胜利油田油井计量技术现状及计量标准

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油田开发测井现状及应用

油田开发测井现状及应用
3 3 3 3 3
投产时间
1996 大庆生产测井研究所总 1996 结的各种持水率计的应 用技术指标。 1980 1999 1994 1995 1999 1999 1999 2000 2001 2001
应用举例:阻抗式环空测井仪 本井井口流量57吨/日,化验含水87.2%; 实测全井产液为62.8方/日,含水89.1%
在刻度井中电磁探伤测井仪对套管裂缝的响应
管柱图
油管壁厚 套管壁厚
套管 损坏
套管 严重 损坏
定性分析 定量分析
电磁探伤测井可在油管中检测套管损坏
检查套管弯曲变形
凸出
凹进
接箍
检查射孔状况
利用电磁探伤测井和井径测井综合检测套管结垢
UBI
五、生产动态监测测井
主要解决生产井内地层剩余油饱和度的再评价问题。在注水开发油 田,尤其是油田进入高含水开发期,地层参数测井的首要任务是判断油
应用举例: 聚合物驱产出剖面连续测井仪
总流量40.4m3/d 含水14.2%
产液 36.42 m3/d 含水6.95 %
产液 3.98 m3/d 含水81. 50%
胜坨1-3-121井连续测量产出剖面测井解释成果图
水平井生产动态测井状况 水平井(斜井)中测井仪器的导入方式、测井方法和资料 解释都与垂直井有很大区别:
200
200
199
199
200
200
应用举例:大庆某井采用旧、新同位素载体注入剖面对比结果
采用旧载体沾污严重,旧载体颗粒密度1.2;新载体颗粒密度1.06,无沾污
应用举例:大港某井吸入剖面
(存在沾污)
应用举例:胜利某井注入剖面(吸水状况好、无沾污)
注入剖面测井应用中问题商讨:配合井温异常

油井计量技术现状及其发展趋势

油井计量技术现状及其发展趋势
出油 井 的产量 。 3、 翻 斗 量 油
2 . 4 Y射 线和x 射线 吸收法 。 当 v射 线和x 射 线穿过 物质 时 , 射 线强度 会发 生衰 减 。 由于 原油 和水对 射 线的 吸收系 数不 同 , 因此 通过测 量射 线强 度就 可 以 计 算 出油 水混 合液 的含 水率 。 四 油井产量测量新技术 随着技术的发展 以及油 田管理和降低工人劳动强度、 提高生产效率的需 要, 相继 出现了 许多 可 以对油 井 的油 、 气、 水 产量 进行 综合 测量 的计 量 装置

