基于SolidWorks的尺寸公差参数化设计方法

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solidworks孔公差标注

Solidworks是一款CAD软件，通过它我们可以轻松地进行零件的建模和装配设计。

在设计过程中，对于孔的公差标注非常重要，可以有效地保证零件的精度和装配的质量。

本文将介绍Solidworks中孔的公差标注的相关知识和技巧。

一、Solidworks中孔的定义和特点在Solidworks中，孔是一种常见的特征，通常用于定位和固定零件。

孔的特点包括形状和尺寸的精确性，因此公差标注对孔的设计和装配至关重要。

在Solidworks中，可以通过多种方式对孔进行公差标注，包括基本公差、位置公差、尺寸公差等。

二、Solidworks中孔的公差标注方法1. 基本公差标注基本公差是孔的形状和尺寸所允许的偏差范围，可以通过Solidworks 的标注工具进行标注。

在进行基本公差标注时，需要考虑孔的直径、深度、圆度等参数，以确保孔的精确性和可靠性。

2. 位置公差标注位置公差是孔在零件中的位置所允许的偏差范围，可以通过Solidworks的坐标系统和公差标注工具进行标注。

在进行位置公差标注时，需要考虑孔与其他特征的相对位置，以确保装配的精度和稳定性。

3. 尺寸公差标注尺寸公差是孔的尺寸所允许的偏差范围，可以通过Solidworks的尺寸标注工具进行标注。

在进行尺寸公差标注时，需要考虑孔的直径、深度、倒角等参数，以确保孔的尺寸精确和符合要求。

三、Solidworks中孔的公差标注技巧1. 合理使用公差在进行孔的公差标注时，需要根据实际情况合理使用基本公差、位置公差和尺寸公差，以确保孔的精度和装配的质量。

2. 参考相关标准在进行孔的公差标注时，需要参考相关的国际标准和行业标准，以确保孔的设计和标注符合规范要求。

3. 使用自动标注工具在Solidworks中，可以使用自动标注工具对孔进行公差标注，可以提高效率和准确性。

四、结语孔的公差标注是Solidworks中重要的设计技巧和工作流程，通过合理和准确的公差标注，可以确保零件的精度和装配的质量，提高设计和制造的效率和可靠性。

利用SolidWorks进行参数化设计的最佳实践

利用SolidWorks进行参数化设计的最佳实践在如今的工程设计领域里，参数化设计技术正变得越来越流行和重要。

SolidWorks作为一款强大的计算机辅助设计软件，提供了丰富的参数化设计工具，可帮助工程师们高效地创建具有灵活性的设计模型。

本文将介绍SolidWorks进行参数化设计的最佳实践，旨在帮助读者提高设计效率并优化设计结果。

首先，适当的参数选择对于实现参数化设计的成功至关重要。

在开始设计之前，我们应该仔细考虑哪些设计变量和参数应该被选择为参数。

将对设计有重要影响的尺寸、几何形状、材料属性等设置为参数，能够使设计模型更加灵活且易于修改。

在SolidWorks中，我们可以通过使用“尺寸”或“特征”工具来定义参数。

同时，合理选择参数的范围和单位也很重要，这能够使我们在设计过程中更加直观和方便。

其次，为实现高效的参数化设计，我们应该充分利用SolidWorks提供的参数化建模功能。

SolidWorks的特征管理器提供了一个便捷的方式来管理和修改参数。

通过在特征管理器中重新定义或修改参数，我们可以直接改变设计模型的属性，并自动应用到整个模型中。

此外，SolidWorks还提供了一系列的设计库功能，例如设计表、草图库和零件库等，这些功能能够帮助我们快速重用设计参数和模型，并在设计过程中实现高效的设计变更。

