基于SolidWorks的铣刀头座的参数化设计

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铁路车辆零件成形修复工艺和基于Solidworks的可转位成形铣刀设计

铁路车辆零件成形修复工艺和基于Solidworks的可转位成形铣刀设计

用 了机车磨损零件 的成形铣削修复工艺 。
2 新 旧机车磨损零件修 复工艺对 比
2 1 旧工艺 的缺 点 . 旧 的修 复工 艺 是 采取 补 焊后 用 砂 轮 磨 削 、 刨 床 在
上进 行仿 形 刨或 在 车床上 进 行仿 形 车等方 法来 恢 复零
件工 作 型 面的形 状 。例 如 , 复 钩舌 的方 法 是 在 其 磨 修
F r ig Re arPr c s o e rPat fRa l a ra d De in O m n p i o e s f rW a r o io d Ca n sg s r O O m ig Miig Cu t rB s d o l wo k fF r n ln t a e n So i l e d rs
1 题 目背 景
机 车车 辆运 行 中 , 一 部 分 零 件 是 在 不 断磨 损 状 有 态 下工作 的 , 如车 轮 、 闸瓦 托 、 心盘 、 心盘 、 舌 、 上 下 钩 车 钩、 扁销 等零 件 , 当其工 作 型面磨 损 到一定 程 度后 就不 能继 续使 用 。为 了节 约 成本 , 要 对 这些 磨 损 零 件 进 需 行修 复并 重复使 用 。传 统 的 修 复工 艺 是 通 过 在 刨 床 、 车床 上进 行仿形 加 工和 采用 砂轮磨 削 的方 式恢 复其 工
损部 位 用钢 筋补 焊 之 后 , 用 砂 轮 打 磨 成 形 。修 复 车 再
作型面的形状 , 精度差 , 效率低。早在上世纪 8 0年代 ,
国外 已开始 采用 硬质 合金 可 转位成 形 铣刀来 完 成机 车 车辆磨 损零 件 的修复 工作 , 即成形 铣 削工艺 , 复精 度 修 和效率 大 大 提 高 。 随着 我 国火 车 运 行 速 度 的不 断 提

基于Solidworks的铣刀头模拟仿真(全套资料)

基于Solidworks的铣刀头模拟仿真(全套资料)

目录1绪论 (1)2 模拟仿真概述 (1)2.1模拟仿真的概念 (1)2.2模拟仿真的产生和发展 (2)2.3国内仿真技术的研究热点和成果 (3)3 铣刀头 (4)3.1铣刀头的定义 (4)3.2铣刀头的表达 (5)4 SOLIDWORKS概述 (5)5 基于SOLIDWORKS的机构仿真及动画 (5)5.1基于SOLIDWORKS的铣刀头三维实体建模的基本过程 (6)5.2零件三维实体建模过程的基本步骤 (6)5.3铣刀头的三维实体建模的过程 (6)5.3.1 底座零件三维实体造型 (6)5.3.2 主轴零件三维实体造型 (8)5.3.3 带轮零件三维实体造型 (9)5.3.4 圆锥滚子轴承三维实体造型 (10)5.3.5相关零件三维实体造型 (11)5.4铣刀头装配体的装配方法 (12)5.5铣刀头爆炸视图的制作过程 (15)5.6铣刀头三维动画的制作过程 (16)6 结束语 (17)致谢 (17)参考文献 (18)1绪论我国的仿真技术发展迅速,自20世纪50年代开始,在运动体自动控制领域首先采用仿真技术,面向方程建模和采用模拟计算机的数学仿真获得较普遍的应用,同时采用由自行研制的三轴模拟转台等参与的半实物仿真试验已经开始应用于飞机、导弹的工程型号研制中。

60年代末,在开展连续系统仿真的同时,已经开始对离散事件系统(如交通管理、企业管理)的仿真进行研究。

70年代,我国训练仿真器获得迅速发展,我国自行设计的飞行仿真器、舰艇仿真器、火电机组培训仿真系统、化工过程培训仿真系统、机车培训仿真器、坦克仿真器、汽车仿真器等相继研制成功,形成了一定的市场,在操作人员培训中起了很大的作用。

80年代,我国建设了一批水平高、规模大的半实物仿真系统,如鱼雷半实物仿真系统、射频制导导弹半实物仿真系统、红外制导导弹半实物仿真系统、歼击机半实物仿真系统等,这些半实物仿真系统在型号研制中发挥了重大作用。