2、 电极 量 油
在 玻璃 管 液面 计量 油 的基础 上 , 在规 定 的量 油高度 H上、 下各 安装一 个 电 极, 当水 上升 到 下 电极 时 , 计 时 电表接 通开始 计 时 , 水上升 到上 电极 时 , 电表 切 断停 止走 动 , 记录 水上 升H高的 时 间t , 则 可按 照玻璃 管液 面计量 油 的方法 计算
1、 三 相 分 离 计量
翻斗量油装置 主要由量油器 、 计 数器等组成 。 —个斗装满时翻倒排 油 , 另一个 斗装油 , 这样反 复 循环 来累积 油量 。 这种量 油装置结 构简单 , 具有 一定计量精 度 。
4、 微 机 量 油
操作者 通过 P L C 控制 中心 下达指 令 , 执行器 可方便 快速地 通过 圆形分配 器 的旋 转 中心分管旋 转轴 将 中心分管 与各分 干线 单独导通 , 使 单井计 量装置 与单 独分 干 线形成 同一 密 闭通 道 , 实 现单 井油 气计量 功 能 。 然后P L C 发指令 执行 器 自动 转入 下一 口井 进行 油气 计量 。 并将 数据 进 行计量 , 存储 。 5 、 磁浮 子 磁 浮 于液 位 计 量 油 二 天然 气 的测 量 1、 孔 板 测 气 孔板测气是传统的气体计量方法 , 用节流孔板与波纹管压差计配套进行测 量, 根 据气 体流 经 孔板节 流时 前后 的压 差来 计算 气体 流量 。 这 种计 量方法 装置 结构 简 单 , 安装 方便 , 但 量程 较小 , 而且计 量精 度受 孔 板加工 安装 精度 的影 响 。 2、 分 离 器 排 液 测 气 在计量 用 油气 分离器 量 完油 以后 , 关 闭分离 器 的天然 气 出口阀 门 , 根 据排 液 的时 间计算天 然气 的产量 。 这 种方法 不需 要专 门的测量 装置 , 原理 简单 , 但 操 作 工作 量大 , 且精 度 不高 。 3、 气 体 流 量 计 测 气 随着 技术 的发 展 , 气体 流量 计在 天然 气测量 中的应用 越来 越多 , 常 用的 有 气体 涡 轮 流量计 、 旋进 旋 涡流量 计 、 涡街 流量 计 、 气体 罗 茨流 量计 等 。 气体 涡轮流 量计是 一种 速度式 流量计 , 主要 由涡 轮 、 导 流气 、 磁 电转 换器 等 组成 , 原理主 要是介 质通 过涡 轮使其 旋转切 割磁力 线 , 使感 应线圈产 生 电流 , 此 电流通过放大器传输给二次表显示并记录。 气体涡轮流量计具有结构简单、 准 确 度高 、 测 量范 围宽 等 优点 , 缺 点是 具有运 动部 件 , 容 易磨损 , 从而 影响测 量 的 精度 。 涡街 流量计 是基于 “ 卡 门” 涡街原理 研制成 的一 种流量 计 。 在 管道 中插入 一 个旋涡发生体, 当管道中有流体流过时, 在旋涡发生体的两侧将交替产生旋涡, 在下 游交 替排列 的旋 涡列被 称为 “ 涡街 ” , 单位 时间 内通过 某一点 的涡街 的数量 与流 体 的流速成 正 比。 涡 街 由压 力传感 器检 测 , 检 测 的微弱 电信号 经处理 , 转 换 为 流量进 行 显示 或 者远 传 。 旋进 旋 涡流 量计 工 作原 理 , 进 入流 量计 的 流体 通过 旋 涡发 生器 产生 旋 涡 流, 旋 涡流在 文丘里 管 中旋进 , 到达 收缩短 突然节 流使旋 涡 流加速 。 当旋 涡流 进 入扩散段后, 因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。 旋涡流的频率与介质速

采油生产计量管理系统分析及对策

采油生产计量管理系统分析及对策

采油生产计量管理系统分析及对策发布时间:2021-05-03T08:39:11.302Z 来源:《中国科技人才》2021年第4期作者:彭涛[导读] 一是功图计产不能测气,对管漏、结蜡稠油、偏磨等工况不适应。

二是分离器沉水包沉砂、翻转不灵活液位计,不标定,产生误差。

中国石化胜利油田分公司桩西采油厂采油管理四区山东东营 257237摘要:为提高采油生产计量的准确性,对采油生产计量系统进行调查分析,查找问题原因,制定改进对策,在原有计量方式和计量管理的基础上,制定计量运行办法,创新了多种单井计量装置,并对连续计量装置、质量流量计常出现的问题制定了改进措施。

实施后,提高了计量准确度,能够真实准确地反映原油生产情况,具有良好的应用前景。

关键词:采油生产,计量管理;计量装置。

中石化胜利油田桩西采油厂采油管理四区主要管理着老河口油田的25个开发单元,地质储量4271.57万吨,可采储量947.68万吨,目前采出程度18.8%,采油速度1.0%。

