CRH2转向架结构原理介绍

合集下载

CRH2型动车组转向架构架

CRH2型动车组转向架构架
设计通用条件分为载荷条件、强度设计条件、结构设计条件及刚性设计条件。其中载荷条件分为静载荷和动态载荷;强度设计条件分为应力计算及容许应力。标准中,对转向架构架不同部位的动载荷有详细的规定,如表5.3所示。
表5.3JlSE4207动载荷的规定
分类
起因
动载荷
备注(例)
垂向
由静载荷垂直振动产生的载荷
(0.2~0.5)×W
CRH2型动车组转向架构架
5.2.1基本结构
CRH2型动车组转向架构架分为动车构架和拖车构架两种。构架为焊接钢结构,主体框架呈H形,由两侧梁和横梁构成。侧梁为箱形断面,横梁采用无缝钢管型材。
5.2.2构架组成
构架由侧梁、横梁、纵向连接梁、空气弹簧支承梁及其他焊接附件组成。动车转向架构架和拖车转向架构架主结构相似,不同之处主要是动车转向架构架设有电动机吊座和齿轮箱吊座,拖车转向架构架设有轴盘制动吊座。动车转向架构架和拖车转向架构架结构分别见图5.4、图5.5。
首先,确定构架所承受的载荷,包括静态和动态载荷,然后分别计算出包括在牵引和制动工况构架中各单元的平均应力(σm)和应力幅(σa),利用材料的疲劳极限图进行疲劳强度评价,如平均应力和应力幅均在疲劳极限图的界限之内.则该构架结构安全,否则为不安全。
计算结果表明,在各工况下静强度满足JISE4207标准规定的要求.母材及焊缝处的应力幅与平均应力都在疲劳极限图线以下,满足疲劳强度的设计要求。
转向架构架在焊接完成后,进行整体退火结构相同。侧梁采用薄板焊接,内腔设加强筋板。
侧梁组成如图5.6所示。侧梁中央有两个加工形成的圆孔,以便横梁通过。侧梁两端采用筒体结构,支承在轴箱弹簧上。筒壁与侧梁梁体腹板采用对接焊缝,上盖板采用厚钢板,与侧梁上盖板对接。轴箱弹簧简体外设轴箱减振器座,除了安装减振器外,还有两个目的:一是在内侧立板上开设吊装孔,在转向架进行起吊时用于安装吊钩;二是用于安装轮对提吊,能够在转向架整体起吊时,通过轮对提吊使轮对装置随构架整体吊装。

CRH2型动车组转向架二系悬挂装置

CRH2型动车组转向架二系悬挂装置

CRH2型动车组转向架二系悬挂装置5.6.1结构布置及特点CRH2型动车组转向架二系悬挂装置主要由空气弹簧系统、牵引装置、横向减振器、抗蛇行减振器及横向缓冲橡胶止挡等零部件组成,如图5.22所示。

每辆车体及其以上所有重量通过4个空气弹簧传递给两个转向架,纵向力(牵引力或制动力)由单牵引拉杆传递,而横向力则由空气弹簧和横向缓冲橡胶止挡共同传递。

空气弹簧是车体与转向架之间的重要悬挂元件,主要作用除支承车体载荷外,还可以隔离转向架构架的振动,并在通过曲线过程中通过变位实现车体与转向架间的相对旋转和横移。

因此,空气弹簧是二系悬挂中的关键零部件,是影响车辆运行平稳性的关键因素。

5.6.2空气弹簧装置空气弹簧装置主要包括空气弹簧及其附属的高度调整阀、调整阀保温箱及差压阀等。

空气弹簧采用自由膜式气囊,与下部的叠层橡胶堆组成一体。

该空气弹簧的特点:(1)垂向变形由空气弹簧本体(即气囊)和其下面的叠层橡胶堆共同承担,确保垂向大变形量;(2)在水平方向,一方面利用叠层橡胶堆进一步降低刚性,另一方面通过改变气囊形状,可以产生一定的阻尼,以改善乘坐舒适性。

5.6.2.1工作原理一般空气弹簧装置由列车主风管、T形支管、截断塞门、滤尘止回阀、空气弹簧贮风缸、连接软管、高度控制阀、空气弹簧本体、差压阀和附加空气室等组成,空气弹簧系统工作原理(即压力空气传递过程)见图5.23。

