冷凝器技术参数
30匹压缩机冷凝器参数
二，R23预冷器；
冷凝面积0.9——1㎡，
1，不需要过冷
2，进气管口径；1 3/8’
3，出气管口径; 3/8’
4，水管口径5/8’
我们是武汉克莱美特环境设备有限公司；生产高低温箱（复叠制冷）。
404A系统计算应该;A=Q_K/(∆T×k)=72000/(5.5×900)=14.54㎡
水泵选择；扬程；大于25米，流量；10吨/小时
要求生产厂家提供详细的冷凝器计算参数
1，冷凝器面积
2，冷凝器外形尺寸
3，冷凝器铜管长度，直径，铜管根数，
4，铜管实际面积，换热面积，
5，设计时选择的热流密度，传热系数（方便我们核对），
6/8’
9，出气管口径；1 3/8’
冷凝器厂家公式;A=Q_K/Φ=72000/5998=12㎡
广州冷凝器厂家冷凝器;A=Q_K/Φ=75000/5891=12.73㎡
一，30匹压缩机；制冷剂R404A
蒸发温度-23℃
制冷量45.5kw
冷凝温度35℃
冷凝器热交换量；62.1kw
实际选择冷凝器热交换量；62.1×1.2=75kw
进水温度24℃，
出水温度31℃
进出水压差大于2bar
冷却水实际流量计算； =
冷却水设计流量计算； =2.46kg/s=2.46×60=148kg/min=148×60÷1000=8.9T/H,
艾默生精密空调 PEX冷凝器技术参数及管径
1280
685.5
LSF85
800
2410
1280
685.5
LDF42
800
1610
1280
685.5
LDF52
800
1610
1280
685.5
LDF62
710
2110
1280
678.5
LDF70
710
2110
1280
678.5
表一-1PEX冷凝器技术参数（R22，环境温度41℃
冷凝器型号
对应室内机型号
风机数量
净重（kg）
液管连接尺寸（mm）
气管连接尺寸（mm）
LSF32
P1020FAPMS1R
1
105
16
22
LSF32
P1025FAPMS1R
1
110
16
22
LSF42
P1030FAPMS1R
1
120
16
22
LSF52
P1035FAPMS1R
表一-2管路建议尺寸
管路建议尺寸
型号
P1020
P1025
P1030
P1035
P2040
P2045
P2050
管长
D
L
D
L
D
L
D
L
D
L
D
L
D
L
10m
22
13
22
13
22
13
22
13
22
13
22
13
22
13
20m
22
13
22
13
冷凝器参数计算
压缩机型号 制冷量KW Qo= 压缩机输入功率 Ni= 压缩机排气量 Gk= 冷凝温度℃ tk= 蒸发温度℃ to= 过热度℃ tr= 过冷度℃ tg= 冷却水进口温度 t1= 冷却水出口温度 t2= 冷凝温度℃ tk= 蒸发温度℃ to= 传热温差℃ △tm= 冷却水进出口温差 t= △ 冷却水进水温度范围 tk= 冷凝器热负荷 Qk= 单位面积热负荷 qf= 冷凝器传热面积 F= 冷却水量kg/s Gk= 冷却水量m3/h Gk= 一、冷凝热计算输入参数 SRS-S-252 输入 268.60000 输入 60.30000 输入 5881.00000 输入 40.00000 2.00000 5.00000 5.00000 30.00000 35.00000 40.00000 2.00000 7.50000 5.00000 16-33 二、冷凝器热力计算求解 328.90000 24.50000 22-27 13.42449 0.01571 56.57143
Hale Waihona Puke 三、水冷冷凝器基本尺寸参数 换热器换热管间距 A= 0.02000 排列方式 正三角形 换热管管径m D= 0.01588 换热管内径m D1= 0.01270 单根换热管氟侧换热面积 0.04986 Fd= 单根换热管水侧换热面积 0.03988 Fn= 单根换热管水侧通流面积 0.00013 Fds= 二、换热器物理参数计算 冷凝器组数 N= 1 输入 每组冷凝器换热管数 N1= 150 输入 每组冷凝器换热管长 L= 2.00 输入 每组冷凝器流程N3= 2 输入 每组冷凝器水侧通流面积 0.00950 Fy= 每组冷凝换热面积 Fz= 14.95896 必须满足校核值 冷凝器换热面积 F= 14.95896 14.7669 冷却水流速m/s ω= 1.65484 1.5-2.0 摩擦阻力系数 f= 0.03977 水阻力KPa △Pk= 23.31182 100
冷凝器技术参数范文
冷凝器技术参数范文冷凝器是一种热交换设备，用于将气体或蒸汽冷却为液体。
