锅炉水质全硅的测定
新建锅炉炉水二氧化硅超标原因分析及解决措施
文章编号：1672-9064(2020)02-042-02体杂质含量较大[1]。
另外龙安热电厂新建投产不久，各水池残 留的水泥等施工残渣主要成分为硅酸盐，也会增加水中悬浮 物和胶体杂质含量。
为了掌握原水中胶体硅的变化情况，对原 水进行混凝澄清及过滤试验，并在过滤前后分别测定全硅、可 溶性硅含量。
结果如图1、图2所示，福能龙安热电厂的原水经 化学水处理系统处理后，其悬浮颗粒物的去除率可达到95% 以上，其中原水预处理系统去除率约89%，除盐系统去除率约 6%以上。
可见，化学水处理系统对悬浮颗粒物的去除效果良 好，基本可排除原水中可能存在的悬浮态硅未被有效去除而 导致炉水硅超标的可能性。
新建锅炉炉水二氣化硿起标原囡分析及解决楛施陈宝玉(龙安热电厂福建宁德355208)摘要通过对原水、活性炭过滤器出口水、除盐水等水质的跟踪试验，查出给水、炉水二氧化硅严重超标的原因。
从机理上对这一现象进行分析，并采取增加定排次数、加大连排开度、增加混凝剂量、加强水质监督等措施，使锅炉水质恢复正常。
丨^漁名炫境f /能源技术I ISSN 1672-9064M l 1CN35-1272/TKU ,V'III覼水 V 2S 康迪出水炭床出水除盆水图2悬浮颗粒物的体积浓度变化曲线6月份和7月份，分别对原水至蒸汽共17个取样点进行 了跟踪试验。
结果如图3、图4所示，龙安热电的原水，即沉淀 池进水中的硅主要为可溶性硅，因此预处理系统的沉淀池、滤 池和活性炭过滤器对其去除效果较差。
但经过除盐系统的阴 床和混床后，硅含量有效降低，降幅超过99%，使除盐水中的作者简介：陈宝玉（1991~)，大学本科毕业，助理工程师，现为福建省福能龙安热电有限公司运行部化学主管，从事火力发电厂化学运行与化验管理工作。
2020.N0.2•珍关键词锅炉炉水二氧化硅活性硅胶体硅全硅 中图分类号:TM 621.8文献标识码：A锅炉炉水中二氧化硅超标严重时，由饱和蒸汽机械携带 和溶解携带进人蒸汽系统的硅含量增加，导致蒸汽品质劣化。
水中全硅的测定方法
水中全硅的测定方法1、实验范围本分光光度法适用于原水、过滤水、循环水中可溶性硅含量为0.1mg/L～5mg/L的测定2、引用标准GB/T 12149-2007 工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定3、实验试剂3.1 氢氟酸：1＋7。
3.2 三氯化铝：1.5mol/L。
称取362.0g六水三氯化铝（AlCl3·6H2O）或200.0g无水三氯化铝（AlCl3）溶解并稀释至1000mL蒸馏水。
3.3 盐酸：1＋1，优级纯。
3.4 钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]：10%，称取10.0g钼酸铵，溶于100mL蒸馏水中。
3.5 草酸(H2C2O4·H2O)：10％，称取10.0g草酸，溶于100mL蒸馏水中。
3.6 1.2.4－酸溶液：称取1.5g分析纯1-氨基-2-萘酚-3-磺酸[NH2C10H5（OH）SO3H]）和7.0g无水亚硫酸钠（Na2SO3）溶于200mL蒸馏水中，称取90.0g亚硫酸氢钠（NaHSO3）溶于600mL蒸馏水中，混合两种溶液并稀释至1000mL。
3.7 二氧化硅标准贮备溶液：1mL含1mg SiO2。
3.8 二氧化硅标准溶液：1mL含0.1mg SiO2。
4、分析仪器4.1分光光度计。