压力空气由列车主风管1→高度阀截断塞门3→高度控制阀4→空气弹簧截断塞门2→空气弹簧5→节流阀8→附加空气室7。

5.6.2.2空气弹簧结构空气弹簧主要由橡胶气囊、上下盖板、橡胶堆等零部件组成,如图5.24所示。

空气弹簧采用上进气设计,压缩空气经过高度调整阀进人橡胶气囊和构架内腔形成的附加空气室,橡胶气囊和附加空气室间设直径为φ14mm的节流孔,空气通过节流孔时产生的节流效应构成二系悬挂的垂向阻尼。

当空气弹簧上盖板相对于底座产生垂向位移时,空气弹簧内的气体容积发生变化,引起压力的变化。

CRH2型动车组转向架

CRH2型动车组转向架

CRH2型动车组转向架引言CRH2型动车组是中国铁路总公司研制和生产的一种高速动车组列车。

转向架作为动车组的重要组成部分,承载着列车的牵引和转向功能。

本文将详细介绍CRH2型动车组转向架的结构、工作原理和维护。

结构CRH2型动车组转向架由转向架安装在车体底架上,并通过轮对连接到车轮。

每个转向架由两个车轴承、两个腰板、一个液压缸和一个转向架横梁组成。

其中,车轴承承载列车重量和转向力,腰板连接车轴承和转向架横梁,液压缸控制转向架的转向运动。

工作原理CRH2型动车组转向架的工作原理主要包括以下几个步骤:1.牵引:当列车需要加速或减速时,转向架通过车轮对向车体施加力,使之前进或减速。

这些力通过车轴承传递到转向架横梁,并最终传递到车体底架。

2.转向:当列车需要转向时,液压缸控制转向架的转向运动。

液压缸中的油液在受到控制信号后,通过压力作用使转向架的一个侧面升高,从而使列车转向。

转向架同时还通过车轮对向车体施加力,帮助列车顺利转向。

3.防滑:转向架还具有防滑功能。

当车轮因为湿滑等原因出现打滑时,转向架会通过降低施加到车轮上的力来减小滑动,以保证列车的安全行驶。

这一功能通常通过减小液压缸中的压力来实现。

维护为了确保CRH2型动车组转向架的正常工作,需要进行定期维护和检修。

维护包括以下几个方面:1.清洁:定期清洗转向架上的杂物和污垢,保持其表面清洁。

2.润滑:对转向架的关键部位进行润滑,保持其工作的顺畅。

3.检查:定期检查转向架的各个部位是否存在损坏或磨损,及时更换或修理。

4.调整:如果转向架的转向运动不灵活或有过大的偏差,需要进行调整和校正。

##总结 CRH2型动车组转向架是一种关键的组成部分,承载着列车牵引和转向的重要功能。

本文介绍了其结构、工作原理和维护方法,希望能为读者对这一主题提供了一定的了解。

注意:以上内容仅供参考。

实际情况可能有所不同,请以实际为准。

CRH2第2章转向架

CRH2第2章转向架

转向架架体
转向架架体是转向架的主要部件之一,为整个转向架结构提供支撑和承载。 精密设计的转向架架体确保转向架能承受高速行驶过程中产生的各种应力 和荷载,保证列车运行的安全性和稳定性。
转向架架体结构
坚固耐用
转向架架体采用高强 度钢材制造,能够承 受列车高速运行时产 生的各种应力和冲击 载荷。精密的结构设 计确保了整个转向架 的可靠性和耐用性。
转向架转向机构
转向控制
转向架转向机构通过精准控制车轮组的相对位置,优化轮轨接触状态,确保列车在高速弯道行 驶时的平稳性。
机械传动
转向机构采用齿轮、链条等机械传动机构,将操纵杆的转动动作可靠地传递到车轮组,实现转 向控制。
液压系统
部分高速列车采用液压转向机构,通过液压缸的伸缩带动转向架转向,这种方式响应更快、控 制更精准。
轮对轮径
1435
160
2
轨距
轮对轮径是车轮组的关键参数之 一,其数值决定了列车的运行速 度和加速性能。目前CRH2动车 组采用的标准轨距为1435毫米

