玻璃隔断施工方案:

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玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施

玻璃隔断施工方案及技术措施为了保证玻璃隔断施工的质量和安全性,需要制定详细的施工方案,并采取相应的技术措施。

下面是一个针对玻璃隔断施工的方案及技术措施的介绍。

一、施工方案1.准备工作:施工前需要对施工区域进行认真测量和勘查,确保隔断的尺寸和位置符合设计要求。

同时需要确定隔断类型和材料规格,并准备好施工所需的材料和工具。

2.基础处理:根据设计需求和实际情况,对施工区域进行基础处理,包括地面的清理、修补和平整,以及墙面的刷涂和处理等。

3.玻璃制作和预处理:根据设计要求,制作玻璃隔断所需的玻璃板。

同时对玻璃板进行预处理,包括打磨边角、钻孔、磨砂和贴膜等。

4.安装框架:根据设计要求和实际情况,选择适当的安装框架,并进行固定和调整。

在固定框架的过程中,要确保水平和垂直度,以及框架与墙面的牢固连接。

5.安装玻璃板:根据隔断设计要求,将预处理好的玻璃板安装到框架上。

在安装过程中,要注意玻璃板的调整和定位,确保板与板之间的间隙均匀,以及板与框架之间的间隙恰当。

6.封边处理:在玻璃板的安装完成后,对隔断的封边进行处理。

可以采用密封胶条、铝合金条或不锈钢条等材料进行封边处理,以提高隔断的美观性和密封性。

7.清理和检验:在施工完成后,要对施工区域进行清理和整理,将施工垃圾和杂物清除。

同时要对隔断进行检验,确保质量和安全性符合要求。

二、技术措施1.安全防护措施:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,戴好相关的防护用品,如安全帽、防护手套和防护眼镜等。

特别是在玻璃板的搬运和安装过程中,要注意防止玻璃板破裂和割伤等意外事故的发生。

2.施工工艺控制:在施工过程中,要按照规范要求和技术要求,采取适当的施工工艺进行操作。

尤其是在框架的安装过程中,要保证框架的平整度和位置准确度,以及玻璃板的平整度和垂直度。

3.玻璃板的保护和搬运:在玻璃板的搬运和安装过程中,要注意避免碰撞和摔落,以防止玻璃板破裂和损坏。

可采用软垫、木垫或气垫等方式,提供合适的支撑和缓冲,确保玻璃板的安全性。

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇篇一:成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。

测量放线根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。

固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管。

调平直,然后焊接固定。

安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。

首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板。

注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。

然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。

注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿。

上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。

清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

(切勿用酸性溶液清洗)安装玻璃厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。

用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。

调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。

边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。

玻璃隔断工程施工方案与技术措施

玻璃隔断工程施工方案与技术措施

玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完,并经验收合格。

施工玚地清理完,施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。

预埋件安装完,若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。

弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线,并经验收合格。

安装需用的脚手架搭设完,并经检查符合安全要求。

所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。

现场材料存放和加工场地准备完,加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。

(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位:根据隔墙安装定位控制线,先在地面上弹出隔墙的位置线,再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。

♦框材下料:有框玻璃隔墙型材下料时,应先复核现场实际尺寸,有水平横挡时,每个竖框均应以底边为准,在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线,以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。

♦安装框架、边框:一般从隔墙框架一端开始安装,先将靠墙竖向型材与角铝固定,再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。

铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。

当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材与边框焊接。

型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。

当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框。

♦玻璃面板、百叶安装:安装顺序:安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。

玻璃尺寸的测量法:测量龙骨的空玻璃尺寸,减去应预留四缝隙4~5mm,地龙骨每一分格安放两个下支架,下支架两面各放2个木垫块,玻璃尺寸长度应减去木垫块高度,使玻璃放入地龙骨约20~30mm。

百叶尺寸的测量法:框长度减10mm,宽度减4~6mm,定货期和玻璃定货期同步。

玻璃隔墙施工方案(3篇)

玻璃隔墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX公司办公楼玻璃隔墙施工项目,工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

工程总建筑面积约XX平方米,其中玻璃隔墙面积约为XX平方米。

工程内容包括玻璃隔墙的设计、制作、运输、安装以及售后服务等。

二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安装工程的标准、规范和规定;2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);3. 《建筑玻璃隔墙施工及验收规范》(GB50208-2008);4. 设计图纸、施工图纸、技术规范及施工方案。

