功图法油井计量技术
油井功图法求产
上下行长度取理论冲程
增载线的斜率参考实际功图上的斜率
不同油井的求解结果证明该方法有一定适用性
对冲程进行修正， 对冲程进行修正，进而修正产液量
有效冲程1.8，计算液量13.2
充满程度完全，计算液量35.3，与实测结果不符
汇报完毕
第一步：数字化处理原始功图
数字化转换
第二步：加载示功图数据界面
第三步：设定理论示功图界面（计算机识别后）
拖拽调整
第四步：计算结果
பைடு நூலகம்
整个过程耗时5 分钟，难点是理论示功图ABCD点的确定 整个过程耗时5-7分钟，难点是理论示功图ABCD点的确定 ABCD
不同油井的求解结果
B点取 点取Ymax，考虑设备振动因素 点取 ，
油藏经营管理三区
油井功图法求产
功图法求产的设计思路
我们使用软件， 我们使用软件，对测绘的示功图进行数字化处 得出不规则图形的面积。 理，得出不规则图形的面积。通过对示功图的增载 减载段、上行段和下行段进行数字处理， 段、减载段、上行段和下行段进行数字处理，得到 了理论示功图的面积。进行面积和排量的转换， 了理论示功图的面积。进行面积和排量的转换，最 终得出实际排量。例如xh7-206井用液位计计量的 终得出实际排量。例如 井用液位计计量的 结果是26.1m3，软件计算出的结果是 软件计算出的结果是27.5m3，说 结果是 明了可以作为一种有效手段在现场使用。 明了可以作为一种有效手段在现场使用。
用示功图计算抽油机井井口产液量方法研究
用示功图计算抽油机井井口产液量方法研究一、本文概述本文旨在探讨和研究利用示功图计算抽油机井井口产液量的方法。
随着石油工业的发展，抽油机井作为重要的石油开采设备，其运行状态的监测和产液量的准确计量对于油田的开发与管理具有至关重要的意义。
示功图作为一种反映抽油机工作状态的图形化工具，能够直观地展示抽油机的工作过程和性能参数，因此，研究如何利用示功图计算抽油机井井口产液量具有重要的实践价值和理论意义。
本文将首先介绍抽油机井的工作原理和示功图的基本原理，为后续的研究提供理论基础。
然后，详细阐述利用示功图计算抽油机井井口产液量的方法，包括相关的数学模型、计算步骤和注意事项。
在此基础上，通过案例分析，验证所提方法的可行性和有效性。
总结研究成果，指出存在的问题和未来的研究方向，为石油工业的可持续发展提供有益参考。
本文的研究方法结合了理论与实践，旨在提高抽油机井井口产液量的计算精度和效率，为油田的日常管理和决策提供有力支持。
本文的研究也有助于推动石油工业技术的进步，促进我国石油工业的健康发展。
二、示功图基本原理示功图是一种用于描述抽油机井工作状态的重要工具，它反映了抽油机在一个完整冲程中，驴头悬点载荷随位移变化的封闭曲线。
示功图的基本原理基于抽油机的工作过程，即抽油泵在上下冲程中的液体吸入、压缩和排出过程。
在抽油机工作过程中，驴头悬点的载荷会随着抽油泵的工作状态而变化。
在抽油泵吸入液体时，由于液柱的重力作用，悬点载荷会减小；而在压缩和排出液体时，由于液柱的压缩和排出阻力，悬点载荷会增大。
这种载荷的变化会被示功图记录下来，形成一条封闭的曲线。
示功图的形状和大小可以反映抽油机井的工作状态。
例如，示功图的面积可以表示抽油泵在一个冲程中所做的功，从而反映出泵的效率和能耗情况。
示功图还可以用于计算抽油机井的井口产液量。
在计算井口产液量时，我们需要根据示功图中的数据，结合抽油泵的几何尺寸和流体的物理性质，进行一系列的计算和推导。
抽油机井示功图计量及无线传输技术在跃进二号油田的应用
