:采取适当的防护措施,如防潮、防尘、防虫等,以确保产品免受污染和损坏。

3. 保质期管理:合理安排产品的储存和使用顺序,确保产品在保质期内有效。

交付控制1. 记录和标识:对产品进行清晰的记录和标识,确保产品的追踪和识别能力。

2. 过程控制:确保交付过程中的每个环节都要符合规定的程序和标准。

3. 客户验收和反馈:与客户联络,确保产品安全送达并满足客户要求。

及时处理客户的反馈和投诉。

以上控制程序应定期进行审核和改进,以确保其有效性。

所有员工应接受相应的培训,了解并遵守这些控制程序,以保证产品的安全、质量和准时交付。

产品交付控制程序

产品交付控制程序

产品交付控制程序1目的在产品最终检验后,对产品质量采取有效的保护措施,维护产品的质量,按合同要求确保100%交付。

2范围适用于供货合同要求交付到目的地的产品。

3职责3.1供销部负责将合同的交付要求传达到各责任部门,并按顾客要求进行发货,保证产品无损到达顾客手中;生技部检验员负责交付前产品的抽检,确保出库产品(质量、数量、型号、包装等)符合规定要求。

3.2生技部负责按生产产品提供生产所需的技术资料。

负责按生产计划进行生产。

负责按生产产品提供测量所需的计量器具。

4工作程序4.1产品交付质量的保护4.1.1关于经质检员检查合格后的产品,仓库须按相关规定要求执行。

合同上有要求时,此种保护方式须予以继续,直到交付至送交到顾客为止。

4.1.2供销部于交付前提前5天通知仓库发货数量,仓库须立即回报库存情况。

4.1.3生技部检验员在交付前按顾客抽检的频次、项目对产品进行抽检,确保出库产品(质量、数量、型号、包装等)符合规定要求。

对于库存周期一年以上的产品要加大抽检范围,抽检合格后,通知仓库备货,对抽检不合格的按《不合格品控制程序》执行。

4.1.4仓库接到供销部的备货单,应及时备货,然后确定《送货单》,并签字发货,由门卫放行。

供销部即电话通知需方货已发出。

4.1.5供销部负责按顾客的要求采用最佳的运输方式、路线等发运所有产品。

当顾客无要求时,须选择适宜运输方式,并对运输质量及运输能力要进行监控。

在运输途中对产品的防护须符合相关规定的要求,以确保产品在运输途中不受任何损坏。

4.1.6供销部经办人员在发货前将《送货单》,通过适当的途径传递给顾客,通知客户提货或接货。

货物运到交付地点,供销部负责办理交接手续,并取得收款的凭证。

4.2交付能力的监控4.2.1成立监控小组为确保100%按期发货,满足顾客生产及服务的要求,由供销部、生技部组成按期交付监控小组。

4.2.2小组职责a)生技部负责按生产计划进行生产。

负责按生产产品提供生产所需的技术资料。

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序,以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。

2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法,以保护产品免受损坏和污染。

2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。

2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施,以确保产品质量的稳定性。

3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具,确保产品安全、迅速地到达目的地。

3.2 根据产品特性,采取必要的防护措施,例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。

3.3 跟踪和监控产品运输过程,确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。

4. 储存4.1 根据产品特性,选择合适的储存环境,包括温度、湿度和光照等。

4.2 定期检查存储环境,确保符合产品要求和标准。

4.3 对于易腐坏或易受损的产品,采取适当的防护措施,例如防潮、防晒等。

5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式,采取必要的防护措施,以防止产品受损和质量降低。

5.2 对于易受污染的产品,应采取适当的防护措施,例如外包装、标签或封条。

5.3 对于易变形或易碎的产品,应采取适当的包装、填充和保护措施。

6. 交付控制6.1 确定交付流程,包括交货时间、交货地点和交付方式等。

6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。

6.3 在交付前进行必要的检查和测试,确保产品符合质量要求。

7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序,可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。

我们应该定期审查和更新这些程序,以适应不断变化的需求和监管要求。

以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容,希望能对您的工作有所帮助。

IATF16949产品交付控制程序(含乌龟图)

IATF16949产品交付控制程序(含乌龟图)

