基础、主体结构钢筋绑扎施工技术交底(施工工艺详细)
主体结构钢筋工程技术交底
1施工准备1.1作业条件1.1.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
1.1.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
1.1.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，1.1.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
1.1.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.1.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，Φ12伸出长度为66cm,182Cm并间隔错开，碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
1.1.7按要求搭好脚手架。
1.2材质要求1.2.1钢筋应无老锈及油污。
1.2.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
1.2.3铁丝：可采用20—22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
1.2.4垫块：采用塑料垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉筋、支撑筋.13工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2质量要求注：具体要求同“他基础钢筋交底记录”中相应部分,3工艺流程3.1柱子钢筋绑扎：3.2剪力墙钢筋绑扎：3.3连梁钢筋绑扎：3.4板钢筋绑扎：3.5楼梯钢筋绑扎：4操作工艺4.1柱钢筋绑扎4.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
4.1.2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，（小16为88cm,Φ10为50Cm）O绑扎接头的位置应相互错开。
工程施工的技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。
二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。
（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。
（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。
3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。
（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。
（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。
（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。
3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。
（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。
主体结构钢筋工程技术交底
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.。
钢筋绑扎技术交底
上部纵向钢筋→按间距绑扎箍筋。 在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍按已画好的间距 逐个分开，穿次梁的下部纵向钢筋，放主梁的上部纵向钢筋，穿次梁上部纵向钢筋，调整箍筋间距
（一）基础柱及剪力墙钢筋制安
1、地下底板钢筋绑扎完成后，再插入剪力墙及柱插筋。对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长
度为原则，还需落入底板保护层以上。对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸，以免无
法正确操作就位。为了确保外墙钢筋绑扎质量，沿地下室周围搭设钢管脚手架，在楼板下拉线找平，搭
设水平钢管固定外墙立筋。
范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋在跨中 1／3 范围之内连接，否则应根据实际情况确定。
(7).柱、剪力墙边缘构件和框架梁的纵筋不应与箍筋、拉筋和预埋件等焊接。
（8）、焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》中的有
关规定。钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》中有关规定执行。
板面钢筋在角部相交时短跨钢筋在上排，长跨钢筋放下排。
2、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢之上。
3、待梁筋绑扎完毕，放入梁槽，经检查确认无误后，进行板筋绑扎，先扎底筋网，后扎面筋网，且
面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。
4、在地下室钢筋施工过程中，还应采取以下措施对钢筋进行固定和定位：对基础底板上层钢筋（包
使其符合设计要求，主次梁同时配合进行。 2、框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度
要符合图纸设计和施工规范要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3、绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。 4、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135º，对于纵向受力钢筋接头处箍筋间距不
施工专项方案技术交底
一、工程概况本工程为XX市XX小区住宅楼项目，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积约为XX 万平方米，包括XX栋住宅楼、地下车库及配套设施。
工程基础为钢筋混凝土框架结构，地上最高层数为XX层。
为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工内容1. 土方开挖及基础施工（1）采用机械开挖，人工配合清运，确保开挖深度符合设计要求。
（2）基础施工采用钢筋混凝土框架结构，施工前需做好模板、钢筋、混凝土等材料准备工作。
（3）严格按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标符合规范。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，施工前需做好模板、钢筋、混凝土等材料准备工作。
