盐酸液碱泄漏应急预案
盐酸液碱应急预案
盐酸液碱应急预案引言概述在工业生产中，盐酸液碱是一种常见的化学品，但其具有腐蚀性和危险性。
为了应对可能发生的事故，制定盐酸液碱应急预案至关重要。
本文将从五个方面详细介绍盐酸液碱应急预案。
一、事故背景1.1 盐酸液碱的性质：盐酸液碱是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和刺激性。
1.2 事故可能性：在搬运、储存、使用盐酸液碱的过程中，由于操作不当或设备故障等原因，可能引发泄漏或溢出事故。
1.3 事故后果：盐酸液碱泄漏或溢出后，可能对人员、设备和环境造成严重危害。
二、应急预案制定2.1 负责人确定：制定盐酸液碱应急预案时，需明确负责人，并确定其权责。
2.2 预案内容：应急预案内容应包括事故应急处置程序、应急资源准备、人员疏散和救援等内容。
2.3 预案演练：定期组织盐酸液碱应急预案演练，提高应急处置能力和效率。
三、事故应急处置3.1 人员疏散：一旦发生盐酸液碱泄漏事故，应立即启动疏散预案，确保人员安全撤离。
3.2 封锁隔离：对泄漏点进行封锁隔离，防止泄漏扩散，减少事故影响范围。
3.3 应急处置：根据泄漏情况选择适当的应急处置措施，如使用中和剂中和盐酸液碱。
四、事故后续处理4.1 清理污染：事故后需及时清理污染物，避免对环境造成二次污染。
4.2 事故调查：对事故原因进行调查分析，找出事故根源，防止类似事故再次发生。
4.3 安全检查：事故后需对设备、管道等进行安全检查，确保设施完好，消除安全隐患。
五、事故经验总结与改进5.1 经验总结：对事故应急处置过程进行总结，发现问题和不足之处。
5.2 改进措施：根据经验总结提出改进措施，完善盐酸液碱应急预案。
5.3 提高应急能力：通过不断总结经验和改进措施，提高企业应对盐酸液碱事故的能力和水平。
结语盐酸液碱是一种危险化学品，一旦发生泄漏事故，可能造成严重后果。
制定盐酸液碱应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力，是企业保障人员安全和生产设施完整的重要举措。
希望企业能够重视盐酸液碱应急预案的制定和执行，确保生产过程中的安全稳定。
盐酸液碱应急预案
盐酸液碱应急预案引言概述：盐酸液碱是一种常见的化工原料，但在生产、储存和运输过程中，由于各种原因可能发生泄漏事故，对人员和环境造成严重危害。
因此，建立盐酸液碱应急预案至关重要，能够有效应对突发情况，减少事故损失。
一、事故背景1.1 盐酸液碱泄漏可能原因- 设备故障：如管道破裂、阀门失效等- 人为操作失误：操作不当、操作不规范等- 自然灾害：如地震、火灾等1.2 泄漏后果- 对人员的危害：接触盐酸液碱可能导致灼伤、腐蚀等- 对环境的危害：污染土壤、水源等，影响生态平衡- 对设备的损坏：可能导致设备损坏，影响生产1.3 应急预案的必要性- 及时有效的处置措施可以减少损失- 保障人员生命安全和环境保护- 提高企业的社会责任感和应急处理能力二、应急预案制定2.1 盐酸液碱泄漏应急预案的编制-明确责任人：明确应急预案的责任人及其职责-制定处置方案：根据事故情况制定相应的处置方案-定期演练：定期组织演练，提高应急处理能力2.2 应急预案的修订和完善-根据实际情况修订：根据实际发生的事故情况对应急预案进行修订-不断完善：根据新技术、新设备等因素不断完善应急预案-定期评估：定期对应急预案进行评估，确保其有效性2.3 与相关部门合作-与消防部门合作：建立密切联系，共同制定应急预案-与环保部门合作：保障环境保护，减少对环境的危害-与医疗部门合作：及时救治伤者，减少人员伤亡三、事故应急处置3.1 