产品交付控制程序
(IATF16949-2016)
1 目的
为确保公司能够100%按顾客要求交货。

2 范围
适用于本公司所有产品的交付活动。

3 定义

4 职责
4.1业务部负责客户信息的及时反馈。

4.2生产部负责生产计划及出货计划的安排。

4.3品管部负责出货检验及报告的提供。

5 程序内容
5.1业务部应及时将顾客的订单或出货计划反馈给生产部。

5.2生产部根据顾客订单或出货计划安排生产计划。

5.3生管课应及时将生产计划转化为各工序的生产指示单。

5.4生产完成品储存按照成品仓库管理规定执行;
5.5需要出货时,根据货柜申请单进行备货,备货OK以后通知品管检查,
5.6品管部应按出货计划及时安排抽检,具体方案参照《产品的监视和测量控制程序》,如有不合格按《不合格品控制程序》执行。

5.7出货检查人员判定OK后,装箱人员核对货柜申请单、货柜安排表、装箱单是否一致(包括数量、毛重、体积、麦头),如果一致,装箱出货;
5.8业务部应有一套与顾客及时进行沟通的系统,以便及时将出货信息反馈给顾客。

6、相关文件
6.1《产品的监视和测量控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《生产计划管理程序》
7、使用表单:
7.1《货柜申请单》
7.2《出货单》
7.3《出货检验报告》
过程分析工作表(乌龟图)
更多免费资料下载请进:好好学习社区
更多免费资料下载请进:好好学习社区。

IATF16949产品交货管理程序

IATF16949产品交货管理程序

责任人监视部门贸易部
其他措施执行时间
10.2周出货计划
10.3送货单
10记录
10.1月出货计划
8.1产品不能按时出厂1)改变运输方式
2)与客户沟通,求得客户谅解贸易部经理对“合同/订单跟进控制表
”进行审核跟单员
9.支持性文件

8.过程中的风险和机遇放入控制(风险应对计划)
风险应对措施监视方法负责人贸易部
6.7.1跟单员根据交货情况、供货协议中规定的账期与客户确
认应收货款,并监督客户付款。

6.4.1跟单员开立“销售出货单”上面信息包括订单号,顾客名称,产品名称/规格数量等信息交仓库。

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6.作业程序与控制要求
6.4产品出货
输出文件6.5产品运输
6.6顾客收货
6.7收回货款程序
工作内容产品交货管理程序
6.6.1物流公司将产品送到客户处,应要求客户在送货单上签字,然后将送货单带回公司。

跟单员将交货情况记录在“合同/订单跟进控制表”中6.5.1仓储部安排物流公司将产品送至客户处,应注意与物流公司办好相关交接手续
7.2交货及时率准时交货批数/应交货总批数≥98%季度 7.过程绩效监视
项目名称
计算公式(计算方法)目标值监视时机。

IATF16949产品交付控制程序(含表格)

IATF16949产品交付控制程序(含表格)

产品交付控制程序1.0目的:规定对产品在交付前的过程进行有效控制,并按顾客规定的要求进行交付,使之满足与产品和服务相关的交付后活动的要求。

2.0范围:适用于所有向顾客交付的产品以及产品交付后的活动。

3.0术语和定义:3.1交付:供方将产品移交给顾客的行为。

3.2交付管理:指本公司产品通过最终检验但还没有提供给顾客之前,这段时间内所采取保护产品质量的活动的过程。

3.3产品质量跟踪:对售后产品的性能、使用情况、用户意见进行一个时期持续的调查了解,从中收集质量信息的活动。

3.4售后技术服务:在产品售出后承制单位向使用单位提供有偿或无偿技术支援的活动。

通常包括提供技术文件、供应维修零备件和有限寿命部件、培训使用维修人员、提供技术咨询以及协助装备改装、延寿,排除故障等。

4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1营销采购中心:1)负责接收处理客户订单等需求信息。

2)负责出货通知单的发放。

3)负责按出货通知要求包装产品。

4)负责在运输过程中将运输信息进行反馈。

5)负责在交付过程中满足顾客的要求。

6)负责顾客对交付过程的服务质量意见的收集。

7)交付后的活动的归口管理及产品交付后的服务工作。

4.2相关责任部门:4.2.1品质管理中心:1)负责交付产品的检验。

2)负责产品交付后质量方面的反馈处理和服务。

5.0工作内容:5.1工作流程:无5.2工作说明:5.2.1产品交付:1)产品交付监控系统的建立:市场营销处针对汽车产品,建立产品交付监控体系,其内容必须包括;A.每批产品交付时,产品从公司发出到达各顾客目的地预计所需要的时间、运输路线、运输方式、包装方式等。