轮径
CRH2动车组的轮对轮径一般为 1600毫米,这种直径尺寸能够 保证列车在高速运行过程中的稳
定性和牵引力。
轮对
每个转向架都配备有两个轮对, 这种双轮设计能够更好地稳定车
转向架故障诊断
分析故障表现
1
通过观察异常振动、噪声或车体抖动等
症状,初步判断故障的类型和严重程度。
2
检查关键部件
仔细检查转向架上的车轮、轴承、弹簧
采用故障诊断
3
、减振器等关键部件的状态和性能。
利用专业检测设备和诊断软件,对转向架
的各项性能参数进行全面检测和分析。
4
查找故障根源

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明CRH1、CRH2和CRH5是中国高速铁路动车组的型号,其转向架结构相似但存在一些细微的差异。

在下面的解释中,将涵盖这三种型号的转向架结构原理。

动车组转向架结构原理说明:一、整体结构概述:动车组转向架主要由轮对、车轴、转向架架体、阻尼器和弹簧等组成。

其主要功能是给列车提供支撑和转向功能。

转向架需要承受列车的重量,并通过转向架架体的转向机构实现转向控制。

二、轮对与车轴的作用:轮对是动车组转向架的关键部分,是其与铁轨间的主要接触面。

通过与轨道的摩擦力,轮对能够传递列车的牵引和制动力,并提供侧向牵引力来实现转向。

车轴是轮对的支撑轴承,通过车轴将轮对固定在转向架上。

车轴可以承受列车的垂直载荷,同时使得轮对在水平和垂直方向上能够相对转向架旋转。

三、转向架架体的结构与材料:转向架架体是转向架的主要部分,构成了转向架的骨架。

它通常由钢材制成,因为钢材具有较高的强度和刚性,能够承受列车的重量和转向力。

转向架架体包括上架体、下架体和链座等组成部分。

上架体是连接转向架与车体的关键部件,负责承受列车的垂直载荷和侧向牵引力。

下架体是与上架体相连接的主要支撑结构,在列车行驶过程中能够减震、缓冲和抗侧翻。

链座是连接转向架与车体之间的链条连接点,通过链条传递列车的纵向牵引力和制动力。

四、转向机构的工作原理:转向架的转向机构是实现列车转向控制的关键部分。

其主要由转向架架体上的玩异步机构、传感器、执行器和控制系统等组成。

王异步机构是转向机构的主体部分,通过将传感器感知到的转向信号转换为机械运动,实现转向架的转向控制。

传感器可以感知列车行驶时的偏差角度,并将信号传输给执行器。

执行器负责将电信号转化为机械运动,通过推拉杆等机构实现转向架的转向。

控制系统负责计算和控制列车的转向角度和速度。

基于列车行驶的实时数据,控制系统能够自动调整转向机构的转向角度和速度,使列车保持在预定的轨道上行驶,同时对列车进行稳定控制。

CRH2转向架结构原理介绍

CRH2转向架结构原理介绍
制动盘:制动盘经过厂家的散热设计,有效降低制动盘热应力,减少热裂纹 的产生(有已有的经验保证);增长了制动盘的寿命。粉末冶金闸片和制动盘在 制动磨耗时制动盘的磨耗速率很低。制动盘通过特制螺栓、螺栓套、定位销固联 在轮辐上。
减速齿轮箱:齿轮箱通过单级齿轮传动实现输入轴和输出轴的转速差,从而 将电动机的高转速转化为轮对的低转速。其内部结构由箱体、主动齿轮轴、从动 大齿轮(装配于车轴轴肩)、脂润滑进口轴承、轴承定位结构、密封结构、磁栓、 碳刷接地装置、安装吊杆等组成。结构简单、轻量化(铝合金箱体),清洁散热 设计(磁栓清洁磨耗时清洁出的铁末、进口润滑油润滑啮合的齿轮)。
具体的:带减速齿轮箱传动装置的轮对用于EMU车辆动车转向架上,其结构 由:车轴、车轮、制动盘、减速齿轮箱、半联轴节(用于和牵引电机的对接)等 组成。本结构在转向架走行部子系统中的作用是将电机提供的驱动动力经联轴 节、齿轮箱传递给轮对,实现转向架的前行。其中各个零部件的结构特点和主要
3
功能是: 车轴:车轴是轻量化空心车轴,有效降低了转向架的簧下质量,改善了轮轨
CRH2转向架结构组成原理
转向架零部件结构组成按图纸可分为100-700类,主要包括: 转向架组成国:
空气弹簧
轴盘制动盘
速度传感器
构架
排障器 轮对

