曲柄连杆机构PPT课件
合集下载
《曲柄连杆机构》课件

详细描述
在曲柄连杆机构中,活塞在气缸内进行往复运动,由于连杆的摆动,使得活塞的直线运 动转变为曲轴的旋转运动。在这个过程中,曲轴的旋转运动将能量输出,驱动车辆或其 他机械运动。曲柄连杆机构的特点在于其能够将活塞的往复运动转变为旋转运动,从而
实现能量的高效转换。
分类与应用
总结词
曲柄连杆机构有多种分类方式,如按照曲轴 的形状可分为直列式和V型式,广泛应用于 汽车、摩托车等动力机械中。
缸体的材料选择也很重要,通常采用高强度合金钢或不锈钢制造,以提高其使用寿 命。
03
曲柄连杆机构的工作特性
运动特性
曲柄连杆机构是发动机中的重要 机构,它将活塞的直线运动转化 为曲轴的旋转运动,实现发动机
的做功过程。
曲柄连杆机构的运动特性包括曲 轴的旋转运动、活塞的往复直线
运动以及连杆的摆动运动等。
优化方法
采用数学建模、数值分析和计算机仿 真等方法进行优化设计。
优化流程
建立曲柄连杆机构的数学模型→确定 优化变量和约束条件→选择合适的优 化算法→进行优化计算→分析优化结 果→改进设计。
优化实例与结果分析
优化实例
以某实际应用的曲柄连杆机构为例,进行优化设计。
结果分析
通过对比优化前后的性能指标,分析优化效果。例如,运动性能提升、能耗降 低、振动减小等。同时,对优化后的曲柄连杆机构进行实验验证,确保优化结 果的可靠性和实用性。
05
曲柄连杆机构的常见问题与维护
常见问题与原因分析
01
02
03
04
曲柄连杆机构异响
由于润滑不良、装配间隙不当 或零件疲劳损坏等原因,可能 导致或曲轴轴瓦材料疲劳 极限较低可能导致曲轴轴瓦烧 蚀,影响曲柄连杆机构的正常 运转。
在曲柄连杆机构中,活塞在气缸内进行往复运动,由于连杆的摆动,使得活塞的直线运 动转变为曲轴的旋转运动。在这个过程中,曲轴的旋转运动将能量输出,驱动车辆或其 他机械运动。曲柄连杆机构的特点在于其能够将活塞的往复运动转变为旋转运动,从而
实现能量的高效转换。
分类与应用
总结词
曲柄连杆机构有多种分类方式,如按照曲轴 的形状可分为直列式和V型式,广泛应用于 汽车、摩托车等动力机械中。
缸体的材料选择也很重要,通常采用高强度合金钢或不锈钢制造,以提高其使用寿 命。
03
曲柄连杆机构的工作特性
运动特性
曲柄连杆机构是发动机中的重要 机构,它将活塞的直线运动转化 为曲轴的旋转运动,实现发动机
的做功过程。
曲柄连杆机构的运动特性包括曲 轴的旋转运动、活塞的往复直线
运动以及连杆的摆动运动等。
优化方法
采用数学建模、数值分析和计算机仿 真等方法进行优化设计。
优化流程
建立曲柄连杆机构的数学模型→确定 优化变量和约束条件→选择合适的优 化算法→进行优化计算→分析优化结 果→改进设计。
优化实例与结果分析
优化实例
以某实际应用的曲柄连杆机构为例,进行优化设计。
结果分析
通过对比优化前后的性能指标,分析优化效果。例如,运动性能提升、能耗降 低、振动减小等。同时,对优化后的曲柄连杆机构进行实验验证,确保优化结 果的可靠性和实用性。
05
曲柄连杆机构的常见问题与维护
常见问题与原因分析
01
02
03
04
曲柄连杆机构异响
由于润滑不良、装配间隙不当 或零件疲劳损坏等原因,可能 导致或曲轴轴瓦材料疲劳 极限较低可能导致曲轴轴瓦烧 蚀,影响曲柄连杆机构的正常 运转。
曲柄连杆机构课件

节能环保设计理念的应用
高效能设计
优化曲柄连杆机构的结构 设计,提高发动机的燃烧 效率,降低燃油消耗和排 放。
绿色制造工艺
采用环保的制造工艺,减 少对环境的污染,同时降 低生产成本。
可回收与再利用
设计可回收和再利用的曲 柄连杆机构,降低资源消 耗和环境污染,实现可持 续发展。