现场处置-即将住手泄漏源：迅速找到泄漏源并采取措施住手泄漏-隔离危（wei）险区域：确保人员安全，隔离危（wei）险区域-穿戴防护装备：穿戴适当的防护装备，避免接触盐酸液碱3.2 应急处理-采取中和措施：使用中和剂中和盐酸液碱-清理泄漏物：清理泄漏物，避免继续扩散-监控环境：监测周围环境，确保没有进一步危害3.3 事后处理-记录事故过程：详细记录事故过程，为事后调查提供参考-进行事故分析：对事故原因进行分析，避免类似事故再次发生-完善应急预案：根据事故情况完善应急预案，提高处理能力四、事故后续处理4.1 伤者救治-及时送医救治：对受伤人员进行紧急救治-跟踪治疗情况：跟踪伤者治疗情况，确保康复-提供心理援助：对伤者及其家属提供心理援助4.2 环境修复-清理污染物：对污染的土壤、水源等进行清理-恢复生态平衡：采取措施恢复受影响的生态环境-监测环境质量：定期监测环境质量，确保没有进一步污染4.3 事故调查-查明事故原因：彻底调查事故原因，防止类似事故再次发生-提出改进建议：根据调查结果提出改进建议，完善管理制度-追究责任：对责任人员进行追责，确保事故责任得到追究五、总结5.1 应急预案的重要性-保障人员生命安全-减少环境伤害-提高企业社会责任感5.2 应急预案的有效性-定期演练-与相关部门合作-及时修订完善5.3 应急预案的落实-现场处置-应急处理-事后处理通过建立完善的盐酸液碱应急预案，可以有效应对突发事故，最大程度减少损失，保障人员生命安全和环境保护。
盐酸液碱泄漏应急处理预案
酸碱泄漏应急处理预案一、目的本预案规定了酸碱泄漏时的应急响应的途径，以保证化学危险品泄漏事故发生时，采取积极的措施保护公司财产安全及员工生命安全。
一旦发生化学危险品泄漏事故，应急处理系统立即启动，各职能部门迅速赶赴事故现场，迅速投入抢险救灾，达到反应快速，应急处理有效、最大限度地减少事故或灾害的损失。
二、适用范围本预案适用于储存和使用盐酸、液碱等危险化学品的库房和车间出现泄漏时。
三、事故救援相关方联系方式本厂安全部联系电话：外界急救联系单位：市急救中心电话：120医院电话：四、完善化学危险品泄漏事故处理的工具和物资涉及盐酸、液碱的装置、罐区、关键岗位必须配备下列抢救物资和劳动防护用具，以作应急处理事故时使用：防酸碱防护服；呼吸器材；现场喷淋装置，并有足够的清洗水；中和酸烧伤用的0.5%的碳酸氢钠溶液；中和液碱所用的1%稀醋酸和2%硼酸溶液。
五、工业盐酸泄漏应急处理预案1、疏散与隔离在工业盐酸的运输、使用、储存过程中一旦发生泄漏，首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。
同时，现场人员在保护好自身的安全的情况下，应及时检查事故部位，做出初步的危险状态判断及初步估计进一步肯造成的伤害，同时要保护、控制好现场。
2、隔离系统隔离系统对工业盐酸的泄漏处理特别重要，尤其是泄漏系统的进出口阀门，如果不迅速隔离系统，则会造成更加大量的盐酸泄漏。
在隔离系统之前，应穿好防护服，戴好防护用具。
3、现场救护由于盐酸为强酸性腐蚀物品，并且在高浓度下对人体有烧伤的可能，挥发出来的氯化氢气体对呼吸道有强烈的刺激性；因此，被盐酸喷洒或者是溅到身上必须立即用大量的清水冲洗，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗，同时离开泄漏现场。
如果溅到眼睛内，必须立即用大量的清水冲洗并送医务室急救。
4、泄漏控制4.1 泄漏控制时的注意事项：4.1.1 进入现场的人员必须穿防酸服、防酸碱雨鞋，戴全防护面罩。
4.1.2 应急处理时严禁单独行动，要有监护人。
4.2 泄漏控制4.2.1 隔离系统之后，对泄漏处及时进行修补和堵漏，制止盐酸的进一步泄漏。
盐酸液碱硫酸储罐泄漏专项应急预案