一９ ２
图２ 示 功 图 计 量 技 术 流 程 框 图
３硬 件 配置 及 无 线 传 输
单 井 系 统采 用 安 控 Ｅ ＨＯ ５ 单 井 量 油远 程 Ｃ ３ １ ８ 终 端控 制 系 统 ，包 括 主 控 制 器 、现 场 显 示 系统 、 保 护 箱 等 组 成 ，结 合 无 线 负 荷 ／ 次 传 感 器 、无 冲 线压 力 传 感 器 、无 线 温 度 传 感 器 、 电量 传 感 器 等 仪表 和 油 井 的基 本 参 数 便 可 实现 油 井 数 据 采 集 、 实 时示 功 图采 集 、 电流 图采 集 和 单 井 产 量 计 量 功 能 ，置 于 油井抽 油机 旁 。
在 测 游 动 阀 漏 失 曲线 时 ， 泵 活 塞 承 受 液 柱 载 荷 ，若游 动 阀 、活 塞 或 油管 漏 失 ，则 载荷 会 减 小 。在 测 固定 阀漏 失 曲线 时 ， 固定 阀 关 闭 ，两 端 承 受 压 差 ，液 柱 载 荷 作 用在 油 管 上 ， 如 果 固 定 阀 漏 失 ，固定 阀两 端压差 降低 ，液 柱载荷 转移 到活塞 上 ，会使 载荷升 高 。如 果 固定 阀和游动 阀或 活塞都 漏 失 ，两 条 曲线将 汇集 到一 点。如果汇 集到 一点所 需 时间小于一个冲次 的时间，油井不产液 。 两 条 曲线起 始 点载 荷 之 差 就 是 考虑 沉 没 度 影 响后 ，作用 在 泵 活 塞 上 的液 柱 载 荷 。 在冲 次不 太 大 的情况 下 ，悬 点 加速 度 很 小 ，惯 性载 荷 相 对 其 他载 荷可 以忽略 。
１油 田概 况 及 目前 求产 系统
跃 进二 号油 田含 油面积２４ ｍ ． ｋ ，地质 储量 ２ ６ ３５ ×１ ，共分 ９ ０吨 个层 系 开采 ，不规 则井 网布井 ，井 网密 度 １ ０ ２ 米 ，年 生 产 能 力３ 万 吨 ，油井 总 ￣２ ０ ５ ０ 数２３ １ 口，分 布 在 ７ 计 配 站 管 理 ，每 个 计配 站 都 个 安 装 了求产 分 离 器 ，采 用体 积 法 计 量 。 目前求 产 系 统 存 在 的 问题 有 ：油 田全面 实现 了停 掺 水 ，管 线 内液 体 流速 及 温 度 普 遍 降低 ；油 井 出砂 导致 分 离器 沉 砂 ；气 液 比较 高 井 、稠 油井 或 含 蜡 高井 、 流 程管线 串联 井等影 响求产 的准 确度 。
示功图量油技术在老河口油田的应用
示功图量油技术在老河口油田的应用以柱塞抽油泵理论功图为基础，利用波动方程实现地面示功图向抽油泵井下示功图的转换，依据示功图特征对供液程度、漏失程度、气体影响等进行修正，计算有效冲程，最终实现单井产液量的计算。
实践表明，对于功图特征明显的井，本计算方法简便快捷可靠。
同时，可实时监控油井产液量，具有较强的实用性。
抽油泵示功图量油产液量1技术开发背景桩西采油厂目前有抽油机井610口左右，大部分井处于滩海地区，多年以来，油井产量计量方法主要采用人工玻璃管量油方法，该方法存在现场操作工人劳动强度大、计量非连续性等问题，特别是老河口油田，进海平台上油井量油，遇风暴潮时人员不能进入井台，遇风浪天气进海量油则存在安全隐患，难以适应安全管理及地面系统简化优化的需要。
随着技术的进步，越来越需要功能强、自动化程度高的油井计量技术。
因此，在广泛调研国内新型单井计量技术的基础上，开展抽油机井功图法量油技术的研究与试验，建立了油水井远程在线计量分析系统模型，对其进行优化试验后进入现场应用。