将电动机的旋转运动转化为输送带的往复运动,从而实现货物的输送。
03
曲柄连杆机构的优化设计
减小曲柄连杆机构的振动
1 2
优化曲柄连杆机构的结构设计
通过改进结构设计,降低机构运动时的振动。
选用高刚度材料
采用高刚度材料制造曲柄连杆机构,提高机构的 抗振性能。
3
合理配置平衡块
通过配置平衡块来平衡机构运动时的惯性力,减 少振动。
曲柄连杆机构课件
目录 Contents
• 曲柄连杆机构概述 • 曲柄连杆机构的应用 • 曲柄连杆机构的优化设计 • 曲柄连杆机构的常见问题与解决方案 • 曲柄连杆机构的发展趋势与展望
01
曲柄连杆机构概述
定义与组成
定义
曲柄连杆机构是发动机中的主要运动机构,它将活塞的往复运动转换为曲轴的旋 转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车的运 行。
根据曲柄连杆机构的工作需求,选择 具有合适强度、刚度和耐磨性的材料 。
考虑材料的加工性能
注重环保和可持续性
优先选择可再生、可回收或低环境影 响材料,促进可持续发展。
选用易于加工和制造的材料,降低制 造难度和成本。
04
曲柄连杆机构的常见问题与 解决方案
曲轴断裂问题
曲轴断裂是曲柄连杆机构中常见的问题之一,通常是由于曲轴承受过大的扭矩或 弯曲应力所导致的。
汽车构造课件-第三章曲柄连杆机构

工作性能优化
优化曲柄连杆机构的工作性能,如提 高压缩比、增强燃油喷射效果等,以 提高发动机的功率和扭矩输出。
通过改进润滑系统、优化燃油喷射和 点火正时等措施,降低发动机的振动 和噪音,提高曲柄连杆机构的工作平 稳性和可靠性。
05 曲柄连杆机构的故障诊断 与维护
常见故障与原因分析
曲轴轴颈磨损
由于润滑不良或承受过 大的压力,导致曲轴轴
活塞在气缸内的运动规律与发动机的 工作循环密切相关,是实现发动机工 作过程的基础。
曲轴的旋转运动
曲轴是发动机中最重要的部件之一,其旋转运动 是实现能量转换的关键环节。
曲轴的旋转方向取决于发动机的工作循环,在四 冲程发动机中,曲轴的旋转方向在吸气和压缩冲 程中与活塞运动方向相反,而在做功和排气冲程 中与活塞运动方向相同。
曲轴通过连杆将活塞的往复运动转化为自身的旋 转运动,进而将热能转化为机械能。
曲轴的旋转速度决定了发动机的转速,是衡量发 动机性能的重要参数。
连杆的摆动与传递
连杆是连接活塞与曲轴的关键 部件,其摆动与传递是实现能
量转化的重要环节。
连杆通过上下摆动将活塞的往 复运动传递给曲轴,使曲轴能
够实现旋转运动。
飞轮等部件,下曲轴箱用于安装曲轴、
气压力和惯性力等载荷。
连杆等部件。
03 曲柄连杆机构的工作原理
活塞的运动规律
活塞在气缸内的运动是由连杆带动实 现的,其运动规律包括上下往复运动 和左右旋转运动。
活塞在气缸内的运动轨迹呈椭圆形, 其长轴与曲轴的旋转轴线平行,短轴 与曲轴的旋转轴线垂直。
活塞上行的速度较快,下行的速度较 慢,这是由于曲轴的旋转运动产生的 惯性力和重力作用的结果。
转。
活塞通常由活塞头、活塞裙和活 塞销座等组成,活塞头上有若干 个环槽,用于安装活塞环,以保
《曲柄连杆机构》PPT课件

盆形燃烧室 半球形燃烧室
精选课件ppt
17
火花塞布置在燃 烧室中央,火焰 行程短,燃烧速 率高;充气效率 高。
富康、桑塔纳、 夏利等轿车。
精选课件ppt
18
优点:结构简单、紧凑、 散热面积小,热损失 小,在压缩终了时能 形成挤气涡流,进气 阻力小。
缺点:但火焰的传播距 离较长,存在着较大 的激冷面积,对HC排 放不利。
恒范钢片式活塞的结 构特点就是这样的,由 于恒范钢为含镍33%~ 36%的低碳铁镍合金, 其膨胀系数仅为铝合金 的1/10,而销座通过恒 范钢片与裙部相连,牵 制了裙部的热膨胀变形 量。