盐酸、液碱、硫酸储罐泄漏专项应急预案2.1环境风险及预防措施危险源：①盐酸、液碱、硫酸储罐及输送管线出现漏点导致物料泄漏。
泄漏事故起因：①储罐、输送管道、阀门长时间使用导致垫片老化、焊缝腐蚀或受碰撞损坏等；预防措施：①加强对设备、管线的检测，做好设备及管线的定期保养维护；②对损坏的垫片、阀门及时进行更换；③设置备用储罐预防设施：堵漏工具、消防沙、消防铲、正压式呼吸器、事故水管网、事故水池。
2.2应急小组本公司应急小组联系方式见综合应急预案4.2章节。
2.3盐酸、液碱泄漏应急处置措施（1）盐酸储罐应急处理措施①事故发现者马上采取封堵措施，减少盐酸外流，同时通知值班经理；②一般少量盐酸泄漏（如法兰处渗漏，阀门盘根处泄漏、管线砂眼、等）：现场的工作人员穿戴好专用防毒面具、耐酸碱胶鞋、耐酸碱手套、耐酸碱工作服充分做好个体防护，利用扳手等工具对泄漏点的法兰螺栓或螺母小心、匀力、对称紧固，管线砂眼可先切断储罐根部阀门，用专用卡具包裹在管线外进行堵漏，直至漏点消除。
对于少量泄漏处的盐酸使用沙土覆盖，将污染的沙土存放在贴有标签的密闭容器中，委托危废处置单位处理。
③大量盐酸泄漏（如法兰、焊缝处喷射状泄漏、储罐进出口阀门阀前发生大量泄漏、储罐人孔盲板发生大量泄漏）：1）禁止接触或跨越泄漏的物料，用沙袋封堵储罐附近污水管道、下水井，防止泄漏物流出厂界对外环境造成污染；2）现场人员首先做好个体防护，在保证安全的情况下，通过抽水泵将泄漏罐内盐酸倒入备用罐；如储罐根部切断阀前砂眼可用木塞或使用螺丝加粘合剂旋进堵漏；漏袋，待储罐置换合格后进行补焊；3）喷雾状水，抑制盐酸挥发或改变蒸汽云的流向，但要禁止用压力高的水流直接冲击泄漏的盐酸，将稀释后的盐酸收集在围堰内并倒入事故水池；4）如物料已泄漏至围堰外，立即用沙袋对附近雨、污水管线入口进行封堵，同时切断雨、污水总排口阀门或用沙袋封堵总排口；4）泄漏点较大时，污染控制组应立即疏散泄漏区域人员至上风处；5）根据泄漏现场的实际情况总指挥确定隔离区域范围，严格限值人员出入、通行，以防挥发的盐酸造成人员中毒；6）如半小时内泄漏源没有得到有效控制，总指挥应及时通知相邻企业或村庄、社区人员做好应急疏散；7）洗消后剩余的物料用沙土等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物，收集的泄漏物应放在贴有标签，委托危废处置单位处理。
盐酸液碱应急预案
盐酸液碱应急预案一、背景介绍盐酸液是一种常见的化学品，广泛应用于工业生产和实验室中。
然而，由于其具有腐蚀性和危险性，一旦发生泄漏或事故，可能会对人员和环境造成严重伤害。
因此，制定一份盐酸液碱应急预案至关重要，以确保在应急情况下能够迅速、有效地应对。
二、应急预案目标1. 确保人员的安全：保护工作人员和周围人员的生命安全，减少事故造成的伤亡。
2. 防止环境污染：采取措施避免盐酸液泄漏对环境造成污染。
3. 快速控制事故：迅速控制事故发生的范围和影响，减少损失。
4. 有效应对：组织应急救援工作，减少事故对生产和工作的影响。
三、应急预案内容1. 应急组织机构(1) 应急指挥部：负责组织、协调和指挥应急救援工作。
(2) 应急小组：根据具体情况，成立由专业人员组成的应急小组，负责具体的应急措施的实施。
(3) 通讯联络组：负责与外部救援部门和相关单位进行沟通、协调和联络。
2. 应急预案流程(1) 应急预警：当发生盐酸液泄漏或事故时，及时向应急指挥部报告，并启动应急预案。
(2) 人员疏散：根据现场情况，迅速组织人员疏散到安全区域，并进行必要的人员清点。
(3) 现场控制：立即采取措施控制泄漏源，如关闭阀门、堵塞泄漏口等，防止泄漏进一步扩散。
(4) 环境保护：在控制泄漏的同时，采取措施防止泄漏物进入水源、土壤等环境中，减少环境污染。
