一建市政管道工程功能性试验自己

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2014一建市政水池、管道功能性试验总结

类别水池1、选好洁净充足水源2、有盖池体顶部通气孔、人孔盖安装完毕，防护、照明设备齐全3、安装水位观测标尺、标定水位测针4、准备现场蒸发量的设备5、选定观测点，测量记录初始高程1、池内注水(1)分3次，每次1/3(2)水位上升不宜超过2m/d，相邻两次注水间隔≥24h(3)每次注水测读24h水位下降值，计算渗水量2、水位观测(1)水位测针读数精确度达1/10mm(2)注水至设计水深24h开始测读初读数(3)测读水位初末读数间隔≥24h(4)测定时间应连续，连续测定2次以上3、蒸发量测定(1)有盖时可不测(2)无盖时，应测定蒸发量(3)每次测定水位时，同时测定水箱中蒸发量水位（1）渗水量按池壁和池底浸湿面积计算（2）渗水合格标准：钢筋砼结构不超过2L/（m2.d）；砌体结构不超过3L/（m2.d）给排水管道1、所有敞口封闭，不得渗漏水2、试验管段不得有、消火栓、安全阀、水锤消除器3、清除管道内杂物4、做好水源引接、排水疏导方案水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护之目的。

法满水试验1、池体砼或砖、石砌体的砂浆达到设计强度要求；池内清理池内外缺陷修补完毕。

2、装配式预应力砼施加预应力且锚固端封锚后，砂砌防水层施工后、石砌体勾缝后3、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口做临时封堵4、抗浮稳定性满足设计要求5、试验用充水、排水系统准备就绪6、各项安全措施满足要求7、现浇钢筋砼池体防水层、防腐层施工前；装配预应力混凝土池体保护层喷涂前；水压试验（压力管道）-------给水管道1、分预试验和主试验阶段，判定合格依据为允许压力降值和允许渗水量值2、管道采用2种以上材料时，应按不同管材分别试验;不具备分别试验条件时，按控制最严标准进行试验。

3、铸铁管、钢管、预应力砼管单口水压试验合格可免去预试验阶段，直接主试验阶段4、水压试验长度不宜大于1km5、管道注水从下游缓慢注入，在上游管顶及管段中高点设置排气阀6、注满水后，不大于工作压力下浸泡管道后进行水压试验，球墨铸铁、钢管、化学建材≥24h,D＞1m现浇结构及预应力结构≥72h; D＜1m现浇结构及预应力结构≥48h1、预试验阶段将水压缓升至试验压力并稳压30min，压力下降注水补压，不高于试验压力，检查管道接口、配件有无漏水、损坏，若有，停止试验查明原因采取措施后继续2、主试验阶段停止注水补压，稳定15min后压力降不超过允许值，试验压力降至工作压力并稳压30min进行外观检查有无漏水，则试验合格类别法1、管道及检查井外观验收合格2、管道未回填土且沟槽无积水3、全部预留孔应封堵不得渗水4、管道两端堵板承载力经核算大于水压力的全力；封堵坚固不得渗水5、顶管施工注浆孔封堵且地下水位位于管底以下6、做好水源引接、排水疏导方案1、砼类无压管道在回填土前进行严密性试验2、地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃3、下雨时不得进行闭气试验供热管道1、在管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行2、试验介质为洁净水，环境温度5℃以上强度试验1、编制试验方案批准后实施。

