楼板钢筋绑扎技术交底

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钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底
12、绑扎1米高度以上大梁时,应先立起一面帮模,在进行绑扎钢筋。
13、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,心里慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,内骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位,两人应互相配合,落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育,考核合格方可上岗作业;特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底,严格按方案施工;
3、每日进场作业前必须接受班前教育;
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装:
1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋套堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容:
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落;2、物体打击;3、触电;4、防滑;5、雷击;6、火灾;7、施工机具操作伤害;8、起重及机械伤害;9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设操作架,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时,必须使用合格跳板,固定在可靠的支撑架上,并绑好安全带,同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。

2、钢筋绑扎工序技术交底

2、钢筋绑扎工序技术交底

钢筋绑扎工序技术交底1、施工准备1.检查绑扎丝、绑扎钩、吊具、绑扎平台等工具是否具备绑扎条件。

2.对照施工图纸将所需的钢筋的直径、编号、尺寸、规格和数量进行复核,备足材料、保护层垫块,按照公路桥涵施工技术规范的要求严格执行。

3.检查钢筋网片的规格、数量及尺寸,有无影响制孔波纹管的情况,如出现应及时向技术部门反映,以便及时解决。

4.检查支座板是否与所生产的梁型一致,是否是经检验合格满足使用要求。

5.检查制孔波纹管有无破损、划痕、断裂或变形等现象,如发现应及时进行更换。

6.底模是否符合要求。

2、技术质量要求1•钢筋绑扎工序按JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》的有关要求进行。

2.钢筋骨架绑扎必须严格按照图纸位置及尺寸进行。

钢筋骨架的箍筋垂直;箍筋与水平筋交点处要用绑扎丝绑扎;所有的相交点均应全部绑扎。

3.钢筋安装绑扎要控制位置,保证牢固,采用直径0∙7-2.0mm铁丝,绑扎宜采用逐点改变绕丝方向的八字形方式交错扎接,对于直径25mm钢筋绑扎宜采用双对角线的十字形方式扎接。

不得有变形或松脱现象。

4.绑扎采用混凝土垫块强度不低于混凝土设计强度(≥50Mpa),垫块应分散布置、相互错开,不得横贯保护层的全部截面,垫块在侧面和底面所布设的数量不少于4个/m2。

(1)5.制孔波纹管:纵向预应力钢束孔道采用金属本波纹管成孔的。

金属波纹管内径为55-70mm金属波纹管成孔。

6.制孔波纹管:金属波纹管安设时严格按照坐标位置控制,保持良好线型,制孔波纹管应小心的穿入钢筋骨架,避免碰坏钢筋骨架。

波纹管接头处用用长为直径大一级的波纹管为套管接好后用防水胶带缠裹以防接口松动拉脱或漏浆。

7.梁体钢筋绑扎时腹板箍筋间距偏差为土Iomm;梁面主钢筋间距偏差为土IOmm;钢筋保护层与图纸尺寸误差为-5,+5mm。

8.按照施工图要求,正确地将经检验合格的桥梁配件(预埋钢板、预埋泄水孔)等安装定位。

9.钢筋骨架绑扎完毕后,在保证钢筋骨架、桥梁支座、桥梁配件等位置准确,金属波纹管定位正确且绑孔牢固后,经工班自检、互检检查合格后,并经质检人员检查合格后,报监理检查,合格后方可进入下一道工序。

楼板钢筋绑扎安全技术交底模板

楼板钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保楼板钢筋绑扎施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为参与楼板钢筋绑扎施工的全体人员,包括施工人员、技术人员、管理人员等。

三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守各项安全操作规程。

(2)作业人员必须身体健康,持有效操作证上岗。

2. 施工现场环境(1)施工现场应保持整洁、有序,合理规划施工区域,确保通道畅通。

(2)现场施工材料、工具应分类堆放,不得随意堆放,防止滑倒、绊倒事故发生。

3. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保无裂纹、变形等缺陷。

(2)钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定的作业区域进行,严禁在通道、基坑等危险区域操作。

