液压千金顶操作规程

液压千金顶操作规程
液压千金顶操作规程

液压千斤顶操作规程

1、顶升装置调试

1.1顶升装置的调整非常重要,由专业技术人员进行调试、操作及维护。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2-3 次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。调试过程中检查各千斤顶同步情况,如存在不同步情况,通过调节均流阀调整各管路内油压,使各千斤顶行程同步。一切正常后,就可将提升架底板与支座板焊牢。液压提升装置的安装、就为即完成。

1.2调试完成后,把顶升装置统一提升到胀圈下部,让每台提升装置都充分接触到胀圈,并且达到一定的压力。当达到额定压力的时,关闭回油阀门,进行下一步的工序作业。

2顶升

2.1使用汽车吊组装吸收塔最上部两层壁板及出口部件。顶升装置安装完成后,一切调试具备使用条件后,顶升其余壁板,内外部支撑及生根件随每层壁板一起倒装,如此反复进行施工。吸收塔与入口烟道相连接的壁板待入口烟道安装焊接完成之后割除。

2.2提升前要设一名顶升总指挥,顶升开始所有步骤都由总指挥统一指挥,监护人员配合总指挥工作,提升期间吸收塔四周设立警戒线派专人监护严禁无关人员通过、停留。

2.3液压系统千斤顶控制措施

(1)每次提升当壁板下口离支墩100mm左右应停止提升,分别对提升架、提升钩头、胀圈、液压千斤顶、管路等检查无问题后,方可继续提升;

(2)提升时每顶升700mm时停止顶升,进行四周顶升高度的测量,如果有不一致的地方应进行调整,各液压千斤顶差异应控制在20mm以内,而且相邻的液压千斤顶差异应接近,调平时,一次调整的液压千斤顶数不超过3个,以防止钩头过多卸荷;

(3)提升高度接近带板高度时,应减慢提升速度,严格控制塔体水平,当提升至下带板高度时立即停止提升,且千斤顶最后一个行程不得回油。

(4)如果在顶升过程中遇有液压顶故障应立刻停止顶升、对故障液压顶进行维修,如果不好维修需要更换液压顶,必须在故障液压顶的两侧用两根28a 工字钢进行焊接加固。

支架工 安全操作规程 - 制度大全

支架工安全操作规程-制度大全 支架工安全操作规程之相关制度和职责,1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压... 1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。 移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。 14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。 15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。 16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。 17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。 18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。 19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

液压支架工职业危害岗位操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91720 液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一节适用范围 第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。

第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好,每组支架必须安装架间喷雾,同时符合设计要求,不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾压力。 第五条喷嘴等设施必须保持完好,喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化,确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时,必须设置加压泵。 第七条检修喷雾管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头

液压机操作安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99368 液压机操作安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压机操作安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一 . 操作规程 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好模具后再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同

千斤顶使用安全规程示范文本

千斤顶使用安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

千斤顶使用安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的 顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危 险。 ⒉千斤顶要放在坚实的地面上,在松软的地面上工 作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下 沉或千斤顶歪斜发生危险。 ⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时, 必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千 斤顶同步起升或下降。 ⒋千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行 施力,更不允许接长操纵手柄来操作。 ⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,否则

时间一长,千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承。 ⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。 ⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。 ⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。 ⒐千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。 ⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面

液压支架工安全操作规程(word版)

液压支架工安全操作规程 液压支架工一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,,经培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长采取措施。 第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。 第5条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压

敞口对着人体。 第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作; 第11条移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。 第13条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。 第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格

液压机安全操作规程

液压机安全操作规程 液压机操作工安全操作规程 目的: 熟练掌握液压机设备操作要领,确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求,发挥最佳的效益 操作要领: 1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否可靠。 2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,调整适宜工作参数,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀,压力表以及机械保护装置 开机步骤及注意事项: 1(开机步骤: 合上总断电源指示电压表显示合上电源 路器QF0 灯亮起正常电压值开关QF1 合上电源合上电源合上电源合上电源 开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2 合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9 PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10 RUN指示灯亮, PLC开始运行