90年代,我国开始对分布式交互仿真、虚拟现实等先进技术及其应用进行研究,开展了大规模复杂系统仿真,由单个平台的性能仿真发展为多平台在作战环境下的对抗仿真。

SolidWorks参数化设计

SolidWorks参数化设计

0 引言由于通用CAD软件注重功能的全面性,几乎涵盖了制造业的方方面面,但是专业针对性差,并不能很好地满足特定企业的设计要求,所以在通用CAD软件的基础上,结合企业实际需要进行二次开发、已经成为CAD取得实效的关键环节,甚至可以说,没有进行二次开发,实现用户化、本地化的CAD就不能在真正意义上发挥效能。

通用CAD的二次开发性能优劣,已经成为评价该CAD软件的重要指标,二次开发已经被视为第4代CAD系统的一个特色。

CAD二次开发的目的,在于提高通用 CAD的针对性,以便更好地满足企业设计要求,更好地发挥CAD的效能。

通过对CAD软件的二次开发,可使CAD软件实现专业化、本地化。

1 SolidWorks简介SolidWorks是美国SolidWorks公司开发的出色的三维参数化特征造型CA])软件,其技术内核基于先进的Parasolid图形语言平台。

SolidWorks自从1995年11月问世以来,已成为微机平台上的三维机械设计CAD软件的主流产品,在企业中得到了广泛的应用。

本文选用SoildWorks作为系统开发平台,主要是基于SolidWorks在以下几方面的突出优点:·强大的参数化特征造型功能。

SolidWorks的参数化和特征造型技术,能方便、快捷地创建几乎任何复杂形状的实体,可以满足绝大部分的工程设计的需要;SolidWorks采用统一的内部数据库,全数据相关,任何一个功能模块中对零件的修改都会自动反映到其他模块中;·界面友好,操作简便。

SolidWorks采用典型的Windows软件风格,在所有的国外三维CAI)软件中提供了最优秀的中文支持;·拥有开放的体系结构。

SolidWorks拥有丰富的第三方支持软件,提供了开放的数据结构和方便的二次开发环境,为企业今后广泛的工程应用提供了良好的基础平台;·优异的性能价格比。

SolidWorks是一款中端CAD系统,企业使用SolidWorks可以花较小的投人满足设计的要求,因此SolidWorks特别适合于中小企业的产品设计。

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法【摘要】三维设计软件是机械设计中常用的技术软件,为机械零部件的结构设计提供了十分方便直观的软件开发平台。

Solidworks是一款具备强大参数化建模功能的三维设计软件,在Solidworks的软件环境下,对机械零件的参数化设计方法展开讨论,针对性的分析了各种设计方法的技术特点,为机械零件的参数化设计人员提供了有价值的技术参考。

【关键词】Solidworks 机械零件参数化设计设计方法机械产品因为其几何造型的可视性使得设计软件得以替代人工制图,在产品造型设计和零部件设计阶段起到了巨大的作用。

在当前的机械行业,同类型产品往往更新换代的速度相当的快,因此,不同代的产品无论是在造型设计还是零部件的采用上都具有一定的延续性,因此,针对零部件几何形状特征的相似点进行零部件的参数化设计可以大幅度的缩减设计周期,提高设计效率。

对于机械产品而言,参数化设计主要是集中在对零部件的图纸设计上,因此零件模版的作用就比较重要,通过建立通用系数高、系列化脉络清晰和标准化程度搞的定型产品的参数化模型,可以基于模型参数的修改,达到对零部件的重新设计。

在实际的设计工作中,通过约束机械零部件模型的几何约束、力学性能约束以及运动状态约束,可以得到一个参数化的形状特征,这一系列的参数化模型的构造过程都可以基于Solidworks软件设计开发平台来展开。

在Solidworks三维设计软件中,通过软件内置的非全约束的参数化实体特征建模与曲面建模相结合的技术,可以全方位的实现零件的参数化设计工作。

实际设计工作中,主要采用两种方法实现零件的参数化模型的建立:首先,是基于软件内部的参数化表格管理技术,创建零部件的参数化装配体模型;其次是基于计算机编程语言对Solidworks进行二次开发,是的参数化设计得以用程序实现。

两种方法在实际的机械零件的参数化设计中都具有广泛的应用,本文将着重阐述基于Solidworks的机械零件的参数化设计方法,为机械零部件的参数化设计提供新的设计思路。