三、施工准备1. 施工人员准备:组织施工队伍,确保施工人员具备相应的专业技能和资质,并进行岗前培训。

2. 材料准备:根据设计要求,采购符合国家标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、玻璃胶等材料。

3. 施工机具准备:准备玻璃切割机、铝合金型材切割机、电动螺丝刀、电动扳手、冲击钻、水平尺、垂直尺、墨斗等施工机具。

4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

5. 施工方案编制:根据设计图纸、施工规范和现场实际情况,编制详细的施工方案。

四、施工工艺1. 施工工艺流程:(1)现场测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定玻璃隔墙的位置。

(2)材料验收:对采购的玻璃、铝合金型材等材料进行验收,确保材料符合国家标准。

(3)玻璃切割:根据设计尺寸,使用玻璃切割机对玻璃进行切割。

(4)铝合金型材切割:根据设计尺寸,使用铝合金型材切割机对铝合金型材进行切割。

(5)安装玻璃:将切割好的玻璃放入铝合金型材中,使用玻璃胶进行密封。

(6)安装铝合金型材:将切割好的铝合金型材安装到指定位置,使用螺丝固定。

(7)验收:对安装完成的玻璃隔墙进行验收,确保施工质量符合要求。

2. 施工要点:(1)现场测量放线:确保测量放线准确无误,为后续施工提供依据。

(2)材料验收:对材料进行严格验收,确保材料质量。

(3)玻璃切割:切割玻璃时,注意切割精度,确保玻璃尺寸符合要求。

(4)安装玻璃:安装玻璃时,注意玻璃与铝合金型材的贴合度,确保安装牢固。

玻璃隔断工程施工工方案

玻璃隔断工程施工工方案

玻璃隔断工程施工工方案一、工程概述玻璃隔断是一种轻质、透明、美观的隔墙形式,它能够有效地隔离空间,划分区域,提高办公室、商场等建筑内部空间的整体美观度和实用性。

本工程位于一家商务大楼内,需要在办公区域进行玻璃隔断的施工。

本施工工方案旨在确保玻璃隔断施工的安全、质量和进度。

二、施工前准备1. 施工前洽谈:在开始施工之前,施工队需要与业主方进行详细的洽谈,了解施工要求、工程设计图纸、隔断材料以及特殊要求等,以确保施工方案符合业主方的需求。

2. 确定施工方案:根据洽谈结果,施工队需要制定详细的施工方案,包括施工流程、工期计划、人员安排、材料采购等内容。

3. 确保安全:在施工前,需要对施工现场进行安全检查,确保施工场地的安全性,消除可能存在的安全隐患。

4. 采购材料:根据工程需要,采购符合要求的玻璃隔断材料,并对材料进行检验确认质量。

5. 人员培训:对参与施工的施工人员进行安全培训,确保其掌握相关安全操作规范和施工技能。

6. 施工设备准备:准备必要的施工设备和工具,确保施工过程中的需要到位。

7. 编制施工进度计划:制定详细的施工进度计划,明确每个阶段的工作内容和完成时间,以确保施工按时进行。

三、施工工艺流程1. 确定施工区域:首先根据设计图纸,测量和确定玻璃隔断的具体位置和尺寸。

2. 钢架安装:在确定好的位置上安装钢架,确保其水平、垂直,并进行固定。

3. 室内外尺寸核实:进行室内外的尺寸核实,校正误差,确保隔断安装的精准。

4. 玻璃安装:将定做好的玻璃按照设计要求进行安装,确保玻璃的平整、牢固。

5. 密封胶安装:将密封胶按照设计要求进行粘接,确保玻璃隔断的密闭性和防水性。

6. 检查整体效果:在安装完成后,对玻璃隔断的整体效果进行检查,确保质量符合要求。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工现场需要严格遵守相关安全操作规范,确保施工过程中的安全。

施工人员需要佩戴好相关的安全防护装备。

2. 质量把控:对材料和施工工艺质量进行严格把控,确保施工质量符合要求。

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇篇一:成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。

测量放线根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。

固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管。

调平直,然后焊接固定。

安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。

首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板。

注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。

然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。

注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿。

上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。

清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

(切勿用酸性溶液清洗)安装玻璃厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。

用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。

调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。

边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。

玻璃隔断工程施工方案

玻璃隔断工程施工方案

玻璃隔断工程施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断工程施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。

前期准备工作主要包括以下几个方面:1.确定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、材料准备等。

