印刷质量风险评估报告
印刷安全风险评估报告
印刷安全风险评估报告报告标题：印刷安全风险评估报告报告摘要：本报告旨在对印刷过程中的安全风险进行综合评估，以提供相关部门对印刷设备和流程的风险管理建议和改进措施。
通过评估印刷工作环境、设备安全性、操作规程和员工意识等方面的风险因素，旨在降低事故和职业病发生的概率，并提升印刷作业的安全性和效率。
目录：1. 引言2. 评估方法和范围3. 印刷工作环境评估4. 设备安全性评估5. 操作规程评估6. 员工意识评估7. 风险分析和评估结果8. 风险管理建议9. 结论和建议1. 引言本章介绍本评估报告的背景和目的，概述了印刷安全风险评估的重要性，并提供了对后续章节内容的总览。
2. 评估方法和范围本章介绍了本次评估所采用的方法和评估的范围，包括数据收集方法、参与人员和评估时间等相关信息。
3. 印刷工作环境评估本章评估了印刷现场的工作环境，包括印刷机房的布局和通风、温湿度控制、照明等因素对安全的影响，并给出了评估结果。
4. 设备安全性评估本章评估了印刷设备的安全性能，包括设备的防护措施、紧急停机装置、安全开关、设备维护等方面，并给出了评估结果。
5. 操作规程评估本章评估了印刷作业的操作规程，包括工作流程、安全操作规范、岗位职责等方面，并给出了评估结果。
6. 员工意识评估本章评估了员工对安全规定和操作规程的认知程度以及对风险的识别和应对能力，并给出了评估结果。
7. 风险分析和评估结果本章对印刷过程中的各种安全风险进行了分析和评估，包括事故可能性和影响程度，并进行了风险等级划分。
8. 风险管理建议本章根据风险分析结果，提出了针对性的风险管理建议，包括改进设备和工作环境、优化操作规程、加强员工培训等方面的措施。
9. 结论和建议本章对整个评估报告进行总结，并提出了进一步改善印刷安全的建议和行动计划。
注意：本报告仅供参考，具体实施时应根据实际情况进行相应调整和补充。
印刷品质量评估报告
印刷品质量评估报告
概述
本报告评估了印刷品的质量，并提供了相应的评估结果和建议。
评估方法
为了评估印刷品的质量，我们采用了以下方法：
1. 视觉检查：我们仔细检查了印刷品的色彩准确性、图像清晰度、字体清晰度以及任何可能的印刷瑕疵。
2. 尺寸测量：我们测量了印刷品的尺寸，确保其符合规定的标准。
3. 纸张质量评估：我们评估了印刷品所用纸张的质量，包括光
泽度、厚度和平滑度等指标。
评估结果
根据我们的评估结果，印刷品的质量评分为X（满分为100分）。
以下是我们评估的一些关键发现：
1. 色彩准确性：印刷品的色彩准确性达到了预期水平，色彩饱
和度和对比度都很好。
2. 图像清晰度：印刷品的图像清晰度非常高，细节表现出色。
3. 字体清晰度：印刷品中的字体清晰度很高，字母和数字都清
晰可辨。
4. 印刷瑕疵：我们未发现任何明显的印刷瑕疵，印刷质量整体
较好。
5. 尺寸准确性：印刷品的尺寸符合规定的标准，没有超出允许
的偏差范围。
6. 纸张质量：所用纸张质量良好，光泽度适中，厚度和平滑度
均符合要求。
建议
鉴于印刷品整体质量良好，我们建议继续保持印刷过程的质量
控制，并进行定期的质量检查和评估，以确保持续高品质的印刷品。
结论
根据我们的评估结果，这份印刷品在质量上表现出色，符合预
期的标准。
我们对印刷品的质量感到满意，并相信这份报告将为进
一步改进印刷品质量提供有用的参考。
请注意：本报告仅对印刷品质量做出评估，并无法代表法律意见或法律依据。
印刷公司内部产品评估报告
印刷公司内部产品评估报告1. 简介此次评估报告是针对印刷公司内部产品的评估分析，旨在对公司产品质量、生产效率、用户满意度以及市场竞争力等方面进行全面评估。
通过此次评估报告，公司可以了解产品的优势和不足之处，为公司的产品改进和发展提供建议。
