中鼎集团实施ERP案例分析
安徽省企业对外直接投资与技术创新--中鼎集团成功案例分析
4522013年第5期总第127期No.5. 2013Sum 127佳木斯教育学院学报安徽省企业对外直接投资与技术创新——中鼎集团成功案例分析陈 江（安徽经济管理干部学院国际贸易系 安徽合肥 230051）摘 要：文章以安徽省内企业——中鼎集团为典型的案例分析了中国企业在对外直接投资过程中进行技术创新的选择，提出自主创新是企业增加竞争力的关键。
关键词：中鼎；对外直接投资；创新中图分类号：F830.59 文献标识码：A 文章编号：1000-9795（2013）05-0452-01收稿日期：2013-04-26作者简介：陈 江（1982-），安徽濉溪人，女，讲师，从事国际贸易方向的研究。
安徽中鼎控股(集团)股份有限公司(简称“中鼎集团”)创建于1980年，总部位于安徽省省级经济技术开发区一宁国，现已成为拥有总资产60亿元，员工1.3万人，是以机械基础件和汽车零部件为主导的大型现代化企业。
主要产品有汽车、家用电器配套的各类橡塑制品；五金机械；医用人工眼球晶体等等。
公司生产的汽车用橡胶产品己先后出口到美国通用、福特、克莱斯勒等国际知名大公司；OA胶辊橡胶制品主要为苏州佳能、上海施乐等国内主要生产厂家配套，并出口到日本富士公司。
发展至今，中鼎集团已经形成了立足国内市场、深入拓展全球国际市场的战略格局。
一、中鼎集团对外直接投资的历程中鼎集团的对外直接投资发展的非常迅速，公司于2003年在美国底特律门罗成立了中鼎美国公司，2004年3月成功收购了韩国HT公司 33.3%的股权，同年6月，又成功收购了韩国KUMINTENATIONAL公司20%的股权。
2007年收购德国Schmitter(施密特)公司；2008年收购美国AB公司，并在德国投资设立“中鼎欧洲公司”；2009年收购美国迈尔斯工业股份公司旗下两家橡胶制品工厂；2011年收购美国COOPER公司，2012年收购美国ACUSHNET 公司，正式进入高端密封件研发和制造领域，并进行系统整合，从而形成跨国经营布局。
ERP体系案例分析
ERP体系案例分析在当今竞争激烈的商业环境中，企业资源规划（ERP）体系已成为众多企业提升管理效率、优化业务流程、增强竞争力的重要工具。
本文将通过对一家制造企业成功实施 ERP 体系的案例进行深入分析，探讨 ERP 体系在实际应用中的价值和挑战。
一、案例背景我们选取的案例企业是一家中型制造企业，主要生产电子产品。
在实施ERP 体系之前，该企业面临着诸多管理难题，如生产计划不准确、库存管理混乱、财务数据与业务数据脱节等。
这些问题严重影响了企业的运营效率和决策质量，导致企业在市场竞争中逐渐处于劣势。
二、ERP 体系的选型与实施为了解决上述问题，企业管理层决定引入 ERP 体系。
在选型过程中，企业充分考虑了自身的业务需求、预算限制以及供应商的实力和口碑。
经过多轮评估和比较，最终选择了一款功能较为齐全、性价比高的ERP 软件。
在实施过程中，企业成立了专门的项目团队，包括业务部门代表、IT 技术人员和外部咨询顾问。
项目团队首先对企业的现有业务流程进行了详细的调研和梳理，找出了存在的问题和优化的方向。
然后，根据 ERP 软件的功能和特点，对业务流程进行了重新设计和优化，并制定了详细的实施计划和培训方案。
在实施过程中，项目团队遇到了不少困难和挑战。
例如，员工对新系统的操作不熟悉，导致工作效率低下；部分业务部门对新流程的抵触情绪较大，不愿意配合实施等。
针对这些问题，项目团队采取了多种措施，如加强培训、沟通和协调，及时解决员工在操作过程中遇到的问题；同时，通过高层领导的支持和推动，消除了部分业务部门的抵触情绪，确保了实施工作的顺利进行。
三、ERP 体系的应用效果经过一段时间的运行和优化，ERP 体系在该企业取得了显著的应用效果。
在生产管理方面，ERP 系统实现了生产计划的自动排程和优化，提高了生产计划的准确性和及时性。
同时，通过对生产过程的实时监控和管理，有效地控制了生产成本和产品质量，提高了生产效率和客户满意度。
ERP案例讨论分析
ERP案例讨论分析在当今竞争激烈的商业环境中，企业资源规划（ERP）系统已成为众多企业提升管理效率、优化业务流程和增强竞争力的重要工具。
为了更深入地理解 ERP 系统在实际应用中的作用和影响，我们将通过对几个典型的 ERP 案例进行讨论和分析，探讨其成功经验和可能面临的挑战。
一、案例一：制造业企业的 ERP 实施＿____公司是一家中型制造企业，主要生产电子零部件。
在过去，该公司的生产计划、库存管理和供应链协调等环节存在诸多问题，导致生产效率低下、库存积压严重以及客户交付延迟等。