轮盘
轴盘
垂向减振器
高度控制阀 踏面清扫器
纵向减振器
轴温传感器 踏面清扫器
1
转向架渲染图:
(1) (2)
2
①100类构架组成,H型焊接构架由上下底板、侧立板和筋板焊接成的侧架、 纵梁。管材
8
①增加了提高舒适性的抗侧滚扭力杆。 ②相应的改变构架的制动吊座的布置,取消增压缸座。 ③使用非线性空气弹簧。 ④全车使用半主动横减振器。 ⑤轴箱弹簧上支撑面变更。 ⑥一系悬挂刚度阻尼参数优化。 ⑦轴箱轴承采用欧系轮对,轴承外径变大。 ⑧中心牵引销减重,间隙增加。 ⑨沿用踏面清扫的降压设计。 ⑩齿轮箱换厂家为东洋、戚墅堰研究所,润滑油型号为JRK65,齿轮箱传动比

CRH2转向架介绍概要


CRH2型动车组转向架主要参数
拖车转向架(SKTB-200)结构简图
拖车转向架和动车转向架
• 包含的主要部件:轮对和轴箱丶一系弹簧悬挂丶 转向架构架丶二系弹簧悬挂(空簧)丶牵引杆丶 抗蛇行减震器丶停车制动装置丶空气制动弹簧( 拖车转向架上为2X3个轴盘制动盘,动车转向架 上为2X2个轮盘制动盘)。
CRH2转向架介绍概要
转向架是保证列车安
全平稳运行的关键部件 。随着列车速度的不断 提高,对转向架性能的 要求也不断提高。同传 统转向架相比,保持高 速运行稳定性丶充分利 用轮轨之间的黏着和减 轻轮轨相互作用力是新 式转向架的重中之重。
转向架结构概要
• CRH2型动车组转向架主要由构架丶轮对轴向装 置丶牵引装置丶基础制动装置丶二系悬挂装置丶 牵引电机和驱动装置等组成。
• 动车转向架上还安装有牵引电机丶齿轮箱丶联轴 节等设备。
动车转向架(SKMB-200)结构简图
二系弹簧悬挂(空气弹簧)
二系弹簧悬挂(空气弹簧)
• 二系弹簧悬挂主要包括空气弹簧装置,横向弹性 止挡,抗蛇行减振器和高度调整装置等
• 空气弹簧装置主要由空气弹簧本体,附加空气室 ,高度控制阀,差压阀,节流阀及滤尘器等组成 。
• 转向架为两轴无摇枕丶“H”型构架转向架,一系 悬挂为钢弹簧转臂定位,二系悬挂采用空气弹簧 ,单连杆牵引方式,磨耗形车轮踏面。此外,由 于CRH2转向架重心较低,省去了抗侧滚支撑。
CRH2型动车组转向架主要特点
• 采用了轻量化设计 • 焊接构架 • 二系空气弹簧 • 转臂式轴箱定位 • 盘形制动 • 单拉牵引杆 • 电机采用架悬方式
• 停车制动装置也称手制动器,俗称“手刹”。 • 主要作用:首先是在车辆停止运行后为避免自行

CRH系列转向架简介PPT课件

CRH系列转向架简介
一、CRH2动车组转向架
(一)结构概要
CRH2动力转向架总图
1
横向液压减振器
构架
驱动装置
牵引电动机
盘形制动装置 (基础制动装置)
驱动轮对 第一系悬挂
高度调整阀 第二系悬挂 轴箱 抗蛇行减振器 2
CRH2非动力转向架总图
3
CRH2 转向架 主要技 术参数 表
4
(二)转向架主要部件组成及性能
(一)CRH5动车组转向架分类
CRH5转向架包括动力转向架和非动力转 向架两种。
动力转向架采用1根动力轴和1根非动力轴 形式,动力轴上装有两个制动盘和一组齿轮箱, 非动力轴上装有三个制动盘,动力转向架构架 比非动力转向架构架在横梁上多了一个齿轮箱 拉杆座。
16
CRH5动力转向架
17
CRH5非动力转向架
6
第二章 动车组转向架作用原理
1.H形焊接构架;
2.由侧梁、横梁、纵向辅助梁、空气弹簧支撑梁、定位臂 和其它焊接附件等组成;
3.侧梁为箱形断面,横梁采用无缝钢管型材;
4.横梁的内腔与空气弹簧支撑梁的内腔共同组成空气弹簧的 附加空气室;
5. 两横梁之间设纵向连接梁,主要用于吊挂增压缸和设置 横向减振器安装座及横向缓冲挡安装座;
20
3.第一系悬挂装置
❖第一系悬挂系统由两组螺 旋钢弹簧、一系垂向减振器 和定位装置组成。
❖采用双拉杆轴箱定位结构
❖上下拉杆的刚度、钢弹 簧的刚度和垂向减振器的 参数根据动力学计算进行 了优化选择,减少和缓冲 由于线路的不平顺引起的 对构架的激扰。
21
4.第二系悬挂装置
❖第二系悬挂装置主要由空气弹簧组成、上枕梁、牵引装置、抗侧滚 扭杆等部件组成。