2.停机超过4小时的,先空转5分钟 3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员,周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠,有无漏油渗油情况 5. 工作完毕下班时应关闭机器,切断电源,取下开关钥匙,擦净设备,作好点检记录 安全注意事项: 1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序 2.操作前正确穿戴好劳动防护用品,检查机器是否正常,确认无误后方可开车 3.开动前,先检查油箱、油位是否正常,限位装置、按钮、开关、阀 门是否灵活可靠,各紧固件是否牢靠,各运转部位及滑动面有无障碍物,确认液压系统压力正常后方可作业 4.模具装夹必须牢固,工作过程中要集中精力,进行检修和调整模具必须停机 5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠,噪音过大,振动和冲击等)时,停车分析原因,设法排除故障,不得使设备带故障投入生产 6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。 7.工作台面要清洁,油污及时擦净,以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围,严禁超压、超程、超载使用,并避免偏载使用 9.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求 10.不准任意调整电控系统的互锁装置,损坏或任意移动各限位挡块的位置 11.各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧,法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时,不允许靠近高压管道 14.当打开放气阀时,眼睛不要对着喷射方向去看

支架工安全操作规程.doc

支架工安全操作规程 1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板

暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。 移架操作收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

千斤顶使用安全规程(最新版)

千斤顶使用安全规程(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0095

千斤顶使用安全规程(最新版) ⒈使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危险。 ⒉千斤顶要放在坚实的地面上,在松软的地面上工作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。 ⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时,必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千斤顶同步起升或下降。 ⒋千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行施力,更不允许接长操纵手柄来操作。 ⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,否则时间一长,

千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承。 ⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。 ⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。 ⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。 ⒐千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。 ⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面成60的支持面上,使柱塞、螺杆、齿条升到最大允许高度,顶头中心施加垂直于水平面的额定载荷,至少停留3min,各部分零件不得有塑性变形或其它异常现象。在最大起升高度时,齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒

液压支架工必知必会考试题库

液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,熟悉操作规程, 能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时,必须掌握八项操作要领,即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠,正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时,支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类,为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类,即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同,可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护,支架要排成一条直线,其偏差不得超过土50mm。

四柱液压机的安全操作规程

行业资料:________ 四柱液压机的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

四柱液压机的安全操作规程 1、禁止无工作经验人员控制液压机,新员工要培训后再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报,待修理合格后方可生产。 3、克服麻痹大意违规操作,禁止二人以上同时操作液压机。 (开动前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。) 4、机械维修、保养必须切断电源,垫上枕木。 5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范,压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。 (严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停机。) 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。 第 2 页共 5 页

四柱裁断机安全操作规程 1注意事项: 1.1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内; 2.2按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车12分钟。 3工作中认真做到: 3.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作; 3.2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命; 3.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法重新设定; 3.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险; 3.5操作人员如需暂离岗位时,请务必关闭电机开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤; 第 3 页共 5 页

支架检修工安全操作规程

支架检修工安全操作规程 一、上岗条件 支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。 二、岗位标准操作工序 到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修 1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班 三、安全操作标准 (一)作业环境的安全确认及注意事项 1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。 2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。 3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。 6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。 7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24MPa)。 8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。 (二)作业前准备 1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。 2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。 (三)检修作业 1.支架检查 (1)检查支架的立柱无自动卸载现象。 (2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。 (3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。 (4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。 (5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。 (6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。 (7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。 (8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。 (9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程 一、一般规定 (一)总则 1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示,如有错误显示,处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤;销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时,在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。 6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可按急停按钮,使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环,需用手动操作时,必须先按下隔离键,切断电磁阀电源,且必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。

11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时,必须先停泵,然后对系统释放压力后方可进行。 (二)移架操作 1、移架前,必须保证进液截止阀处于打开状态,并使所有支架闭锁复位。 2、移架前,必须清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架。 3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架,即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。 7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架;若遇破碎顶板时,必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后,支架中心距偏差不超过100mm,支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果(即:若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力,可收平衡;

液压机安全操作规程范本

液压机安全操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司液压机的安全操作。 三、操作规程 1. 液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能上岗作业。 2. 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及活塞杆有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。 3. 工作前先作空行程试运转5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。确认液压系统压力正常,方可开始工作。 4. 作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上的任何污物。 5. 液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、触摸屏。 6. 将上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具后再试压。 7. 开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 8. 调整工作压力,试压一件工件,检验合格后再生产。