进一步地，合理使用SolidWorks的尺寸关系和公式功能可以极大地简化参数化设计的过程。

尺寸关系允许我们通过定义特定的几何关系来控制模型的参数。

例如，我们可以使用垂直、水平或平行尺寸关系来确保模型的各个部分符合设计要求。

公式功能则能够让我们通过定义数学公式来计算和控制参数之间的关系。

这些功能的合理运用能够大大提高设计时的灵活性和准确性。

除此之外，SolidWorks还提供了强大的全局参数和设计驱动特征功能，使得参数化设计变得更加高级和灵活。

全局参数允许我们在设计中指定一些通用的参数，并在整个模型中进行统一的修改。

基于SolidWorks的参数化设计

基于SolidWorks的参数化设计□李轩斌单红梅韩玲【摘要】论述了SolidWorks环境中，通过产品、部件和零件三者之间参数关联，用一种基于装配约束的参数化设计方法实现部件的参数化建模，阐述了这种参数化设计方法中的关键技术，包括产品结构的划分、尺寸分析、关联设计、基于布局草图的装配体设计和方程式的添加；运用部件参数化设计方法构建SolidWorks部件库。

采用这种方法，有利于产品的修改和系列化，提高设计效率。

【关键词】SolidWorks；装配约束；参数化设计；零部件库【作者简介】李轩斌（1972 ），男，长春轨道客车股份有限公司工程师；研究方向：夹具设计与焊接数控编程单红梅，女，吉林大学交通学院助工，博士；研究方向：车辆智能化检测韩玲，女，吉林大学交通学院载运工具运用工程专业在读博士一、引言机械制造业的设计制造水平，在很大程度上反映出企业工艺技术水平和制造能力的高低，直接影响着机械产品的加工质量、工人的劳动强度、生产效率和生产成本。

为了提高设计质量和设计效率，提高企业市场竞争力，多年来，许多企业一直致力于参数化设计的研究。

大量三维实体造型软件崛起，推动了设计领域的新革命，SolidWorks就是优秀的三维参数化设计软件之一。

这些三维软件，不仅仅可创建三维实体模型，还可利用设计出的三维模型来进行模拟装配和静态干涉检查、机构分析、动态干涉检查、动力学分析、强度分析等，产品设计也由原先的二维平面设计向着三维化、集成化、智能化和网络化方向发展，三维CAD的开发受到了普遍关注，并取得了较快的进展。

SolidWorks是完全基于Windows的三维CAD/CAE/CAM软件。

它采用与UG相同的底层图形核心Parasolid，具有强大的基于特征的参数化实体建模能力，然而要使SolidWorks软件真正为我国企业带来经济效益，必须使其国产化、专业化。

采用参数化设计技术，可以大大提高产品的设计速度。

在大多数工程设计中，一个产品往往是多个零件的组合。

基于SolidWorks的标准件参数化设计

基于SolidWorks的标准件参数化设计1引言近几年，随着计算机三维CAD/CAE/CAM软件的应用与普及，使得传统的二维机械设计逐步向三维设计转化。

设计构思的表达由原来的二维图纸演变成直接用计算机模拟三维实体模型的虚拟产品。

SolidWorks软件就是其中的典型代表，它是美国SolidWorks公司基于Windows开发的全参数化三维实体造型软件，有着易用和友好的界面，其灵活的操作方式和面向对象的操作特点，得到了业界广大工程师的一致认可。

该软件可以最大限度地满足设计者的设计意图，操作简单，功能强大，容易上手，但要提高装配体绘制的效率，还要做许多工作，如建立简单的标准件库。

标准件是工程设计中用途最广泛的基本单元，其绘制也是设计人员重复劳动最多的环节，所以设计三维参数化标准件对装配体的设计和产品总装图的生成都具有十分重要的意义。

2基本设计原理所谓参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应的关系表示，而不需用确定的数值，变化一个参数值，将自动改变所有与它相关的尺寸，也就是采用参数化模型，通过调整参数来修改和控制几何形状，自动实现元件的精确造型。

如果用户的计算机上同时安装了MicrosoftExcel,就可以使用Excel在零件文件中直接嵌人新的参数配置，配置即由一个零件或部件派生而成的形状相似、大小不同的一系列零件或部件集合。

在SolidWorks中大量使用的配置是系列零件设计表，利用系列零件设计表可以很容易地生成一系列大小相同、形状相似的标准零件，如螺母、螺栓等，从而形成一个标准零件库。