（2）严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
3. 装修工程（1）室内装修采用乳胶漆、瓷砖、地板等材料，施工前需做好材料进场验收、施工工艺培训等工作。
（2）墙面、地面、顶面等装修工程严格按照设计要求进行施工，确保装修质量。
（3）施工过程中，注意保护成品，防止污染、损坏。
三、安全技术交底1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本专项施工方案。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 从事高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁违规操作。
4. 施工现场电气线路应规范布置，确保用电安全。
5. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。
6. 施工现场应配备足够的消防器材，定期检查，确保消防设施完好。
7. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气应及时采取防范措施。
8. 施工现场应做好文明施工，保持施工现场整洁，严禁乱扔垃圾。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，不合格品严禁使用。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
条形基础钢筋绑扎技术交底
工程编号日期交底内容:一、作业条件条形基础模版轮廓线以放线完成, 基槽以经过计划验线完成。
二、材料及机具1、材料要求: 钢筋型号合格证检测汇报及复试; 钢筋型号有6、8、12、绑丝22#。
2、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、卷尺、绑钩、等。
三、工艺步骤熟悉图纸→编制制作料表→选料→调直除锈→下料→结构柱成型→条形基础底筋绑扎→结构柱钢筋绑扎安装→垫块安装→自检隐验验收四、操作工艺经过图纸编制钢筋下料表, 根据钢筋下料表对进场钢筋进行选择所使用钢筋型号, 选料完成后对已选钢筋进行调直除锈, 钢筋调制后采取钢筋弯曲机和钢筋切断机进行下料; 与此同时垫层混凝土已达成一定强度, 而且条形基础施工放线已完成而且模板施工中; 铺条形基础底片钢筋网, 待钢筋网绑扎完成后进行结构柱钢筋安装, 结构柱钢筋按轴线位置查对进行安装, 安装完成后用方木架成井字形, 将结构柱钢筋固定在基础外模板上; 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度水泥砂浆或塑料垫块垫塞, 以确保位置正确, 上下部垂直钢筋绑扎牢靠, 钢筋绑扎不许可漏扣, 墙插筋除满足搭接要求外, 应满足锚固长度要求。
五、质量要求1、主控项目（1）进场钢筋发觉脆断或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化学成份检验或其她专题检验。
（2）钢筋下料尺寸、钢筋型号、位置、排距、间距、根数、节点结构、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢靠性以及保护层控制方法等。
必需符合图纸、规范、图集要求。
（3）弯钩和弯折应符合规范及图集要求。
箍筋间距数量应按施工详图设计进行绑扎, 弯钩角度为135度, 弯钩平直长度确保大于10d。
（4）钢筋安装绑扎时, 受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。
2、通常项目（1）钢筋应平直、无损伤, 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈, 严禁按原规格使用, 并应做到方法可靠绑扎牢靠。
（2）钢筋加工许可偏差应符合下表要求:钢筋加工许可偏差项目许可偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±5。
隧道工程基坑侧墙钢筋绑扎施工工艺技术交底(工程施工通用模版)
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
3
骨架的长度
±10
尺量检查
4
间距
±10
尺量连续三档，取其最大值
5
排距
±5
尺量连续三档，取其最大值
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺移
20
尺量检查
8
水平高差
+3 -0
尺量检查
4、施工注意事项
⑴箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
⑵在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
3、钢筋绑扎质量标准
3.1 保证项目：
⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵ 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑷ 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
3.2基本项目：
⑴ 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%。
⑵ 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
⑶ 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10倍钢筋长度。
3.3 允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网眼尺寸
±20
尺量连续三档，取其最大值
⑵ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
⑷做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙外皮尺寸线。
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绑扎网绑扎骨架允许偏差项目：
项次
项 目
允许偏差（mm）
1
网的长与宽
±10
2
绑扎网眼
±20
3
骨架宽度、高度
±5
4
骨架长度
±10
5
受力筋间距
±10
2、文明施工：
（1）施工现场，钢筋堆放整齐，随时做到工完场清。
（2）自觉遵守文明施工规范，创造良好的文明氛围。
施工单位：***交底人： 接收人：
3、主次梁绑扎：分清主次梁及钢筋穿插方向→排料确定接头位置→确定箍筋加密区→主筋上画点绑扎箍筋→安装保护层垫块→自检→专检→监理验收→交接检。
4、构造柱钢筋绑扎工艺流程：弹放位置线（模板50cm线，门窗洞口线）→验线→检查调整立筋的位置→电渣焊连接→自检、专检→调整构造柱立筋垂直度→绑扎柱箍筋→构造柱整体垂直度校核并固定→绑扎暗梁→绑扎墙体钢筋→绑扎拉筋→安装预埋件→安装预留洞及套管→安装保护层垫块→自检→专检→监理验收→交接检。