管道功能性试验范文

管道功能性试验范文一、水压试验水压试验是最基本也是最常见的管道功能性试验。

其目的是验证管道系统是否能承受设计压力下的水压。

具体方法是将管道密封好后，使用水泵将水注入管道系统，逐步增加压力至设计压力。

在保持一段时间后，观察管道是否有渗漏或变形现象。

若在测试过程中未发现问题，则可认为管道系统通过了水压试验。

二、泄漏测试泄漏测试是为了检测管道系统是否存在泄漏现象。

方法是使用气体或流体充填管道系统，并施加一定的压力，然后通过监测压力变化或检测泄漏点来确认是否存在泄漏。

常用的泄漏测试方法有气压测试和液压测试。

在进行泄漏测试时，需要注意选择合适的试验介质和压力，以及正确操作测试设备。

三、流量测试流量测试用于验证管道系统的流量是否满足设计要求。

测试方法是通过给定的流量计，测量单位时间内通过管道的流体量。

流量测试包括静态流量测试和动态流量测试两种方法。

静态流量测试是通过关闭管道两端的阀门，并引入稳定的流量，测量管道内的静态流体量。

动态流量测试是通过在管道内流动的流体中加入速度测量装置，测量管道内流体的实时流速。

四、冲洗测试冲洗测试用于检测管道系统是否具备良好的冲洗功能。

冲洗是指通过给管道系统内提供高速的定向流动流体，以清洗污垢、异物和沉积物的过程。

测试方法是在管道系统内注入一定浓度的污染物，然后利用冲洗设备提供高速水流，观察管道系统是否能有效清洗出污物。

冲洗测试的目的是验证管道系统内部的水流动力学是否能满足冲洗要求，以确保管道系统的正常运行和维护。

在进行管道功能性试验时，有一些注意事项需要遵守。

首先，要保证试验过程的安全性，合理选择试验介质和压力，确保没有危险因素存在。

其次，试验前要确保管道系统已彻底清洗干净，不含任何杂物和污染物。

另外，在试验过程中要注意操作规范，确保测试设备的准确性和可靠性。

最后，在试验结束后，要对试验结果进行记录和分析，及时处理发现的问题，并对系统进行必要的调整和维修。

总之，管道功能性试验对于确保管道系统正常运行至关重要。

一级建造师市政管道功能性试验

市政管道功能性试验城市管道功能性试验给水管道：部分回填→水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填排水管道：严密性试验（闭水试验或闭气试验）→回填供热管道：强度试验→严密性试验→回填燃气管道：管道吹扫→部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m），留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填（一）给水管道（压力管道）功能性试验1.沟槽回填要求：部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m）→水压试验→全部回填。

2.管道内注水与浸泡：:（1）应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。

（2）浸泡时间①金属管道（铸铁管、钢管）、化学建材管：≥24h；②内径≤1m的混凝土管道：≥48h；③内径＞1m的混凝土管道：≥72h。

3.试验过程与合格判定（1）预试验阶段①试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→ 稳压30min；可注水补压；②合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。

（2）主试验阶段用允许压力降值判据停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值→降至工作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象。

（二）排水管道（无压管道）功能性试验——闭水试验、闭气试验1.必须进行严密性试验的管道：污水管道；雨污合流管道；湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道。

2.闭水试验（1）管道的试验长度：无压力管道的闭水试验，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。

当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

（2）无压管道闭水试验准备工作：管道未回填土、且沟槽内无积水（即排水管道：严密性试验→回填）;全部预留孔应封堵，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。

（3）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h（4）闭水试验的试验水头=max{设计水头，上游管顶内壁}+2m 或上游检查井井口高度（5）试验过程与合格判定：补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。

一级建造师市政实务：城市管道工程各类管道功能性试验

强度试验：用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足（检查管道、焊口及支架的结构承载能力）；
严密性试验：在系统设备全部安装齐全且除锈防腐保温完成后进行，用来检查可能存在的微渗漏。

水压试验或强度试验，合格的标准是无压力降，因为此试验主要是检查管道本身及焊口的强度。

管道清扫：1.适用于直接做气体吹扫：①球墨铸铁管②聚乙烯管（复合管）③公称直径＜100㎜钢管④长度＜100m的钢管（5min内无铁锈脏物）；
2.适用于先清管球清扫→气体吹扫：公称直径≥100mm的钢管（应按介质流动方向进行清扫）。

一级建造师--水池及管道功能性试验总结

③分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格，不再强度试验
严密性试验
①在强度试验合格且燃气管道安装完成后进行，埋地敷设必须回填土至管顶0.5m以上才可进行
②设计压力大于0.8Mpa的管道，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应停止升压，稳压30min，检查无异常情况继续升压，升至试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录
制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便，运行可靠
占地面积大
利用补偿材料的变形来吸收热伸长的
填料补偿器
带底脚的套筒、插管和填料函
安装方便，占地面积小，流体阻力较小，抗失稳性好，补偿能力较大
轴向推力较大，易漏水漏气，需经常检查和更换填料
利用管道的位移来吸收热伸长的
球形补偿器
外壳、球体、密封圈压紧法兰
占用空间小，节省材料，不产生推力
③护管试验介质为空气，压力为0.2 Mpa稳压10min
燃气管道
强度试验
气压试验
①试验介质为空气②试验压力为设计输气压力的1.5倍，（钢管不低于0.3Mpa），稳压1h，用肥皂水对管道接口进行检查，接口无漏气现象认为合格。
水压试验
①试压环境温度宜在5℃以上
②试验压力应逐步上升，升至试验压力的50%进行初检，无泄漏、异常，升至试验压力，稳压1h后，观察压力不应少于30min，无压力降为合格
③主试验：停止注水补压，稳定15min后压力降不超过允许值，将试验压力降升至工作压力并稳压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格
严密性试验（无压/排水
闭水
①带＃试验，一次试验不超过5个连续＃段②试验水头：试验段上游管顶内壁+2m，设计水头+2m，上游检查＃井口高程为准③以规定试验水头开始计时，观察管道的渗水量，观察的时间不小于30min，观察结束应不断的向试验管段内补水，保持试验段水头稳定，渗水量不超过允许值为合格