管理着油水井445口(不包含报废井和长停井),其中油井总井284口,开231口,日产液13285吨,日产油953吨,含水92.8%。

油井产量计量是掌握油井的生产动态,分析储油层的变化情况,科学地制定油田开发方案的重要依据。

采用多种采油计量方式,对于油田的生产计量管理有一定的指导意义。

1 采油生产计量问题分析一是功图计产不能测气,对管漏、结蜡稠油、偏磨等工况不适应。

二是分离器沉水包沉砂、翻转不灵活液位计,不标定,产生误差。

三是质量流量计测量范围与实际值相差较大,产生误差。

四是电泵井井口液量在线计量装置,液气分离效果差,故障率高。

五是计量车计量不配套,计量项目不全。

2 采油生产计量改进对策2.1制定采油生产计量办法计量系统运行。

计量管理是通过接转站的计量系统数据分析,实现对油井液量、油量预警功能;对该仪表进行管理、维护,分工负责计量系统管理工作。

计量管理运行。

按标准配备计量系统化验设备,建立健全计量系统设备及数据台帐;做好计量电脑的防护工作,保证专机专用;流量计、压力传感器清洁;根据低含水计量系统流量计、过滤器压差不定期清理过滤器,确保压差保持在0.05兆帕以下;调整计量系统设备、仪器、仪表调试和系统参数;每月对接转站流量计维护标定一次;每天对接转站计量系统含水标定一次,要求误差小于1.5%;每月对接转站质量流量计标定一次,确保实测含水与显示含水差值小于1.5%;2.2选井安装计量车目前采油站诸多油井为直接进入输油干线或直接进入多井混输流程,不具备量油条件,因此需要采取移动计量装置定期标产的方式进行计量。

浅析海上平台油气计量现状

浅析海上平台油气计量现状

浅析海上平台油气计量现状摘要:胜利油田分公司海洋采油厂管辖的埕岛油田,年产量在300万吨,计量设备、仪表的正常工作直接决定了外输油气计量数值的准确度。

本文初步分析了该油区现有计量设备的工作原理、特性及使用状况中出现的问题,并结合海上油气计量的发展趋势总结出具有海上特色的油气井计量技术。

关键词:油井;计量设备;使用现状一、前言埕岛油田是胜利油田开发的第一个海上极浅海边际油田,其油气集输管理模式具有鲜明的埕岛油田特色,以“卫星平台—中心平台—陆上接转站—外输交接点”海管外输为主,以“船舶拉油——卸油码头卸油”为辅。

采用合理的计量设备和方式在油田生产管理中有着非常重要的意义,计量工作质量的高低直接决定了油井产量数值的精确度,进而又直接影响了采油单位的油气产量数值。

本文初步分析了海三生产管理区所辖平台的现有计量设备的工作原理、特性及使用状况中出现的问题,并结合海上油气计量的发展趋势总结出具有海上特色的油气井计量技术。

二、平台计量设备使用现状1、海上计量方式概述埕岛油田海上计量装置主要功能是为了实现单井产量计量,包括产液量及产气量计量,为油井生产情况的分析及下步管理提供基础数据。

目前海上平台最常用的传统计量方式有两种,一种是利用计量分离器的玻璃管量油测气法,主要是通过连通器的原理折算油井产量,这种计量方式操作复杂、计量误差较大;第二种是油气经过油气分离器分离后分别进入质量流量计和气体流量计进行计量,可实现长时间的累加计量,降低了计量误差,但传统的立式(卧式)分离器占地面积大,管理维护也较为复杂,并且计量精度受分离器分离效果的影响也存在着较大误差。

因此如何改善分离器的分离效果、减少占地面积是传统计量装置需要解决的主要问题。

目前埕岛油田常用的计量方式有四种:玻璃管计量、传统分离仪表计量、海默三相计量和新型分离仪表计量。

2、海上计量的工作原理及其存在的问题2.1 玻璃管计量玻璃管计量是用玻璃管液面计来计量的一种比较原始的计量方式,在油气分离器上安装一根长约80cm并与分离器构成连通管的玻璃管即为玻璃管液面计。