B.每批产品在交付过程中,如发生突发性事件时所采取的应急处理措施和方法。

C.当生产、运输等任一环节出问题使公司未能按顾客的要求进行100%按期交付时,海关关务处及时联络市场营销处顾客沟通,并按顾客的要求进行处理,市场营销处同时召集相关责任部门进行原因分析和提出纠正和预防措施;对产品交付因公司原因所造成的发货超额运费,由海关关务处将其记录于“产品交付运费记录表”。

产品生产交付控制程序

产品生产交付控制程序

1、目的
为了对客户订单的交付过程进行有效的监控,保证产品能在顾客要求的时间内运抵目的地准时交付,以满足顾客需要。

2、适用范围
适用于本公司所有产品订单下达、计划安排、采购计划、生产、制造、产品发运、交付、回款过程的控制。

3、术语及定义
产品交付:按照顾客技术和商务要求,从订单计划到产品交付客户装机的全过程。

4、职责
4.1营销部门:负责销售需求计划的下达和交付计划的制定及货款回收。

4.2生产部门:负责生产计划的编制和实施。

4.3质量部门:负责原材料入厂、生产过程监控,并出具相应检测报告。

4.4采购部门:负责编制、下达采购计划,按需求回厂。

4.5财务部门:负责对账及交付过程的财务管理。

4.6仓储物流部门:负责物资的出入库管理及交付发运工作。

5、工作流程描述
5.1、工作流程图
5.2、工作要点简述
6支持性文件
6.1 《生产过程控制程序》6.2 《文件和记录管理程序》7质量记录
8 生产交付周期参考表
9、程序更改记录。

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产品交付发运管理程序
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产品交付管理程序
1 目的
对产成品出厂前的阶段进行有效控制,并按顾客规定的要求进行交付,确保产品的质量,并能按期交付客户。

2 范围
本程序适用于力能公司所有向顾客交付的成套设备、配件等。

3 术语和定义
交付:指公司在产品通过最终检验后,但还没有交付给顾客前的时间内所采取保护产品质量的活动和措施。

4 职责
5.1营销部:通知发货、开具代用票、车辆安排、确认到货。

5.2生产技术部:出库验证、搬运装车、开具出门证。

5.3综合部:统计分析。

5 工作流程
6.1、入库:将经过质量检验合格的产品及时交到仓库,没有办理入库手续的产品不能直接交付发货;对于订单要求的产品,应标记注明,避免与其他产品混淆;产品入库前要采取必要的防护措施(防锈、防撞等)。

6.2、通知发货:营销部门发货前,应通知生产技术部做好发货准备。

6.3、开具代用票:货物装车前,营销部门必须将代用票交至生产技术部。

6.4、安排车辆:营销部负责联系物流公司及取货车辆的安排,安排车辆应遵循比价原则。

6.5、出库验证:产品出库时生产技术部和营销部应派专人对所发物品进行核对,包括产品名称型号、数量、顾客提出的特殊要求等。

6.6、装车搬运:生产技术部接到代用票后,安排人员装车,生产技术部负责人现场指挥搬运过程,避免因搬运措施不当而造成产品损坏的现象。

装车时应与司机沟通,采取必要措施以确保产品在运输途中不受到损伤,如合同有关于产品包装与运输方式的特殊要求,应按照顾客要求采取相应措施进行运输。

6.7、货物出厂:装车完毕后,由生产技术部开具出门证,将其交到门卫放行出厂。

6.8、确认按期到货:为保证发出货物能按期到货,营销部需做以下几方面的工作:
A、预计货物到达目的地的时间、了解运输方式,并告知顾客;
B、负责交付过程中出现的突发性事件的应急处理措施和方法;
C、当生产、运输任一环节出现问题使公司未能按顾客要求100%按期发
货时,营销部门要与顾客及时沟通,以取得顾客的谅解,并按顾客的要
求进行处理。

同时各相关责任部门要进行检讨,要求相关部门针对其作
原因分析和提出纠正和改善措施。

6.9、统计分析:综合部于每月产品交付后在下月5日前针对上月的产品交付情况作统计、汇总,并将统计、汇总结果记录于“产品交付监控统计表”中,对未能得100%按时交付的产品要求相关责任部门作原因分析和提出纠正与预防措施,并对其执行状况作效果验证和确认,直到此问题得到有效处理和解决。

(附件1:产品交付监控统计表)
附件1:
产品交付监控统计表。

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