使用系列零件设计表具有如下优点:(1)可以采用简单的方法生成大量的相似零件，对于标准化零件的管理有很大的帮助。

(2)使用系列零件设计表，不必一一创建相似零件，从而可以节省大量的时间。

(3)使用系列零件设计表，在装配体中很容易实现零件的互换。

3设计方法和过程下面就以M12螺母为原始样本零件创建系列零件设计表从而创建螺母库。

基于solidworks参数化的建模思路及方法

基于Solidworks参数化的建模思路及方法摘要随着现代工业的快速发展，使得很多企业选择更加效率、更加简便的研发设计方法。

南京东岱软件有限公司正是基于市场需求，为诸多企业开发实施了多产品多结构的参数化设计方案，为客户提供了快速响应的产品设计软件AutoDriver。

参数化设计主要基于三维软件的二次开发利用，本文以Solidworks标准件库的开发为技术背景，详尽阐述了基于Solidworks参数化的建模思路及方法，并以六角螺栓为例介绍了具体的参数化设计建模过程。

关键词：南京东岱软件有限公司；参数化设计；Solidworks；建模1了解客户产品六角螺栓是指由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

这种连接形式称螺栓连接。

如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

1.1了解客户需求主要完成六角螺栓设计结构与特征的参数化设计，使其能够实现交互式设计。

1.2了解产品组成结构主要由螺栓头部和螺杆组成，如下图：其中：d1为螺栓直径，L为公称长度，b为螺纹长度1.3了解产品功能主要是用于紧固连接两个带有通孔的零件。

1.4确定主动参数实际由用户控制的，即能够独立变化的参数，一般只有几个，称之为主参数或主约束；其他的约束是由图形结构特征确定或与主约束有确定关系，称它们为次约束。

六角螺栓的主参数选取螺栓直径d1和公称长度L，其他尺寸参数关系（即次约束）为：b=2d1，k=0.7d1，e=2d1。

1.5确定操作界面主要是由螺栓直径d1（型号）和公称长度L组成的交互式设计界面。

2确立建模思路主要从产品的功能及主动参数去确立建模思路。

首先，观察六角螺栓结构，选取合适的基准；其次，理清楚各尺寸间的关系；最后，建立螺栓螺母模型。

3选取建模方法Solidworks建模的步骤有一定程序，其顺序分别为：选择绘图平面、进入草图绘制、绘制草图、标注尺寸和添加几何关系、特征制作等。

SW中标准公差、偏差、修改尺寸、粗糙度

SW中标准公差和偏差的方法：先标注出基本尺寸，然后单击基本尺寸，在左边的尺寸的数值对话框中，将公差/精度从无改为双边，就表示要标注上下数值不同的极限偏差。

（标注好了上下偏差后，单击偏差数值，在左边尺寸下面有数值、引线、其他，选择其他，把公差字体下面的使用尺寸字体的钩去掉，把字体比例从1改为0.5，这样偏差字体就要比基本尺寸小了。

）如果将公差/精度从无改为对称，就表示要标注上下数值相同的极限偏差。

如果要标注轴的配合公差等级的话，将公差/精度从无改为套合，若只需标单个孔的，在孔上面选择公差等级，轴的公差等级不要写，让它空白；若只需标单个轴的，在轴上面选择公差等级，孔的公差等级不要写，让它空白，也可以同时选择轴和孔的公差等级，这样标注出来的就是孔轴配合的公差等级，此时可以选择是水平放用斜杠分开或者上下堆叠用横线隔开。

如果将公差/精度从无改为与公差套合，注意：标注公差套合的前提条件是只能对单个孔的配合公差等级或者单个轴的配合公差等级标注，不能对孔与轴配合的公差等级进行标注，然后再分别在正、负偏差数值中输入偏差数值即可（默认的是0），在输入上下偏差数值时，会有一个提示：手工编辑这些公差将使这些公差非参数化。