2示功图量油技术原理2.1示功图转换技术在利用波动方程转换的处理方式上，比较有限差分法和逐步积分法，筛选出多级杆波动方程基本形式：。
式中：e-弹性模量，kpa；a-抽油杆截面积，m2；u-抽油杆位移，m；x-沿抽油杆方向距离，m；ρ-抽油杆材料密度，kg/m3；gc-单位换算系数；t-时间，s；c-阻尼系数，s-1。
利用该基本公式可推导出抽油杆基本诊断模型。
2.2功图的数字化处理计算示功图周长，分成144份，特殊点加密，求取每个端点的坐标，共有144个点。
这样就把点数不一的示功图，变成都具有144个点的数据集。
x=（x-xmin）/（xmax-xmin），y=（y-ymin）/（ymax-ymin）。
式中，x和y分别是功图端点的横、纵坐标。
取预处理后的数据组成向量：{an}={x1，y1，x2，y2……x144，y144}。
构建标准样本，通过与标准功图向量对比，生成权重矩阵，经内部数据识别处理程序，完成功图识别与损失冲程计算。
功图法在油田开发中的应用
功图法在油田开发中的应用【摘要】通过对“功图法”计量监测系统原理、组成、功能的描述以及对其在白豹油田的应用评价，证明“功图法”计量监测系统测试的油井产液量值与实际单量值基本接近，比较能够反映油井的实际产液能力，满足油井计量的精度要求，为今后油田油井功图法计量系统的推广提供了保证。
【关键词】功图法；事故罐计量；计量监测系统1.概述随着计算机技术、电子测试技术的不断发展，自动测试技术已日趋完善。
油井“功图法”监测系统有三个等级的方案可供选择，分别是便携式抽油井单井测试计量系统、移动存储式油井自动监测计量系统和无线传输式油井自动监测计量系统。
针对长庆油田的特点，使用低成本投入、高可靠性和易维护、可拓展的抽油机“功图法”单井计量自动监测系统，替代并简化了计量流程，降低了产建投入和运行成本。
功图法计量系统是用于全天候实时测试抽油机示功图参数的无人值守自动监测系统。
由一个数据处理点（中央处理单元）和多个数据采集点（井口监测单元）组成，数据处理点与数据采集点间的数据通讯根据白豹油田的地形地貌特征选用移动存储方式来实现。
2.系统原理2.1 固定式载荷传感器技术原理为了便于安装，载荷传感器设计为开口形式，如图1所示。
在两个对称的不锈钢弹性元件表面分别贴了两个应变计，如图2。
其中R1和R3这两个应变计的敏感栅方向与载荷方向平行，R2和R4与载荷方向垂直。
其中R2和R4这两个应变计用于消除横向效应，并用于温度补偿。
把这四个应变计接成如图3的惠斯顿电桥，则经放大后的载荷信号正比于载荷大小，也就是说测到该信号的电压值就得到载荷值。
2.2 加速度计式位移传感器技术原理本系统方案应用加速度传感器实现游梁角度测量，进而换算为光杆位移，如图4。
在图4中，L为前臂长度，R为驴头弧面半径。
驴头弧面的圆弧运动变为悬点的直线运动。
设直线运动的位移用y（t）表示，y0为初始位移，α0为驴头弧面半径初始角度（此时游梁为水平位置，即游梁倾角为0°，若t时刻游梁倾角为α（t）单位为rad），则y（t）=R（α（t）+α0）+y0设到达下死点时游梁角度为α1，则下死点位移y1=R（α1+α0）+y0那么相对于下死点的相对位移为y’（t）=y（t）—y1=R[α（t）—α1]设上死点游梁角度为α2，则冲程为s=R（α2—α1）所以R=s/（α2—α1）那么t时刻的相对位移为y’（t）=s[α（t）—α1]/（α2—α1）在一个冲次之内测到相对位移和载荷即得到光杆示功图。
抽油机井示功图法液量计量分析系统误差浅析