冷凝器通常由具有高热传导能力的金属材料制成，例如铜、铝或不锈钢。
它们广泛应用于空调、制冷设备、工业过程中的热回收以及化工生产中。
以下是一些常见的冷凝器技术参数。
1.热传导系数：冷凝器材料的热传导系数是指通过单位面积和单位温度梯度时的热量传递速率。
较高的热传导系数可以提高冷凝器的热传递效率。
2.管道尺寸：冷凝器中的管道尺寸会直接影响其热传递能力。
较大的管道直径可以提高冷却液体的流量，从而增加冷凝器的热交换效果。
3.冷却介质：冷凝器可以使用水、气体或其他冷却介质来降低流体的温度。
冷却介质的性质和温度将直接影响冷凝器的性能。
4.冷却器结构：冷凝器可以是可开式或密闭式结构。
密闭式冷凝器主要用于高温高压环境，可以有效地控制冷却介质的压力和温度。
5.冷却面积：冷凝器的冷却面积是指其暴露给冷却介质的表面积。
较大的冷却面积可以提高冷凝器的热交换效率。
6.压降：冷凝器中流体的压降指的是流体在通过冷凝器时损失的压力。
较小的压降可以降低能耗，提高冷凝器的效率。
7.系数性能：冷凝器的系数性能是指其能够转化热能的能力。
常见的系数性能指标包括热传导系数、热阻、冷却能力等。
8.温度差：冷凝器的温度差是指冷却介质进入和离开冷凝器时的温度差。
较大的温度差可以提高冷凝器的热交换效率。
9.耐压能力：冷凝器需要能够承受工作环境中的压力变化，因此其材料和结构设计需要有足够的耐压能力。
10.清洁维护：冷凝器的工作效果会随着时间的推移而下降，因此需要定期进行清洁和维护。
冷凝器设计应该考虑到这一点，使得清洁和维护更加方便。
总结起来，冷凝器的技术参数包括热传导系数、管道尺寸、冷却介质、冷凝器结构、冷却面积、压降、系数性能、温度差、耐压能力和清洁维护。
这些参数将直接影响冷凝器的热传递效率和工作性能。
QMRT-002-2014冷凝器通用技术标准
QMRT-002-2014冷凝器通用技术标准备案号：Q/MRT汽车空调冷凝器通用技术条件东风（十堰）美瑞特汽车空调有限公司 发布前言本标准依据GB/T 1.1-2009的规定编写。
本标准由东风（十堰）美瑞特汽车空调有限公司提出。
本标准起草单位：东风（十堰）美瑞特汽车空调有限公司。
本标准主要起草人：沈苏东、李杰、孙礼涛、叶军祥、彭锡宏、周学斌、王恒磊。
本标准由东风（十堰）美瑞特汽车空调有限公司负责解释。
汽车空调冷凝器通用技术条件1 范围本标准规定了汽车空调（HFC-134a）用铝、铜制冷凝器产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于公司生产的各种规格汽车空调（HFC-134a）用冷凝器，包括经过表面处理的冷凝器芯体和进出口管路、接头，及采用焊接方式与冷凝器芯体连接为一体的支架，但不包括采用非焊接方式连接的支架和其它附件，如高压开关、储液罐/干燥过滤器、隔热防尘垫、减震垫、冷凝风机等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 2828.1 计数抽样检测程序GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 21361 汽车用空调器QC/T 656 汽车空调制冷装置性能要求QC/T 657 汽车空调制冷装置试验方法JIS D 1601 汽车零部件振动试验方法3 产品的分类冷凝器按照结构和制造工艺的不同，分为管片式冷凝器、管带式冷凝器和平行流冷凝器。
3.1 管片式冷凝器管片式冷凝器，是将冲压成型的翅片套在直管或a)伏等缺陷，且表面应清洁、无油污以及其它残留物。
b)翅片冲孔翻边处不应破裂或变形。
c)翅片边缘应平直，不应有毛刺、飞边、裂口。
风冷冷凝器计算
D=
0.01000
D1=
0.00930
d=
0.00200
输入
Fd=
0.53572
Fn=
0.02920
Fds=
0.00007
τ=
18.34515
二、换热器物理参数计算
N=
4
输入
N1=
42
输入
N2=
3
输入
L=
2.20
输入
N3=
10
输入
n=
12.60
计算值应为整数
Fy=
2.34696
Fsz=
0.00086
根据选定排数输入计算风阻
空气阻力系数A
2排
0.73
3排
0.85
4排
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5排
1.12
一、冷凝热计算输入参数
ZR19M3
输入
Qo=
139.20000
输入
Ni=
44.70000
输入
Gk=
输入
tk=
50.00000
to=
2.00000
tr=
5.00000
tg=
5.00000