精选课件ppt
31
6、活塞在工作时的保护措施
(1)在活塞裙部表面涂保护层,可改善铝合金活塞的磨合性; 主要有铅、锡、石墨、磷保护层等。
的旋转速度又很高,活塞往复运动的线
速度相当大,同时与可燃混合气和燃烧
废气接触,曲柄连杆机构还受到化学腐
蚀作用,并且润滑困难。可见,曲柄连
杆机构的工作条件相当恶劣,它要承受
高温、高压、高速和化学腐蚀作用。
精选课件ppt
6
气缸体的检测与维修
一、气缸体的构造 二、气缸盖和气缸衬垫 三、油底壳 四、气缸体的检查与维修
精选课件ppt
32
精选课件ppt
33
二 活塞环
汽环——密封和导 热;
油环——布油和刮 油的作用,下行时刮 除汽缸壁上多余的机 油,上行时在汽缸壁 上铺涂一层均匀的油 膜。还能起到封汽的 辅助作用。
精选课件ppt
34
工作条件
活塞环在高温、高压、高速和润滑极其困难的 条件下工作,尤其是第一道环最为困难。活塞环工 作时受到汽缸中高温高压燃汽的作用,温度很高(特 别是第一道环温度可高达600K),活塞环在汽缸内 随活塞一起作高速运动,加上高温下机油可能变质, 使环的润滑条件变坏,难以保证良好的润滑,因而 磨损严重。
精选课件ppt
17
火花塞布置在燃 烧室中央,火焰 行程短,燃烧速 率高;充气效率 高。
富康、桑塔纳、 夏利等轿车。
精选课件ppt
18
优点:结构简单、紧凑、 散热面积小,热损失 小,在压缩终了时能 形成挤气涡流,进气 阻力小。
缺点:但火焰的传播距 离较长,存在着较大 的激冷面积,对HC排 放不利。
恒范钢片式活塞的结 构特点就是这样的,由 于恒范钢为含镍33%~ 36%的低碳铁镍合金, 其膨胀系数仅为铝合金 的1/10,而销座通过恒 范钢片与裙部相连,牵 制了裙部的热膨胀变形 量。
精选课件ppt
31
6、活塞在工作时的保护措施
(1)在活塞裙部表面涂保护层,可改善铝合金活塞的磨合性; 主要有铅、锡、石墨、磷保护层等。
的旋转速度又很高,活塞往复运动的线
速度相当大,同时与可燃混合气和燃烧
废气接触,曲柄连杆机构还受到化学腐
蚀作用,并且润滑困难。可见,曲柄连
杆机构的工作条件相当恶劣,它要承受
高温、高压、高速和化学腐蚀作用。
精选课件ppt
6
气缸体的检测与维修
一、气缸体的构造 二、气缸盖和气缸衬垫 三、油底壳 四、气缸体的检查与维修
精选课件ppt
32
精选课件ppt
33
二 活塞环
汽环——密封和导 热;
油环——布油和刮 油的作用,下行时刮 除汽缸壁上多余的机 油,上行时在汽缸壁 上铺涂一层均匀的油 膜。还能起到封汽的 辅助作用。
精选课件ppt
34
工作条件
活塞环在高温、高压、高速和润滑极其困难的 条件下工作,尤其是第一道环最为困难。活塞环工 作时受到汽缸中高温高压燃汽的作用,温度很高(特 别是第一道环温度可高达600K),活塞环在汽缸内 随活塞一起作高速运动,加上高温下机油可能变质, 使环的润滑条件变坏,难以保证良好的润滑,因而 磨损严重。
《曲柄连杆机构》课件

可靠性原则
确保曲柄连杆机构在各种工况下都能稳定、 可靠地工作。
经济性原则
在满足功能和效率的前提下,尽可能降低曲 柄连杆机构的设计和制造成本。
曲柄连杆机构的优化方法
数学建模
建立曲柄连杆机构的数学模型,以便进行数 值分析和优化设计。
拓扑优化
改变曲柄连杆机构的内部结构,以实现更好 的刚度和强度。
尺寸优化
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
按连杆数目分类
三杆曲柄连杆机构
包括一个曲柄、一个连杆和一根轴。 这种机构结构简单,常用于一些简单 的机械装置中。
四杆曲柄连杆机构