Ｔ ＝±
或
× ０ １ ％ ０
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
器在 可靠 的工 作环境 中工 作是保 证 计量精 度 的前提 条件 。 ×０％ ｌｏ （） ４ ３ 数 据传输 误 差
该 液量 计 量 系统 数 据 采集 和数 据 处理 并不 是 同步 完
丫 ＝±
（ ）漂移 误差 。传感器 的漂移 是指在 输入量 不变 的情 ５
６ 中阑 ０ ｌ 油萃 ： ｏ１ ０ ｌ ２ １ ・７ ｌ 化Ｉ
本 栏 目合 办 单位 ：中 国 石 油 大 学 （ 京 ） 北 京 雅 丹 科 技 开发 有 限 公 司 北
需 １ ５分钟 即可 完成 。
参 考文 献 ：
… 檀 朝东 等 ．油水 井远程 监控 液量 自动计量 及分析 系统 【Ｊ Ｊ．石 油矿 场机械 ，２ ０ ，ｌ ９ ２ ０ ７ ：４ ～５ ． 【】石 步乾 等 ．河 南油 田高凝 油井 功 图法 产量计 量技 ２ 术研 究【Ｊ Ｊ ．中国石油 和化工 ，２ ｌ ，５ ２ ３ ０ ｌ ：５ ～５ ． ［】范步 霄等 ．Ｊ ３ ＱＬ单井 流量 计量 装置的研 制 与应用
因素 ， 因为 对于 液量计 量系统 而言 ，传感器 的响 应速度 但
不 相等 ， 个差值 称为 迟滞差 值 。 感器在 全量程 范 围内 这 传
最大 的迟滞 差值 Ａ Ｈ 与满 量程输 出值 Ｙ ｓ 比称 为 迟 。 之
滞 误差 ，用 Ｙ， 示 ，其定 义式 如公 式 （ ）所 示 。 表 ２
丫 ＝二二 ×１ ０ ０ ％
“
对 计 量精 度 影 响不 大 ，一 般 传感 器 的稳 态精 确 性也 能满
（） ２
△Ⅳ
足计量 精度 要求 ，因此 ，传 感器 的动态 误差 不是造成 计量 误差 的主 要 因素 ，在 此 不作 详细 讨论 。
抽油机井示功图量油及诊断精品PPT课件
功图与工况
由于动载荷的影响，示功图的上、下行程不是水平 的，但只要bc//da,而且ab//cd，就是泵工作正常。否则就 是泵出现了问题。
上图中所示的行程线与水平线之间的夹角α越大，说 明动载越大，另外冲数越快，动载也越大。
功图与工况
二、标准地面示功图及生产实例
1. 泵工作正常
此图为最理想的地 面示功图(无气，多水， 供液充足的正常示功图)， 充满系数100％，特征为 平行。
对受气体影响较大的井或 易发生气锁的井应尽可能加深 泵挂，增大泵的沉没度，大泵 径长冲程机抽，特别是防冲距 要调到最小，尽量减小余隙体 积；下高效气锚和防气泵，合 理放套气，控制套压生产，使 之保持在较低值。
功图与工况
气锁现象：属于气体影响的
特殊现象，由于气体大量进入 泵筒，上冲程时气体膨胀，全 部占满柱塞让出的容积，固定 凡尔打不开。下冲程时，气体 压缩，但压力仍低于游动凡尔 上部压力，游动凡尔也打不开， 柱塞运动只是对气体压缩和膨 胀，泵不排油，这种现象称为 “气锁”。
此图为气体影响严重时发 生“气锁”而不出油或无沉没 压力时的示功图。
功图与工况
6.阀尔漏失：
6.1 固定阀尔漏失
此图是为泵固定阀漏失的 示功图。 特征:为示功图左下方呈圆形缺 损(无气体影响时右下角也呈圆 形)。 如果阀或阀座被严重刺坏时， 不出油，下行曲线呈图中虚线 形状。
功图与工况
6.2 游动阀尔漏失
功图与工况
3. 油稠
此图的上、下行曲 线呈凸状。 原因系油稠，由于上、 下冲程的行程中间速度 较快，阻力增大所致。
对于油稠的抽油井应采 取降粘措施，这样有利于生 产。