tw=
35.00000
tws=
24.00000
tk=
50.00000
to=
2.00000
△tm=
9.82221
t1=
风冷冷凝器换热参数计算
压缩机型号 制冷量KW 压缩机输入功率KW 压缩机排气量kg/h 冷凝温度℃ 蒸发温度℃ 过热度℃ 过冷度℃ 室外环境干球温度℃ 室外环境湿球温度℃ 冷凝温度℃ 蒸发温度℃ 传热温差℃ 冷凝空气进风温度℃ 冷凝空气进风温度℃ 空气进出口风温差℃ 传热系数W/m2℃ 最高冷凝温度℃
冷凝器的工作原理
冷凝器的工作原理冷凝器是一种常见的热交换设备，主要用于将气体或蒸汽中的热量转移到冷却介质中。
它在许多工业和家用应用中起着重要的作用，例如空调系统、冷冻设备和汽车引擎等。
冷凝器的工作原理可以简单地概括为：通过将高温气体或蒸汽与冷却介质接触，使其失去热量并转化为液体。
下面将详细介绍冷凝器的工作原理及其各个部分的功能。
1. 冷凝器的结构和组成部分：冷凝器通常由管束、外壳、冷却介质进出口和排气口等部分组成。
管束是冷凝器中最重要的部分，由许多细小的管子组成，用于将热量传递给冷却介质。
外壳则起到保护管束和冷却介质的作用。
2. 冷凝器的工作过程：冷凝器的工作过程可以分为三个阶段：冷却、冷凝和凝结。
- 冷却：当高温气体或蒸汽进入冷凝器时，首先与管束中的冷却介质接触。
冷却介质可以是水、空气或其他冷却剂。
在接触过程中，热量从气体传递到冷却介质中，使气体温度下降。
- 冷凝：在冷却过程中，气体温度逐渐降低，当温度低于其饱和温度时，气体开始凝结为液体。
这是因为冷却使气体中的水蒸气饱和，无法保持在气态。
- 凝结：在冷凝过程中，气体完全转化为液体，并进一步降低温度。
此时，液体会在管束内流动，并通过管束的出口排出。
3. 冷凝器的热量传递方式：冷凝器通过传热的方式将热量从气体或蒸汽传递给冷却介质。
热量传递可以通过传导、对流和辐射等方式进行。
- 传导：热量通过管束的壁传导给冷却介质。
通常，冷凝器的管束采用导热性能较好的材料，如铜或铝合金，以提高传热效率。
- 对流：冷却介质与管束表面接触时，热量通过对流传递。
冷却介质的流动速度和管束的表面积是影响对流传热的重要因素。
- 辐射：冷凝器中的热量也可以通过辐射传递给冷却介质。
辐射传热是通过热辐射的方式进行，不需要介质参与。
4. 冷凝器的性能参数：冷凝器的性能可以通过以下几个参数来评估：- 冷凝器效能：冷凝器效能是指冷凝器从气体或蒸汽中吸收的热量与冷却介质所吸收的热量之比。
效能越高，表示冷凝器的热量传递效率越好。
缠绕式冷凝器参数-概述说明以及解释
缠绕式冷凝器参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述缠绕式冷凝器是一种常用于工业生产中的冷凝设备，其通过将冷凝管绕制在圆柱形壁内，使冷却介质在管内旋转流动，从而增加传热面积，提高传热效率。
在实际生产中，缠绕式冷凝器的参数设计将直接影响设备的工作效率和性能。
本文旨在探讨缠绕式冷凝器参数对设备性能的影响机理，分析参数的优化方法，为工程技术人员提供一些参考和借鉴。
通过深入研究缠绕式冷凝器的设计原理和参数调整方法，可以有效提高生产效率，降低能源消耗，实现设备的优化运行。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分中，将介绍本文的概述、结构和目的，引出本文主要讨论的内容。
在正文部分，将详细介绍缠绕式冷凝器的概述，包括其工作原理、结构特点和应用领域。
接着分析缠绕式冷凝器参数的影响因素，包括设计参数、运行参数和材料参数，以及它们对冷凝器性能的影响。
最后，介绍缠绕式冷凝器参数优化方法，探讨如何通过调整参数来提高冷凝器的效率和性能。
结论部分将总结全文内容，展望缠绕式冷凝器在未来的应用前景，提出一些对于该领域的建议和发展方向，并得出结论。
1.3 目的：本文的目的是通过对缠绕式冷凝器参数的研究和分析，探讨其在冷却系统中的作用和影响因素。
通过深入了解缠绕式冷凝器的参数优化方法，可以提高冷凝器的性能效率，降低能耗，提高制冷系统的运行效率。
同时，通过本文的研究，可以为相关领域的工程技术人员提供参考和借鉴，促进该领域的发展和进步。
2.正文2.1 缠绕式冷凝器概述缠绕式冷凝器是一种常用于工业生产中的热交换设备，主要用于将热流体中的热量传递给冷却流体，使热流体在过程中发生相变或降温，从而实现热量转移的过程。
缠绕式冷凝器通常由管束和外壳组成，热流体在管束内流动，冷却流体在外壳中流动，通过管壁的热传递实现热量的交换。
缠绕式冷凝器的优点是结构简单，换热效率高，占地面积小，适用于各种工况下的热交换。