基于SolidWorks机夹式复杂型面铣刀设计

基于SolidWorks机夹式复杂型面铣刀设计

基于SolidWorks机夹式复杂型面铣刀设计师润平;韩春钰【摘要】成形铣削是高效率、高精度加工复杂型面工件的先进方法,但所使用的机夹式复杂型面铣刀的设计制造比较复杂,利用SolidWorks强大的实体建模功能、装配功能和干涉检查等功能可以使机夹式复杂型面铣刀的设计过程快捷而可靠.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】3页(P78-80)【关键词】机夹式;复杂型面;铣刀;SolidWorks【作者】师润平;韩春钰【作者单位】贺州学院,广西贺州542899;深圳市航天精密刀具有限公司,广东深圳518109【正文语种】中文【中图分类】TG714贺州学院博士科研启动基金项目(HZUJS201514)标准刀具已不能满足工件上复杂型面的加工要求,成形刀具是解决这一问题的途径。

外形尺寸较小的成形刀具,一般采用整体式或焊接式结构;而对于外形尺寸大的成形刀具,采用整体式或焊接式结构不经济,制造工艺上也不可行,而采用机夹式成形铣刀则可大大提高加工效率、降低加工成本。

传统设计方法中,设计人员的专业水平决定了产品的设计水平,设计者个人的实践经验在设计过程中占有相当重要的作用,制约了刀具设计水平的整体提高,不能满足刀具高速发展的要求。

随着计算机技术的发展,许多计算机辅助设计软件如Unigraphics Solutions公司的Unigraphics、PTC公司的Pro/Engineer、SolidWork公司的SolidWorks等已具有强大的三维实体造型、曲面造型、虚拟装配和生成工程图等功能,通过软件分析和计算,能显著减少设计时间,显著减少样机或样品性能测试的次数。

计算机辅助设计软件在刀具设计中的应用使得复杂刀具的设计变得简单而精确。

深圳航天精密刀具有限公司受客户委托为其设计一款用于加工复杂型面的机夹式铣刀,要求加工的型面如图1所示。

该刀具的设计,就是用SolidWorks软件完成的。

基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究

基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究

基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究谭昕;徐林红;邓安艺【摘要】在可转位车刀的三维参数化建模过程中,车刀刀槽的三维设计通常是在SolidWorks环境下通过反复、烦琐的拉伸切除命令实现,其效率低、容错能力差。

通过对可转位车刀刀槽几何角度、刀片几何角度与车刀角度之间转换关系的推导和分析,并根据刀具头部形式的结构特点进行分类,在此基础上.在SolidWorks环境下运用VisualBasic二次开发工具开发了可转位车刀的参数化建模软件包,通过刀尖点定位,利用布尔实体运算快速实现刀槽的三维建模;通过交互界面的参数输入可实现可转位车刀的快速装配与仿真。

%In general 3D modeling methods of indexable turning tools, the parameterized models are created by repeatedly using extrude and cut instructions in the software SolidWorks. Introduces a rapid method for parameterized modeling of indexable turning tools. Firstly, the rela- tions of geometry angles between grooves and cutter bars are seriously deducted. Then the cutters are classified according to their heads. Finally, a package of computer programs is developed by Visual Basic programming in SolidWorks. The special package of computer programs can realize the functions of rapidly assembling and parameterized simulation.【期刊名称】《江汉大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2012(040)003【总页数】4页(P69-72)【关键词】可转位车刀;参数化设计;二次开发【作者】谭昕;徐林红;邓安艺【作者单位】江汉大学机电与建筑工程学院,湖北武汉430056;中国地质大学机械与电子信息学院,湖北武汉430074;中国地质大学机械与电子信息学院,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TG6591.1 可转位车刀的角度组成由可转位车刀的结构特点,其几何角度是由刀片的几何角度和刀杆槽的几何角度共同组合而成。

基于SolidEdge的复合刀具参数化设计说明书(封面,摘要,目录)

基于SolidEdge的复合刀具参数化设计说明书(封面,摘要,目录)

基于solidedge 的复合刀具系统设计学院名称: 机械与汽车工程学院专 业: 机械设计制造及其自动化班 级: 08机制1W学 号: 08321536姓 名: 谢 伟 明指导教师姓名: 张 锁 荣指导教师职称: 副 教 授二〇一二 年 六 月JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 本科毕业设计(论文)基于solidedge的复合刀具系统设计摘要:SolidEdge提供了多种二次开发的途径,可以方便地开发出自己的应用程序来扩展SolidEdge的功能。