功图与工况
4. 油井出砂
此图是柱塞受油井出砂影 响，容易卡泵时的示功图。 特征为上、下曲线没有明显的 “阻尼”状，而是呈“小牙齿” 状的不规则，不重复的示功图。
油井“功图法”计量监测系统应用及评价
应 变 计
［
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密 封 外 壳
载 弹 性 元 件
图 １ 载 荷 传 感 器 安 装 位 置 示 意
机示 功 图参 数 的无 人值 守 自动监 测 系统 由一 个 数
据 处 理 点 （ 央处理 单 元 ） 多个 数 据 采集 点 （ 口 中 和 井 监测单元 ） 成 ， 组 数据 处理 点 与 数 据 采 集 点 问 的数 据 通 讯 根 据 安 塞 油 田的 地 形 地 貌 特 征 选 用 移 动 存 储 方式 来 实 现
ａ ｄ ｅ ａ ｕ ｔ ｇ ｉ ｐ ｌ ａ ｉｎ ｉ ｓ ｉＯｉ ｉｌ ，ｐ ｏ ｅ ｈ ｔｔ ｅ ｏ ｌ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｔ ｓｅ ｙ ｔ ｉ ｓ ｓｅ ｉ ｃ ｎ ｉｔｎ ｔ ｈ ｃ ｕ ｌ ｎ ｖ ｌ ａｉ ｔ ａ ｐ ｉ ｔ ｎ Ａｎ ａ ｌ ｅｄ ｒ ｖ ｓ ｔ ａ ｈ ｉ ｒ ｄ ｃｉ ｅ ｔ ｄ ｂ ｈ ｓ ｙ ｔ ｍ ｓ ｏ ｓｓｅ ｔｗｉ ｔ ｅ ａ ｔ ａ ｎ ｓ ｃ ｏ ｆ ｏ ｈ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ Ｉ ａ ｒ ｆ ｃ ｔ ｅ ｃｕ ｌ ｒ ｄ ｃｉｎ ａ ａ ｉ ｏ ｔ ｅ ｉ ｒ ｄ ｃｉ ． ｔ ｏ ｃ ｎ ｅｌ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｐ ｏ ｕ ｔ ｃ ｐ ｃｔ ｆ ｈ ｏｌ ｅ ｏ ｙ ｗｅ ｌ ａ ｄ ｌ ， ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｐ ｅ ｉｉ ｎ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔ ｆ ｉ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｃｓｏ ｒ ｑ ｉ ｅ ｎ ｓ ｏｌ ｏ ｗｅｌ ｌ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｔ ｕ ｒ ｖｄ ｎ ｅ ｙ ｆｒｏ ｌ ｌ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ａ ｕ ｅ ｎ ． ｈ ｓｐ ｏ ｉ ｉｇ ａ ｎ ｗ ｗａ ｏ ｉ ｗｅｌ ａ ｕ ｅ ｎ ． Ｋｅ ｒ ｓ ｗｏ ｋ ｄａ ｒ ｍ ｔ ｏ ｙ ｗｏ ｄ ｒ ｉｇ ａ ｍｅｈ ｄ；ｉ ｄｖ ｄ ａ—ｗｅｌｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｎ ｉｉ ｕ ｌ ｌ ａｕ ｅ ｎ ；ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ａｕ ｅ ｎ ｎ ｔ ｒ ｇ ｓ ｓ ｍ ｍｏ ｉ ｉ ｔ ｏ ｎ ｙ ｅ