9. 对于不同工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 10. 液压机活塞上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作区域。 11. 严禁油缸超行程使用。 12. 油缸活塞发生抖动或油泵发生尖锐声响及其他异常现象或声音时应立即停机检查。排除故障后方可正常生产。 13. 被压工件要放在工作台面中间与活塞杆同心,并垫放平稳。 14. 液压机工作完毕,先关闭工作油泵,再切断电源。将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,并将模具、工件清理干净,摆放整齐,作好点检记录。 15. 液压机周边严禁抽烟、明火,不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施。

支架工-操作规程模板

工作行为规范系列支架工:操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-23522 支架工:操作规程 Stand worker: operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)、一般规定 1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗运行操作。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3、支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4、所有管路要悬挂整齐,不准硬压、埋、挤、拆。 5、工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,以旧换新,对解决不了的问题要向班

长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7、移架前要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8、要清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9、移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员. 10、对有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行. (二)、液压支架工操作程序及注意事项 1、及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 2、在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢

千斤顶安全操作规程

千斤顶安全操作规程 1.千斤顶使用前应进行检查、调整、紧固。千斤顶活塞外露部分应保持清洁,活塞升降以及各部件应灵活可靠,确保各部件处于良好状态方可使用。 2.立式千斤顶不应侧置或倒置使用,只能用于垂直方向的顶升。 3.千斤顶必须按规定的承重能力使用,不得超载。 4. 不得在千斤顶的摇把上套接管子,或用其他任何方法加长摇把的长度。 5.千斤顶的基座应置于支撑物的正中心,以防顶升时受力倒塌;支撑物面积应大于基座面积;应平整坚实,有足够的强度,顶升产生的反作用力不会导致基座支撑物变形。使用工字钢作为支撑物时应在两边加筋板。支撑物不得叠加超过二层。 6.千斤顶顶升重物的受力点,应垫以实木或铁块,要选择有足够强度的部位,以防变形和损坏。千斤顶顶升重物不能长时间放置不管,更不能做寄存物件用。 工字钢未加筋板,易变形 底部受力面积太小,易崩脱 顶部受力面积太小,易崩脱

7.顶升高度不得超过限位标志线,如无标志线者,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。 8.顶升重物时,应先将重物稍为顶升一些,然后检查其千斤顶底部是否稳固平整,稍有倾斜必须重新调整,直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时,方可继续顶升。 9.在顶升的过程中,应随着重物的上升应在重物下加设保险垫层, 到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 10.降落操作时,严禁在带负荷的情况下使其突然下降;下降速度必须缓慢,以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。 11.一台千斤顶顶升重物时,必须掌握重物重心,防止倾倒;两台以上千斤顶顶升重物时,应选用规格型式一致的千斤顶,并有专人指挥,保持受力均匀,顶升速度相同。用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。 12. 千斤顶要定时维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部回落到最低位置,妥善保管。保持千斤顶的清洁,应放在干燥、无尘处。不可在潮湿、露天处存放。油压千斤顶、螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁,防止泥砂、杂物混入造成磨损,降低使用寿命。 工具库 2014年6月1日

液压机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液压机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3902-87 液压机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的

90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

脚手架安全操作规程

架子工安全操作规程 1.架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。 3.架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子,在地面休息。严禁酒后上班。 4.架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。 5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/2 m。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。 6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7.架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 8.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。 9.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。 11.砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 12.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。 13.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

千斤顶安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 千斤顶安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

千斤顶安全操作规程(标准版) 1)使用前应检查各部分是否完好,油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。 2)千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。 3)千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 4)千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。 5)使用油压式千斤顶时,任何人不得站在安全栓的前面。 6)在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总

起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。 8)油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。 9)千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。 10)千斤顶的下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

液压支架工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液压支架工操作规程正式 版

液压支架工操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。 4、拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒,其它人

员一律撤到安全地点。 6、移架前,将相邻支架推拉缸推出; 7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作 8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应停止拉架,查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶

四柱液压机的安全操作规程示范文本

四柱液压机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

四柱液压机的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、禁止无工作经验人员控制液压机,新员工要培训后 再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报,待修理合格后方可 生产。 3、克服麻痹大意违规操作,禁止二人以上同时操作液 压机。 (开动前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及 滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完 善。) 4、机械维修、保养必须切断电源,垫上枕木。 5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产 品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移,等确认

安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范,压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。 (严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停机。) 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀

相关文档
最新文档