重大生产安全事故隐患清单
重大事故隐患判定清单
16 违反特种设备安全技术规范及相关标准，可能导致重大和特别重大事故的隐患
17 风险管控缺失、失效，可能导致重大和特别重大事故的隐患
《特种设备事故隐患者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患
19 因外部因素影响致使使用单位自身难以排除的隐患
20
33 其他建筑的封闭楼梯间或防烟楼梯间的门的损坏率大于其设置总数的50%
34 人员密集场所内疏散走道、疏散楼梯间、前室的室内装修材料的燃烧性能不符合GB50222的规定
35 人员密集场所的疏散走道、楼梯间、疏散门或安全出口设置栅栏、卷帘门
36 人员密集场所的外窗被封堵或被广告牌等遮挡
37 未按国家工程建设消防技术标准的规定设置消防水源、储存泡沫液等灭火剂
42 消防用电设备的供电负荷级别不符合国家工程建设消防技术标准的规定
43 消防用电设备未按国家工程建设消防技术标准的规定采用专用的供电回路
44
除旅馆、公共娱乐场所、商店、其他地下人员密集场所以外的其他场所未按国家工程建设消防技术标准 的规定设置火灾自动报警系统
45 火灾自动报警系统不能正常运行
46 防烟排烟系统、消防水泵以及其他自动消防设施不能正常联动控制
23 未按国家工程建设消防技术标准的规定或城市消防规划的要求设置消防车道或消防车道被堵塞、占用。
24
建筑之间的既有防火间距被占用或小于国家工程建设消防技术标准的规定值的80%，明火和散发火花地点 与易燃易爆生产厂房、装置设备之间的防火间距小于国家工程建设消防技术标准的规定值。
25
在厂房、库房、商场中设置员工宿舍，或是在居住等民用建筑中从事生产、储存、经营等活动，且不符 合GA703的规定
47 社会单位未按消防法律法规要求设置专职消防队
重大事故隐患判定标准和重点检查事项清单
文章标题：深度剖析重大事故隐患判定标准和重点检查事项清单在进行重大事故隐患判定标准和重点检查事项清单的深度剖析之前，我们首先需要明确什么是重大事故隐患和其判定标准。
重大事故隐患是指可能引发重大事故的潜在危险或存在的安全隐患。
其判定标准通常包括对危险源的辨识、风险评估、风险控制和事故应急预案。
而重点检查事项清单则是对重大事故隐患进行全面检查和评估的工具，能够帮助我们及时发现潜在危险，从而防患于未然。
接下来，我将按照从简到繁的方式，深入探讨重大事故隐患判定标准和重点检查事项清单的相关内容，并对其进行全面评估。
1. 重大事故隐患判定标准1.1 危险源辨识：危险源辨识是对可能引发重大事故的潜在危险进行识别和分析，主要包括工艺、设备、环境、管理等方面的危险源。
- 在工艺方面，应重点检查可能存在的化学反应、高温高压等危险因素；- 在设备方面，应重点检查设备的老化、磨损、损坏等情况；- 在环境方面，应重点检查可能的气体、液体泄漏，粉尘爆炸等危险情况；- 在管理方面，应重点检查安全管理制度、人员素质等情况。
1.2 风险评估：风险评估是对危险源的潜在危险性和可能造成的后果进行评估，一般可以采用风险矩阵、风险图等方法进行定量或定性评估。
- 风险矩阵中一般包括对可能性和后果的评估，从而确定风险等级； - 风险图一般用于定性评估，将危险源的可能性和后果进行描述和分析。
1.3 风险控制：风险控制是对已识别的危险源进行风险防控和管理，主要包括危险源的隔离、减轻、消除等措施。
- 对可能引发重大事故的危险源进行隔离和控制，包括封闭、隔离、防护等方式；- 减轻危险源带来的风险，包括采用技术装置、使用保护设备等措施；- 消除危险源，尽可能从源头上彻底消除可能引发重大事故的危险源。
2. 重点检查事项清单2.1 设备情况检查：对设备的完好性、运行状态、维护情况等进行全面检查，包括设备外观、上下游管道、橡胶软接头、阀门等情况。
2.2 工艺检查：对工艺流程的完整性、稳定性、安全性等进行全面检查，包括生产工艺、工艺参数、操作规程等情况。
重大事故隐患清单管理制度(9篇)
重大事故隐患清单管理制度第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，预防和减少生产安全事故，保障职工生命财产安全，根据《____安全生产法》、《新煤矿规程》等有关法律法规，结合本矿实际，制定本制度。