4.2 聚乙烯瓶。
4.3 塑料移液管。
4.4 水浴锅。
4.5 比色管：100mL。
5、仪器准备打开分光光度计电源，仪器预热20～30分钟。
6、分析步骤6.1 标准曲线的绘制取6只100mL比色管，分别加入1mL中含0.1mgSiO2的二氧化硅标准溶液（3.6）：0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5mL，补加蒸馏水至50mL左右。
在上述溶液中分别加入三氯化铝溶液3.0mL，摇匀后用移液管准确加入氢氟酸溶液1mL，摇匀，放置5min，加1mL 1+1 HC1，摇匀。
加2mL 10％钼酸铵，摇匀放置5分钟。
加2mL 10％草酸，摇匀，放置1分钟，加2mL 1.2.4—酸，摇匀，用蒸馏水稀释至100mL，放置8分钟后，在分光光度计上660nm波长处，用1cm比色皿，以试剂空白为参比，测定吸光度。
锅炉水质化验操作规程（3篇）
锅炉水质化验操作规程锅炉水质化验是锅炉运行和维护中非常重要的一个环节，通过对锅炉水质进行定期检测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，保证锅炉的正常运行和安全性。
为了保证化验结果的准确性和规范性，以下是锅炉水质化验的操作规程。
一、前期准备1. 确保化验室的环境整洁和净化，严禁吸烟、食品、饮料等杂物进入。
2. 检查化验仪器设备，确保其正常运行和准确度，包括pH计、密度计、溶解氧仪等。
3. 根据需要准备好所需化学试剂，包括标准溶液、指示剂、配制溶液等。
二、水样采集1. 在锅炉运行正常工况下，选择代表性的锅炉水样进行采集，避免受到外界环境的污染。
2. 使用铜质材料的容器进行水样采集，避免与其他金属材料产生化学反应。
3. 采集时要保持容器的密封性，避免气体和杂质的进入。
三、化验操作1. pH值测定a. 取一定量的水样，并加入适量的指示剂。
b. 在pH计电极的玻璃球上涂敷一层内液体及电极涂层。
c. 将电极放入水样中，待读数稳定后记录pH值。
2. 密度测定a. 在密度计中填充适量的纯净水，并调节水温到设定值。
b. 按照仪器说明，将水样注入密度计中，待测量稳定后记录密度值。
3. 溶解氧测定a. 取一定量的水样，并将溶解氧传感器插入水样中。
b. 开启溶解氧仪，待读数稳定后记录溶解氧浓度。
4. 硬度测定a. 取一定量的水样，并加入适量的配制溶液。
b. 按照试剂说明，进行滴定反应，记录所需用量。
5. 总碱度测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行酸碱滴定反应，记录滴定所需用量。
6. 总磷酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行化学反应，记录颜色变化。
7. 总硅酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行化学反应，记录颜色变化。
四、结果判定与处理1. 将化验结果与锅炉水质标准进行对比，判断水质是否符合要求。
2. 根据化验结果的变化趋势，分析是否存在异常情况，并提出相应的处理建议。
锅炉水质检测标准
锅炉水质检测标准锅炉水质检测是保障锅炉安全运行和延长锅炉使用寿命的重要手段。
合理的水质检测标准可以有效地预防水垢、腐蚀等问题，保证锅炉系统的正常运行，提高能源利用效率，降低能源消耗。
下面将介绍锅炉水质检测的标准及相关内容。