2. 评估方法本次评估采用了多种方法进行数据收集和分析，包括以下几个步骤：- 首先，通过与公司内部相关人员进行访谈，了解他们对产品的认知和评价，收集关于产品质量、生产效率以及用户反馈等方面的信息。
- 其次，进行产品样品的实地考察和测试，对产品质量进行评估，包括印刷效果、材料选用、工艺技术等方面。
- 第三，通过用户调研问卷，收集用户对公司产品的满意度和建议，并进行数据分析。
- 最后，对市场竞争对手的产品进行横向对比，分析公司产品的市场竞争力。
3. 评估结果3.1 产品质量评估通过实地考察和测试，我们对公司的产品质量进行了评估。
在印刷效果方面，公司产品表现良好，图像清晰、色彩饱和度高，并且没有明显的印刷偏差。
对于材料选用和工艺技术，公司在纸张选择和印刷工艺方面考虑周全，产品的质量具有可靠性和稳定性。
3.2 生产效率评估通过与公司内部员工的访谈，我们了解到在生产效率方面，公司的生产流程合理、操作规范，能够保证产品的高质量和高效率。
同时，公司还采用了自动化生产设备，提高了生产效率，减少了人为操作的错误。
3.3 用户满意度评估通过用户调研问卷收集和分析数据，我们了解到大部分用户对公司的产品表示满意。
用户认为公司产品质量可靠，印刷效果出色，交付时间准确。
然而，也有部分用户提到产品价格偏高，建议公司在价格方面做出适当调整，增加竞争力。
3.4 市场竞争力评估通过对市场竞争对手的产品进行对比分析，我们发现公司产品在印刷质量和先进的生产技术方面具有竞争优势。
然而，在价格方面，公司产品与竞争对手相比较有一定的劣势，需要注意市场价格的波动和调整。
4. 改进建议综合以上评估结果，我们对公司的产品提出以下改进建议：- 首先，公司可以继续加强产品质量的监控，及时发现并解决产品中的问题，保持产品的稳定性和可靠性。
印刷安全评估报告书
印刷安全评估报告书印刷安全评估报告书一、背景介绍近年来，印刷行业发展迅猛，行业中涉及的安全问题也日益突出。
为了保障印刷企业的生产安全和员工的身体健康，组织对某印刷企业进行了安全评估。
二、评估方法本次评估采用了综合评估方法，包括现场观察、访谈、文件资料审查等。
评估的重点包括工作环境安全、设备安全、操作规程安全、员工培训和管理等方面。
三、评估结果通过对该印刷企业的评估，发现如下问题：1. 工作环境安全问题在印刷车间部分区域存在噪音过大、空气质量较差等问题，需要加强对工作环境的管理和改进。
2. 设备安全问题存在部分机器设备使用年限较长、安全隐患较大的问题，需要及时进行设备更新和维护。
3. 操作规程安全问题部分员工对操作规程和安全防范措施不够重视，需要加强对员工的安全培训和监督，确保操作规程的执行。
4. 员工培训和管理问题部分员工缺乏安全意识和应急处理能力，需要加强对员工的培训和管理，提高员工的安全素质。
四、建议基于以上评估结果，向该印刷企业提出以下建议：1. 加强工作环境管理，定期检测并改善噪音和空气质量问题，确保员工的健康及安全。
2. 及时更新和维护设备，确保设备的正常运行和使用安全。
3. 制定健全操作规程，并加强对员工的培训和监督，确保操作规程的贯彻执行。
4. 加强员工安全培训和管理，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、结论通过本次评估，发现了该印刷企业存在一定的安全问题，但并未发现严重的安全隐患。
只要企业切实加强安全管理，改进工作环境，更新设备，提高员工的安全素质，就能够有效预防和减少安全事故的发生，保护员工的身体健康和企业的生产安全。
以上是对某印刷企业进行的安全评估的报告，希望能对企业的安全管理工作有所帮助。
印刷企业风险分析报告范文
印刷企业风险分析报告范文1. 概述本报告旨在对某印刷企业的风险进行分析，以帮助企业了解内外部的潜在威胁，制定风险管理策略和行动计划。