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明

的悬挂装置,空气弹簧系统确保车辆保持高度不变。
空气弹簧
空气弹簧组成
① 胶囊 ③.上盖组成
② 橡胶堆组成 ④摩擦板组成
空气弹簧在转向架上的位置
1
2
3
1-车体 2-空气弹簧 3-构架
2.高度阀
作用:维持车体在不同静载荷下都与轨面保持 一定高度;当车体倾斜程度超过无感区后,转向架左右两侧
高度控制阀分别产生进排气作用,减少车辆倾斜
刚结构焊接构架
一系悬挂及轮对 轴箱定位装置
二系悬挂及牵 引装置
组成 部分
轴温报警装置
基础制动装置
停放储能制 动装置
抗侧滚扭杆
上枕梁
非动力转向架
动力转向架与非动力转向架的主要区别
动力转向架有1根 动力轴和1根非动 力轴,而非动力 转向架有2根非动
力轴
动力轴上装有两 个制动轴盘和一 组齿轮箱,非动 力轴上装有三个
(5)CRH2车轮
CRH2 型动车组转向 架车轮按JISE5402《 铁道车辆—碳素钢整 体辗压车轮》设计和 生产,车轮采用整体 扎制车轮,轮辋宽度 为,踏面形状采用 LMA型。 新造车轮滚动圆直径 为Ø860mm,最大磨 耗直径为Ø790mm。 在靠轮辋轮缘侧面 Ø790mm圆周上,设 有磨耗到限标记。 CRH2车轮踏面形状 见图2-2所示。
普通螺母的吊座,均采用了销型螺母。
三、轮对组成
轮对包括动力轮对和非动力轮对两种; 区别:
动力轮对采用动车车轴,车轴安装齿轮箱和制 动盘;非动力轮对采用非动力车轴,车轴安装制动盘
动力、非动力轮对轴箱装置均由轮对、轴箱及 轴承组成。车轴均为空心车轴。采用压装方式装配车轮和制
动盘。
车轮断面图
直径 890mm

CRH2 第2章 转向架解读

第二章转向架第一节概述动车组的每个车体下装有两个转向架。

动车下是动力转向架(SKMB-200),拖车下是拖车转向架(SKTB-200),所不同的是动力转向架有牵引电机和驱动装置而拖车转向架没有。

转向架除了承担车体的全部重量外,更重要的是承担动车组的高速运行任务。

转向架主要由构架、轮对轴箱、牵引装置、基础制动装置、二系悬挂装置、驱动装置部分组成(参见图2-1和2-2)。

动力转向架拖车转向架图2-1 转向架外观照转向架的主要特点是采用了轻量化设计、焊接构架、二系空气弹簧、盘型制动、转臂式轴箱定位、单拉杆牵引、电机采用架悬方式等。

转向架的主要参数如表2-1所示。

动力转向架图2-2 转向架结构示意图第二节转向架构架转向架构架的主要结构特点如下:1)选用与转臂式轴箱定位方式相对应的转向架构架结构。

2)转向架构架的形状采用H形,由侧梁和横梁、相关支座、连接梁等构成。

3)转向架构架分为动车转向架构架和拖车转向架构架两种类型。

4)为适应将来的有源控制和半有源控制方式,选用了简便易于更换的二系横向减振器安装座。

5)转向架构架应具备足够的强度,设计寿命为20年。

6)转向架构架在焊接组装后应进行退火处理。

7)设计按照JIS E 4207(铁路车辆用转向架构架‐设计通则)进行。

根据JIS E 4208(铁路车辆用转向架的载荷试验方法)实施静态载荷试验,并进行强度确认。

一、侧梁组成侧梁采用钢板焊接组装结构。

侧梁的两前端、由设置有圆弹簧的弹簧帽构成,在中央部分安装空气弹簧支架。

采用耐候钢板SMA490BW(JIS G 3114),铸钢件材质采用SCW480(JIS G 5101),日本E2系虽然部分采用了SCC60(特殊铸钢,不对应JIS规格),但是考虑到今后国产化的要求,使用一般铸钢。