(5) 应急救援：根据事故情况，迅速组织应急救援队伍进行事故处理和伤员救治。
(6) 事故调查：事故处理后，成立事故调查组，对事故原因进行调查和分析，总结经验教训，提出改进建议。
3. 应急设备和物资(1) 个人防护装备：提供适当的个人防护装备，如防护服、护目镜、防护手套等，确保人员的安全。
(2) 应急救援装备：备有适当的救援装备，如泵、喷雾器、中和剂等，以应对盐酸液泄漏事故。
(3) 应急物资：储备足够的应急物资，如急救药品、应急灯具、应急通讯设备等，以应对突发情况。
4. 应急培训和演练(1) 培训：定期组织盐酸液应急培训，包括应急知识、操作技能等，提高员工应急意识和应对能力。
盐酸液碱应急预案
盐酸液碱应急预案一、背景介绍盐酸液碱是一种常见的化学品，广泛应用于工业生产和实验室中。
然而，盐酸液碱一旦泄漏或发生事故，可能会对人员和环境造成严重危害。
为了有效应对盐酸液碱事故，保障人员安全和环境保护，制定盐酸液碱应急预案是非常必要的。
二、目标和原则1. 目标：快速、安全、高效地应对盐酸液碱事故，最大程度减少人员伤亡和环境污染。
2. 原则：a. 人员安全第一：确保所有参与应急处置的人员的人身安全。
b. 防止扩散：尽快控制事故扩散范围，避免进一步的危害。
c. 高效处置：采取科学、合理的措施，迅速、有效地处理事故。
d. 环境保护：减少对周围环境的污染，最大限度地保护生态环境。
三、应急组织和职责分工1. 应急指挥部：负责协调、指挥和组织应急处置工作。
2. 应急救援队：由专业人员组成，负责实施现场救援和处置工作。
3. 通信联络组：负责与外界的沟通和信息传递。
4. 医疗救护组：负责伤员的救治和医疗保障。
5. 安全监测组：负责对事故现场和周边环境进行安全监测和评估。
四、应急响应措施1. 现场安全防护：a. 确保人员安全撤离，并设置警戒线，阻止非应急人员进入事故现场。
b. 佩戴个人防护装备，如防护服、护目镜、防毒面具等。
c. 尽量避免与盐酸液碱直接接触，迅速将泄漏源切断。
2. 现场救援与处置：a. 采取措施阻止泄漏源的进一步泄漏，如使用防渗透材料、封堵漏洞等。
b. 根据泄漏情况，选择合适的吸附剂进行泄漏物的吸附和清除。
c. 若泄漏物已进入地下水或水体中，应立即采取措施防止扩散，并报告相关部门。
3. 人员伤亡救治：a. 对受伤人员进行紧急救治，并尽快送往医院进行进一步治疗。
b. 配备足够的急救设备和医疗人员，确保及时有效的医疗救援。
4. 环境保护：a. 迅速评估事故对周边环境的影响，并采取相应的措施进行污染防控。
b. 对受污染的土壤、水源等进行监测和处理，防止进一步的环境破坏。
五、应急演练和培训1. 定期组织应急演练，提高应急处置的效率和协同能力。
盐酸液碱泄露应急预案
盐酸、液碱泄漏应急预案1、编制目的：建立健全突发化学危险品泄漏事件应急预案机制，提高公司应对突发危险化学品泄漏事件的能力，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员的伤害、财产损失，维护员工的生命安全和公司的稳定。
2、适用范围：液碱、盐酸泄漏预案只适用于金德戈糖业有限公司车间离交岗位，用于的液碱、盐酸是高浓度溶液，确保在使用及保存时避免泄漏，避免浪费和造成人员伤害及环境污染。
3.1 防范重点区域：车间的液碱、盐酸储罐在装入新酸碱时，岗位要保证液碱储罐的液位。
碱罐容积28立方米,液位高度3米,溢流高度3.5米。
酸罐容积24立方米,液位高度2.8米,溢流高度3米。
使用液碱、盐酸时保证设备及管道不泄漏。
3.2 预防措施：3.2.1运行车间主任监督下的巡检制度：岗位人员是泄漏事故发生的第一责任人，要求岗位人员必须按照车间的巡检制度定点定时进行巡检。