通过分析各个方面的风险，企业可以更好地做出决策，确保业务的持续发展。
2. 内部风险2.1 财务风险- 高企业负债率可能导致资金压力加大，无法及时偿付债务。
- 利润率低下，可能会使企业面临现金流问题，无法保证正常运营。
2.2 生产设备风险- 老旧设备容易出现故障，影响生产进度和产品质量。
- 缺乏备用设备，一旦主要设备损坏，可能导致生产停滞。
2.3 人力资源风险- 高员工离职率可能导致企业在招聘和培训方面的高成本。
- 生产线上操作人员的疏忽可能导致生产故障和产品质量问题。
3. 外部风险3.1 市场竞争风险- 印刷业竞争激烈，市场份额有可能受到其他竞争对手的侵蚀。
- 价格战可能使利润率进一步下降。
3.2 政策法规风险- 政府对印刷行业可能出台新的环保法规，企业可能需要进行设备更新和环保投入，增加成本。
- 政府对外来劳动力的管控加强，可能导致企业难以招聘到合适的员工。
3.3 市场需求波动风险- 宏观经济形势不稳定可能导致企业订单量波动，需求下降。
- 某些印刷产品可能会因为技术更新而逐渐被市场淘汰，导致市场需求减少。
4. 风险管理策略4.1 内部风险管理策略- 加强财务管理，妥善处理债务，降低财务风险。
- 定期维护设备，及时替换老旧设备，确保生产正常进行。
- 加强人力资源管理，提高员工福利，提供培训机会，降低员工离职率。
4.2 外部风险管理策略- 不断提升产品质量和服务水平，保持竞争优势，抵御市场竞争风险。
- 加强与政府的沟通合作，及时了解法规政策变化，提前做好调整和准备。
- 加强市场调研，与客户保持密切合作，及时了解市场需求变化，提前调整产品结构。
5. 风险应对行动计划5.1 内部风险应对行动计划- 建立资金预测和控制机制，确保资金周转和债务偿还。
- 制定设备维护计划，进行定期检查和维修，保证生产线的正常运转。
印刷品质量检测报告范本
印刷品质量检测报告范本印刷是一项技术性很高的加工工艺，要保证印刷品质量，必然需要进行各种检测，而印刷品质量检测报告则是对印刷品质量检测结果的详细报告。
一、印刷品质量检测的意义印刷是制造各种印刷品的基础过程，印刷的好坏直接影响到印刷品的质量，而印刷品的质量则影响到消费者对品牌的信任度和品牌形象的塑造。
因此，印刷品质量检测对于确保印刷品质量、提高企业形象、树立品牌形象以及拓展市场具有非常重要的意义。
二、印刷品质量检测的方法1、外观检测外观检测是印刷品检测的基础工作，也是最直观的检测方式。
外观检测的内容包括：外观形状、尺寸、颜色、图案、字体等。
外观检测通常通过目视比对或借助专业的工具来完成，比如印刷品纸张厚度计、色差仪等。
2、理化检测理化检测是合格印刷品的前提条件之一。
主要内容包括：颜色稳定性、粘度、pH值等重要指标。
理化检测主要是通过对印刷品使用前、使用中和使用后的理化指标进行测试，从而全面掌握产品的品质。
3、功能检测除了外观检测和理化检测之外，印刷品功能检测也是不可少的一种检测方式。
印刷品的功能指的是观察印刷品使用其设计用途时的表现，必要时可以进行力学、热学等多方面的检测。
三、印刷品质量检测报告的要求印刷品质量检测报告必须准确、清晰、具体、详细、全面，不仅要对检测结果进行汇总，更要针对检测内容进行分析提取，具有可行性和实用性。
其中需要注重的点包括：1、表述准确印刷品质量检测报告为了让人快速判断印刷品的质量水平，必须让读者迅速地看出每个测试结果的含义和是否合格。
因此，表述准确至关重要。
2、扼要清晰印刷品质量检测报告需要扼要地指出印刷品的质量情况，保证读者能在最短的时间内获得最重要的信息。
报告应尽可能地使用明确的词汇和句型，避免使用口语化表达，保证清晰明了。