由四个构件组成,包括一个曲柄、一 个连杆、一根轴和一根导杆。这种机 构在汽车等复杂机械中应用广泛,可 以实现复杂的运动轨迹。
按曲轴的形式分类
直列式曲柄连杆机构
曲轴的各曲拐按直线排列,这种机构结构紧凑,适用于小缸径发动机。
对易损件如轴承、密封圈等进行定期更换 。
对曲柄连杆机构的参数进行定期检查和调 整,确保机构运行正常。
PART 05
曲柄连杆机构的发展趋势 与展望
曲柄连杆机构的新材料、新工艺、新技术
总结词
介绍曲柄连杆机构在材料、工艺和技术方面的创新和突破,以及这些创新对机构性能和 效率的影响。
详细描述
随着科技的不断发展,曲柄连杆机构在材料、工艺和技术方面也在不断创新和突破。例 如,采用高强度轻质材料可以减小机构的质量和惯性,提高其动态响应性能;采用先进 的表面处理技术可以提高机构的耐磨性和耐腐蚀性,延长其使用寿命;采用智能传感器
观察法
观察曲柄连杆机构的外观和运行状况 ,判断是否存在故障。
曲柄连杆机构受力分析PPT课件

8
第8页/共31页
9
第9页/共31页
10
第10页/共31页
11
第11页/共31页
第二节 曲柄连杆机构上的作用力 一、气体压力
12
第12页/共31页
二、惯性力
13
第13页/共31页
1.往复惯性力
2.旋转惯性力
14
第14页/共31页
15
第15页/共31页
16
第16页/共31页
三、作用在曲柄连杆机构上的力
17
第1ห้องสมุดไป่ตู้页/共31页
18
第18页/共31页
19
第19页/共31页
四、发动机的扭矩 1.单缸扭矩
发动机的翻倒力矩M’
20
第20页/共31页
2.多缸机扭矩、各主轴颈和曲柄销扭矩 知道了单缸扭短在一个循环的变化规律,考虑各缸的着火间隔角将各缸扭
矩作移相叠加就得多缸扭矩。
21
第21页/共31页
多缸发动机曲轴的输出扭矩。 多缸发动机各个缸的工作情况稍有不同,但可近似地用其中一个气缸的 扭矩曲线来求多发动机的合成扭矩曲线。 先在一个循环周期内绘制第一缸的扭矩曲线,再按发火相位差绘制第2、 3、......缸的扭矩曲线,并放在第一缸的扭矩曲线与之相应的曲轴转角的 位置,然后求出同一曲轴转角的各个气缸的扭矩曲线纵坐标的代数和,即得到多 缸发动机的合成扭矩。 根椐各种曲轴转角时的每个主轴颈上的累计扭矩值,即可确定受力情况 最为严重的曲柄及其所位于的曲轴转角。
26
第26页/共31页
五、曲轴轴颈和轴承的负荷 1,曲柄销负荷矢量固
27
第27页/共31页
28
第28页/共31页
2.连杆轴承负荷矢量固
第8页/共31页
9
第9页/共31页
10
第10页/共31页
11
第11页/共31页
第二节 曲柄连杆机构上的作用力 一、气体压力
12
第12页/共31页
二、惯性力
13
第13页/共31页
1.往复惯性力
2.旋转惯性力
14
第14页/共31页
15
第15页/共31页
16
第16页/共31页
三、作用在曲柄连杆机构上的力
17
第1ห้องสมุดไป่ตู้页/共31页
18
第18页/共31页
19
第19页/共31页
四、发动机的扭矩 1.单缸扭矩
发动机的翻倒力矩M’
20
第20页/共31页
2.多缸机扭矩、各主轴颈和曲柄销扭矩 知道了单缸扭短在一个循环的变化规律,考虑各缸的着火间隔角将各缸扭
矩作移相叠加就得多缸扭矩。
21
第21页/共31页
多缸发动机曲轴的输出扭矩。 多缸发动机各个缸的工作情况稍有不同,但可近似地用其中一个气缸的 扭矩曲线来求多发动机的合成扭矩曲线。 先在一个循环周期内绘制第一缸的扭矩曲线,再按发火相位差绘制第2、 3、......缸的扭矩曲线,并放在第一缸的扭矩曲线与之相应的曲轴转角的 位置,然后求出同一曲轴转角的各个气缸的扭矩曲线纵坐标的代数和,即得到多 缸发动机的合成扭矩。 根椐各种曲轴转角时的每个主轴颈上的累计扭矩值,即可确定受力情况 最为严重的曲柄及其所位于的曲轴转角。