发现问题及时处理或上报运行主任及生产办，采取相应的措施进行解决。
运行主任要不定时进行监督检查，岗位人员是否按时巡检，巡检是否到位，发现问题是否得到解决，避免事件（事故）的发生，而造成不必要的损失和伤害。
3.2.2定期更换易泄漏部件的制度：对于储存液碱、盐酸的罐和流通的管道及设备，要定期进行检查和更换。
在检修时要组织维修人员进行系统的检查，发现有漏点和损坏的部件，要进行处理和更换，确保碱液、盐酸不外溢和泄漏。
3.3 应急准备物资及防护用品：突发事件发生后，由公司安全办公室负责对现场救援人员防护用品的发放。
防护品包括：防护服、耐碱手套、防毒面具、耐碱靴子等；采用的设备和工具：消防栓、铁锹；应急物资：沙子。
3.3.1防护用品数量防护服1套，耐酸手套4副，耐酸靴子2双3.3.2防护用品放置位置防护用品统一放置于化验室内。
4、应急响应4.1应急响应组织机构组长：潘朝文副组长：当值班长组员：各班岗位操作工4.2响应程序4.2.1信息报告：信息报告责任人：离交车间主任。
盐酸液碱应急预案
盐酸液碱应急预案一、背景介绍盐酸液碱是一种常见的化学品，广泛应用于工业生产和实验室中。
然而，盐酸液碱具有强腐蚀性和刺激性，一旦泄漏或不当使用可能对人员健康和环境造成严重危害。
为了应对潜在的事故风险，制定盐酸液碱应急预案是非常必要的。
二、应急预案目标1. 确保人员安全：在盐酸液碱泄漏或事故发生时，迅速采取措施保护人员的生命安全。
2. 最小化环境影响：通过合理应对事故，减少盐酸液碱对环境的污染和破坏。
3. 快速恢复生产：在事故处理完毕后，尽快恢复正常生产，减少经济损失。
三、应急预案内容1. 应急组织与职责1.1 应急指挥部：负责统一指挥和协调应急工作。
1.2 应急小组：包括应急救援小组、应急通信小组、应急物资保障小组等，各小组分工明确，协同作战。
1.3 职责明确：明确各岗位的职责和权限，确保应急工作高效有序进行。
2. 盐酸液碱泄漏应急处置流程2.1 报警与通知：一旦发现盐酸液碱泄漏，立即向应急指挥部报警，并通知相关部门和人员。
2.2 人员疏散：根据事故情况，及时启动疏散预案，确保人员安全撤离事故现场。
2.3 封锁隔离：封锁泄漏源，隔离事故区域，防止泄漏扩散。
2.4 现场控制：配备专业人员佩戴个人防护装备，采取控制措施，如喷淋水冷却、中和剂喷洒等，控制泄漏物的扩散。
2.5 废液处理：将泄漏液体收集、中和处理，并按照相关法规进行安全处置。
2.6 事故调查与分析：事故处理完毕后，进行事故原因的调查与分析，总结经验教训，完善应急预案。
3. 应急装备和物资3.1 个人防护装备：包括防护服、防酸碱手套、防护面罩等，确保人员安全作业。
3.2 应急设备：如泄漏源封堵器、中和剂喷洒器等，用于控制和处理泄漏事故。
3.3 应急物资：包括中和剂、废液收集桶、应急灯具等，用于应急处理和处置。
4. 应急培训和演练4.1 培训计划：制定盐酸液碱应急培训计划，包括理论培训和实践操作培训，提高员工应急意识和技能。
4.2 演练计划：定期组织应急演练，模拟盐酸液碱泄漏事故，检验应急预案的可行性和有效性。
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盐酸液碱泄漏应急预案盐酸、液碱泄漏专项应急预案为保证员工的人身及公司财产的安全，防止突发性重大盐酸、液碱泄漏事故的发生，一旦发生事故能迅速有效控制处理危害程度，根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院危险化学品安全管理条列》以及公司有关安全管理规章制度，结合公司生产实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订“盐酸、液碱泄漏事故应急救援预案”。