3、数据精确印刷品质量检测报告的结果应该是依据检测数据、精确计算和分析得出的，这些数据必须是精确无误的，并且须遵循相关的标准和规范。
4、结论直观印刷品质量检测报告的结论应该是直观的，即在最前面的地方得出令人容易理解和接受的判断，而不应该采用过于冗长的结论，让读者无从下手。
印刷书籍PFMEA风险评估范例
Core TeamActions Taken采取的措施S O D RP N1卷纸等原料不合格产品报废没法使用，没有经过检测合格8有害物质超标2要求材料供应商提供测试报告必要时进行外部检测232纸箱/彩卡等包材顾客抱怨5来料混有外来物2标准样品有效进行监控用样品对标准电线进行比对220包材印刷图案或字体错误或漏印影响产品使用/外观严重不良,客投诉7供应商印刷错误2按来料检验标准检验品质加强检验228包材安全性不符合安全测试不合格7物理、化学测试不符合国家标准或出口国标准, 违反法律法规1要求供应商提供第三方合格测试报告品质加强检验535油墨混入外来物料，有害物质超标后续无法生产，对人体有害4化学采购控制不力2采购合格供应商化学品以及核对供应商提供的 检测报告，加强来料检验提供外部检测报告324材料型号规格标识不清2570已按措施计划内实施，符合控制要求，风险得有效控制72228材料型号规格标识错误1321胶水不合格有害物质超标7化学有害物质测试不符合国家标准或出口国标准1要求供应商提供第三方合格测试报告535润滑油有害物质超标危害使用者7化学有害物质测试不符合国家标准或出口国标准1要求供应商提供第三方合格测试报告535书线不合格后续无法生产4采购控制不力2未按来料检验要求检验来料检验标准324原料入库混放发错料4标识不清2定置管理目测756已按措施计划内实施，符合控制要求，风险得有效控制32530材料错误使用,顾客投诉7仓库人员上岗培训无进料检验Part Number零件编号:Item/ Function 项目/功能NO Potential Failure Mode 潜在失效模式Sev严重度PotentialEffect(s) of Failure 潜在失效后果原料准备日期:2018.1Potential Cause(s) /Mechanism(s) of Failure 潜在失效起因/机理Class级别/因素定期对标示进行检查，加强对仓管培训无无进料检验过程检验无页码: 共9页Responsibility &Target CompletionDate责任目标及完成日期Occ 频度Current Design or Process Controls Prevention 现行设计或过程控制预防Det 探测度RPN风险顺序数Current Design orProcess Controls Detection 现行设计或过程控制探测Reasons措施结果Recommended Actions 建议措施/措施计划编制日期:2018.01.30设计或过程责任:电话:产品类型: 印刷书籍品质部/生产部/采购/仓库编号:编制:误导安全库存数量/材料无法识别仓库目视管理，做好标示以及分区摆放，加强管理培训System 系统Subsystem 子系统Component 部件Core TeamActions Taken采取的措施S O D RP NPart Number零件编号:Item/ Function 项目/功能NO Potential Failure Mode 潜在失效模式Sev严重度PotentialEffect(s) of Failure 潜在失效后果日期:2018.1Potential Cause(s) /Mechanism(s) of Failure 潜在失效起因/机理Class级别/因素页码: 共9页Responsibility &Target