油气计量的现状及计量方式的选择赵华芝

油气计量的现状及计量方式的选择赵华芝

油气计量的现状及计量方式的选择赵华芝发布时间:2021-11-04T01:41:30.573Z 来源:基层建设2021年第23期作者:赵华芝[导读] 油气计量开发一直是油气开发项目的核心内容。

所有石油和天然气开发经理都认真对待这一点大港油田第四采油厂(滩海开发公司)集输计量管理站天津滨海新区 300280摘要:油气计量开发一直是油气开发项目的核心内容。

所有石油和天然气开发经理都认真对待这一点。

文章从油气测量现状出发,针对油气测量的主要问题,在此基础上积极探索了几种常用的测量方法。

按顺序总结优点和缺点。

如何测量石油和天然气提出自己的意见和建议。

对于改善石油和天然气计量工作的现状具有重要参考意义。

关健词:油气计量;计量现状;计量方式1油气计量的概况1.1油气计量分类理论上,油气计量可分为静态和动态两种。

静态计量是指使用罐。

油罐车和计量秤而动态计量是指体积、速度和流量的测量。

主要涉及流量、体积、温度、压力、密度、含水量和附着力。

1.2油田过程与测量节点一是将油井产出的混有油、气、水的原油分别收集到计量站;二是计量站对不同井的输出进行计量;三是计量站将所有的数据结合起来,输送四是中转站采用分离器将原油、油、气、水五种组合分开。

置于初级和二级沉淀池中。

六、地层,原油切割水产量低。

这个过程涉及到众多的测量节点,如单井测量、组队测量、污水测量等。

注水测量次要测量测量油田内原油的转移测量油田的原油出口井口天然气测量全站仪湿气测量油井内气体传输的测量以及油田国内天然气出口的计量[1]。

三相气水原油和天然气的流量测量原油取样的含水量和密度测试在线原油水分测定并持续测量油罐中的原油(包括液位测量油和水的关系原油含水量原油密度和其他参数),单井测量除外。

其他节点的测量非常稳定。

本文重点介绍单井和原油输送环节的测量。

并简要介绍单位计量的相关问题。

2单井计量方式目前油田一般采用四种测量方式:玻璃管正极分离器/磁性玻璃。

工作图法在线测量旋风分离加上质量流量计测量并测量翻斗重量2.1分离器加玻璃管/磁性翻转液位计测量测量方法是在分离器侧壁上安装一个高压玻璃管和一个分离器圆筒到通讯装置。

石油静态计量标准的现状分析与发展方向

石油静态计量标准的现状分析与发展方向

温度测量
温度测量误差的损益测算,以标准密度为 750kg/m3的成品油为例(货币单位为元)
温度误差,℃
1
2
3
4
体积系数差
0.0012 0.0024 0.0036 0.0048
体积损益/1000m3 1.2
2.4 3.6
4.8
货币损益/ 1000m3 4800 9600 14400 19200
对于50m3的铁路罐车,温差2℃带来的货币损 益预计不低于480元
其他误差(罐底板或油罐总高的变动,有时可能达到厘米级) 综合误差(3):可能达到厘米级
液位测量标准的发展方向
修订液位测量设备的技术标准
提高抗拉强度 提高精度要求 增加手提电子液位计的设备选项 增加辅助液位测量、温度测量和取样的蒸气
闭锁阀 增加测深杆和测空杆
修订完善液位测量方法,增加手提电子 液位计测量液位以及校准自动液位计的 方法。
880.6 -0.50 0.9920 0.01 -0.50
883.2 -0.20 0.9921
0 -0.20
885.0 0.00 0.9921
0 0
886.8 0.20 0.9921
0 0.20
893.9 1.00 0.9922 0.02 1.00
密度测量
玻璃密度计法(浮计法) GB/T 1884 普遍采用、成本低,简单实用 需要样品多,人为因素影响大,开口测量
有蒸发,温度不易平衡 U型振动管法(数字密度计法) SH/T 0604
需要样品量少,测量精度高,速度快 设备成本高,样品气泡影响大
密度测量(GB/T 1884)
获取准确密度的关键因素:
➢ 科学合理的样品制备方法 ➢ 符合标准要求的设备(密度计) ➢ 样品的足够流动性 ➢ 具有代表性的样品温度 ➢ 科学合理、认真细致的读取密度