此外,转向架构架所使用的钢材,为能适应在极低温度条件下的使用条件,考虑了材料的低温脆性。

二、横梁组成横梁采用无缝钢管结构,内部可作为空气弹簧的辅助空气室使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
拉杆座连接实现主纵向力的传递(主要是由下到上,拉拽),牵引拉 杆同时具有一定的垂向和横向力的小弹性约束作用。 ② 车体和空气弹簧上盖板间的摩擦力实现一定的纵向和横向力传递(主 要是由上到下,反馈)。 ③ 轴箱转臂节点传递大部分的构架和轮对间的纵向力。 ④ 构架上吊装的齿轮箱,联轴节和电机牵引传动系统的输出扭转力矩与 轮对纵向蠕滑力(矩)等效,可以认为也传递了一定的纵向力。 空气制动方面: 空气压缩机和储风缸提供压缩空气,通过管路供给制动装置,压缩空气进入 橡胶盖式气缸,利用供排气实现气缸内类似活塞的 T 型机构推进或复原。复原 时,弹簧提供复原力。T 型结构内杆端部与一侧的连接偏心转轴的杠杆用转动副 相连,T 型结构推进,杠杆长杆端动作,带动偏心转轴转动。转轴圆心在气缸体 上,偏心圆心在夹钳臂上,偏心转轴顺时针转动,夹钳臂内移,制动作用。另一 侧的转轴连接在气缸体上,活塞内推杠杆机构,闸调气、器同时动作,使转臂加 紧制动盘。自动闸调器可以实现夹钳尾部间距的自动调整,其原理是:当 T 型 结构推进,在中途碰到闸调器杠杆,将闸调器杠杆向内推,绕偏轴心旋转,在杠 杆作用下将外侧推杆向后推出,外侧推杆端部接触闸调器旋转套的受力点,使旋 转套(顺时针)转动?带动其内部的内螺纹套筒同向转动;套筒内螺纹与丝杠端
10
部的外螺纹螺纹副配合,使丝杠横移,丝杠外套筒 A 随之横移。但内螺纹旋转
套 B 横向上固定,不移动。转动时,A 和 B 横向相对间隙增大,实现调隙。T
型推杆复原时,闸调器也复原。当制动夹钳间的距离过大或过小,有必要进行手
动调整闸调器。
踏面清扫供气压力为 200kpa。在运行中滑行,制动,空转等情况下可以实现
2.379。 ⑪制动方面沿用紧凑型气动制动单元,取消增压缸,采用铸钢制动盘,浮动式制
动闸片。 转向架受力及运动原理可描述为:
转向架是通过车轮的踏面和轨道型面相接触匹配,用轮轨接触黏着蠕滑力实 现运行的走形机构。主要作用有:承载车体并实现纵向牵引,转化运动(电机及 传动系统的转动动能转化为转向架的水平移动)和能量(电能转化为动能),实 现车辆在线路上的高速平稳运行,并保证车辆在曲线上顺畅通过,变更线路时顺 利通过道岔等。
速度信号发电机安装于轴端:为制动及防滑控制,自动列车监测控制,受电 弓 升 弓 压 力 调 节 等 提 供 速 度 信 号 。 其 中 AG37 用 于 端 部 拖 车 2,8 位 轴 端 , AG43+gel247V用于端部拖车4,6位和5,13车4位端。GEL247V为ATP列车自动监测装 置用速度传感器。
8
①增加了提高舒适性的抗侧滚扭力杆。 ②相应的改变构架的制动吊座的布置,取消增压缸座。 ③使用非线性空气弹簧。 ④全车使用半主动横减振器。 ⑤轴箱弹簧上支撑面变更。 ⑥一系悬挂刚度阻尼参数优化。 ⑦轴箱轴承采用欧系轮对,轴承外径变大。 ⑧中心牵引销减重,间隙增加。 ⑨沿用踏面清扫的降压设计。 ⑩齿轮箱换厂家为东洋、戚墅堰研究所,润滑油型号为JRK65,齿轮箱传动比
动作 20s,缓解 10s 动作。在与踏面清扫装置连接的部位使用铜管,管径最细;柔
性好,耐腐蚀。