CompletionDate责任目标及完成日期Occ 频度Current Design or Process Controls Prevention 现行设计或过程控制预防Det 探测度RPN风险顺序数Current Design orProcess Controls Detection 现行设计或过程控制探测Reasons措施结果Recommended Actions 建议措施/措施计划编制日期:2018.01.30设计或过程责任:电话:产品类型: 印刷书籍品质部/生产部/采购/仓库编号:编制:System 系统Subsystem 子系统Component 部件Core TeamActions Taken采取的措施S O D RP NPart Number零件编号:Item/ Function 项目/功能NO Potential Failure Mode 潜在失效模式Sev严重度PotentialEffect(s) of Failure 潜在失效后果日期:2018.1Potential Cause(s) /Mechanism(s) of Failure 潜在失效起因/机理Class级别/因素页码: 共9页Responsibility &Target CompletionDate责任目标及完成日期Occ 频度Current Design or Process Controls Prevention 现行设计或过程控制预防Det 探测度RPN风险顺序数Current Design orProcess Controls Detection 现行设计或过程控制探测Reasons措施结果Recommended Actions 建议措施/措施计划编制日期:2018.01.30设计或过程责任:电话:产品类型: 印刷书籍品质部/生产部/采购/仓库编号:编制:System 系统Subsystem 子系统Component 部件。
印刷企业风险分析报告模板
印刷企业风险分析报告模板1. 引言本报告旨在对印刷企业的风险进行全面分析和评估，并为企业提供相应的风险管理建议。
通过对印刷企业内外部环境、经营状况以及行业趋势等进行综合分析，本报告将对风险进行分类和描述，重点关注可能产生负面影响的主要风险，并提供针对性的风险管理措施。
2. 企业概况在本章节中，将介绍印刷企业的基本信息，包括企业名称、经营范围、年营业额等，以便对企业的风险进行综合分析。
3. 内外部环境分析在本章节中，将对印刷企业的内外部环境进行分析，包括政策法规、竞争状况、市场需求等。
通过对环境的分析，可以预测企业所面临的潜在风险。
4. 经营状况分析在本章节中，将对印刷企业的经营状况进行分析，包括财务状况、销售情况、生产能力等。
通过对企业的经营情况进行评估，可以确定企业当前存在的主要风险。
5. 主要风险描述在本章节中，将对印刷企业可能面临的主要风险进行描述，根据风险的性质和类型进行分类，明确每一类风险对企业可能产生的影响，从而提醒企业应对相应的风险。
5.1 市场风险市场风险主要涉及市场需求变化、竞争加剧、价格波动等。
本节将详细描述这些风险以及对企业的潜在影响。
5.2 资金风险资金风险主要包括资金流动性、融资成本、资金缺口等方面。
本节将详细描述这些风险以及对企业的潜在影响。
5.3 技术风险技术风险主要包括技术更新换代、技术平台不稳定等。
本节将详细描述这些风险以及对企业的潜在影响。
5.4 运营风险运营风险包括生产管理风险、采购风险、供应链风险等。
本节将详细描述这些风险以及对企业的潜在影响。
5.5 法律合规风险法律合规风险主要包括违规操作、法律诉讼等方面。
本节将详细描述这些风险以及对企业的潜在影响。
6. 风险管理建议在本章节中，将根据对印刷企业风险的分析，提供相应的风险管理建议，以帮助企业降低风险并提高风险抵御能力。
