土颗粒分析(不均匀系数计)自动计算
试验一 土的颗粒分析试验
试验一土的颗粒分析试验（一）、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数，借以明确颗粒大小分布情况，供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
（二）试验方法与适用范围1、筛析法：适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法：适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法：适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有，则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
（三）、筛分法实验1、仪器设备：（1）符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛：圆孔，孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
（2）、天平：称量1000g与称量200g。
（3）、台秤：称量5kg.。
（4）、振筛机：应符合GB9909——88的技术条件。
（5）、其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤（无粘性土的筛分法）（1）从风干、松散的土样中，用四分法按下列规定取出代表性试样：①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④最大粒径小于40mm的土取2000g——4000g⑤最大粒径小于60mm的土取4000g以上。
称量准确至0.1g；当试样质量多于500g时，准确至1g。
（2）将试样过2mm细筛，分别称出筛上和筛下土质量。
（3）取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中；取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中，进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10——15min。
（3）由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，如仍有土粒漏下，应继续轻叩摇晃，至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量，准确至0.1g。
（4）各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%；各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
土工试验,颗粒分析自动计算表格
2.6
2
1259.6 869.2
40.8
59.2 7.1 21.7 15.4 11.6
小于某粒径的土质量百分数(%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
100
粒径分配曲线
10
1
Байду номын сангаас
0.1
土粒直径(mm)
试验结果：不均匀系数Cu= 说明
0.06
曲 率
试验监理工程师:
试验:
计算:
滇藏新通道（西藏境）滇藏界至察隅县竹瓦根公路改建工程
土的颗粒大小分析试验记录（一）
工程名称：
滇藏新通道（西藏境）滇藏界至察隅县竹 瓦根公路改建工程第6合同段
取样桩 号：
施工单位：
西藏天和工程建设有限公司
编 号：
监理单位：
新疆公路工程咨询公司
试验单 位：
k158+450
JL-2015-T-041 滇藏新通道（西藏境）第6合同段
2.4
结论：
复核:
0.01
继配不好砾GP
60
2
1259.6 869.2 40.8
40
97.7 2031.1 95.4
1
151.4 1299.7 21.8
20
369.6 1759.2 82.6
0.5
462.5 837.2 12.2
10
682.1 1446.7
68.0
0.25 327.8 509.4 7.5
5
982.2 1146.6
53.9
0.075 246.8 262.6
工地试验室
试验日期：
2015/7/23
土工试验-颗粒分析试验指导书
颗粒分析试验第一节 概述颗粒分析试验是测定干土中各粒组含量占该土总质量的百分数。
土的颗料大小、级配和粒组含量是土的工程分类的重要依据。
土粒大小与土的矿物组成、力学性质、形成环境等均有直接联系。
因此，土的颗料大小是土的重要特征。
颗粒分析试验是土工基本试验之一，其成果的准确性常影响土工建筑物设计方案甚至稳定性。
第二节 试验原理土粒的粒径变化范围非常大（粒径由大于60mm 到小于0.002mm ），故对不同的粒组采用不同的试验方法：粗粒组一般用筛析法，细粒组采用密度计法或移液管法。
不同的试验方法其试验原理也不同。
一、粗粒组筛析法试验原理对于粒径大于0.075mm 的粗粒土，一般采用筛析法分析土的颗粒大小。
筛析法是采用不同孔径的分析筛，由上至下孔径自大到小叠在一起。
试验时，取质量为的干土放入最上的筛里，通过筛析后，得到不同孔径筛上土质量，进而计算出粒组含量和累积含量。
