产品交付监控程序
产品防护和交付控制程序

产品防护和交付控制程序1 目的为了对产品在整个形成和最终交付过程中的防护措施进行控制,特制定本程序,确保产品完好送达顾客。
2 适用范围适用于公司对原辅材料、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效控制。
3 定义3.1主料、产品、辅料:为满足客户需求或生产的所有物品。
3.2交付:是指产品从出库至顾客手中的过程中确保产品质量的活动。
3.3防护:是指已经将要成为顾客所有的产品,而仍留在本公司控制管理的产品。
4 职责4.1 财务部仓库为公司产品防护的主管部门,负责对各部门所涉及的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行统一监督和检查。
4.2 仓库负责制定本公司《仓库管理制度》,负责产品的贮存控制,并选择和使用适宜的搬运工具和方法。
4.3 技术部负责对产品包装进行设计,负责编制包装作业指导书。
4.4 生产部负责原材料、半成品、成品的搬运、贮存和包装过程的防护。
4.5采购部、销售部负责选定合适的运输供方,并对运输过程的质量进行监控。
4.6 各部门负责所属区域内物资及产品的防护。
5 流程图5.1原材料进出库防护流程5.2成品的进出库防护流程7 作业程序6.1 搬运6.1.1 生产部对生产的原材料、半成品、成品应有合适的搬运工具搬运。
对半成品、成品的存放区域应进行标识,使产品过程得到防护,以确保产品符合规定要求。
6.1.2 产品在搬运过程中,应注意保护好产品标识,选用合适的搬运工具和方法对产品的进出库搬运进行控制,不得有乱丢、乱卸的野蛮作业,应按规定的存放区域进行存放。
6.1.3 营销部负责产品出库的搬运,应确保在搬运和运输途中对产品进行防护,保证不受损坏或变质,直至产品交付目的地,以保证顾客满意。
6.1.4 对于易损物品、易爆危险物品应制定专门的搬运的方法,或使用特殊的搬运工具。
6.2 贮存6.2.1 原材料入库:原材料到公司后,由仓库保管员填写《检测工作联系单》,将主料、辅料送分析室经检验确认合格后入库,其他材料送请购部门经检验合格后入库;半成品、成品凭《产品入库单》入库。
产品的监视和测量程序

产品的监视和测量程序1.目的:11为维持采购原材料、外协加工零部件、半成品、成品的质量符合要求;预防不合格品的产生和流出。
2.范围:2.1.凡是生产所需的各种原材料、外协加工的零部件以及自制半成品、成品,在进货、加工制造、出货时均适用本程序。
3.内容:3.1.,供应商交货3.1.1.供应商按采购订单上的规格、数量如期交货,并附带《检验记录》或《材料保证书》等相关检验记录及测试报告。
3.2.仓库收货3.2.1供应商在“待检区域”卸货,由仓库管理员负责根据《采购订单》《送货单》进行数量、规格的清点和确认,无误后通知采购部填写《送检单》交品保部进货检验员检验。
3.3.进货检验3.3.1.进货检验员按照《进料检验规范》规定的内容进行检验,所测量的数据记录在《进料检验记录》中,并判定合格与否。
3.3.2进货检验的抽样计划,允收规范按《进料检验规范》和《品质检验抽样管理办法》要求执行。
3.3.3.任何未经品保部验收合格的产品及原材料,禁止任何部门私自取用生产。
3.3.4.进货检验员判定合格后在《进料检验记录》上确认,并在标识卡上盖合格印章。
3.4.来料入库3.4.1.进货检验员将验收合格信息记录在《送检单》上,交给仓库管理员作为入库依据。
3.4.2.仓库管理员根据《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》办理入库手续。
3.5.不合格品处理:3.5.1进货检验员按《进料检验规范》要求进行检测,判定批量不合格,通知供应商质量工程师(以下简称SQE)和采购部,由采购部通知供应商将不合格品领回,并按照《不合格品控制程序》处理。
3.5.2若生产急需,需挑选、返工使用的,则由采购部通知供应商或生产部进行挑选、返工使用。
由生产部挑选、返工时,生产部应做好工时的统计工作,由采购部执行对供应商相应的扣款事宜。
3.6.纠正措施:3.6.1进货检验员判定批量不合格时须按照《纠正与预防措施控制程序》填写《异常改善报告》通知SQE,由SQE要求供应商提出改善措施,并进行跟踪确认。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序概述本文档旨在制定一套有效的控制程序,确保产品在包装、运输、储存、防护和交付过程中的安全性和完整性。
这些程序的目的是减少可能的损坏、污染和遗失,并确保产品能够按时和无缺陷地交付给客户。
产品包装1. 选择适当的包装材料:根据产品的特性和需求,选择适当的包装材料,如纸箱、塑料袋、气泡垫等。
2. 确保包装符合相关标准:确保包装材料符合质量标准和相关法规,以保证产品安全运输和储存。
3. 包装工艺控制:制定包装操作指南,确保包装过程正确无误,包装质量可靠。
运输安全控制1. 运输方式选择:根据产品性质和目的地选择合适的运输方式,如陆运、海运或空运。
2. 安全包装:对易碎品或易受损品进行特殊包装,确保在运输过程中不会受到损坏。
3. 运输过程监控:安排专人监控运输过程,确保产品不受损失、滥用或破坏。
储存和防护1. 储存环境管理:为产品指定合适的储存环境,包括温度、湿度和通风等条件。
定期检查和记录储存环境,确保符合要求。
2. 防护措施:采取适当的防护措施,如防潮、防尘、防虫等,以确保产品免受污染和损坏。
3. 保质期管理:合理安排产品的储存和使用顺序,确保产品在保质期内有效。
交付控制1. 记录和标识:对产品进行清晰的记录和标识,确保产品的追踪和识别能力。
2. 过程控制:确保交付过程中的每个环节都要符合规定的程序和标准。
3. 客户验收和反馈:与客户联络,确保产品安全送达并满足客户要求。
及时处理客户的反馈和投诉。
以上控制程序应定期进行审核和改进,以确保其有效性。
所有员工应接受相应的培训,了解并遵守这些控制程序,以保证产品的安全、质量和准时交付。
产品防护和交付控制程序