26
第26页/共31页
五、曲轴轴颈和轴承的负荷 1,曲柄销负荷矢量固
27
第27页/共31页
28
第28页/共31页
2.连杆轴承负荷矢量固
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.机体的工作条件及要求
在发动机工作时,机体承受拉、
压、弯、扭等不同形式的机械负
荷,同时还因为气缸壁面与高温
燃气直接接触而承受很大的热负
荷。
机体也是最重的零件,应该力求
结构紧凑、质量轻,以减小整机
因此,机体应具有足够的强度和 刚度,且耐磨损和耐腐蚀,并应 对气缸进行适当的冷却,以免机 体损坏和变形。
P
F
Pj
PC
1、 气压力:气压力P的集中力PP分解为侧压 力NP和SP, SP分解为RP和TP,RP使曲轴主 轴颈处受压,TP为周向产生转矩的力。
(1)作功行程:侧压力 NP向左,活塞的左侧 面压向气缸壁,左侧 磨损严重
NP NP
P SP
RP TP
(2)压缩行程:侧压 力NP向右,活塞的 右侧面压向气缸壁, 右侧磨损严重
.
24
五、气缸垫
1、功用:安装在气缸盖和气 缸体之间,保证气缸盖与 气缸体接触面的密封,防 止漏气、漏水和漏油。
2、材料:有弹性、耐热性、 耐压性、耐腐蚀
按所用材料的不同,气 缸衬垫可分为金属—石 棉衬垫、金属—复合材 料衬垫和全金属衬垫等 多种。
六、油底壳(曲轴箱)
1、概念: 曲轴箱:气缸体下部用来安装曲轴的部分。 2、结构: 上曲轴箱 与气缸体铸成一体 下曲轴箱 贮存润滑油(油底壳) 3、材料: 薄钢板冲压
SP
NP
P
TP
RP
2、 往复惯性力Pj:活塞在上半行程时,惯性 力都向上,下半行程时,惯性力都向下。在上 下止点活塞运动方向改变,速度为零,加速度 最大,惯性力也最大;在行程中部附近,活塞 运动速度最大,加速度为零,惯性力也等于零。
Pj
3、离心惯性力PC:旋转机件的圆周运动产 生离心惯性力,方向背离曲轴中心向外。离 心力加速轴承与周颈的磨损,也引起发动机 振动而传到机体外。
高度小,总体布置方便。
4、整体式气缸体和镶嵌式气缸体
(1)、整体式气缸体:气缸直接镗在气缸体上。 (2)、镶嵌式气缸体:气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。
类型 整体体上
强度和刚度好,能 承受大负荷。成本 高。
用耐磨优质材料制 降低了制造成本,
成气缸套,再装到 便于修理和更换气
气缸盖的分解图
捷达轿车气缸盖总成
四、燃烧室
名称
特点
示意图
结构紧凑、火焰行程短、
半球形 燃烧速率高、热损失小、
热效率高
楔形
结构简单、紧凑、散热 面积小、热损失少;火 花塞置于燃烧室最高处, 火焰传播距离长
盆形
工艺性好、成本低、进 排气效果不如半球形燃 烧室
应用
桑塔纳 夏利 富康
切诺基
捷达 奥迪
柴油机的分隔式燃烧室
漏水。
三、气缸盖
功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。 气缸盖工作条件及要求: 气缸盖承受气体力和紧固气缸盖螺栓所造成的机械负荷,同时
还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。 为了保证气缸的良好密封,气缸盖既不能损坏,也不能变形,
因此气缸盖应具有足够的强度和刚度。 为了使气缸盖的温度分布尽可能的均匀,避免进、排气门座之
一般材料制成的气 缸套,延长了气缸
缸体内。
体的使用寿命。
目的 材料 分类
五、汽缸套
.