二、粗粒组密度计法试验原理司笃克斯（Stocks ）研究微小球体在水中下沉时，发现球体的运动近似满足如下规律； 1．小球体在水中沉降的速率是恒定的；2．小球体沉降速率大小与球体直径的平方成正比。
上述规律可用下式表示：()241800d gG G v C w wt s ηρ-=（4-1）式中：——颗粒直径，mm ；——颗粒沉降速率，cm/s ；——4℃时水的密度，34/0.1cm g C w = ρ； ——水温时水的比重；——水温时水的动力粘滞系数，s kPa ⋅-210； ——土粒比重；——重力加速度，2/81.9s m g =。
由式（4-1）知，颗粒比重一定时，颗粒愈大，在水中沉降的速率愈快。
现将一定质量的土与水搅拌成总体积为的均匀悬液，然后观察悬液中颗粒下沉情况和悬液浓度的变化。
为研究方便，取距悬液表面为的薄层MN 来分析，如图4—1所示。
试验开始时（0=t 时刻），悬液均匀，悬液中自上至下各粒组均匀分布，然后土粒开始下沉，大颗粒下沉比较快，细颗粒下沉比较慢。
巧用excel绘制颗粒级配曲线与自动计算粒组特征参数
巧用excel绘制颗粒级配曲线与自动计算粒组特征参数摘要：颗粒分析试验为基础土工试验之一，其成果对土样定名及物理力学性质的判断都有着重要意义。
由于试验原始数据繁多，处理步骤繁杂，而以往试验室对颗分数据多为人工处理，导致颗粒分析数据处理工作量大，且结果易出错。
利用excel的函数和图表功能，可实现颗粒分析试验从原始数据计算、颗粒级配曲线绘制到粒组特征参数计算的数据自动处理，减少人为影响，提高工作效率及计算准确度。
关键字：颗粒级配曲线；粒组特征参数；自动计算1.颗粒分析试验数据处理的基本流程颗粒分析是通过测定干土中各粒组所占该土总质量的百分数的方法，借以明了颗粒大小分布情况，供分类土性、判断土的工程性质及选料之用[1]，其基本原理参见文献[1]、[2]。
本文仅讨论筛析法联合密度计法的颗粒分析自动化数据处理。
其数据处理分为五个基本步骤：①筛析法计算0.075mm以上颗粒大小及含量②密度计法计算0.075mm以下颗粒大小及含量③绘制颗粒级配曲线④从颗粒级配曲线上读取粒组特征参数和粒径含量的辅助数据（粒径0.05mm,0.005mm,0.002mm所对应的含量百分比）⑤计算粒径含量表。
试验成果包括颗粒级配曲线，粒组特征参数（d10，d30，d50，d60，不均匀系数Cu，曲率系数Cc）及粒径含量表。
2.目前颗粒分析电化处理数据的状况随着计算机的普及，目前很多试验室已经开始用软件来完成颗粒分析数据的电化处理，常见的主要是办公软件Excel[3][4]和绘图软件AutoCAD[5]。
据笔者了解，目前试验室用Excel处理颗粒分析数据的方式还主要局限于常规计算和绘制颗分曲线[3][4]，而粒组特征参数及粒径含量的辅助数据仍采用人工读取，这样的做法导致数据精度因人而异，且结果易发生量级错误；用AutoCAD处理颗粒分析数据，虽已通过编制AtuoLISP程序自动计算出粒组特征参数，但由于AutoCAD的优势在于图形处理而非数据处理，因此还要利用Excel表格进行数据前期准备，然后用AtuoLISP在AutoCAD中进行绘图和简单计算[5]。
土的颗粒分析试验
土的颗粒分析试验
一、试验目的：
1.确定土壤中不同粒径组成和含量，从而了解土壤的矿物组成和力学
性质。
2.了解土壤颗粒组成对土壤的水力性质、保水能力和透水性等方面的
影响。
二、试验原理：
三、试验步骤：
1.取得一定数量的土壤样品，并将其空气干燥或用低温烘干去除水分。
2. 将土壤样品通过筛网进行分级筛分，通常使用7个不同粒径的筛网，如2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm和0.05mm等。
3.对每一个筛孔内的颗粒进行称重，并计算出通过每个筛孔的颗粒的
质量。
4.计算颗粒的百分比通过量和累计通过量，并绘制颗粒质量百分比和
粒径的曲线图。
5.计算土壤的粒径分散系数以及相关的颗粒粒径参数。
四、结果分析：
通过颗粒分析试验所得到的结果，可以反映土壤样品中不同粒径组分
的含量和质量分布。
通过分析结果，我们可以得到以下方面的信息：
1.颗粒大小分布曲线可以反映土壤的粒径分布特点，比如有无明显的富集粒径，颗粒尺寸的分散情况等。
2.根据颗粒质量百分比曲线，可以计算土壤的粒径分散系数，从而了解土壤的颗粒组成均匀性。
3.通过颗粒分析试验所得到的结果，结合其他试验数据，可以分析土壤的力学性质、孔隙结构特征以及水力性质等。
总之，土的颗粒分析试验是土壤力学和土壤工程研究中不可或缺的基础试验之一、通过颗粒分析试验可以获得土壤颗粒组成和颗粒大小分布等重要信息，对于研究土壤性质和工程行为具有重要意义。
土工试验,颗粒分析自动计算表格.doc
滇藏新通道（西藏境）滇藏界至察隅县竹瓦根公路改建工程土的颗粒大小分析试验记录（一）工程名称：滇藏新通道（西藏境）滇藏界至察隅县竹取样桩k158+450 瓦根公路改建工程第 6合同段号：施工单位：西藏天和工程建设有限公司编JL-2015-T-041号：6合同段监理单位：新疆公路工程咨询公司试验单滇藏新通道（西藏境）第位：工地试验室试验日期：2015/7/23报告日2015/7/25 期：筛析法筛前总质量＝1872.3 g 小于 2mm土质量（ g）691.6小于 2mm土占总土质量% 36.9粗筛分析细筛分析孔径通过质量通过率孔径留筛质量通过质量通过占总土质量留筛质量g% 率% 百分率% mm gmm g g60 2 1180.7 691.6 36.9 63.140 31.3 1841.0 98.3 1 151.4 1299.7 25.9 8.120 320.9 1551.4 82.9 0.5 462.5 837.2 9.9 24.710 554.8 1317.5 70.4 0.25 327.8 509.4 8.1 17.55 903.4 968.9 51.8 0.075 246.8 262.6 2.9 13.22 1180.7 691.6 36.9粒径分配曲线) 100%(90数分80百70量质60土50的40径粒30某20于10小1001010.10.01土粒直径 (mm)试验结果：不均匀系数 Cu= 0.06 曲 2.4 结论：继配不好砾G P率说明试验监理工程师 :试验:计算:复核:。