一、事故危险性分析1、事故发生主要原因：（1）储罐受到打击、碰撞或因腐蚀及其它意外情况时产生裂缝；（2）罐体底阀及其它阀门故障或损坏；（3）输出泵启动时由于进气口被堵产生负压造成罐体或焊接处开裂；（4）管道老化、材料原因等造成管道破裂都有可能造成盐酸、液碱泄漏事故。
2、事故主要危害：（1）人员接触腐蚀性液体造成灼伤；（2）吸入有害气体（蒸汽）造成中毒甚至死亡；（3）盐酸接触活泼金属产生氢气在狭窄空间聚集遇明火引起火灾或燃爆；（4）泄漏的的酸碱流入下水道造成环境污染。
危险化学品的危险性分析表：化学品主要理化性质危险特性健康危害处置方法盐酸危规号：81013闪电：无意义熔点：-114.8℃沸点：108.6℃（20%）爆炸极限：无意义能与一些活泼金属粉末发生反应，产生氢气。
遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体，与碱发生中和反应，并放出大量的热，具有强腐蚀性。
接触其蒸汽或烟雾引起眼结膜炎，鼻及口腔黏膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎：刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变，误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。
用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和，也可用大量水补救液碱危规号:82001闪点：无意义熔点：318.4℃沸点：1390℃爆炸极限：无意义与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀具有强烈刺激性和腐蚀性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
用水、沙土扑救，但应防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
性。
二、应急处置基本原则在预防为主的前提下，在本公司事故应急指挥部统一领导下，应急救援人员按照各自职责和权限，进行事故应急管理和事故应急处置工作。
（1）以人为本，安全第一。
根据公司的实际情况，按照“更快、更近、高速、高效”的原则，本公司事故应急工作实行总经理负责制，事故处置充分发挥公司的自救作用。
同时应及时报告当地政府安全生产监督管理部门，即章贡区安监局，并服从当地政府的统一指挥，保证人民生命财产安全。
（2）统一领导，协同应对。
事故应急由总指挥启动应急预案，建立联动协调制度，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制，确保一旦出现险情，能够快速反应，及时、果断、妥善处置。
（3）资源共享，发挥优势。
充分利用好公司现有资源，明确事故应急处置的牵头部门及其职责、权限，其他相关部门、单位密切配合，建立突发事故信息快速传递通道。
（4）反应快速，运转高效，依靠科学，依法规范。
采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学决策。
采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。
（5）预防为主，平战结合。
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。
做好常态下的资源储备、队伍建设、教育培训、预案演练等工作。