使用孔轴套合按钮输入参数值。

单击确定按钮，即可输入上下偏差值。

还可以选择上下偏差数值是否带括号。

在公差/精度的下面，还可以修改标注尺寸的单位精度，可以不要小数点，也可以修改精确到小数点后面几位。

在输入某个基本尺寸，或者标注完某个尺寸后单击这个尺寸，在左边的尺寸的数值对话框的最下面，有标注尺寸文字框，里面可以输入一些文字、数值,还可以输入倒角1X45°此类形式（乘号用搜狗拼音输入法软键盘中的特殊符号、数字单位输入。

度输入时，在输入框下方点击角度符号即可），在其下方还可以输入角度、直径符号、孔深符号、沉孔符号、正方体符号等特殊符号，点一些更多按钮。

里面还有球的符号、斜度符号（锥度）、中心线等等。

标注粗糙度的方法：单击选中要放置粗糙度的线条（直线），按S键，在注解中选择表面粗糙度符号，在左边的表面粗糙度中，可以选择表面粗糙度的符号（是三角形还是里面放圆还是标准的粗糙度符号等），在符号布局下，表面粗糙度符号的左边的中间方框里面输入表面粗糙度的数值，在下面的角度下，可以输入角度，比如90度、180度、270度以便于在不同的位置放置粗糙度符号和数值，之后按对钩符号确定即可插入表面粗糙度符号和粗糙度数值。

基于SolidWorks平台的轴类零件参数化设计

向位移一定的情况下，各个变量
的减小有利于降低簧片所承受的最
（）３在满足设计要求的条件下，
优化设计可以有效地确定最优设计方案，以此较好地设计结构，节约
设计成本，优化产品结构，提高产品质量。圈
三、优化结果分析
（）１由图８以看出，经过２次可０
基于soiidworks平台的轴类零件参数化设计参数化设计parametrlcdeslgn也称为参数化尺寸驱动是将零部件图形的描述分为图形的拓扑关系图形的几何参数如点的坐标以及这些几何参数与图形结构参数如图形的长宽等之间的联系三部分并将图形信息记录在数据库中用一组变量记录图形的几何参数通过定位某一组特定数据记录而得到所需设计的产品
轴类零件参数化设计
口西安航空职业技术学院张超
参数化设计（ａａｅｒｃＤｓｇ）Ｐｒｍｔｉｅｉｎ也称为参数化尺寸
驱动，是将零部件图形的描述分为图形的拓扑关系、图
一
、
参数化设计方法
１用设计变量表实现三维模型的参数化设计．三维ＣＤＡ系统通常具有强大的特征构造功能。在三
图８目标函数收敛历程
在后续的优化设计中改进圆角处格划分条件，可以获得较可信的分的结构。析与优化结果。（）３由后面的表格可以看出，
（）２对结构的分析可以得出应力优化后簧片的应力云图如图９优化后各个变量的数值均比优化前的分布情况，找出承受最大应力的所示，各个变量优化前和优化后的有所减小，这表明在簧片所产生的部分，为优化设计提供参考。数值见表１。
大平均应力。