两种最常用的途径是:采用SolidEdge数据在SolidEdge环境中进行开发,或者利用ActiveXAutomation技术扩展SolidEdge的功能。

本文主要介绍采用VisualBasic开发SolidEdge的基本原理和方法,以及自定义事件驱动的Solid-Edge命令的过程。

关键词:SolidEdge;VB;二次开发TheSecondDevelopmentTechnologyandStudyonSolidEdgewithVBAbstract:SolidEdge offers a variety of second development way. It can develop their own applications to expand SolidEdge function. Two of the most popular way is to use SolidEdge data in SolidEdge environment of development, or use ActiveXAutomation technology SolidEdge expansion of the function This paper mainly introduces the development SolidEdge VisualBasic the basic principle and method, and custom event driven Solid-Edge command of the process.Keywords: SolidEdge; VB ; second-developmen目录序言 (1)第1章Solid Edge二次开发技术 (2)1.1 SolidEdge的基本特性 (2)1.2SolidEdge的对象层次结构 (2)1.3用VB创建SolidEdge命令 (3)1.3.1引用SolidEdge类型库 (3)1.3.2添加SolidEdge命令 (4)1.3.3添加SolidEdge命令例程 (4)1.4 OLE自动化技术 (7)1.5 SolidEdge的文档对象 (7)1.6调用应用对象 (8)1.7 创建、获得参考平面 (9)1.8 轮廓的编程 (11)1.9特征的编程 (13)1.10 关于尺寸的编程 (14)1.11关于变量的编程 (16)1.12 参数化标准件图库的开发方法 (16)1.12.1SolidEdge二次开发参数化建模方法 (16)1.12.2变量驱动参数化建模 (17)1.12.3参数化标准件图库系统的结构设计 (17)第2章数控刀具的参数化 (19)2.1参数集的管理 (19)2.2镗刀的编码系统 (20)2.3参数集的管理 (21)2.4刀具的检索 (22)2.5程序运行框架 (22)第3章刀具设计思路与特点 (24)3.1可转位车刀特点 (24)3.2 刀具设计方法 (24)第4 章数控镗刀的模型 (26)4.1 数控镗床与工具系统的接口及其标准 (26)4.2各类镗刀刀杆 (28)4.2.1倾斜型微调镗刀 (28)4.3几何体的参数化造型 (29)4.4参数集的治理 (31)4.5 镗刀的编码体系 (31)4.6 法式运行框架 (32)第5 章复合刀具参数化系统的使用 (33)参考文献 (37)致谢 (38)。

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计1.首先以现有零部件为基准。

例如:一个套筒,在现实使用中,套筒为铸铝成型,所以套筒的长度在实际产品配对中,其长度L是多种多样的。

示例中:默认L=10mm。

2.选择SW中插入→表格→设计表,进入界面。

如下图所示:3.默认选择自动生成,选择所需草图特征,确认后进入设计表格。

如下图所示:4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认,将表格中:“普通”转换零件尺寸数值。

(如同Excel表格操作一样)5.在本示例中,我们所关心的只是套筒L长度,所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、“套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。

同时为便于查看表格,可以对表格进行优化(根据个人习惯,无非就是单元格的插入、删除、输入而已)。

如下图所示:6.依次在表格中输入我们所需要的参数值,示例中,我们取套筒五种型号,从P01到P05,长度依次递增10mm,(注:在输入新的L值时,我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”,只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值)如下图:7.到此为止,我们设计表中的参数已设置好,只需在SW界面中,鼠标点击设计表以外的操作区域,设计表将会自动保存。

弹出如下对话框,点击确定即可!8.回到SW界面设计树中,选择“配置”界面,如下图所示。

可以清楚的看到我们刚刚在设计表中所输入的参数值。

可以把不需要的配置删除(例如:默认这个配置),保留我们所需。

9. 点击我们所做的配置,可以相应得到套筒的不同规格长度L 。

如下图所示:1)P01,L=10mm2)P02,L=20mm3)P03,L=30mm小结:通过SW中的设计表,我们可以很好的实现产品参数化设计,以本示例中,我们只是单一的配置了套筒的长度L值,其实在设计表中,我们还可以对套筒的内径、外径同时进行参数配置。

说直白点,其实SW设计表就是一个简单的Office 工具Excel输入的过程,只需明白控制表格中零件草图特征所对应的含义,找对草图特征,表格输入相应参数然后在实际使用过程中调用出来,就OK了!以上只是个人在实际工作中SolidWorks2011所运用的内容,现阶段SW 2015版本都发布了,也许相应的内容会更加强大,在产品参数化领域有着更好进步与发展!此文档只为分享一些心得,如有雷同敬请谅解,大家共同学习与进步!。

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