一、总固体含量。
总固体含量是指水中所有溶解性固体的总和，通常以毫克/升（mg/L）来表示。
合格的锅炉水总固体含量应在规定范围内，过高的总固体含量会导致水垢和结垢，影响锅炉的传热效果和热交换效率。
二、溶解氧含量。
溶解氧含量是指水中溶解的氧气的含量，通常以毫克/升（mg/L）来表示。
合格的锅炉水溶解氧含量应在规定范围内，过高或过低的溶解氧含量都会对锅炉造成腐蚀和氧化的影响。
三、PH值。
PH值是指水溶液中氢离子的活度，是衡量水的酸碱性的指标。
合格的锅炉水PH值应在规定范围内，过高或过低的PH值都会影响水的腐蚀性和结垢性。
四、碱度。
碱度是指水中碱性物质的含量，通常以碳酸氢根离子或氢氧根离子的当量浓度来表示。
合格的锅炉水碱度应在规定范围内，过高或过低的碱度都会对锅炉造成腐蚀和结垢的影响。
五、氯离子含量。
氯离子是常见的水质污染物之一，会对锅炉系统造成腐蚀和结垢的影响。
合格的锅炉水氯离子含量应在规定范围内，过高的氯离子含量会对锅炉系统造成严重的腐蚀和腐蚀疲劳。
六、硅酸盐含量。
硅酸盐是常见的水质污染物之一，会对锅炉系统造成结垢和管道堵塞。
合格的锅炉水硅酸盐含量应在规定范围内，过高的硅酸盐含量会对锅炉系统造成严重的结垢和管道堵塞。
七、浊度。
浊度是指水中悬浮物和颗粒物的含量，通常以浊度值来表示。
合格的锅炉水浊度应在规定范围内，过高的浊度会影响锅炉的传热效果和热交换效率。
综上所述，锅炉水质检测标准涉及多个指标，合格的水质检测标准可以保证锅炉系统的正常运行，提高能源利用效率，延长锅炉的使用寿命。
因此，对锅炉水质进行定期检测，及时调整和处理水质问题，对于保障锅炉系统的安全运行和延长锅炉的使用寿命具有重要意义。
工业用水中含硅量的测定方法探讨
谢 莉 生 ． 业 用 水 中含 硅 量 的测 定 方法 探 讨 工
４ ７
工 业 用 水 中含 硅 量 的 测 定 方 法 探 讨
谢 莉生
（ 建 纺 织化 纤集 团有 限公 司 ， 福 福建 永 安 ，５０ １ ３００ ）
在 工业 生产 用 水 中 ， 般 使 用 去离 子水 。去 一 们 以离 子分 散状 态 的硅酸钠 或 硅酸 盐 与重碳 酸盐
绍 一种 测定硅 含量 的简便 方 法 。
１ 分 析 过 程
１ １ 仪 器 ．
５ Ｌ比色 管 ７支 ０ｍ
１ ２ 试剂 ．
另 取 ５ ．０ｍＬ比色管 ６支 各加 ＳＯ 标 准 液 ： ００ ｉ２
０ ０ ｍ Ｌ、 ０ Ｌ ．１ ０ ５ ｍＬ ０ ０ ｍＬ ．０ ０ ５ ｍ ０ ０ ｍＬ ．１ ．２
比色法 。
硅 酸在 ｐ 为 １ ２～１ ５中 ， Ｈ ． ． 能与 钼 酸反 应 而
镁离子形成硅酸钙、 硅酸镁等锅炉垢 ， 妨碍热的传 导， 引起 锅炉 损害 ， 甚至爆 炸 ， 而应 控制 硅 含量 。 故 般硅含量的分析， 采用红外分光光度计法 、 比色 法等 ， 红外 分 光 光 度 计 法 较 准 确 ， 操 作 起 来 复 但
离 子水 具 有 纯 度 高 、 作 易掌 握 、 操 产量 大 、 成本 低 等优 点 ， 去离 子水 中含 有微 生 物 和某 些有 机物 。 但 在 锅 炉及冷 却 水系统 用水 中 ， 含 的硅 土 可与钙 、 所
的形 式存 在着 。水 中 ＳＯ ｉ 的测 定 ， 一般 用 钼 酸 盐
此蓝 色 较为 明显 ， 二 氧 化 硅 的 蓝 色显 色 的强 度 低 与硅 酸 的浓 度 成 比例 ， 而 能 判 断硅 含 量 的低 浓 从 度值 。 １ ４ 操 作步 骤 ． 吸取 ５ ０ｍＬ澄清水样 于 ５ Ｌ比色 管 中。 ０ｍ