产品防护和交付控制程序
随着现代化技术的不断发展,越来越多的产品面临着安全风险
的挑战。
而作为企业,产品的安全与可靠性是影响市场竞争力的关
键点,因此强化产品防护和交付控制程序对于保证产品的质量和可
靠性至关重要。
一、产品防护程序
1.产品防护意识培养
企业应该建立一种产品安全意识,使员工内部形成“全员参与”的氛围,加强产品安全意识的培训教育,提高员工对各种产品安全
风险的了解和敏感性,并及时和准确地发现和汇报产品安全问题。
2.产品设计防护
在产品设计过程中,企业应该更加注重产品的安全性,充分考
虑使用环境、操作习惯等因素,避免出现违反安全规范标准的设计,确保产品的质量和可靠性。
3.工艺制造防护
企业应该对生产工艺及出品流程进行全面掌握和不断优化,严
格管理成品入库及相关批次信息,并增加全流程可追溯性与防护装备,对产品进行全面发现、排除和掌控生产过程中的隐患。
4.产品销售防护
1。
产品交付控制程序

产品交付控制程序1目的在产品最终检验后,对产品质量采取有效的保护措施,维护产品的质量,按合同要求确保100%交付。
2范围适用于供货合同要求交付到目的地的产品。
3职责3.1供销部负责将合同的交付要求传达到各责任部门,并按顾客要求进行发货,保证产品无损到达顾客手中;生技部检验员负责交付前产品的抽检,确保出库产品(质量、数量、型号、包装等)符合规定要求。
3.2生技部负责按生产产品提供生产所需的技术资料。
负责按生产计划进行生产。
负责按生产产品提供测量所需的计量器具。
4工作程序4.1产品交付质量的保护4.1.1关于经质检员检查合格后的产品,仓库须按相关规定要求执行。
合同上有要求时,此种保护方式须予以继续,直到交付至送交到顾客为止。
4.1.2供销部于交付前提前5天通知仓库发货数量,仓库须立即回报库存情况。
4.1.3生技部检验员在交付前按顾客抽检的频次、项目对产品进行抽检,确保出库产品(质量、数量、型号、包装等)符合规定要求。
对于库存周期一年以上的产品要加大抽检范围,抽检合格后,通知仓库备货,对抽检不合格的按《不合格品控制程序》执行。
4.1.4仓库接到供销部的备货单,应及时备货,然后确定《送货单》,并签字发货,由门卫放行。
供销部即电话通知需方货已发出。
4.1.5供销部负责按顾客的要求采用最佳的运输方式、路线等发运所有产品。
当顾客无要求时,须选择适宜运输方式,并对运输质量及运输能力要进行监控。
在运输途中对产品的防护须符合相关规定的要求,以确保产品在运输途中不受任何损坏。
4.1.6供销部经办人员在发货前将《送货单》,通过适当的途径传递给顾客,通知客户提货或接货。
货物运到交付地点,供销部负责办理交接手续,并取得收款的凭证。
4.2交付能力的监控4.2.1成立监控小组为确保100%按期发货,满足顾客生产及服务的要求,由供销部、生技部组成按期交付监控小组。
4.2.2小组职责a)生技部负责按生产计划进行生产。
负责按生产产品提供生产所需的技术资料。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序,以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法,以保护产品免受损坏和污染。
2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。
2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施,以确保产品质量的稳定性。
3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具,确保产品安全、迅速地到达目的地。
3.2 根据产品特性,采取必要的防护措施,例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。
3.3 跟踪和监控产品运输过程,确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。
4. 储存4.1 根据产品特性,选择合适的储存环境,包括温度、湿度和光照等。
4.2 定期检查存储环境,确保符合产品要求和标准。
4.3 对于易腐坏或易受损的产品,采取适当的防护措施,例如防潮、防晒等。
5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式,采取必要的防护措施,以防止产品受损和质量降低。
5.2 对于易受污染的产品,应采取适当的防护措施,例如外包装、标签或封条。
5.3 对于易变形或易碎的产品,应采取适当的包装、填充和保护措施。
6. 交付控制6.1 确定交付流程,包括交货时间、交货地点和交付方式等。
6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。
6.3 在交付前进行必要的检查和测试,确保产品符合质量要求。
7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序,可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
我们应该定期审查和更新这些程序,以适应不断变化的需求和监管要求。
以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容,希望能对您的工作有所帮助。
产品交付管理程序