胜利油田孤东采油厂开展油井计量大调查活动

胜利油田孤东采油厂开展油井计量大调查活动
管理 篇 工 程 计 量 行业 动态 韶钢计控部举办现场仪表技术培训
3 1 月1 曰下 午 . 钢计 控部 举办 了一 期现 场仪 表技 术 韶 培 训 . 自该 部仪 表 工段 仪 表工 、 来 量传 工段 检 定 工 、 术 技
胜利油田孤东采油厂开展油井计量大调查活动
近 日 .胜利 油 田孤 东 采油 厂技术 质量 监督 站在 全厂 展开 了一 次大规 模 的油井 计量 大调查 活动 。参 与计量 调
套 仪器 即 可完成 对材 料 、 器件 和工 艺 的全方位 特征 分析 。 目前 ,实验室 配 置一套 灵活 的 系统就 可以处 理所 有三 类
4 2 一 MU超快 I v测试模 块 . 一步 丰富 了4 0 一 CS 25 P — 进 2 0 S 半
导 体 特 征 分 析 系 统 的 可 选 仪 器 系 列 它 在 4 0 一 CS 有 20 S 已 的强大 测 试环 境 中 集成 了超 快 的 电压 波 形发 生 和 电流 / 电压测 量 功能 . 现 了业 界最 宽 的 电压 、 流和 上 升/ 实 电 下
三维扫 描式 测头 作为三 坐标 测量机 和齿 轮测 量 中心 等仪 器 的主要功 能部 件 . 重要 性 不言而 喻 目前 , 其 国内 三坐 标测量 机和 齿轮 测量 中心等 仪器 需要 的三维 扫描 式 测头均 依赖进 口 在全 球经济 危机 的大环境 下 . 量集 团 哈 克服 重重困难 在短 时 间内使三 维扫 描式 测头技 术研 制成
直以来 . 钢计控 部 十分重 视员 工的技 能提 升 , 韶 定
期或 不定期举 办技 术培 训 , 从而提 升 员工 分析 问题 、 处理 问题 、 决 问题 的能 力。 解 ( 韩荣 誉 )

胜利油田油藏数值模拟技术新进展及发展方向

胜利油田油藏数值模拟技术新进展及发展方向

胜利油田油藏数值模拟技术新进展及发展方向1. 胜利油田油藏数值模拟技术概述随着油气资源的日益减少和环境保护要求的不断提高,胜利油田面临着严重的资源约束和环境压力。

为了更好地开发利用石油资源,保护生态环境,提高油田的开发效率和经济效益,胜利油田对油藏数值模拟技术进行了深入研究和应用。

油藏数值模拟技术是一种基于数学模型和计算机技术的油气储层分析方法,通过对油藏地质、物理、化学等多学科信息的综合处理,实现对油藏储层结构、渗透率、流动状态等方面的高精度预测和优化调控。

胜利油田在油藏数值模拟技术研究方面取得了显著进展,主要表现在以下几个方面:一是提高了油藏数值模拟的精度和稳定性,为油气藏开发提供了更加科学、合理的决策依据;二是拓展了油藏数值模拟的应用领域,如油藏动态监测、产能评价、压裂方案设计等;三是加强了与国内外相关领域的交流与合作,引进了先进的技术和理念,促进了油藏数值模拟技术的创新与发展。