常用土工试验常规方法
土力学的常规试验方法一、颗粒分析试验步骤（筛析法）1 . 无凝聚性土的试验（1）根据土的颗粒大小，用四分法按规定取样数量，取代表性风干式样。
（2）将试样过2mm筛，称筛上或筛下的试样质量，筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不做细筛分析；筛上的试样质量小于试样总质量的10%时，不做粗筛分析。
（3）取过2mm筛上的试样倒入依次叠好的粗筛最上层筛中；筛下的试样倒入依次叠好的细筛最上层筛中，进行筛析。
（4）按由上而下的顺序将各筛取下，置于白瓷盘上用手拍叩摇晃，检查各筛，直至筛净为止，筛下的试样应收放入下一级筛内，最后称各级筛上及底盘内试样的质量，应准确至0.1g 。
（5）筛后各级筛上和底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不得大于试样总质量的1%。
2. 试验结果计算公式及制图(1)小于某粒径的试样质量占总质量的百分数计算至0.1%x B A d m •=X mA m 小于某粒径的试样质量( g )B m 细筛分析时所取试样质量；粗筛分析时所取试样质量（g ）x d 粒径小于2mm 或粒径小于0.075mm 的试样质量占试样总质量的百分数3. 在半对数坐标纸上绘制颗粒大小分布曲线图3.1. 级配指标（1）不均匀系数，计算至0.01 C u =d 60/d 10( 2 )曲率系数，计算至0.01 Cc=d230/( d10* d60)二、界限含水率试验步骤（液、塑限联合测定法）1.采用保持天然含水率的土样制备试样。
无法保持土的天然含水率时，可采用风干土制备试样。
2.采用天然含水率的土样时，应剔除大于00.5mm的颗粒，然后按下沉深度3~5mm、9~11mm及16~18mm制备不同稠度的土膏，静置湿润。
3.采用风干土样时，取过0.5mm筛的代表性试样约200g，分3份，分别放入3个盛土皿中，加入不同数量的纯水，使其分别达到条款2中所述的3种稠度状态，然后放在密封的保湿器中，静置24小时。
4.将制备好的土用调土刀拌均匀，密实的填入试样杯中，用调土刀刮平，将试样杯安放在仪器升降坐上。
颗粒分析实验报告
实验报告实验二颗粒分析实验实验人：学号:一、颗粒分析试验（一）试验目的：颗粒分析试验就是测定土中各种粒组所占该土总质量的百分数的试验方法。
（二）试验方法：筛析法。
(三）试验原理：将土样通过各种不同孔径的筛子，并按筛子孔径的大小将颗粒加以分组，然后再称量并计算出各个粒组占总量的该土总质量的百分数。
筛析法是测定土的颗粒组成最简单的一种试验方法，适用于粒径小于、等于60mm，大于0。
075mm的土。
（四)试验仪器:1。
分析筛；（1) 圆孔粗筛，孔径为60mm，40mm，20mm,10mm，5mm和2mm。
（2) 圆孔细筛，孔径为2mm，1mm，0.5mm，0.25mm，0.075mm。
2.称量1000g、最小分度值0。
1g的天平；称量200g、最小分度值0。
01g的天平;3。
振筛机；4.烘箱、量筒、漏斗、研钵、瓷盘、不锈钢勺等。
（五）操作步骤:先用风干法制样（无粘性土）,然后从风干松散的土样中，按表5-1称取代表性的试样，称量准确至0.1g，当试样质量超过500g时，称量应准确至1g.（1）将按表5-1称取的试样过孔径为2mm的筛，分别称取留在筛子上和已通过筛子孔径的筛子下试样质量.当筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不作细筛分析;当筛上的试样质量小于试样总质量的10%时,不作粗筛分析。
（2）取2mm 筛上的试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中，进行粗筛筛析，然后再取2mm 筛下的试样倒入依次叠好的细筛的最上层筛中,进行细筛筛析。
细筛宜置于振筛机上进行震筛，振筛时间一般为10~15min 。
(3)按由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，称留在各级筛上及底盘内试样的质量，准确至0.1g.（4)筛后各级筛上及底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不得大于试样总质量的1%。
（六）数据整理：1。
小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比可按式（5-1)计算：xB Ad m m X = （5-1） 式中 X —小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比(%）；A m -小于某粒径的试样质量（g ）;B m -当细筛分析时为所取的试样质量；当粗筛分析时为试样总质量(g ）；xd —粒径小于2mm 的试样质量占试样总质量的百分比（%)。