2.清理施工现场:清理施工现场,确保施工区域整洁、无障碍,为后续施工提供良好的条件。

3.安全防护:对施工现场进行安全评估,并采取相应的安全防护措施,确保施工期间安全。

4.准备施工材料:根据施工方案和实际需要,准备好所需的玻璃、金属框架、密封胶等施工材料。

二、施工过程1. 玻璃隔断尺寸测量首先,根据设计图纸需求,对玻璃隔断的尺寸进行精确测量,确定各个隔断板的具体尺寸。

2. 安装金属框架根据设计方案,安装金属框架,确保框架安装平整、牢固。

3. 玻璃安装将准备好的玻璃板依次安装到金属框架中,注意板与板之间的间距和对齐,确保安装的玻璃板垂直、水平。

4. 密封胶填充在安装完玻璃板后,采用密封胶对玻璃与金属框架之间的缝隙进行填充,确保隔断的密封性和稳固性。

5. 完成清理最后,清理施工现场的杂物和残留物,确保施工区域整洁。

三、施工验收施工完成后,进行验收工作,包括外观检查、尺寸测量等,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.确保施工过程中按照设计要求进行,严格控制尺寸和安装质量。

2.注意施工现场的安全,做好防护工作,避免发生意外事故。

3.施工过程中注意细节,保持施工现场整洁,确保施工质量。

以上是关于玻璃隔断工程施工方案的简要介绍,施工过程中请严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。

玻璃隔断施工方案技术交底

玻璃隔断施工方案技术交底

计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃; 4.1.2 砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位
置正确; 4.1.3 板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 4.2 一般项目 4.2.1 隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观; 4.2.2 隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕; 4.2.3 板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅
一致; 4.2.4 隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施
工质量验收规范》的规定。 4.3 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
2
阴阳角方正
2
3
接缝直线度
2
4
接缝高低差
2
5
接缝宽度
1
用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 用直角尺测量
拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 塞尺检查
3.2 安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置 已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽 钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀 螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补 刷防锈漆。 4.质量标准
4.1 主控项目 4.1.1 隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设
技术交底记录
工程名称: 玻璃隔断施工方案
交底日期: 2023-03-26
工艺流程
玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件 制安→安装玻璃→涂胶→清洗
施工 CAD 节点图
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12厚浅色钢化玻璃隔墙施工方案
1.施工工序
2.施工工艺
2.1 材料
1)12MM浅色钢化玻璃。

2)玻璃粘合剂半透明硅铜粘合剂。

3)玻璃垫层氯丁橡胶条。

2.2 12厚浅色钢化玻璃隔墙
1)安装施工要点
a)按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线,并在地面、顶棚弹出隔断位置线。

b)埋设木砖(经防腐处理),每面墙不少于4块,木砖要埋设牢固,顶棚可用连件。

c)为了防止玻璃自然变形破碎,尤其是大面积厚玻璃,下部不能与硬质的木、金属直接接触,必须加10MM厚的橡胶垫层。

安装玻璃压条时,不要过紧,留2MM空隙为宜,避免玻璃产生内应力。

d)12厚浅色钢化玻璃隔墙的横撑,必须有足够的强度和刚度,不允许产生自然变形,以免由于框架变形使玻璃产生内应力而破碎。

2.3 12厚浅色钢化玻璃隔墙:
目前普遍采用的铝合金或不锈钢型材作框架,安装不同规格和厚度的玻璃。

1)安装施工要点
a)根据隔断的高度、跨度,用2MM厚不锈钢型材做框架。

强度不够时,采用加固的方法,在型材内部加钢质方通。

在有门扇的部位,更应考虑门扇开启对整个玻璃隔断墙的影响。

b)施工时首先应测试地面与顶棚、墙面垂直平整度,偏差较大的要进行抹灰处理,以地面为基准。

然后弹出墙面垂直线、地面与顶棚隔断位置线,通过现场实际测量,确定不锈钢玻璃隔断外框几何尺寸。

c)弹出埋件位置线,固定埋件,并铺设玻璃垫层。

d)不锈钢框架都应按实际测试的尺寸加工配套,在现场组装固定。

型材表面应贴保护胶带,防止型材表面损伤。

,框架固定要牢固稳定,对角线偏差要小于5MM。

撕去胶带后用氯丁橡胶条嵌压与不锈钢切口再安装玻璃,后打密封胶。

e)每块玻璃四周间距均衡一致,最少为3MM,并不得与任何固定件硬接触。

f)安装玻璃镜时在背面进行防潮处理。

g)安装完后用高效玻璃清洗剂进行清洗。

h)注意进行成品保护。

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