(3)钢筋绑扎时,应按照设计图纸要求,确保钢筋间距、位置准确,绑扎牢固。

4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业时,应搭设牢固的脚手架,确保作业平台安全可靠。

(3)高空作业人员应熟悉作业区域周围环境,防止发生坠落、物体打击等事故。

5. 起重与运输安全(1)起重作业应严格按照操作规程进行,确保吊装安全。

(2)吊装前,应对起重设备进行检查,确保设备完好。

(3)吊装过程中,下方严禁站人,防止吊物坠落伤人。

6. 火源与易燃物品管理(1)施工现场禁止吸烟、使用明火。

(2)易燃物品应存放在指定区域,并采取防火措施。

7. 应急处理(1)施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

(2)作业人员应熟悉应急预案,一旦发生事故,应立即采取应急措施,并及时上报。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解并掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

3. 作业人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识,预防安全事故的发生。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,地点为____。

板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

(5)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。

(6)按要求搭好脚手架。

二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

3、板筋绑扎(1)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

(2)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

(3)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

(4)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 15m。

垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。

4、板负弯矩钢筋绑扎(1)负弯矩钢筋位置要正确,其间距和长度应符合设计要求。

(2)负弯矩钢筋的弯钩应向下,不得朝上,以保证钢筋的有效高度。

钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底(3)摆放板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。

(4)板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋钢筋支架(间距以1m左右一个为宜)。

(5)板及侧墙竖向钢筋采用钢筋直螺纹接驳器接头,侧墙横向钢筋采用绑扎方式。

(6)由于板及梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

三、质量标准1、原材复试要求热轧钢筋进场按批进行检查和验收,每批由同炉号、同牌号、同规格、同冶炼方法的钢筋小于等于60t作为一批,见证取样数必须大于总试验数的30%。

2、钢筋加工质量要求3、钢筋加工验收(1)所有加工钢筋,包括端头弯曲部分的弧度、长度、平直部分长度、角度均需满足设计及相关规范及规程的要求。

(2)对于滚轧直螺纹钢筋的验收包括以下几个方面:①接头形式检验:施工过程中应用钢筋滚轧直螺纹连接,厂方负责提供有效的形式检验报告。

②连接钢筋时,应检查连接套的出厂合格证,钢筋丝头加工检验记录。

③钢筋连接工程开始前和施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:a、每种规格钢筋的接头试件不得小于三根;b、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验;c、3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用规程》JGJ107-96中A级强度的规定,试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

④随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露丝扣长度不大于完整一周。

⑤接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收。

⑥对接头的每一验收批,应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验,按设计要求的接。

钢筋绑扎技术交底3篇

钢筋绑扎技术交底3篇

前言:本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。

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感谢支持!正文:就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容:钢筋绑扎技术交底一:准备工作与基础要点一、准备工作材料准备:确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致,并经过检验合格。

工具准备:准备必要的绑扎工具,如铁丝、扎丝、钢筋钩等。

技术准备:熟悉施工图纸,了解钢筋绑扎的详细要求。

二、基础要点钢筋定位:根据施工图纸,确定钢筋的准确位置,用粉笔或油漆进行标记。

钢筋连接:按照设计要求,采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。

钢筋间距:确保钢筋间距符合设计要求,不得随意增减。

三、安全注意事项严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等防护用品。

在高处作业时,必须设置安全网或安全带。

钢筋绑扎技术交底二:绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法:适用于小型或较细的钢筋,使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。

双股交叉绑扎法:适用于大型或较粗的钢筋,采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎,确保稳定性。

螺旋式绑扎法:适用于长条形钢筋的绑扎,铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。

二、绑扎技巧铁丝长度:铁丝长度应适中,过长易浪费,过短则难以绑紧。

绑扎紧度:绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋,不得有松动现象。

避免交叉:尽量避免不同方向的钢筋交叉,减少施工难度。

钢筋绑扎技术交底三:质量控制与验收标准一、质量控制材料检查:对进场的钢筋进行质量检查,确保符合设计要求。

过程监控:在绑扎过程中,对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。

记录管理:对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录,方便后续追溯。

一层顶板钢筋绑扎安全技术交底模板

一层顶板钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底单位:XXX施工项目部二、交底时间:XXXX年XX月XX日三、交底地点:XXX施工现场四、交底内容:一、施工前准备1. 施工人员:所有参与一层顶板钢筋绑扎的施工人员必须经过专业培训,熟悉钢筋绑扎的相关技术要求和安全操作规程,并持有相应的操作资格证书。