施工单位：***交底人： 接收人：
技术交底
***年11月2日
建设单位
***
单位工程
分项工程
钢筋工程
交底内容
2、顶板钢筋绑扎工艺流程：构造柱砼上部接槎部位凿毛→清理杂物并冲洗干净→弹底层钢筋位置线及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→电工配管→自检→专检（看是否有高于板筋）→绑扎上层钢筋及马凳筋→支放垫块→铺设行人通道→安放固定预留孔套管、水电管道配合→自检、专检→报监理验收→交接检→进行下道工序施工。
技术交底
***年11月2日
建设单位
***
单位工程
分项工程
钢筋工程
交底内容
3、梁：
（1）梁纵向钢筋双层排列时，两排筋之间应垫直径为25的短钢筋，以保证其距离。
（2）梁主筋的接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过25%，绑扎多排钢筋时横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。绑扎接头不宜放在箍筋加密区。
技术交底
年月日
建设单位
***
单位工程
分项工程
钢筋工程
交底内容
基础、主体钢筋绑扎
一、工程概况：
本工程为砖混结构，主体地上六层，地下一层。结构安全等级：框为二级；结构环境类别：一类；黄土地区建筑物分类：丙类。自基础至顶层，结构构造按****及有关规定执行，竖向钢筋全部采用绑扎连接方式；水平钢筋（包括筏板基础、圈梁、梁、板等）全部采用绑扎连接方式。
2、防止钢筋构件变形、位移：禁止人员踩踏，绑扎负筋时必须设跳板操作，严禁在钢筋上踩踏；安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋，若必须切割钢筋或改变钢筋位置应通过专业工长允许。
七、安全文明施工：
1、安全操作：
施工单位：***交底人： 接收人：
技术交底
***年11月2日
建设单位
***
单位工程
分项工程
5、梁板钢筋绑扎时防止水电管将钢筋抬起或压下。
6、钢筋保护层垫块间距不大于1.2米并梅花形布置。扎丝头
施工单位：***交底人： 接收人：
技术交底
***年11月2日
建设单位
***
单位工程
分项工程
钢筋工程
交底内容
应向构件内部弯折。
五、质量控制：
1、质量控制措施：钢筋绑扎做到“七不准”和“五不验”。
七不准：①已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；②钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；③控制线未弹好不准绑钢筋；④钢筋偏移未检查、校正合格不准绑钢筋；⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；⑥技术交底未到位不准绑钢筋；⑦钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
二、施工准备：
1、熟悉图纸及钢筋料单，核对成品钢筋的钢号，直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，发现错漏及时纠正增补。
2、准备绑扎用的工具、扎丝及划线用品等。
3、准备保护层垫块：基础筏板底筋保护层采用花岗岩垫块；梁、板底采用塑料垫块，梁侧及构造柱钢筋采用定型塑料垫圈。
三、施工工艺：
1、基础钢筋绑扎：在垫层上弹线→筏板底层钢筋网片绑扎（先放短向钢筋，再放长向钢筋）→加设保护层垫块→基础暗梁钢筋绑扎→构造柱插筋绑扎并固定→筏板上层钢筋网片绑扎（先放长向钢筋，再放短向钢筋）。
搭接位置、搭接长度及锚固长度符合要求。特别是负筋位置。
（2）保护层厚度符合要求。钢筋绑扎牢固，无松动变形。
（3）钢筋表面无油渍、颗粒状（或片状）锈蚀等。
六、钢筋保护：
1、防止钢筋污染：在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管在每一根竖向筋上（高度不小于500mm），以防止柱钢筋污染，如有个别污染应及时清除干净。
（3）箍筋垂直受力筋绑扎，接头交错分布在架力筋上。
4、构造柱：
（1）当上层柱截面尺寸有变化时，在梁钢筋绑扎之前，按1:6比例从外向内校正到上层柱的位置，然后用过度箍筋固定。
（2）柱箍筋加密长度取柱边长、搭接长度、柱净高的六分之一中最大值。柱立筋搭接范围内按要求加密，且间距≤10d。
（3）箍筋接头交错布置在柱四角主筋上；箍筋转角与主筋的交叉点均应划线扎牢（箍筋平直段与主筋交叉点间隔绑扎）。
四、施工方法及要点：
1、基础：
（1）位置线：基础垫层施工完成之后，进行清理，然后弹出
施工单位：***交底人： 接收人：
技术交底
***年11月2日
建设单位
***
单位工程
分项工程
钢筋工程
交底内容
基础暗梁位置线，再依据板筋间距弹出位置线。
（2）板筋绑扎：确定钢筋放置先后顺序，依据所弹的位置线排放钢筋并绑扎，每个交叉点必须绑扎，相临两个交叉点的扎丝口必须错开，并要求板筋离开梁面50mm。
（3）钢筋网片，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。双向主筋的钢筋网，将全部相交点扎牢。相邻绑扎的铁丝扣要成八字形，以保证钢筋不位移。
（4）严格控制板的负筋位置，特别是悬挑板。除采用铁马凳外，还必须在绑扎完成后铺设行人道，混凝土施工过程中有至少两名钢筋工看护钢筋。
施工单位：***交底人： 接收人：
（3）基础梁绑扎：确定排放位置，搭钢管架支撑主筋绑扎到位。
（4）构造柱插筋：插筋位置必须在梁面划出，箍筋固定好后将插筋绑好。
2、现浇板：
（1）划位置线：模板经检查并清理后，在模板上划出位置线，板长小于 2米时：划两端线；板长大于2米时：弹出位置线（位置点应从中间向两边排）。
（2）板底筋短边放在长边下面；板上部负筋短边放在长边上面。
6
受力筋排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
8
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
（1）
施工单位：***交底人： 接收人：
技术交底
***年11月2日
建设单位
***
单位工程
分项工程
钢筋工程
交底内容
9
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，-0
10
受力筋保护层
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3
2、质量检查：
（1）对照图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
钢筋工程
交底内容
（1）进入施工现场必须遵守一切安全文明规定，并熟知本工程 的安全生产操作规程，严格按要求进行。
（2）没有防护设施的高空作业，必须系安全带。
（3）施工现场的安全防护设施，不得擅自拆动
（4）严禁向下或向上抛掷钢筋及工具等。钢筋搬运过程中，注意前后行人。
（5）吊钢筋要长短分开，吊起后下方严禁站人，降落时离地一米以内人员方可靠近卸吊。