第二条安全生产事故隐患(以下称事故隐患)是指违反安全生产法律、规章、标准、规程的规定，或者因其他因素在生产过程中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。
第三条工区、班组、其他专业施工单位均应认真执行本制度。
第四条任何单位个人发现采区、班组、其他专业施工单位存在事故隐患，均有权向安全科报告。
第五条事故隐患的排查治理(一)井下工作面是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。
把隐患排查治理工作贯穿到施工生产活动全过程，明确排查地点、目标、责任，将隐患排查治理日常化。
安全科应建立事故隐患排查治理档案台账、结合不定期施工现场安全检查，由安全负责人、队长、技术员、专职安全员和其他施工单位负责人____进行现场事故隐患排查，及时发现并排除各项施工工艺不安全、安全防护不到位、临时设施不规范、有带病运行的机械设备、设施，施工人员存在的各类违章违纪行为、管理人员存在有违章指挥或监督不到位、及生产场所存在的其他各类事故隐患。
负责人对井下工作面地事故隐患治理工作全面负责。
安全负责人对事故隐患排查治理工作全面负责。
(二)安全科定期____安全生产管理人员排查施工现场的事故隐患，并逐级落实从主要负责人到每个施工人员的隐患排查治理的范围和责任，保证不留空挡，不留死角。
(三)安全科应依照有关法律法规和上级文件要求制定具体方案，对安全生产规章制度、落实责任、安全管理____体系、资金投入、人员培训、劳动纪律、现场管理、防控手段、事故查处以及安全生产基本条件、工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面____自查。
水利生产安全重大事故隐患清单指南
水利生产安全重大事故隐患清单指南一、介绍水利生产是国家经济发展的重要支撑，但同时也存在着各种潜在的安全隐患。
本文旨在总结和归纳水利生产中可能出现的重大事故隐患，并提供相应的预防措施，以确保水利生产的安全稳定。
二、水库工程1. 水库坝体稳定性问题：坝体材料、坝体结构和坝基地质等因素可能导致坝体不稳定，增加溃坝风险。
解决方案：加强坝体巡查和监测，定期进行坝体安全评估，及时发现和处理安全隐患。
2. 水库泄洪能力不足：降水过多或山洪暴发时，泄洪能力不足可能导致水库溢洪，引发洪水灾害。
解决方案：加强水库泄洪设施的建设和维护，定期检查和测试泄洪设备的运行情况，确保其正常工作。
三、堤防工程1. 堤防稳定性问题：堤防材料、堤防高度和堤坡稳定等因素可能导致堤防破坏，引发洪水灾害。
解决方案：加强堤防巡查和监测，及时发现和处理堤防安全隐患，加固和修复受损的堤防。
2. 堤防渗漏问题：堤防渗漏可能导致堤防内部结构破坏，影响堤防的稳定性。
解决方案：加强堤防渗漏监测，及时修复渗漏点，采取防渗措施，确保堤防的完整性。
四、水闸工程1. 水闸门运行故障：水闸门运行不畅或无法正常关闭可能导致水闸失效，引发洪水灾害。
解决方案：定期检查和维护水闸设备，确保水闸门的灵活运行，及时修复故障。
2. 水闸泄漏问题：水闸泄漏可能导致水流失控，影响水利工程的正常运行。
解决方案：加强水闸泄漏监测，及时修复泄漏点，采取防漏措施，确保水闸的密封性。
五、排水工程1. 排水设备堵塞问题：排水管道或设备堵塞可能导致排水不畅，引发内涝或积水。
解决方案：定期清理排水管道和设备，确保排水通畅。
2. 排水能力不足问题：排水设备容量不足或排水管道堵塞可能导致排水能力不足，无法及时排除降雨水。
解决方案：加强排水设备的建设和维护，定期检查和测试排水设备的运行情况，确保其正常工作。
六、结论水利生产安全重大事故隐患清单指南旨在提醒水利工程相关人员关注潜在的安全隐患，并提供相应的预防措施。
重大生产安全事故隐患清单
重大生产安全事故隐患清单
填报单位：（盖章）
填表人：联系电话：填表时间：3月22日注：每月报送年度完整清单，既包括正在整改及年度内已完成的重大事故隐患清单。
重大生产安全事故隐患清单
填报单位：（
填表人：联系电话：填表时间：4月23日注：每月报送年度完整清单，既包括正在整改及年度内已完成的重大事故隐患清单。
重大生产安全事故隐患清单
填报单位：（盖章）安
填表人：联系电话：填表时间：4月23日注：每月报送年度完整清单，既包括正在整改及年度内已完成的重大事故隐患清单。