三.组织机构及职责3.1 应急组织体系成立赣**有限公司事故应急救援领导小组及各救援工作组，其组织机构成员分工如下：（各组织机构成员见附表）3.2 应急组织机构职责（1）领导小组职责①负责本公司《盐酸液碱泄漏事故专项应急救援预案》的制定、评审及修订；组建应急救援队伍；配置与储备应急救援设施；组织应急救援队伍的日常演练。
②应急救援时，指挥事故现场抢险救灾工作，确定中毒、洗消或其它抢险救灾方案，部署各应急救援工作组开展救灾抢险工作，发布和解总副指总挥指挥通讯联络组警戒疏散组现场搜救组现场抢险组物资供应组洗消组除应急抢险命令、信号。
③调动应急救援队伍，组织抢险救援和指挥人员疏散。
向上级汇报抢险救援情况，必要时向有关单位发出救援请求。
④接受政府的指令和调动。
⑤负责保护事故现场，组织抢险后收集相关数据调查和处理；协助分析事故原因以及总结应急抢险的经验教训。
（2）各组织机构职责①总指挥：负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急，按应急程序组织实施应急抢险。
②副总指挥：协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指挥全权负责应急救援工作。
③通讯联络组：负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负责各小组之间的协调以及与外部医疗机构的联系，组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点。
④警戒疏散组：负责事故区域安全通道出口的警戒，禁止非救援人员进入危险区域。
协同有关部门保护好事故现场，收集事故有关证据，参加事故调查处理。
⑤现场搜救组：负责组织现场全面搜索、救护伤员，掌握基本救护知识，必要时对伤员进行适当救治。
⑥现场抢险组：负责应急状态下，负责事故发生时关闭雨水沟拦截阀，控制泄漏源，压制酸雾（对酸雾进行喷淋）防止事故进一步扩大。
设备抢修（堵漏）、设备复位；制定最佳安全措施，监督检查安全措施的落实情况，⑦洗消组：根据事故的严重程度，负责泄漏液体的的收集和洗消救援，防止酸碱液和洗消水流入雨水管网。
⑧物资供应组：负责应急状态下应急物资的供应保障（如设备零配件、工具、沙袋、消防泡沫、消防水枪、防护用品等）以及事故现场物资的转移、搬运。
四、预防与预警4.1 危险源监控配置专人负责对盐酸、液碱储罐及输送管道进行日常检查，确保罐体、输送管道完好性；罐体及各管道的连接处应安全可靠，及时发现法兰螺栓锈蚀、塑焊松动、管道开裂等可能导致物料泄漏的现象。
储罐设置在不易被车辆碰撞的地方，输送管道经过有汽车通过的道路时净空高度不低于4米。
必要时，主要安全节点（如围堰内）安装气体探测报警装置，以便及时发现泄漏源。
车间内设置警铃按钮，任何工作人员一旦发现泄漏现象可在2分钟内按响警铃，及时警示生产区作业人员，以便控制事故蔓延及降低事故损失。
4.2 预警（1）当班工作人员发现盐酸、液碱储罐、输送管道及各安全节点异常，应立即立即报告车间主任，车间主任根据现场实际情况，采取相应的紧急安全措施（如：关闭前级闸阀，处置泄露出的少量物料）防止发生盐酸、液碱泄漏事故。
（2）当班工作人员发现盐酸、液碱少量泄漏，应立即报告车间负责人，同时穿好防化服戴好防毒面具（生产现场应定点存放供抢险用的防化服与防毒面具）关闭前级闸阀，进行现场紧急处置，防止事故进一步扩大。
五、事故信息报告5.1事故报告程序事故发生后，事故第一发现人立即报告车间负责人，车间负责人根据事故的严重程度报告应急救援领导小组，应急总指挥启动本预案。
5.2事故报告内容（1）报告单位或联系人、联系方式、报告时间；（2）事故类型及所处位置；（3）事故基本情况。