一级建造师市政公用管道功能性试验比较表

2．稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次。
修正压力降不超过133Pa为合格。
1、强度试验合格且全部安装完成后进行。
2、若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上。
3、编制的试验方案已获批准；
4、、设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，不得小于0.lMPa。
1、注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
2读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
3、测定时间必须连பைடு நூலகம்。
给、排水管道功能性试验
压力管道水压试验
预试验
1、水压升至试验压力；2、稳压30min；
3、补压；4、检查接口、配件漏水、损坏。
允许压力降值
允许渗水量值
外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
1、压力管道水压试验的管段长度不宜大于1．Okm;2、一次试验不超过5个连续井段；3、所有敞口应封闭；4、不得用闸阀做堵板；5、清除管道内的杂物；6、水源引接、排水。
主试验
1、停止注水补压，稳定15min；
2、试验压力降至工作压力并保持恒压30min。
无压管道严密性试验
闭水试验
1、试验水头：设计水头不超过管顶内壁，管顶内壁加2m计。超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于lOm，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；2、从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
试验名称
包含种类
试验程序
合格标准
注意事项
水池满水试验
满水试验

最新一建市政实务管道功能性试验总结资料

给水排水管道无压管道（排水管道）严密性试验
闭水试验准备工作：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外应封堵坚固，不得渗水；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下；
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间不应少于24h；
民族性手工艺品。在饰品店里，墙上挂满了各式各样的小饰品，有最普通的玉制项链、珍珠手链，也有特别一点如景泰蓝的手机挂坠、中国结的耳坠，甚至还有具有浓郁的异域风情的藏族饰品。1.池体有盖时，蒸发量忽略不计；
10、如果学校开设一家DIY手工艺制品店，你希望＿＿＿＿＿2.池体无盖时需做蒸发量测定；
写功能性试验
试验前必备条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试验过程
试验要求
合格标准
备注
精明的商家不失时机地打出“自己的饰品自己做”、“DIY(Do It Yourself)饰品、真我个性”的广告，推出“自制饰品”服务，吸引了不少喜欢标新立异、走在潮流前端的年轻女孩，成为上海的时尚消费市场。其市场现状特点具体表现为：给水排水构筑物满水试验
2．主试验阶段：停止注水补压，稳压15min，15min后压力下降不超过允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min；
1.分为预试验和主试验阶段；
2.合格判定依据分为允许压力降值和允许渗水量；
3.采用注水法；

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力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏无异于设计压力的1.5倍，首先升压50%后初检，无泄漏异常后力，稳压1h，观测不少于30min，无压力降即为
合格，水压结束后要吹扫干净。
给水管道冲洗与消毒
有
无
无
管道吹扫
无
1、气体吹扫或清管球吹扫；2、每次吹扫长度不
无
宜大于500m；3、吹扫球应按介质流动方向进行；
判定合格）
严密性试验
1、适用于无压力管道；2、分为闭水和闭气两种（无设计要求据实情选择）；3、保持试验水头稳定，观测 30min，补水量（即渗水量）不超允许值判定合格；闭气试验P≥1500Pa判定合格（初始气压2000Pa)。
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力 1.25倍且不小于0.6Mpa；3、一级管网1h内压力降不大于0.05MPa，二级管网0.5h内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、附件及设备无渗漏支架无变形即合格。
强度试验
1、分为气压和水压两种；2、管道设计压力≤0.8MPa使用气
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力1.5 压试验，设计压力＞0.8MPa时用水压（钢管）；3、气压试验
倍，且不小于0.6MPa；3、在试验压力下稳压压力为设计压力的1.5倍且不小于0.4MPa(聚乙烯除外），稳
无
10min，检查无渗漏无压力降后降压至设计压压1h，用肥皂水检查无漏气即为合格；4、水压试验压力不低
4、5min木靶上无铁锈脏物即合格。
管道工程功能性试验的规定
试验类型
给排水管道
管道类别供热管道
燃气管道（吹扫-强度-严密性）按顺序
1、适用于压力管道；2、分为预实验和主试验；3、试验
长度不宜大于1km；4、注水浸泡（24h、48h、72h)；5、
水压试验缓缓升至试验压力并稳压30min(预实验），停止注水补
无
无
压稳定15min，降压至工作压力并稳压30min（无漏水即
1、试验介质为空气；2、试验压力：设计压力＜5KPa时试验压力为20KPa，设计压力≥5KPa时试验压力为设计压力的1.15 倍，且不小于0.1MPa；3、设计压力大于0.8MPa的压力缓慢上升至30%和60%时应分别停止升压并稳压30min，升至试验压力后稳压24h，修正压力降不超过133Pa即为合格。