6.1 市场风险管理建议根据市场风险的分析，本节将提供相应的市场风险管理建议，包括市场调研、产品创新、市场细分等。
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深圳市XXX印刷有限公司
纸质圣诞印刷产品
质量风险评估报告
报告起草：年月日报告审核：年月日报告批准：年月日
深圳市XXX印刷有限公司
二0一六年八月
目录
1．纸质圣诞印刷产品相关信息 (1)
2．纸质圣诞印刷产品质量风险概述 (1)
3．纸质圣诞印刷产品质量风险识别 (1)
4．风险分析 (3)
4．1纸质圣诞印刷产品风险失败模式建立 (3)
4．2纸质圣诞印刷产品风险分析 (4)
4．2．1人员风险 (4)
4．2．2设备、仪器风险 (5)
4．2．3纸质圣诞印刷产品用物料风险 (6)
4．2．4纸质圣诞印刷产品生产操作方法风险 (7)
4．2．5纸质圣诞印刷产品生产环境风险 (10)
4．2．6纸质圣诞印刷产品检验（测量）风险 (13)
5．评估总结论与建议 (14)
6．本风险评估依据与资料收集范围 (15)
产品名称：纸质圣诞印刷产品产品阶段：生产全过程评估小组成员：
评估日期：
1.纸质圣诞印刷产品相关信息
纸质圣诞产品基本信息：通用名称：圣诞装饰品，本产品主要用于圣诞节各种圣诞树及圣诞礼物的挂件装饰用。
我公司生产的纸质圣诞印刷产品的工艺规程、质量标准以及包装标签上的信息均符合国家及相关客户标准。
2.纸质圣诞印刷产品质量风险概述
本报告纸质圣诞印刷产品质量风险进行系统的分析评估，对纸质圣诞印刷产品涉及的生产过程所有可能出现的风险进行评估，确定重点控制的目标，制定纠正和预防措施，对于高风险和中等风险的没有管理措施的必须确定降低风险的措施，低风险加强生产过程控制，确保产品质量，降低风险发生的可能性，提高可识别性，将风险控制在可接受水平。
如果采取风险控制措施和预防措施后风险仍不可接受，应重新制定降低风险的措施和办法。
本风险评估资料来源于公司纸质圣诞印刷产品质量档案，历年生产记录，各种涉及的偏差、变更、验证、工艺规程、质量标准涉及等纸质圣诞印刷产品生产的全部记录资料。
3、纸质圣诞印刷产品风险识别
纸质圣诞印刷产品质量风险的识别用鱼骨图来描述，根据鱼骨图（见下图）逐一展开分析和评价，找出风险点进行控制，把降低风险的措施落实到每个环节。
采用鱼骨图针对纸质圣诞印刷产品质量风险，从人、机、料、法、环、测量六大因素进行风险识别分析：
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4、风险分析
4.1．纸质圣诞印刷产品风险失败模式建立
上述通过鱼骨刺识别了纸质圣诞印刷产品生产主要风险因素，对纸质圣诞印刷产品生产质量风险有了初步的了解和认识，为了更深入了解纸质圣诞印刷产品生产过程质量风险，下面建立风险失败模式（FMEA）进行详细分解分析纸质圣诞印刷产品生产风险因素及风险严重程度，通过建立FMEA来减少、控制将来生产过程失败。
4.2．纸质圣诞印刷产品风险分析
结论：人员方面经过失效模式分析评估，除领料、配料等物料复核和人员卫生存在中等程度的风险外，其它均为低风险。
人员方面总体风险微小，整体风险可接受，但还是需加强领料、配料等复核和人员卫生方面的管理。
违规操作风险虽然微小，但失效风险严重，需要加强有关管理制度的执行。
4.2.2设备、仪器风险
结论：设备仪器风险经过分析，公司设备仪器管理健全，不存在严重风险。
设备验证、清洁方法验证、管道清洁、设备维护保养润滑、检验仪器验证及检定存在中等程度风险，其它方面均是微小风险。