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功图法油井计量技术概况功图法油井计量技术功图法量油技术开发背景长庆油田油井单井计量以双容积单量为主，双容积单井计量系统组成及地面流程复杂，控制部分易损坏，故障率高，电磁执行机构漏失严重，计量误差较大，且地面流程一次性投资大，维护困难，又不能实现计量数据远传和实时检测，人为影响因素多。
功图法量油技术开发背景2000年以来，长庆油田相继开发的一些小区块或出油点，地理位置较为偏远，油井分散、数量少、产量低．部分区块含水较高。
若按常规模式建立完善的地面流程会造成亏损经营。
为了降低投资、节约成本，提高油田管理水平，2000年，长庆油田公司油气工艺技术研院与西安威正电子科技有限公司联合提出了一种采用“功图法”计量单井产量的计算方式和测试方法，研制开发了一套基于这种方法的综合测试系统和相应的配套计量软件。
经过不断地研究和实践，该技术目前已在全油田共建数据处理点100多个，管理油井4000多口，在油田生产中发挥着重要作用。
功图法油井计量技术目录一、功图法油井计量技术理论研究二、功图法油井计量系统研制三、油田应用情况功图法油井计量技术地面示功图建立定向井条件下油管、抽油杆、液体三维力学、数学模型结合油井液体性质、抽油机型号、冲程、冲次、杆柱组合等主要参数泵功图采用多边形逼近法和矢量特征法进行分析和故障识别泵有效冲程结合油层物性及生产参数油井产液量功图法油井计量系统技术原理图全天候采集井口位移与载荷数据㈠基本原理功图法量油技术是依据抽油机井深井泵工作状态与油井产液量变化关系，把定向井有杆泵抽油系统视为一个复杂的振动系统（三维振动系统：包含抽油杆、油管和液柱三个振动子系统），该系统在一定的边界条件和一定的初始条件（如周期条件）下，对外部激励（地面功图）产生响应（泵功图）。
一、功图法油井计量技术理论研究功图法油井计量技术抽油杆连接条件连接条件油管液柱连接条件地面功图泵功图地面折算有效排量泵功图识别模块有杆泵抽油系统建立定向井有杆泵抽油系统的力学、数学模型，该模型能计算出给定系统在不同井口示功图激励下的泵功图响应，对此泵功图进行分析，确定泵的有效冲程，进而求出地面折算有效排量。
☞定向井有杆泵系统模型研究☞泵功图识别研究☞功图法油井计量系统研制☞功图法油井计量软件研制✓井身轨迹描述✓管杆液三维空间的振动力学模型建立✓泵功图计算模型及求解方法✓建立标准故障矢量链库✓泵功图多边形逼近✓矢量特征法识别泵功图故障✓泵有效冲程识别✓采集参数及传输方式的选择✓实时数据采集系统的建立✓数据处理平台的建立✓程序结构的选择与建立✓计量分析程序的实现㈡主要研究内容1.定向井有杆泵系统模型研究把定向井有杆泵系统视为一个复杂的三维振动系统，考虑抽油杆、液柱及油管三个子系统在三维空间的振动耦合和与抽油杆位移、速度、应变、应力和载荷之间随时间变化的因素，建立相关模型。
1.定向井有杆泵系统模型研究①建立了抽油杆、液柱和油管三个振动系统的空间三维模型。
②考虑了以上三个子系统在三维空间的振动耦合及液柱可压缩性。
③用有限单元法及有限差分法将抽油杆及油管结构离散化，建立了油管、杆振动的有限元方程与有限差分法结合的计算模型及方法。
2.泵功图识别研究采用多边形逼近法和矢量特征法对泵示功图进行工况识别、分析，考虑气体、结蜡等因素对泵功图有效冲程的影响，准确判断泵有效冲程，解决了以往功图法计量误差大的问题，使计量精度有了显著提高，这与以往的用示功图面积法求解油井产液量有实质上的差别。
3.数据采集研究考虑长庆油田具有的低渗、低压、低产特性，以全天候实测示功图作为数据源，计算油井平均产量，能更加真实地反映油井实际出液情况。