solidworks垂直公差尺寸

solidworks垂直公差尺寸在机械设计和制造中，公差尺寸是确保产品质量和性能的关键因素。

SolidWorks是一款功能强大的三维建模和机械设计软件，它提供了许多方便的功能来帮助用户创建和维护公差尺寸。

本文将介绍如何在SolidWorks中设置和管理垂直公差尺寸。

1. 垂直公差尺寸的重要性垂直公差尺寸是指零件或组件中垂直方向上的尺寸偏差。

这些偏差可能来自于设计、制造或安装过程中的误差。

确保垂直公差尺寸的准确性对于提高产品性能、降低故障率以及满足客户需求至关重要。

2. 在SolidWorks中创建垂直公差尺寸在SolidWorks中创建垂直公差尺寸非常简单。

以下是操作步骤：a. 打开SolidWorks并加载需要编辑的零件或组件。

b. 选择要应用垂直公差尺寸的特征或面。

c. 单击“特征”工具栏中的“公差”按钮，或将鼠标悬停在“特征”菜单上，然后单击“公差”。

d. 在弹出的“特征属性”对话框中，您可以看到“几何公差”选项卡。

在此选项卡下，您可以设置垂直公差尺寸。

e. 在“几何公差”选项卡中，您可以看到四个区域：“形状公差”、“方向公差”、“位置公差”和“跳动公差”。

要设置垂直公差尺寸，您需要在“方向公差”区域中进行操作。

f. 在“方向公差”区域中，您可以看到四个按钮：“上”、“下”、“正”和“负”。

单击相应的按钮以应用垂直公差尺寸。

g. 在应用垂直公差尺寸后，您可以在“特征”对话框中的“显示”选项卡下勾选“几何公差”以查看和编辑公差尺寸。

3. 管理垂直公差尺寸在SolidWorks中，您可以使用以下方法管理垂直公差尺寸：a. 复制和粘贴：您可以复制一个特征的垂直公差尺寸并将其粘贴到其他特征上，以便在多个位置保持一致性。