有限公司企业标准Q/6DG13.717-2003 产品交付管理程序2003-04-20发布 2003-05-01实施有限公司发布下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除!2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。
通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票24张,含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%,执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。
截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。
产品防护和交付控制程序

6.15装车完毕,由司机持《出库单》底联到财务部办理出门证,交至门卫放行出厂。
6.16产品发运必须按照合同要求,采用顾客要求的运输方式、运输线路及包装箱。对于委托运输商运输(铁路、航空或汽运)的产品,营销部应以与运输商签订委托合同或投保等方式,保证产品的交付。
入库单
XX-47-06-06
盘存表
XX-47-12-02
明细帐
XX-47-12-03
产品/材料库存查核表
XX-47-12-04
产品标识卡
XX-47-12-01
工作流程
工作内容说明
使用表单
6.5.2.5当库存物资低于最低储备量时,仓管员应及时通知采购员实施采购,及时补齐不足数量。
6.5.3产成品的贮存
6.5.1.2贮存、保护的环境条件,由相关部门根据产品的特性、产品技术条件以及国家有关法规法令,确定适宜的库房环境条件要求。
6.5.1.3对温度、湿度有要求的库房,必须按规定进行控制,保管人员应做好监控和记录。
6.5.1.4产品的贮存按图号、类别进行摆放和管理,并按XX-27-10《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识,严格按先进先出原则进行发放。
6.4.4包装箱进厂,须经检验员按包装物工艺要求进行验证,合格后方可入库。
6.4.5产品在包装前,必须经检验合格,具有合格标识或合格证明文件,保证产品、附件和技术文件齐全,符合顾客要求。
6.4.6操作者要严格控制产品批次,不得混批包装。
6.4.7产品包装环境条件,须符合技术文件的规定。
6.4.8产品包装人员必须严格按产品《包装作业指导书》,对产品进行包装,保证产品包装质量以及产品标识的完整。
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产品交付监控程序
介绍
本文档旨在详细描述产品交付监控程序,以确保高效、有序地交付产品给客户。
该程序可以帮助团队监控产品交付的进度、质量和问题,并及时采取措施解决潜在的风险。
监控流程
1. 设定交付目标
在开始项目之前,团队应该设定清晰的交付目标。
这包括要交付的产品、交付日期以及质量标准。
这样能够让整个团队明确任务要求,从而更好地进行监控。
2. 制定交付计划
制定交付计划是确保交付过程有序进行的关键一步。
团队需要明确每个阶段的工作内容、时间、负责人和交付成果物。
交付计划应该是可追踪和可调整的,以适应项目变化和风险。
3. 监控进度
团队应定期审查交付计划,并与实际进展进行比较。
通过及时更新进度信息,团队可以确保项目按时进行,并警惕可能的延迟风险。
如果进度滞后,团队应及时采取行动,如重新分配资源、优化工作流程等。
4. 质量控制
交付过程中的质量控制至关重要。
团队应该设定质量标准,并进行相应的检查和测试,以确保产品符合客户需求和预期。
如果发现质量问题,团队应及时修复,并持续改进工作流程,以防止类似问题再次发生。
5. 问题解决
在交付过程中可能会遇到各种问题和挑战。
团队应设立问题解决机制,及时跟进和解决问题,以防止其对交付进度和质量产生不良影响。
问题解决机制可以包括组织团队会议、设立问题跟踪系统等。
6. 风险管理
团队应及时警惕潜在的风险,并采取相应的措施进行管理和防范。
风险管理可以包括定期风险评估、制定风险应对计划和建立风
险监控机制等。
通过有效的风险管理,团队可以最大程度地减少潜在风险对交付的影响。
结论
产品交付监控程序是确保产品交付顺利进行的关键一环。
通过设定交付目标、制定交付计划、监控进度、进行质量控制、解决问题和管理风险,团队可以更好地掌控交付过程,保证客户满意度和项目成功。