重大事故隐患清单管理制度(4篇)
重大事故隐患清单管理制度第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，预防和减少生产安全事故，保障项目部职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规，结合本项目部实际，制定本制度。
第二条安全生产事故隐患（以下称事故隐患）是指违反安全生产法律、规章、标准、规程的规定，或者因其他因素在施工生产过程中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。
第三条工区、外协施工单位、班组、其他专业施工单位均应认真执行本制度。
第四条任何单位个人发现工区、外协施工单位、班组、其他专业施工单位存在事故隐患，均有权向本项目部安全环保部报告。
第五条事故隐患的排查治理（一）工区是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。
把隐患排查治理工作贯穿到施工生产活动全过程，明确排查地点、项目、目标、责任，将隐患排查治理日常化。
项目部应建立事故隐患排查治理档案台账、结合不定期施工现场安全检查，由安全负责人、工区长、专职安全员和其他专业施工单位负责人组织进行施工现场事故隐患排查，及时发现并排除各项施工工艺不安全、安全防护不到位、临时设施不规范、有带病运行的机械设备、设施，施工人员存在的各类违章违纪行为、管理人员存在有违章指挥或监督不到位、及生产场所存在的其他各类事故隐患。
工区负责人对本工区工地事故隐患治理工作全面负责。
安全负责人对整个项目事故隐患排查治理工作全面负责。
（二）安全环保部不定期组织安全生产管理人员排查施工现场的事故隐患，并逐级落实从主要负责人到每个施工人员的隐患排查治理的范围和责任，保证不留空挡，不留死角。
（三）安全环保部应依照有关法律法规和上级文件要求制定具体方案，对安全生产规章制度、落实责任、安全管理组织体系、资金投入、人员培训、劳动纪律、现场管理、防控手段、事故查处以及安全生产基本条件、工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面组织自查。
重大事故隐患清单管理制度范文(3篇)
重大事故隐患清单管理制度范文一、目的和范围为了预防和控制重大事故的发生，建立隐患排查和整改的制度，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有部门和岗位，包括生产车间、办公楼、仓库、实验室等所有场所。
二、管理要求1.每个部门和岗位应制定相应的隐患清单，并定期进行隐患排查和整改工作。
2.隐患清单应包括可能引发重大事故的各类隐患，例如火灾隐患、电气隐患、机械设备隐患等。
3.隐患清单应包括隐患的具体描述、可能引发的后果、整改措施和整改责任人等内容。
4.对于每个隐患，应设定整改的时间要求，并跟踪整改情况。
5.隐患排查和整改工作应定期进行，通常为每季度一次，并记录隐患排查和整改情况。
6.对于无法立即整改的重大隐患，应采取临时措施进行控制，并尽快整改。
7.公司内部应建立隐患排查和整改的协调机制，各部门之间应密切合作，共同解决隐患问题。
8.对于重大事故隐患排查和整改工作，应建立相关的奖惩制度，督促各部门和岗位认真履行职责。
三、责任分工1.公司领导班子负责制定隐患排查和整改的总体目标和政策，并组织实施。
2.各部门负责制定本部门的隐患清单，并组织实施隐患排查和整改工作。
3.各岗位负责具体的隐患排查和整改工作，并按时上报相关情况。
四、监督与检查1.公司内部设立监督检查岗位，负责监督各部门和岗位的隐患排查和整改工作。
2.监督检查岗位应定期进行隐患排查和整改，以确保各部门和岗位履行职责。
3.监督检查岗位应将隐患排查和整改情况向公司领导班子进行报告。
五、资料保存1.各部门和岗位应将隐患清单、排查情况和整改情况等相关资料进行保存，并按要求备查。
2.公司内部应设立专门的档案管理部门，负责管理隐患排查和整改的相关档案。
六、附则1.本管理制度的解释权归公司领导班子所有。
2.本管理制度的任何修改和补充，需经公司领导班子批准。