b. 阵列：如果您需要将垂直公差尺寸应用到一组特征上，可以使用阵列功能。

在阵列过程中，您可以确保每个特征都具有相同的垂直公差尺寸。

c. 使用样式：SolidWorks允许您创建几何公差样式，以便在整个项目中统一和管理垂直公差尺寸。

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计算机系统应用
ｈｔ：ｗｗ．Ｓａｒ．ｔ／ｗｃ —．ｇｃｐ／ — ｏｎ
２１０１年第２０卷第９期
基于ＳｌＷｏｋ的尺寸公差参数化设计方ｏｄｒｓｉ
肖礼志，黄美发，刘夫云
（桂林电子科技大学机电工程学院，桂林５１０）４０４
约束；最后应用产品结构设计的原理，对某些尺寸参
数或产品的局部结构进行修改，更新某些尺寸参数值
和约束关系以驱动模型生成新的相似产品，达到参数化设计的目的【美国ＳｌＷｏｋ公司开发的 ”。ｏｄｒｓｉＳｌＷｏｋｏｉｒｓ软件系统就是参数化造型系统的典型代表ｄ
ＡＰＡｐｉｔｎＰｏｒｍｎｎｅａｅＩ（ｐｌａｏｒｇａｍｉｇＩｔｆｃ）接口，该接ｃｉｒ
口具有良好的开发性和兼容对象所拥有的方法和属性。用户借助高
参数化设计一般是在设计对象结构比较成熟的基础上，用一组参数来表示尺寸值或约束关系，通过修改设计对象的尺寸参数来驱动模型变型，其核心是尺寸
级编程语言（ＶｓａＣ＋如ｉｌ＋）平台，在设计友好操作ｕ
界面的同时，通过在程序中调用ＡＩＰ对象访问和操作
ＳｌＷｏｋ，可以实现ＳｌＷｏｋ建模，从而建立适ｏｄｒｓｉｏｄｒｓｉ合用户需求的、专业的ＳｌＷｏｋ功能模块【ｏｄｒｓｉ６】。
① 基金项目：国家自然科学基金（Ｏ６Ｏ２５８５０）５８５ｏ，６Ｏ３．Ｏ广西重点实验室主任基金（９０７０＿０）Ｏ・０ —５０８
收稿时间：０）—０收到修改稿时间：１－３０２１１１；１４２０－１０１
２０应用技术Ａｐｌｄｅｈｉｅ１ｐｉｃｎｑｅＴｕ
２ｌ０１年第２卷第９期Ｏ
ｈｐ／ｗ．ｓ．ｇｎｔ：ｗｃ — ｏ．ｔ／ｗ —ａｒｃ
计算机系统应用
徐国权［２】等人提出的基于ＳｌＷｏｋｏｉｒｓ的参数化设计二ｄ
次开发研究，李世国【等人提出的基于ＰｏＥ零件模型３】ｒ／
发出了基于ＳｌＷｏｋｏｉｒｓ的零件尺寸与尺寸公差集成参数化设计插件。以轴类零件为例，对提出的方法和开发的ｄ插件进行了应用验证。
关键词：尺寸公差；参数化设计；二次开发
ＰａｒｍｅｒｃＤｅｉｎｅｈｏｆＤｉｅｓｏｌｌｒａｔｉｓｇＭｔｄｏｍｎｉｎａｅａｎｃＴｏｅＢａｓｄＯＳｏｉＷｏｋｓｅＲｌｄｒ
ｐｒｍｅｒＤｏｗａｅＳｌＷｏｋ．ａｐｒｖｒａｔｄｓｇｔｍｅｓｎａｄｄｍｅｓｏａｏｅａｃｌｇｉｓａａｔｃＣＡｉｓｆｒｏｉｔｄｒｓａｔａｉｅｉｎｗｉｄｎｈｉｎｉｎｏｉｎｉｎｔｌｒｅｐｕ・ｌｎｎ
之一。
最好方法之一。参数化设计就是将参数化技术应用于三维软件二次开发中。首先通过参数化造型系统建立
产品主模型，即基于参数化ＣＤ系统的三维产品模Ａ
型；然后对模型进行参数分析，建立参数间的关联和
国内外学者对基于三维ＣＡＤ系统的零件参数化
设计进行了广泛的研究，并取得了一定的成果。如：
Ｋｅｒ：ｉｅｓｏａｏｅａｃ；ａａｅｒｃｔｃｎｌｇ；ｅｅｅｏｍｅｔｙｗｏｄｓｄｍｎｉｎｔｌｒｎｅｐｒｍｔｉｅｈｏｏｙｒｄｖｌｐｎｌ
目前，随着产品设计信息化的不断进步，在影响
企业快速响应市场需求的诸多因素中，所面临的最大困难是开发新产品的速度与成本。由于三维ＣＤＡ系统的广泛使用，三维参数化设计无疑是提高研发效率的