胜利油田将继续加大油藏数值模拟技术研究力度,重点关注以下几个方面的发展方向:一是进一步提高油藏数值模拟的精度和稳定性,满足油气藏开发的需求;二是拓展油藏数值模拟的应用领域,实现与油气田开发的全过程融合;三是加强与其他相关领域的交叉融合,推动油藏数值模拟技术与人工智能、大数据等新兴技术的深度融合;四是加强国际合作与交流,引进国外先进技术和理念,提升我国油藏数值模拟技术的整体水平。

1.1 数值模拟技术的定义与意义数值模拟技术是一种通过计算机对复杂物理现象进行建模、求解和预测的方法。

它将实际问题抽象为数学模型,然后利用计算机对模型进行求解,从而得到问题的解答。

在胜利油田油藏数值模拟中,数值模拟技术发挥着至关重要的作用。

数值模拟技术可以帮助我们更准确地描述油藏的物理特性,通过对油藏进行数值模拟,我们可以研究油藏的压力、流速、物性等参数随时间、空间的变化规律,从而揭示油藏的内部结构和行为特征。

这对于优化油藏开发方案、提高采收率具有重要意义。

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误差 %
2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 -0.50 -1.00 -1.50 -2.00
图7 底水密度与计量误差
底水密度 kg/m3
0.98
0.985
0.99
0.995
1
1.005
1.01
1.015
1.02
分别对2个计量站的分离器底水的密度进行测试, 分别对2个计量站的分离器底水的密度进行测试, 底水的密度分别为1.0113g/cm 底水的密度分别为1.0113g/cm3和1.0126g/cm3。实 际生产计算中取底水密度为1.0g/cm 际生产计算中取底水密度为1.0g/cm3。
措 施
定期对分离器进行检定,更换底水, (1)定期对分离器进行检定,更换底水,消除因壁 底水密度变化造成的系统误差。 厚、底水密度变化造成的系统误差。 加强对计量人员的技术培训, (2)加强对计量人员的技术培训,尽量减少人工操 作随机误差的影响。 作随机误差的影响。 含沙较大油井采用分离器计量, (3)含沙较大油井采用分离器计量,要对考克定期 清洗,防止分离器下考克堵塞。 清洗,防止分离器下考克堵塞。 对于间歇油井和产量波动大的油井, (4)对于间歇油井和产量波动大的油井,尽量采用 连续计量的方式,若采用分离器量油, 连续计量的方式,若采用分离器量油,应加密量油 次数。 次数。
6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 0 1 2 3 4 5 6 挂壁厚度mm 7 8 9 10 11 误差 %
选取两个计量站的分离器进行测试, 选取两个计量站的分离器进行测试, 用二等金属量器组向分离器加清水对分离器 进行标定。 进行标定。
分离器理 论值 (kg) 201.06 201.06
表1
玻璃管 量油标 高 mm 300 400 400 300
分离器的计量常数
量油常数( 量油常数(班) t·s s 有人孔 ― ±1 ― 6034.5 2750.0 无人孔 9771.6 9047.8 5790.6 2608.5 -0.5—5.0 0.5 5.0 量油常数 允许误差 范围 %
内径 mm 1200 1000 800 620
在粘度0 1000mPa.s范围内,装置95%概率 在粘度0-1000mPa.s范围内,装置95%概率 范围内 95% 的误差范围是0.17% 2.1%; 70000.17%的误差范围是0.17%-2.1%;在700030000mPa.s粘度范围内,误差偏正,装置95% 30000mPa.s粘度范围内,误差偏正,装置95% 粘度范围内 概率的误差范围是3.62% 2%。 3.62%± 概率的误差范围是3.62%±2%。