2. 施工材料:确保所有钢筋、钢筋连接件、绑扎丝等材料符合设计要求和规范标准,且未经锈蚀、变形。

3. 施工工具:准备必要的施工工具,如钢筋钩、钢筋扳手、绑扎机具、切割机、测量工具等,并确保工具处于良好状态。

4. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工流程、安全措施和应急预案。

二、施工安全注意事项1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品,并正确使用安全带。

2. 高处作业:在高处绑扎钢筋时,必须搭设牢固的脚手架,确保作业人员安全。

严禁攀登钢筋骨架上下。

3. 物料堆放:钢筋等物料应整齐堆放,不得随意堆放,以免造成安全隐患。

4. 机械设备:操作切割机、绑扎机等机械设备时,必须确保设备运行正常,并严格遵守操作规程。

5. 电气安全:施工现场严禁使用不合格的电气设备,并确保电气线路符合规范要求。

6. 防火措施:施工现场严禁吸烟,禁止使用明火,并配备足够的消防器材。

三、施工操作流程1. 钢筋加工:按照设计图纸和规范要求,对钢筋进行加工,确保钢筋长度、形状、尺寸符合要求。

2. 钢筋摆放:按照设计图纸和施工方案,将加工好的钢筋摆放到位,确保钢筋位置准确。

3. 钢筋绑扎:按照规范要求,使用绑扎丝将钢筋绑扎牢固,确保钢筋间距、角度、位置符合设计要求。

4. 钢筋连接:采用焊接、机械连接等方法,将钢筋连接牢固,确保连接质量。

5. 钢筋检查:在钢筋绑扎过程中,对钢筋进行检查,发现问题及时整改。

四、应急预案1. 人员伤害事故:立即停止作业,将伤者送往医院救治,并立即上报相关部门。

2. 设备故障:立即停止使用故障设备,排除故障,确保设备安全运行。

3. 火灾事故:立即使用灭火器进行灭火,并立即上报相关部门。

钢筋绑扎工程安全技术交底

钢筋绑扎工程安全技术交底
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否
牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,
柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢
筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
十一、在雷雨时必须停止与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
十三、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
钢筋绑扎工程安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生
触电事故。
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楼板钢筋绑扎技术交底
本工程为兰州市第三十三中学综合教学楼工程,结构类型、框架结构、地下一层、地上六层,局部七层,建筑面积为6500㎡,工程地址:为兰州市城关区一只船南街三十三中院内。

一、施工准备:
1.1、材料及主要几具:
1.1.1、钢筋应有出厂合格证,按规定做力学性能复试,钢筋表皮及表面应无老锈及油污。

1.1.2、加工成形的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应挂有加工料牌一边核对。

1.1.3、绑扎铅丝:可采用20~22号铅丝,当绑扎直径12㎜以下钢筋时宜用22号铅丝,当绑轧钢筋在12㎜以上钢筋时宜用20号铅丝绑扎,铅丝切断长度要满足使用要求,出头长度留20㎜左右为合适。

1.1.4、垫块:水平构件用大理石碎块做垫块,但厚度应付合设计图纸要求,竖向构件采用塑料垫块。

1.1.5、主要工具:钢筋钩子、撬杠、板子、尺子、粉笔、手推车等。

1.2、作业条件:
1.2.1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明及复试报告,并按施工平面图中指定的位置、按规格、使用部位及编号、分别加垫木堆放在指定的位置。

1.2.2、钢筋绑扎前、应检查有无锈蚀、如有锈蚀应除锈后再运至绑扎部位。

1.2.3、熟悉施工图纸、按设计要求检查已。

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