差压阀实现两空气弹簧的压力平衡和车体的平稳。空气弹簧管路主要是差压
阀配管,为铜管,管径较小。
电动机采用南车电机,为三相异步鼠笼式电机,最大功率 360kW ,定子温
度限值 155℃。电机在转向架上的布置形式为架悬式。电机上安装有检测温度的
钢弹簧负载垂向载荷,传递来自于车上经空气弹簧传至构架的垂向力。 构架由测梁,横梁和纵向连接梁及各种安装吊座组成,构架整体上在纵向成 凹形以降低重心,其四角与轴箱上部弹簧连接,构架上装置牵引电机和齿轮箱联 轴节组成的驱动传动装置提供和传递动力。实现牵引电机输出驱动力经联轴节齿 轮箱驱动轮对前进。 车体负载和构架间的力的传递主要是靠牵引拉杆和空气弹簧传递。 纵向牵引力大致可经过四种方式传递: ① 车体上固定的牵引销联接牵引拉杆体的一端,另一端与构架上的牵引
转臂式轴箱内置双列自密封滚动轴承实现将轮对的转动转变为转向架和车 辆的平动。其大头端上部是一系悬挂圆形螺旋钢弹簧,小头端是具有橡胶节点的 定位块,二者共同实现轮对和构架间力的传递和位置的固定。
水平的轴箱转臂结构可以实现轮对的转动经轴承转化后在轴箱体内部形成
9
的纵向力有效的传递到构架的梯形侧面上倒置的下凹形槽结构上。轴箱转臂小头 端橡胶节点块和构架梯形侧面上的凹槽是一对一的连接点,用特制螺栓和蝶形弹 簧及垫圈相固定。
具体的:带减速齿轮箱传动装置的轮对用于EMU车辆动车转向架上,其结构 由:车轴、车轮、制动盘、减速齿轮箱、半联轴节(用于和牵引电机的对接)等 组成。本结构在转向架走行部子系统中的作用是将电机提供的驱动动力经联轴 节、齿轮箱传递给轮对,实现转向架的前行。其中各个零部件的结构特点和主要
3
功能是: 车轴:车轴是轻量化空心车轴,有效降低了转向架的簧下质量,改善了轮轨
横梁和钢板组焊成的吊座等共同组成。其他附属焊接结构还包括:垂横向及抗蛇 形减振器座,
转向架吊座,管卡,集线盒安装座,空气弹簧安装座,高度阀杆安装座,抗侧滚 扭力杆安装
座,牵引拉杆安装座,轴箱转臂定位节点安装座,差压阀管路接口点等。
②200类轴箱轮对组成由:1、2位2个直径860的车轮+(内含防锈剂)空心轴 及轴端塑料防尘螺堵+制动盘及定位销和紧固螺栓及螺栓套+减速齿轮箱+半联轴 节+1、2位两个轴箱组成等组成。小轮径和空心车轴,铝合金齿轮箱轴箱等有效 的降低了簧下质量,改善了轮轨作用力,降低了车轮和轨道的磨耗。
制动装置由安装吊座及螺栓组成,气缸体组成,夹钳组成,闸调器组成,闸 片组成等结构组成。
浮动式闸片的装拆:可以借用螺丝刀,钳子,锤头,备用销子(碳素结构钢 Q235或Q215材质)。
踏面清扫装置实现清扫车轮踏面,润滑轮缘和辅助稳定制动,改善轮轨黏着 状态等作用。
⑥600类:转向架管路管线:管路是用于传递压缩空气、润滑液体或电缆线的 通道。按作用分,转向架管路大体分为五大类:1. 制动管路,2.踏面清扫管路, 3.润滑管路4.空气弹簧管路,5.传感器和接地线管线管路。 按材质分成不锈钢 管,铜管,柔性软管等。转向架管路一般由管件、管接头、分线盒、管端保护盖、 焊接或螺栓固定在构架上的管卡及管螺堵组成。新一代动车的接头采用的是管子 本身的螺纹与接头连接,无卡套和接头体。
联轴节重量(两个半联轴节):约24kg,润滑油脂:Texaco润滑脂,每个半联 轴节的油脂量:约100g,温度范围:-25℃~+70℃。
⑤500类基础制动装置:利用制动夹钳抱紧轮装制动盘或轴装制动盘的型式