ｔｌｒｃ，ｅｅｒｈｏｅｍｅｏｆｄｍｅｓｏａｏｅａｃｎｏｍａｉｎｔｅｅｐｅｓｏ，ｅｔａｔｏｄｌｂｌｇｆｒｏｅａｅｒｓａｃｎｔｔｄｏｉｎｉｎｔｌｒｎｅｉｆｒｔｎｈｈｌｏｎｉｈｘｒｓｉｎｘｒｃｉｎａａｅｉｏｎｎｐａｅｃｍｏｅｆｐｒｓａｖｒａｔｄｓｇｔｏｔｉｎｉｎａｏｅａｃｓｐｅｅｔｄｉｈｓｐｐｒＡｎｎｅｒｔｒａｍ￣ｄｌｏａｔ。ａｉｅｉｎｍｅｄｗｉｈｄｍｅｓｏｌｔｌｒｎｅｉｒｓｎｅｎｔｉａｅ．ｄｉｔｇａｅｎｈｅｗｅｎｖｒａｔｄｓｇｔｄｏｉｎｉｎｔｌｒｎｅａａｉｎｅｉｎｍｅｄｏｉｎｉ，ｐｒａｎｅｉｎｂｔｅａｉｎｅｉｎｍｅｏｆｄｍｅｓｏａｏｅａｃｄｖｒａｔｄｓｇｔｏｆｄｍｅｓｏｎａｔｖｒａｔｄｓｇｈｌｎｈｉｍｅｈｔｉｎｉｎａｄｄｍｅｓｏａｏｅａｃｓｓｎｈｏｉａｉｎｃｍｐｅｅ．Ａｃｏｄｎｏｓｃｎａｙｄｖｌｐｔｔｏｗｉｈｄｍｅｓｏｎｉｎｉｎｔｌｒｎｅｉｙｃｒｎｚｔｏｏｌｔｄｄｌｃｒｇｔｅｏｄｒｅｅｏｈｅｉ
ｄｍｅｓｏａｏｅａｃｓａｍｐｏｔｔｉｄｃｒｉｅｉｎ．Ｔｏｓｌｈｒｂｅｏａａｅｅｉａｉｎｉｍｅｓｏａｉｎｉｎｔｌｒｎｅｉｌｎｉｒａｎｎｉｔｏｎｄｓｇｏｖｅｔｅｐｏｌｍｆｐｒｍｔｒｚｔｏｎｄｉｎｉｎｌ
ＸＩＡＯ — ｉＨＵＡＮＧｅ— ａＬＩ — ＬｉＺｈ，ＭｉＦ，ＵＦｕＹｕｎ
（ｃｏｌｆｃａｉａｎｅｔｉａｇｎｅｉｇＧｕｌｉｅｓｔｆｅｔｏｉｃｈｏｏｙＧｕｌ４１０，ｉａＳｈｏｈｎｃｌｄＥｌｃｒｃｌｏＭｅａＥｎｉｅｒｎ，ｉｎＵｎｖｒｉｏｃｒｎｃＴｅｎｌｇ，ｉｎ５０４Ｃｈｎ）ｉｙＥｌｉＡｂｔａｔｎｏｄｒｔｋａｔｒｓｏｓｏｍａｋｔｒｑｉｅｎ，ｔｅｔｃｎｌｇｆｐａａｔｒｚｔｏｓｍｏｅａｄｍｏｅｓｒｃ：Ｉｒｅｏｍａｅｆｓｅｐｎｅｔｒｅｅｕｒｍｅｔｈｅｈｏｏｙｏｒｍｅｅｉａｉｎｉｒｎｒｗｉｅｙａｐｉｄｔｅｄｓｇａｄｄｖｌｐｎｆｐｏｕｔｄｌｐｌｏｔｅｉｎｎｅｅｏｍｅｔｏｒｄｃ．Ｃｕｒｎｌｈｅｈｏｏｙｏａａｔｒｚｔｏａｅｎ３ｅｈｒｅｔｙｔｅｔｃｎｌｇｆｐｍｅｅｉａｉｎｂｓｄｏＤｒＣＡｓｓｅｍａｎｙｏｃｒａｏｔｅｉｎｆｂａｉｄｍｅｉｎ，ａｄｅｄｍａｏｔｄｍｅｓｏａｔｌｒｃ．ＢｕＤｙｔｍｓｉｌｃｎｅｎｓｂｕｄｓｇｏｓｃｉｎｓｏｎｓｌｏｂｕｉｎｉｎｌｏｅａｅｎｔ
的同步参数化设计。
步骤３建立人机交互界面，实现与三维ＣＤ软Ａ
件关联，能进行零件尺寸与尺寸公差信息的修改。
步骤４实现零件尺寸与尺寸公差信息在参数化模
型上的自动标注。
步骤５模型重生成。
２ＳｌＷｏｋ￣次开发关键技术ｏｄｒｓｉ
ｉｅｒｔｄｗｉｌａｅｎｔｇａｅｔｂｄｏｎＳｏｄｏｋｓｄｖｌｐｄｗｉＶＣ＋Ａｓａｌｘｐｅａｌｍｅｏｓａ｝ｓｉｌＷｒｓｉｅｅｏｅｈｔ＋．ｌｅａｌ．ｍｌｈｔｄｎｄｄｖｌｐｎｏｌｇｉｓｅｅｏｍｅｔｆｐｕ —ｎｒｐｌｅｏａｃｓｔｄｆｓａｔａａｅａｐｉｄｔａｅｓｕｙｏｈｆ，ｄｔｅｆａｉｉｉｓａｓｅｆｅｎｈｅｂｌｙｉｌｏｖｒｉｄ．ｓｔｉ
这些研究主要针对的是产品尺寸的参数化设计，很少
考虑尺寸公差的参数化设计。而产品的尺寸公差又是产品设计及制造中必不可缺的重要指标。针对现今企业的迫切需要，本文提出一种基于ＳｌＷｏｋ的尺寸ｏｉｒｓｄ
公差参数化设计方法，并开发了基于ＳｌＷｏｋ的尺ｏｉｒｓｄ寸公差参数化设计插件，实现了零件尺寸与尺寸公差
摘
要：随着企业快速响应市场的需要，参数化技术广泛应用于产品设计研发中。基于三维ＣＤ系统的参数化Ａ
技术主要考虑的是产品的基本尺寸设计，很少考虑尺寸公差，而尺寸公差又是产品的重要设计指标，所以为了解决尺寸公差参数化设计问题，对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究，提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差设计方法。利用Ｖ＋，对三维ＣＤ软件ＳｌＷｏｋ进行二次开发，开Ｃ＋Ａｏｄｒｓｉ