16
干缸套和湿缸套
外壁不直接与冷 强度和刚度都
却水接触。壁厚 较好,加工复
2~3mm。
杂,拆装不便,
散热不良。
外壁直接与冷却 散热良好、冷
水接触。壁厚 却均匀、加工
5~9mm。
容易。
强度和刚度不
如干缸套,易
的尺寸和质量。 2.机体材料
机体一般用高强度灰铸铁或铝 合金铸造。最近,在轿车发动机 上采用铝合金机体的越来越普遍。
3.机体构造
二、气缸体的分类: 1、按气缸体与油底壳安装平面位置不同分为
名称 一般式
龙门式
性能
应用
机体高度小、重
量轻、结构紧凑, 便于加工拆卸。
492Q汽油机。
刚度和强度差。
强度和刚度较好。 捷达轿车、富 工艺性差、结构 康轿车、桑塔 笨重、加工困难。 纳轿车
Pc
4、摩擦力F:指相互运动件 之间的摩擦力,它是造成配 F 合表面磨损的根源。
四、工作条件
高温、高压、高速和化学腐蚀 承受机械载荷: 1、气体压力、惯性力、离心力、摩擦力 2、汽车行驶中产生的冲击力。
§2 机体组
现代汽车发动机机体组主要由机体、气缸盖、气缸盖罩、气缸衬垫、 主轴承盖以及油底壳等组成。镶气缸套的发动机,机体组还包括干 式或湿式气缸套。
第三章 曲柄连杆机构
机体组 活塞连杆组 曲轴飞轮组
§1 概述
一、功用 将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复
运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动 变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。 二、组成 1、机体组 2、活塞连杆组 3、曲轴飞轮组
三、受力分析
曲柄连杆机构受的力 主要有气压力P,往复 惯 性 力 Pj , 旋 转 离 心 力Pc和摩擦力F。
七、 发动机的支承 发动机一般通过机体和飞轮壳或变速器壳上的支承支撑在车架上。
发动机的支承方法,一般有三点支承和四点支承两种。三点支承可 布置成前一后二或前二后一。采用四点支承法时,前后各有两个支 承点。
§3 活塞连杆组
.
29
一、活塞
隧道式
结构紧凑、刚度 和强度好。难加 负荷较大的柴 工、工艺性差、 油机上 。 曲轴拆卸不方便。
2、根据冷却方式不同
(1)、水冷 (2)、风冷
3、根据气缸的排列方式
名称
直列 式
特点
结构简单、加工容易,但 发动机长度和高度较大。
形状
V型
水平 对置 式
缩短了机体的长度和高度, 增加了刚度,减轻了发动 机的重量;形状复杂,加 工困难。
机体组是发动机的支架,是曲柄连杆机构、配气机构和发动机各系统主要零部件 的装配基体。气缸盖用来封闭气缸顶部,并与活塞顶和气缸壁一起形成燃烧室。 另外,气缸盖和机体内的水套和油道以及油底壳又分别是冷却系统和润滑系统的 组成部分。
一、气缸体:水冷发动机的气缸体 和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸 体—曲轴箱。是发动机装配的机体。
间发生热裂纹,应对气缸盖进行良好的冷却。
材料:灰铸铁或合金铸 铁,铝合金。
水冷发动机的气缸盖有整体式、分块式和单体式3种结构形式。在多 缸发动机中,全部气缸共用一个气缸盖的,则称该气缸盖为整体式气缸 盖;若每两缸一盖或三缸一盖,则该气缸盖为分块式气缸盖;若每缸一 盖,则为单体式气缸盖。风冷发动机均为单体式气缸盖。