研究、开发集测试技术、通信技术和计算机技术为一体，抽油机井功图法油井自动计量与监测系统，解决油井示功图现场测试时间及数据连续录取这一关键难题，实现了抽油机井远程自动监测、实时示功图数据采集、油井工况诊断、产液量计量等功能。
4.功图法油井计量系统研制功图法油井计量技术目录一、功图法油井计量技术理论研究二、功图法油井计量系统研制三、油田应用情况系统采用分散数据采集、集中处理结构。
主要由多个数据采集点(硬件)和数据处理点(软件)两大部分组成。
且根据通信传输方式的不同可分为移动存储和无线传输两种监测方式。
㈠系统组成计量分析计算无线传输移动存储现场管理人员便携计量仪数据采集数据传输) ) ) ) ) ) ) ) ) )监测平台油井计量诊断分析数传电台1.数据采集点(井场)主要由安装在抽油机井口的载荷传感器、位移传感器、数据采集控制器（RTU ）、数据处理模块、通讯模块、主控制箱、数传电台、高增益天线等组成。
数据传输天线位移传感器数据采集控制器负荷传感器①一次仪表：包括固定载荷传感器、角位移传感器。
具有扩展功能时还需增加电机监控模块、压力、温度传感器等。
②RTU机柜（远程控制终端）：RTU模块、数传电台、开关电源、接线端子、机箱等。
③天馈线：全向天线、馈线、转换接头、避雷器等。
④电缆线与安装附件。
是对各数据采集点对象（抽油井）进行信息交换的平台。
采用小型计算机控制，原则上一个数据控制点管理40口井，一般设置在转油站或联合站。
它主要由中心天线、中心控制器（数据处理器、远距离通讯模块、服务器等）、计算机、系统监测软件、油井计量分析软件等组2.数据处理点（站点）计量软件㈡主要软件介绍1.系统监测软件自动采集及监测软件是安装在数据处理点（控制中心）的控制软件。
其作用是通过控制程序执行对数据采集点硬件设备的监测参数按照一定的逻辑顺序进行对话，获取现场抽油机井载荷、位移、电流、电压、压力、温度等实时监测数据，从而达到监测和控制现场设备的目的。
2. 计量分析软件在理论分析的基础上研发了有杆泵抽油系统计量软件。
软件采用BORLAND C++ BUILDER 6等有着RAD功能的OOP可视化编程软件进行编程，其中运用了动态连接库和插件技术。
软件本着“实用、可靠、操作方便”的原则，不断对结构和算法进行规范和改进，提高了运算速度，易于操作，便于推广应用。
功图法油井计量技术产量计量依据：－原油体积系数。
－冲次，有效冲程，泵径，油井产液量，B N m S mm D dm q B N S D q e e g g 132min1131----⋅⋅⨯=功图法油井计量技术二、功图法油井计量系统研制⑴结构及功能采用模块化数据结构，主要由下列模块组成：油井诊断计量分析油井数据库示功图管理抽油机分析井身数据管理各个模块功能相对独立、风格统一，便于维护和升级。
采用多媒体、数据库和网络技术，对复杂的理论计算进行封装，使软件界面简洁，便于操作和应用。
油压套压数据用户登录（给予不同权限）存取有关系统信息数据管理器（作为主界面）电动机电参数数据光杆示功图数据分析结果各种报表组成和工作原理抽油机分析器常用计算有杆泵抽油系统设计油井计量分析器在线帮助系统效率分析行为预测与工况仿真本地或远程数据库服务器示功图数据库故障数据库油井数据库抽油泵数据库抽油杆数据库光杆数据库油管数据库抽油机数据库井液数据库示功图管理器油井数据管理器井身数据管理器油井故障诊断油井工况实时监各种测试工具和手段井身曲线数据扩展功能附加功能软件结构示意图主要功能⑵软件特点①各部分采用较为先进的数学模型与计算方法，以保证较高的计算精度，理论上具有一定的先进性。