公司领导班子签字确认：日期：____年____月____日重大事故隐患清单管理制度范文（2）第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大事故隐患的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《重大事故隐患管理规定》等有关法律、法规，特制定本办法。
钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单
附件钢铁企业重大生产安全事故隐患排查治理专项检查发现的隐患清单一、浙江青山钢铁有限公司1.炼钢厂厂房未按规定设置安全通道；2.钢包吊运指吊工未按要求取证，行车吊运过程中未按规定鸣铃；3.VOD炉操作室正对出钢口的玻璃窗户未按规定设置防喷溅设施；4.厂房内的天然气、氧气规定式报警仪未见定期检定标签；5.连铸中间包事故槽不符合规范要求（未铺设耐火材料），槽内放置可燃物等工业垃圾；6.中间包烘烤装置现场未按规定设置低压报警及快速切断装置；7.厂房内五金仓库存放油漆等易燃危化品，仓库办公室设置在车间内；8.炼钢操作室岗位人员不会使用空气呼吸器，操作室无应急处置方案，配置的空气呼吸器未见定期检查记录；9.连铸平台设置氧气切割气阀门点与作业点（浇注）安全间距不足；10.现场氧气等能源介质管道色标补全，名称和流向标识不全；11.厂房外天然气阀站的放散管高度不够，过马路的天然气管道两侧防撞装置及限高标识、部分管段未做防腐处理；12.炼钢厂房内防高温、防喷溅等安全警示牌缺少，有限空间作业区域未设置警示标识；13.连铸生产异常抢修设备使用吊绳为编织带（易损坏）不符合要求，抢修处理的安全措施不到位；14.钢坯堆放场地堆放高度超高（规范要求不能大于2.5米）；15.新职工入职前职业病体检记录缺失；16.整个生产厂区设计不规范，配电房设计不符合要求；17.重大安全风险辨识不清，应急预案针对性不强；18.安全意识薄弱，现场管理混乱。
二、丽水华宏钢铁制品有限公司1.现场使用点氧气瓶、乙炔瓶混放在一起，气瓶及点阀箱与轧线、连铸线等热源过近，安全距离不足，气瓶无防震圈和瓶帽；2. 2.轧线现场使用的链条吊具连接用焊接方式；3. 3.炼钢主控室出入只有一个门，正对出钢口的玻璃窗无防喷溅设施；4. 4.厂房内液压油等油品随意存放且没有相应的防火措施；5. 5.天然气调压站设置与生产厂房贴邻无防火措施（建议设防火墙），站内的放散口过低，值班室配置的空气呼吸器等应急物资锁在仓库内；6. 6.电炉炉下区域潮湿和积水现象；7. 7.厂房内能介管道的色标不规范，介质名称及流向标识缺少；8. 8.钢包吊运等指吊工未见取证资料；9. 9.炼钢跨厂房内无安全通道；10. 10.钢包、中间包烘烤区域未设置固定式CO报警仪；11. 11.炼钢主控室内操作系统水冷元件控制异常，水温控制显示为负；12.安全标准化二级复评未开展；13.新职工入职前职业病体检记录缺失；14.未辨识厂区内有限空间作业场所并设置警示标志牌；15.对公司相关检维修工程外包单位管理缺失；16.调压站安全间距不足；17.公司注册安全工程师挂靠不符合要求。
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填报单位：（盖章）
序号
隐患名称
所在地理位置
隐患简要描述
判定依据
隐患排查发现时间
整改责任单位
是否进行风险评估
是否提交治理方案
治理完成期限
已采取的监管措施
备注
1
**（权属单位名称）+隐患简描
**市**县（市、区）**镇（街道）
一、隐患详细地址；二、周边人员密集情况；三、隐患情况描述；四、隐患产生原因分析；五、隐患危害程度和事故发生概率分析；六、整改涉及的内外部因素及难易程度分析。
重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。
一、不符合法律法规（具体名称及条目）；二、不符合标准规范（具体名称及条目）；三、其他（需详细说明）
**年**月**日，**公司（单位）向**市**县（市、区）**局（监管部门名称）上报。
**（权属单位或相关单位）
是/否
是/否
**年**月**日
完成整改的时间等
2
无
无
无
无
无
否
否
无Hale Waihona Puke 无企业负责人：填表人：联系电话：填表时间：