主要有事故发生的时间、地点、初步判定的伤亡情况、导致事故的初步原因、周边情况、交通路线、抢险情况、救护情况、财产损失、已脱险和受险人群、现场指挥机构及联系人、联系方式；（4）预计事故事态发展情况；（5）需要支援的项目（人员、设备、器材等）。
5.3报警、通讯联络方式（1）24小时有效的报警装置公司值班室24小时均有人员值班。
内线专用电话：8463338-8732（2）24小时有效的外部联络通讯手段见附表（3）24小时外部求援方式赣州市急救中心：120 章贡区消防大队：119六、应急处置6.1 响应分级根据突发事件严重程度，分别启动应急响应级别，公司应急响应分为三级：三级事故响应（现场级）：——这个级别包括危险物质可能或已有少量泄漏，现场人员要履行职责，其所在部门应立即启动部门的现场处置方案。
二级事故响应（公司级）：——这个级别包括危险物质泄漏已经发生或有所升级（影响范围处于厂区内），且范围可能扩大，现场人员要履行各自的职责，总指挥要立即全面启动公司专项应急预案，并视情况需要请求本集团公司内的外部救援。
一级事故响应（社会级）：——这个级别包括危险化学品物质泄漏已经发生并升级向周边扩散（影响范围可能或已经超出厂区），火灾可能影响公司其他车间、装置、部门及周边单位或民房。
需要取得外部支援，请求政府启动应急预案。
6.2 响应程序事故现场人员应根据工艺规程及设备操作规程的技术要求尽可能妥善紧急判断和处理，如立即抢救灼伤、中毒窒息伤员，切断电源，同时应立即报告车间主任。
1、一般事故可由车间三级响应处理，由车间主任任现场指挥，启动现场处置方案，负责应急队伍的调配指挥，开展自救；2、若车间无法控制泄漏时，应由单位负责人启动公司二级响应；二级事故响应（专项应急预案）启动，公司指挥部、部门现场指挥及各小组人员应尽快到位，担负各自职责，立即采取应急相关措施处理事故，若有人员伤亡应速送医院就医。
3、若泄漏仍无法控制，且有向周边蔓延趋势，由公司领导应决定启动一级响应，立即向政府消防机构报告，寻求外部支援，请求政府启动章贡区应急预案6.3处置措施（一）防护措施穿戴好劳动防护用品，防酸手套及防酸衣裤，可能接触酸雾、酸液时，要佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器，穿着防化服。
（二）处置措施1、盐酸管道泄漏处置措施按照分工，两人穿戴防护服装，一人关闭泄漏点前级阀门，另一人负责监护，同时立即通知车间主任。
关闭前级闸阀后，应迅速按预定方法用水枪对管道内泄漏出的盐酸进行冲洗（稀释），注意收集废水（禁止废水流入下水道），以减小泄漏物对环境造成的破坏，并由专人监视。
2、盐酸、液碱储罐泄漏处置措施（1）当班工人发现盐酸、液碱储罐体泄漏或闸阀泄漏且泄漏量较大时，应立即呼唤告知本班员工和周边人员立即撤出泄漏区，并按响警铃。
车间负责人负责报告应急救援总指挥（副总指挥）启动本预案。
（2）泄漏源控制：穿好防护服(防化服、呼吸器等)，进入事故现场。
a.盐酸罐或者液碱罐底阀以后的管道或者阀门泄漏则一人负责进行关闭闸阀，另一人负责监护。
b.盐酸罐体泄漏或者是盐酸罐底阀泄漏（并非完全泄漏）应立即根据预定的方案将储罐内尚存的盐酸转移（通过其它管路）至另一应急储罐。
c.液碱储罐泄漏或者储罐底阀泄漏、盐酸储罐底阀完全泄漏时应利用围堰对其泄漏源进行收集。
（3）酸雾控制：穿好防护服（防化服、呼吸器等）用消防水抢对挥发出的酸雾进行喷淋。
（4）盐酸、液碱回收或处理：对泄漏至围堰内的盐酸、液碱，应按预定方案用耐酸、碱泵转移至空储罐内回收利用，无法进行回收的残液，可引流至废水池进行中和处理，以减小泄漏物对环境造成的破坏，不得用水枪直射围堰内的酸碱液。
（5）泄漏得到控制后，及时通知机修人员对泄漏点进行检查维修或更换。