②提出了一种递推算法，在保证计算精度的前提下，快速将地面功图转换为井下泵功图，满足大量油井计量的需求。
⑵软件特点③集油井计量与诊断于一身，及时反映油井工况。
④对采集的功图进行识别，剔除错误功图，并采用多边形逼近法对泵功图进行预处理，过滤出主要特征，保证计量精度。
⑶系统主要功能①实时数据采集与远程工况监测。
②实时故障报警：遥测系统故障，抽油机停机、井场停电等故障报警提示。
③功图计量及油井工况诊断。
④自动生成报表。
⑤历史数据查询、网络数据浏览等。
⑶系统主要功能②实时故障报警：遥测系统故障，抽油机停机、井场停电等故障报警提示。
③功图计量及油井工况诊断。
④自动生成报表。
⑤历史数据查询、网络数据浏览等。
⑶系统主要功能③功图计量及油井工况诊断。
④自动生成报表。
⑤历史数据查询、网络数据浏览等。
⑶系统主要功能④自动生成报表。
⑤历史数据查询、网络数据浏览等。
⑶系统主要功能⑤历史数据查询、网络数据浏览等。
⑶系统主要功能⑥远程控制：抽油机自动间抽、远程启停控制。
功图法油井计量技术目录一、功图法油井计量技术理论研究二、功图法油井计量系统研制三、油田应用情况该技术已成为长庆油田工艺模式的主体技术之一，截至2008年底，共在100多个井站、4000多口油井上应用。
功图法数据采集点功图法数据处理点服务器客户端应用应用程序服务器数据库服务器Web 服务器数传电台固定载荷角位移RTU机柜电机监测柜功图法软件中心控制器站点客户端中心天馈线㈠应用情况1.单井计量数据的采集、传输比较稳定㈡应用效果通过对西峰油田07年10月份23个数据处理点，1181口油井数据采集和传输情况进行了跟踪，其数据采集、传输、运行的稳定性达到97.4%，表明系统运行总体平稳可靠，基本满足了现场生产需要。
西峰油田系统运行情况统计安装井数（口）计量井数（口）正常使用井数（口）未使用井原因描述（口）系统运行稳定性(%)转注计关间开出现通讯故障传感器损坏120111621081341229197.42.进站总液量与功图法计量获得的产量对比，误差较小通过对西峰油田西一转、西二转、西六增共190口油井进站总液量与功图法计量总液量进行对比，最小计量误差1.9％，最大计量误差4.3％，20天平均误差为1.0%。
较为准确的区块计量，能够反映油藏局部变化趋势，满足油井计量要求。
西一转、西二转、西六增油井计量误差对比表日期开井数（口）进站总液量（m3/d）功图法计产总液量（m3/d）偏差（m3/d）误差（％）3月1-10日1901354413797-253 1.9 3月11-20日1901163111127504 4.3合计2517524924251 1.03.油井诊断分析结果准确，为油井生产提供了技术保障西32-25井检泵前计量软件诊断为泵入口堵塞引起的严重供液不足，经检泵发现是由于砂堵原因所致，检泵后油井恢复正常。
西32—25井检泵前后示功图情况井名时间层位冲数/min冲程m泵径mm泵挂m日产液m3/d日产油t泵工作情况西32-254月2日长8 5.57 2.633815072.8 2.12泵入口堵塞引起的严重供液不足4月4日14.9211.2基本正常检泵前(严重供液不足) 检泵后(基本正常)⑴生产状况巡检——形象地反映区块内油井生产状况，有效了解非正常停井的油井，达到提高开井时率的效果。
⑵生产参数巡检——以表格分页形式滚动显示巡检油井的生产参数，包括冲程、冲次、最大载荷、最小载荷及抽油机的当前运行状态。