5
实现空气制动。并配有制动防滑装置:在实施空气制动时,本装置接受由滑行检 测器发出的制动缓解信号及再制动信号,进行制动缸压缩空气的供气的打开、关 闭及排气,防止车轮打滑并抑制制动距离延长。
一系钢弹簧悬挂由双圈异向螺旋钢弹簧(起始点相位差180°),橡胶减震垫, 调整板,上下夹板,套筒,防雪橡胶罩等组成。
4
③300类二系中央悬挂及中央牵引装置:二系空气弹簧悬挂由空气弹簧、橡 胶堆底座、镟轮调整板(空气弹簧高度调整垫)、高度控制阀杆、高度阀、差压 阀及管路等组成。左右空气弹簧可以通过两侧的自动高度调节阀调节空簧高度, 构架管型横梁作为辅助空气室分别联通两侧的空气弹簧内腔。两个辅助空气室依 靠差压阀进行压差的平衡调节。(150kPa±20)
牵引装置由单牵引拉杆、牵引拉杆安装座、牵引梁及螺栓组等组成。牵引梁 与构架纵向梁间有横向橡胶挡和40mm0+2的间隙实现非线性的刚度。(会车时,应 该设计为小间隙变刚度)
④400类驱动传动装置:电机采用架悬式,有效的降低了轴重,间接改善了 轮轨作用力。三相异步交流电动机通过浮动挠性齿式联轴节联接铝合金制减速齿 轮箱,属紧凑型结构。 联轴节基本技术参数:最大轴向偏移量:±12mm,最大径向偏移量:±16.5mm,
轴端齿轮与测速传感器之间需要针对各测速传感器设定规定的间隙。AG37 型间隙值:(1.0±0.3)mm;AG43型间隙值:(0.8±0.3)mm;GEL247V型间隙值: (0.7±0.3)mm。
7
380A车装有半主动控制横向减振器,其原理是通过检测车底的水平横向加速 度信号反馈给半主动控制装置(DC100V电源),控制半主动横向减振器作用控制 构架横移振动。
轮对的每个车轮自身有一定的锥度,直接导致了轮对的前行具有蛇形运动特 征,即轮对的前进是自身横移和摇头运动的合成正弦运动,并具有自激振动的特 征。同时,一定的锥度还可以实现曲线通过并保持轮对横移后的自恢复性,即对 中能力。
车轴是转向架乃至整车的主要零件,为空心车轴形式,减重并且可安装车轮、 制动盘、轴承及轴箱内的密封件。
受力状态。其结构由车轴、防尘盖、O型圈、卡环等组成,其特点主要表现在轻 量化设计并有利于超声波探伤的空心轴上,以及安装车轮和齿轮箱从动齿轮的3 个轴肩特征和便于装配的过渡圆弧特征上。轴颈尺寸精度应能保证压装轴承后轴 承内圈和轴颈无相对转动。
车轮:车轮的踏面具有一定的锥度,以实现转向架运行中的横向对中和良好 的曲线通过。并且踏面外形为LMA磨耗型踏面,此踏面经实际运行验证。在车轮 直径到限前,严格按照定期镟修周期镟修后,此型踏面可长期保证转向架具有良 好的安全性能。
半联轴节:半联轴节可以实现齿轮箱和电机的对接,同时保证带减速齿轮箱 传动装置的轮对结构的模块化。其结构主要由实现接口作用(具有内啮合齿)的 外筒和连接螺栓,连接传动轴的键和小齿轮、轴端螺母、止转垫圈、缓冲橡胶、 O型圈、中心板,防尘防水端盖等结构组成。
轴箱体组成由前盖(根据是否有速度传感器及其类型改制成多种类型),轴 箱体,安装螺栓,双列圆锥滚子轴承及轴承密封件,轴承内圈螺纹挡,轴端压体、 卡圈及螺栓,内侧轴承内圈止档及密封圈,后盖,蝶形弹簧,特制螺栓垫圈等组 成。
传感器和接地线管线管路起到防护电缆的作用。管径根据电缆线束的粗细选 择。动车上由于安装有轴端轴承温度传感器、电机定子和齿轮箱轴承温度传感器 等,管线管路的直径较大,材质为不锈钢管。
相关文档
最新文档