2024年锅炉水质监测协议
2024年锅炉水质监测协议____年锅炉水质监测协议一、协议背景锅炉是各类工矿、供暖、发电等领域常见的设备，其安全运行和效能的保证与锅炉水质密切相关。
为保障锅炉的正常运行和延长设备使用寿命，有效监测和控制锅炉水质是至关重要的。
本协议将规定锅炉水质监测的内容、方法和频率，旨在确保锅炉水质达到相应的标准。
二、监测内容1.水质化学成分监测包括但不限于锅炉供水中的总硬度、氨氮、溶解氧、总硅、总碱度、总碱度、总铁、总铜、总铝、总锌等指标。
2.水质物理特性监测包括但不限于锅炉供水的pH值、电导率、温度、浊度等指标。
3.水质微生物监测包括但不限于锅炉供水中的菌落总数、大肠菌群、耐热菌等指标。
4.其他指标监测根据特殊情况，可以对锅炉水质中的其他指标进行监测。
三、监测方法1.水质化学成分监测方法采用标准化方法，如GB/T 1576-2001《锅炉用水处理剂分析试验方法》、GB/T 5750-2006《环境空气、废气和水中氨的测定纵向分布采样法》等标准。
2.水质物理特性监测方法采用标准化方法，如GB/T 5750-2006《环境空气、废气和水中pH值测定玻璃电极法》、GB/T 5751-2006《环境空气、废气和水中电导率测定方法导率测定法》等标准。
3.水质微生物监测方法采用标准化方法，如GB/T 14685-2010《锅炉水监测方法菌群数的测定及微生物限度的规定》、GB/T 4789.25-2013《食品微生物学苯并咪唑类杀菌剂(鱼肉(鱼类食品)适用) 检验》等标准。
四、监测频率1.常规监测对于常规运行的锅炉，每月进行一次全面的水质监测，包括水质化学成分、水质物理特性和水质微生物。
并根据监测结果及时调整锅炉的运行参数和水处理剂的添加量。
2.特殊监测对于特殊情况下的锅炉，如设备停机期间、重大设备故障后恢复运行等，应根据具体情况进行水质监测，并根据监测结果制定相应的处理方案。
五、监测报告1.监测数据记录监测人员应准确记录监测所得的数据，并按照规定的格式整理和存档，以备查阅和分析使用。
分析提高锅炉水汽中二氧化硅检测的准确性
分析提高锅炉水汽中二氧化硅检测的准确性摘要：经济社会的发展离不开电力支持，当前在电厂当中仍然是以火力发电为主，而在锅炉水汽当中内部的二氧化碳含量是监测整体电厂热力系统内部运行情况的重要内容之一，通过对内部的腐蚀性以及沉积物进行检测，能够对当前锅炉内部环境进行了解。
目前常使用的二氧化硅检测方式之一是使用硅蓝分光光度法，这种方法在实际检测过程中需要结合周围的环境，进一步提高其检测的准确性和全面性，通过对检测过程中的影响因素进行全面分析，能够有效提高整体的。
关键词：锅炉水汽；二氧化硅；检测；准确性引言二氧化硅是衡量锅炉水汽品质的重要指标之一，所以在当前检测机构发展过程中应用准确的二氧化硅检测方式能够帮助锅炉增强运行的效果，如果内部的铁、铝和硅化物物沉积含量较高，就容易发生泄漏，也会导致内部循环不良，严重影响传热效果。
所以，对二氧化硅进行精准检测能够降低煤耗，也能够延长锅炉使用寿命，使内部能够在安全稳定经济的环境下运行，保障整体结构的稳定安全。
1二氧化硅检测的影响因素分析1.1试剂在对锅炉水汽中二氧化硅进行检测和分析时，需要对试剂进行综合的把控，按照要求灵活选择试剂，通过加入硼酸溶液、盐酸溶液、草酸溶液等来增强检测分析的准确性和全面性[1]。