管式旋流分 离器
液位变送控 制单元 质量流量计
为了验证气量对装置误差的影响, 为了验证气量对装置误差的影响,选取滨南 采油厂的16口油井进行测试。气油比为0 16口油井进行测试 采油厂的16口油井进行测试。气油比为0时,计 量误差趋于正值, 气油比为0.4 13.7时 0.4量误差趋于正值, 气油比为0.4-13.7时,计量误 差趋于负值。 差趋于负值。
胜利油田油井计量技术现状 及计量标准宣贯
技术检测中心 2010年9月
一、概述 二、胜利油田油井计量现状
一、概 述
油井计量是科学合理考核各级单位生产任务完 成情况、及时全面掌握区块产能动态的重要基础。 成情况、及时全面掌握区块产能动态的重要基础。 近年来,油井计量存在的问题, 近年来,油井计量存在的问题,已经引起了中石化 集团公司领导和胜利油田领导的高度重视。多年来, 集团公司领导和胜利油田领导的高度重视。多年来, 胜利油田相继开展了油井计量工艺、 胜利油田相继开展了油井计量工艺、技术方面的研 但由于没有建立单井计量量值传递标准, 究,但由于没有建立单井计量量值传递标准,无法 对在用计量技术的适应性、准确性进行评定, 对在用计量技术的适应性、准确性进行评定,难以 保证油井产量数据的准确可靠, 保证油井产量数据的准确可靠,不能为油田地质分 作业方案和作业措施提供有力的技术支撑, 析、作业方案和作业措施提供有力的技术支撑,成 为实现油田高效开发和提高提高油井管理水平的障 进一步影响到采收率的提高,因此, 碍。进一步影响到采收率的提高,因此,提升计量 技术、 技术、提高油井管理水平是目前单井计量准确性的 重要问题。 重要问题。
旋流分离两相计量装置
计量原理: 计量原理:
油井来液进入管式旋流式分离单元预分离段, 油井来液进入管式旋流式分离单元预分离段, 使不同流态的多相流最大范围的形成分层流后进入主 分离段,在主分离段,受离心力、 分离段,在主分离段,受离心力、重力共同作用实现 气液两相分离。 气液两相分离。分离后的气相和液相分别通过单相计 量仪表单独计量, 量仪表单独计量,液相计量仪表通常选用科氏力质量 流量计进行液相质量流量、密度、温度计量, 流量计进行液相质量流量、密度、温度计量,运用密 度法和专为密度法含水计量设计的数学模型实现工况 下的含水( 计量。 下的含水(油)计量。
量油标高 误差 mm
玻璃管量油标高、量油常数根据实际情况确定。 玻璃管量油标高、量油常数根据实际情况确定。
影响因素
(1)粘度 (2)底水密度 (3)人工读数 (4)产量波动
(1) 粘 度
随着原油粘度变大、含水降低, 随着原油粘度变大、含水降低,原油在分离器 罐体内部挂壁现象会越来越严重, 罐体内部挂壁现象会越来越严重,导致罐体的横截 面积变小,量油高度增加, 面积变小,量油高度增加,对单井产量的计量造成 一定的正向误差。 800分离器为例 分离器为例, 一定的正向误差。以800分离器为例,挂壁厚度与 计量误差的关系见下图: 计量误差的关系见下图:
合计 2148 14998 72
966 2பைடு நூலகம்9 269
99
740
53
93
64
452 2705 1751 8
比例 79.4 85.6 2.7 5.5 9.9 1.5
3.7
4.2
2
0.5
3.1
2.6
2、工艺原理、系统误差原因分析 工艺原理、
装置名称 立式分离器 无源控制旋流分 离多相计量装置 称重式油井计量 器 三相计量 油井远程在线计 量分析系统 技术特点 流程简单,过程直观; 流程简单,过程直观; 投资少; 投资少; 适应性强,性能稳定; 适应性强,性能稳定; 结构简单, 结构简单,操控方便 能自动选井; 能自动选井; 密闭流程; 密闭流程; 连续计量; 连续计量; 自动选井,数据上传; 自动选井,数据上传; 连续计量; 连续计量; 油量计量相对准确; 油量计量相对准确; 可以测量含水; 可以测量含水; 安装简单; 安装简单; 实时监测; 实时监测; 数据上传; 数据上传; 计量误差 液量 气量 % 不详 ≤±2 ≤±2 %
