立铣刀参数

立铣刀参数

铣刀种类及直径代木铝钢铜

转速S 进给F 转速S 进给F 转速S 进给F 转速S 进给F

立铣刀0.5 3500 1000 3500 1000 3500 1000 3500 1000 立铣刀 1 3500 1000 3500 500 3500 500 3500 500 立铣刀 2 3500 1600 3500 1500 3500 1000 3200 800 立铣刀 4 3300 2000 3500 2000 3500 1500 3200 1600 立铣刀 6 3200 2000 3500 2800 3500 1800 3000 2000 立铣刀8 3000 2000 3000 2800 2800 1800 2800 2200 立铣刀10 2800 2000 2700 2800 2500 1800 2500 2000 立铣刀12 2000 2800 2000 3000 1800 2500 2200 2000 立铣刀16 1000 2000 1600 2000 1300 2000 1800 1800 立铣刀20 900 1200 800 1800 750 1000 700 1000 立铣刀25 850 1000 750 1100 700 900 700 950 球头立铣刀0.5 3500 6000 3500 6000 3500 1000 3500 1000

球头立铣刀 1 3500 6000 3500 3500 3500 300 3500 3500

球头立铣刀 2 3500 6000 3500 1000 3500 600 3500

1000

球头立铣刀 3 3500 6000 3500 1000 3500 800 3500 1500

球头立铣刀 4 3500 6000 3500 1000 3500 800 3200 1000

球头立铣刀 6 3500 6000 3500 800 3500 800 3000 1000

最佳答案常用計算公式

一、三角函數計算

1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a

2.Sinθ=b/c Cos=a/c

二、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。

2.1 铣床切削速度的計算

Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００

Vc：線速度(m/min) π：圓周率(3.14159) D：刀具直徑(mm)

例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm

Vc=πds/1000

25=π*25*S/1000

S=1000*25/ π*25

S=320rpm

2.2 车床切削速度的計算

计算公式如下v c=( π d w n )/1000 (1-1)

式中v c ——切削速度(m/s) ；

dw ——工件待加工表面直径（mm ）；

n ——工件转速（r/s ）。

S：轉速(rpm)

三、進給量(F值)的計算

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

F：進給量(mm/min) S：轉速(rpm) Z：刃數

Ｆz：(實際每刃進給)

例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件，求進給量(F 值)為多少？(Ｆz=0.25mm)

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

Ｆ＝2000*2*0.25

Ｆ＝1000(mm/min)

四、殘料高的計算

Scallop＝（ae＊ae）／8R

Scallop：殘料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半徑(mm)

例題. Φ20R10精修2枚刃，預殘料高0.002mm，求Pitch為多少？mm

Scallop=ae2/8R

0.002=ae2/8*10

ae=0.4mm

五、逃料孔的計算

Φ＝√２Ｒ2Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Φ：逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D：刀具直徑(mm) 例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖)，

所用銑刀為ψ10；請問逃角孔最小

為多少？圓心座標多少？

Φ=√２Ｒ2

Φ=√２＊５２

Φ=7.1(mm)

Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Ｘ、Ｙ＝１０／４

Ｘ、Ｙ＝2.5 mm

圓心座標為(2.5,-2.5)

六、取料量的計算

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ：取料量(cm3/min)ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)

例題. 已知一模仁須cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%

，每層切1.5mm，進給量為2000mm/min，求此刀具的取料量為多少？

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ＝35*0.6*1.5*2000／1000

Ｑ＝63 cm3/min

七、每刃進給量的計算

Ｆz＝ｈm * √(Ｄ／ap )

Ｆz：實施每刃進給量ｈm：理論每刃進給量ap：Z pitch(mm)

D：刀片直徑(mm)

例題(前提depo XY pitch是刀具的60%)

depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm為0.15mm，Z軸切深1.5mm，求每刃進給量為多少？

Ｆz＝ｈm * √(Ｄ／ap )

Ｆz＝0.2*√10/1.5

Ｆz＝0.5mm

沖模刀口加工方法

刀口加工深度＝板厚－刀口高＋鉆尖（０．３Ｄ）

Ｄ表示刀徑

鑽頭鑽孔時間公式

Ｔ（ｍｉｎ）＝Ｌ（ｍｉｎ）／Ｎ（ｒｐｍ）＊ｆ（ｍｍ／ｒｅｖ）＝πＤＬ／１０００ｖｆ

Ｌ：鑽孔全長Ｎ：回轉數ｆ：進刀量系數

Ｄ：鑽頭直徑ｖ：切削速度

如圖孔深ｌ鑽頭孔全長Ｌ則Ｌ＝ｌ＋Ｄ／３

Ｔ＝Ｌ／Ｎｆ＝πＤＬ／１０００ｖｆ

系數表ｆ直徑ｍｍ進刀ｍｍ／ｒｅｖ

1.6~3.2 0.025~0.075

3.2~6.40.05~0.15

6.4~12.80.10~0.25

12.8~250.175~0.375

25以上0.376~0.625

１英寸＝２５．４ｍｍ＝８分

２５．４／牙數＝牙距管牙計算公式

例如２５．４／１８＝１．４１４牙距為５／１６絲攻馬力（槍鑽）

Ｗ＝Ｍｄ＊Ｎ／９７．４１０