不同试剂在存放和使用时有一定的差异，所以要结合实际情况，按照要求进行存放和管理，每一种试剂含有一定量的杂质，所以要把控试剂的纯度和精度，通过描绘曲线的方式对数据进行综合管理，使其测定结果更加精准。
为了减少试剂的纯度，对二氧化硅测量结果的影响，在选择试剂时，要与正规厂家进行合作，对其试剂的纯度以及等级进行确定。
同时，在配剂试剂时所使用的水应该是高纯水，并且将试剂放置于塑料瓶当中，以此保证配剂试剂状态的稳定性。
此外，如果试剂在存放时外观或内部发生变化，其状态不稳定，这个试剂就需要重新配置，说明已经失效。
在二氧化硅含量检测时使用氢氟酸能够对其准确性进行了解，但是氢氟酸具有强烈的腐蚀性，所以在配置过程中要避免接触到玻璃器皿，试验人员在检测过程中也要做好防护措施，通过佩戴橡胶手套在通风处进行操作，有效加强整体管理，将氢氟酸要放在密闭的塑料瓶当中。
锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定+全硅的测定 低含量硅氢氟酸转化法
第一篇重量法测定全硅含量1主题内容与适用范围本标准规定了天然水、冷却水全硅含量的测定方法。
本标准适用于天然水、冷却水测定全硅含量。
测定最低含量约为5mgSiO2/L，对于小于5mgSiO2/L的水样可改用分光光度法测定。
2引用标准GB6903锅炉用水和冷却水分析方法通则3方法概要本标准是将一定量的酸化水样蒸发至干，用盐酸使硅化合物转变为胶体沉淀，脱水后经过滤、洗涤、灼烧、恒重等操作，进行水样测定。
通常天然水和冷却水中存在的离子，均不干扰测定。
4试剂4.1浓盐酸(G.R.级)。
4.2盐酸溶液(1+49)。
4.35%(m/V)硝酸银溶液。
4.4浓氢氟酸(G.R.级)。
4.5浓硫酸(G.R.级)。
5仪器5.1水浴锅(控温范围：40～100℃，精度：±1℃)。
5.2电热板或远红外加热板(电压可调)。
5.3高温炉(最高工作温度：1200℃以上)。
6分析步骤6.1取足够水样，用中速定量滤纸过滤，弃去最初流出的约50mL滤液，然后再收集水样。
6.2取一定体积水样(全硅含量应大于5mgSiO2)，按500mL水样加2mL浓盐酸比例加浓盐酸，混匀后逐次将水样加入到250mL硬质玻璃烧杯中，在电热板或远红外加热板上缓慢地蒸发(以不沸腾为宜)。
当水样浓缩，体积明显减少时应及时添加酸化水样，这样多次反复操作直至全部水样浓缩至100mL左右。
6.3将烧杯移入沸腾水浴锅内，继续蒸发至干。
然后每次加浓盐酸5mL,重复蒸干三次。
把烧杯连同蒸发残留物一同移入150～155℃的烘箱中烘2h。
6.4从烘箱中取出烧杯冷却至室温，加浓盐酸5mL润湿残留物，加Ⅱ级试剂水50mL。
加热至70～80℃，用橡皮擦棒搅拌并擦洗烧杯内壁，把粘附在壁上的沉淀擦洗下来。
用中速定量滤纸趁热过滤，用热盐酸溶液(1+49)洗涤沉淀物和滤纸3～5次，滤纸呈白色后改用70～80℃的Ⅱ级试剂水继续洗至滤液无氯离子为止(用5%硝酸银溶液检验)。
6.5将滤纸连同沉淀物置于质量已恒定的坩埚中，在电炉上彻底炭化后移入高温炉中，在1000±30℃下灼烧2h。
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全硅的测定
（低含量硅氢氟酸转化法）
1. 试验目的：
测定除盐水、蒸汽、锅炉给水、炉水、冷凝水中全硅的含量。
2. 试剂：
2.1. 二氧化硅标准溶液。
2.1.1. 贮备溶液：100ppm的 SiO2溶液。
2.1.2. 工作溶液Ⅰ：1ppm的 SiO2溶液。
将贮备液用除盐水稀释100倍即可。
2.1.