二、胜利油田油井计量技术现状
1、在用计量技术及数量 2、在用计量技术工艺原理、系统误差产生的原因 在用计量技术工艺原理、 分析 3、在用计量技术适应条件 4、在用油井产量计量装置的检定方法及在线测试 方法。 方法。 5、日常操作和管理中注意的问题
1、在用计量技术种类及数量
油田应用的单井计量装置按照计量原理可分为 六大类,共计大约2700台套。 六大类,共计大约2700台套。 2700台套
立式分离器量油会因人工读数( (3)立式分离器量油会因人工读数(量油高 量油时间)等因素造成随机误差。 度、量油时间)等因素造成随机误差。 (4)底水密度应当根据不同的计量单元配制 适当密度的底水, 适当密度的底水,来保证进入玻璃管的液 体是某种浓度的盐水, 体是某种浓度的盐水,防止密度高的原油 堵塞玻璃管,造成计量误差, 堵塞玻璃管,造成计量误差,同时应提供 相应的量油常数。 相应的量油常数。
式中: ——油井折算日 油井折算日( 产液量,t ,t; 式中:Q1 ——油井折算日(班)产液量,t; 分离器内径, D ——分离器内径,m; 分离器内径
hw ——量油标高,m; 量油标高, ρ w ——水的密度,t/m3 水的密度, t1 ——折算日(班)产量的时间,s; 折算日( 产量的时间, t 2 ——测得玻璃管内水位上升所用的时间,s; 测得玻璃管内水位上升所用的时间,
(4)产量波动 (4)产量波动
用立式分离器对单井进行多次量油,并计算误差。 用立式分离器对单井进行多次量油,并计算误差。
小 结
(1)立式分离器量油计量误差与油井生产情况 有关,产量平稳的油井,计量误差在10%以内, 10%以内 有关,产量平稳的油井,计量误差在10%以内, 产量波动大的油井,计量误差较大, 产量波动大的油井,计量误差较大,低产液间歇 油井,计量误差最大可达40% 40%。 油井,计量误差最大可达40%。 立式分离器量油会因来液物性(粘度, (2)立式分离器量油会因来液物性(粘度,矿 化度等)因素造成系统误差。 化度等)因素造成系统误差。对两个计量站立式 分离器的测试,系统误差可达6% 6%。 分离器的测试,系统误差可达6%。由于来液物性 参数的不同,各分离器自身系统误差也不尽相同。 参数的不同,各分离器自身系统误差也不尽相同。
≤±5
≤±5
≤±10
≤±5
立式分离器量油装置
计量原理
根据连通管原理,采用容积 根据连通管原理, 计量方法计算产液量的重量。 计量方法计算产液量的重量。在 油气分离器上安装一根与分离器 构成连通器的玻璃管液面计, 构成连通器的玻璃管液面计,分 离器内一定重量的液量将底水压 到玻璃管内,根据玻璃管内水上 到玻璃管内, 升的高度与分离器内液量的关系 得到分离器内液量的重量, 得到分离器内液量的重量,根据 测得玻璃管内液面上升一定高度 所需要的时间, 所需要的时间,即可折算出油井 的产量。 的产量。
底水密度 (g/cm3 1.0113 1.0126 计量误差 % -1.13 -1.26
站名 1 2
备注 现场取底水密 度计测量
(3) 人工读数
玻璃管量油是通过人工读取玻璃管内液位上升 一定高度的时间来推算油井的产量, 一定高度的时间来推算油井的产量,所以人工读 数的偏差对计量误差也有一定的影响。 800分离 数的偏差对计量误差也有一定的影响。以800分离 器为例,读数偏差与计量误差的关系见下图: 器为例,读数偏差与计量误差的关系见下图:
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