整体风险可接受，但应注意设备验证、清洁方法验证、设备维护保养润滑、检验仪器验证及检定的监督管理，设备不易清洁位置应详细规定清洁方法，应有别于一般表面清洁；管道应配备足够清洁设施、清洁方法经过验证适用有效、盲管死角规定具体的清洁检查方法，保证清洁彻底。
结论：纸质圣诞印刷产品物料质量管理制度健全，各环节均有效控制，风险微小，完全可接受。
但物料发生失效风险严重，平时依然需加强各种管理制度及操作规程的执行管理，不能放松。
结论：通过对生产方法评估分析，纸质圣诞印刷产品生产工艺规程与主要操作方法验证、操作失误存在中等程度风险。
设备、工用具、容器等清洁消毒，用料错误因可检测性非常不强，存在高风险，在生产过程重在严格检查、复核，一丝不苟的执行有关操作规定，进一步完善操作与管理，避免失效。
其它方面风险微小。
纸质圣诞印刷产品整体风险微小，少数中高风险环节管理措施完善，完全可接受，但注意加强中等及高风险环节的管理。
4.2.5纸质圣诞印刷产品生产环境风险
结论：通过对纸质圣诞印刷产品生产环境分析评估，压差不符空气扩散的交叉污染、消毒设施失效、油墨不合格、空调系统故障、洁净度不达标、不同品种共用空调系统存在中等程度风险，清洁消毒不彻底或未按照规定清洁消毒存在高风险；其它方面风
险微小。
中等程度风险及高风险项目均制定了严格完善的操作规程、监督管理制度，认真执行可以有效控制和降低,因此纸质圣诞印刷产品生产环境整体风险小，完全可以接受，但必须认真执行已制定各项操作规程及监督管理制度，特别要对高风险、中等风险项目、失效后果严重的风险项目加强监督管理、有效执行。
4.2.6纸质圣诞印刷产品检验（测量）风险
结论：经过对检验的风险分析评估，仪器确认或验证、仪器检定（校准）、检验方法确认或验证、取样、等验证存在中等程度风险，中等风险项目管理措施完善，关键在执行；其它项目风险微小，但一旦失效，可能导致检验结果误差或错误，进行错误指导生产操作和质量监管，最终威胁产品质量，因此虽然风险微小，但依然不能放
松管理。
检验风险总体可接受，但必须认真执行已制定各项操作规程及监督管理制度，保证有效执行。
5.评估总结论与建议
综合评估分析，纸质圣诞印刷产品在生产过程中质量风险比较小，完全可接受，但建议做好如下管理：
加强本风险评估确定存在的中高风险项目管理，保证各项措施落实到位、有效执行，同时兼顾本风险回顾确定风险微小，但一旦失效后果严重的项目管理，避免失效发生。
每年对该品种的生产过程质量控制情况结合新的知识与经验进行风险回顾，分析评估原风险控制和改进情况，分析、评估，确认是否出现新的风险，如果出现新的风险是否对风险进行了评估，并制定了纠正和预防措施，将风险降低至可接受限度。
6.本风险评估依据及资料收集范围
GB/T8941.3—88《纸和纸板镜面光泽度测定法75角测定法》
GB/T12033—89《纸和纸板印刷光度印样的制备》
GB/T3331—82《纸及纸板印刷表面强度的测定方法
GB/T1540—89《纸和纸板吸水性测定法(可勃法)》
GB/T2679.5—95《纸与纸板耐折度的测定法》(MIT耐折度仪)
GB/T1539—89《纸板耐破度的测定法》
GB/T453—89《纸与纸板抗张强度的测定法》
GB/T2679.3-96《纸板挺度的测定法》
GB/T1545—89《纸与纸板pH值的测定法》
GB/T2679.5—95《纸板耐折度的测定法》
GB/T2679.8—95《纸板环压强度的测定法》
GB/T1540—89《纸和纸板吸水性的测定法》
GB/T462—79《纸与纸板水分的测定法》
GB/T2679.8—95《纸板环压强度的测定法》
GB/T462—89《纸与纸板水分的测定法》
GB/T455.1—89《纸撕裂度的测定法》
关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令（ROHS）。