3. 工作溶液Ⅱ：100ppb的 SiO2溶液。
将贮备液用除盐水稀释1000倍即可。
2.2. 4％硼酸溶液：取4克分析纯硼酸用除盐水配制成1000毫升溶液。
2.3. 氢氟酸溶液(1+84)：取一体积的氢氟酸加84体积除盐水混匀，置于塑料瓶中。
2.4. 盐酸溶液(1+1)：取一体积的除盐水加一体积优级纯盐酸混匀。
2.5. 10％钼酸铵溶液：取100克分析纯钼酸铵用除盐水配制成1000毫升溶液。
2.6. 10％草酸溶液：取100克分析纯草酸用除盐水配制成1000毫升溶液。
2.7. 1-氨基-2-萘酚-4-磺酸还原剂：取1.5克1-氨基-2萘酚-4磺酸和7克无水亚硫酸钠，溶
于约200毫升除盐水，再取90克亚硫酸氢钠，溶于约600毫升除盐水，再将两溶液混
合用除盐水稀释至1升。
3. 主要仪器：
DR4000分光光度计。
4. 适用范围：
测定除盐水、蒸汽、锅炉给水、炉水、冷凝水中全硅的含量（0~100ppb或0~500ppb）。
5. 相关文件：
GB12148－89
原理：在沸腾的水浴锅上加热已酸化的水样，并用氢氟酸把非活性硅转化为氟硅酸，然后用硼酸掩蔽过剩的氢氟酸，使硅成为活性硅。
在水样温度为27±5℃下，用钼蓝（黄）法进行测定，就可得到全硅的含量。
6. 分析步骤
6.1. 工作曲线的绘绘制：
6.1.1. 按下表规定，取工作溶液Ⅱ（100ppb的二氧化硅工作液），注入聚乙烯瓶中，并
用滴定管添加除盐水使其体积为50.0ml。
6.1.2. 按下表规定，取工作溶液Ⅰ（1ppm的二氧化硅工作液），注入聚乙烯瓶中，并用
滴定管添加除盐水使其体积为50.0ml。
* 0双：为双倍试剂空白，试剂用量为所有试剂均加二倍。
6.1.3.分别加4%硼酸溶液2ml，摇匀，用有机玻璃移液管准确加入氢氟酸（1+84）0.5ml，
摇匀，放置5min。
6.1.4.加盐酸溶液（1+1）1ml，摇匀，加10％钼酸铵溶液2ml，摇匀后放置5min。
加10％
草酸溶液2ml，摇匀后放置1min。
加1，2，4酸还原剂2ml，摇匀后放置8min。
6.1.5.在DR4000上编制程序，用波长815nm，25mm比色皿，以除盐水作参比测定吸光度，
测得吸光度后需作以下修正，才能在DR4000中绘制工作曲线。
设：
A单---单倍试剂空白的吸光度。
A双---双倍试剂空白的吸光度。
A水---除盐水含硅量的吸光度。
A试---试剂含硅量和试剂颜色相当的吸光度。
则：
A单= A水+ A试
A双= A水+ 2A试
A试= A双- A单
A水= 2A单- A双
将上述测得的标准液的吸光度扣除除盐水和试剂的吸光度（即A单），然后用修正后
的吸光度绘制工作曲线。
6.2.水样的测定：
6.2.1.准确取50ml水样，注入聚乙烯瓶中，加盐酸溶液（1+1）1 ml，摇匀，用有机玻璃
移液管准确加入氢氟酸（1+84）0.5ml，旋紧瓶盖，置于沸腾水浴锅上加热15
min。
6.2.2.将加热好的水样放在冷却水中冷至水样温度为27±5℃左右，加4%硼酸溶液2ml，摇
匀后放置5min。
6.2.3.以下按工作曲线的绘制中的6.1.4.、6.1.5.操作步骤(但不加盐酸)进行发色并测定
在DR4000上直接测出水样的硅含量。
6.3.校正与维护
每次配制试剂时，做出试剂吸光度A试1，对曲线进行修正（在DR4000曲线的的标准液的吸光度中扣除重配试剂吸光度A试1与绘制曲线时试剂吸光度A试的差值A试-A试1。
DR4000应放置在干燥通风的地方，并尽量避免灰尘进入。
7. 注意事项：
7.1. 因为本实验所测硅含量一般在20ppb以下，在整个测试过程中，必须严防污染，所用
塑料器皿在使用前都必须用盐酸（1+1）和氢氟酸（1+1）混合液浸泡一段时间，用除盐水充分冲洗后备用。
在测试过程中如发现个别瓶样数据明显异常，应弃去不用。
7.2. 氢氟酸对人体有毒害，特别是对眼睛、皮肤有强烈的侵蚀性。
使用时应采取必要的防
护措施，例如在通风柜中操作，并戴医用橡胶手套或指套等。
7.3. 氢氟酸对玻璃器皿的腐蚀性极大，故在加入掩蔽剂前，严禁试样接触玻璃器皿。
7.4. 若水样温度以及环境温度低于20℃，则所测结果会大大偏低。
为避免温度低的影响，
应有用水浴加热水样，并使其温度保持在27±5℃。