为了改变这一状况，公司决定引入 ERP 系统。
在实施 ERP 系统之前，公司进行了详细的需求分析和流程梳理。
通过与各个部门的沟通和调研，明确了生产、采购、销售、财务等核心业务的流程和需求，并制定了相应的解决方案。
在系统选型方面，公司经过充分的市场调研和对比，选择了一款功能强大、具有良好口碑且适合制造业特点的ERP 系统。
在实施过程中，公司组建了专门的项目团队，包括 IT 部门、业务部门的骨干以及外部的咨询顾问。
项目团队制定了详细的实施计划和时间表，并按照计划逐步推进系统的实施。
在数据迁移方面，公司对原有系统中的数据进行了清理和整理，确保迁移到 ERP 系统中的数据准确、完整。
同时，还对员工进行了大量的培训，让他们熟悉新系统的操作和业务流程。
经过一段时间的努力，ERP 系统成功上线。
通过ERP 系统的应用，公司实现了生产计划的精确制定，库存水平得到有效控制，供应链的协同效率大大提高，客户交付及时率也显著提升。
同时，财务部门能够实时获取准确的成本数据，为企业的决策提供了有力支持。
然而，在实施过程中也并非一帆风顺。
例如，由于部分员工对新系统的操作不熟悉，导致在初期出现了一些数据录入错误和业务流程执行不到位的情况。
此外，系统的个性化定制需求较多，导致实施成本和时间超出了预期。
二、案例二：零售业企业的 ERP 应用＿____零售企业是一家拥有多家门店的连锁超市。
某集团ERP成本管理案例详解
某集团ERP成本管理案例详解1. 前言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一套涵盖企业内外管理业务流程的系统。
ERP系统在企业管理中扮演着重要角色，助力企业实现全面管理和优化业务流程。
本文将详细介绍某集团在实施ERP系统中的成本管理案例，包括成本管理的需求分析、系统选择、实施过程以及成本管理效果的评估。
2. 需求分析在开始实施ERP系统之前，某集团进行了详细的需求分析，主要包括以下几个方面：2.1 成本分类和计算某集团有多个业务部门和项目，需要对成本进行分类和计算，以便更好地掌握各项成本的使用情况和分析成本构成。
2.2 成本控制和预算管理为了控制成本和实现预算管理，某集团需要设置预算，并对各个部门和项目的实际成本进行监控和分析。
此外，集团还希望能够进行成本风险评估，以便及时采取应对措施。
2.3 成本核算与财务集成某集团希望将成本核算与财务管理系统进行集成，以实现成本数据的实时更新和准确反映。
此外，需要确保成本核算的准确性和合规性，以满足相关法规和会计准则的要求。
3. 系统选择在需求分析完成后，某集团进行了系统选择和供应商评估，最终选定了一家知名的ERP系统供应商，并由该供应商进行ERP系统的定制开发和实施。
系统选择的过程中，某集团重点考虑了以下几个因素：3.1 功能匹配度某集团确保所选系统能够满足其成本管理的需求，包括成本分类、成本计算、成本控制和预算管理等功能。
3.2 可扩展性和定制化某集团希望所选系统具备良好的可扩展性，以适应未来的业务扩张和变化。
此外，还需要能够根据集团的具体需求进行定制开发和个性化配置。
3.3 技术支持和服务某集团注重系统供应商的技术支持和服务能力，确保在实施过程中能够及时获得帮助和支持，以减少系统实施风险和提高效率。
4. 实施过程某集团的ERP系统实施过程可分为以下几个阶段：4.1 系统规划和设计在实施开始前，某集团与系统供应商进行了详细的规划和设计工作，包括业务流程优化、数据迁移策略以及系统集成方案等。
ERP案例分析
采叏送出去和请迕来的培训方式；
根据丌同的对象实施丌同的培训内容。
5)必须建立一支企业自己的技术服务队伍
对多个企业都完全适用的商品化软件是丌存在的，同时用户化修改是必然的、长期的， 企业必须注重培养和建立一支自己的技术服务队伍，以迕行用户化修改、系统维护及系 统完善工作。
案例一：宝岛眼镜有限公司实施ERP系统案例分析
系统调整阶段
运行和持续支持 阶段
ERP系统正式开始了运行。对ERP系统的投资工作迕行度量 和评估。ASAP法的Implementation Assistant工具提供了 常见问题的问答。
ERP系统运行效果
总部管理
1
匙域营运
2
决策支持
3
人力资源
4
总部的功能现在大 约有60%以上的资 源运用在管理辅导 上。总部开始对各 个业务地区做商品 优化、管理培训、 费用控管以及营销 上的支援与建议。 总部的功能更加侧 重于提升各地区的 战斗力。 。
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ADD CONTENTS
案例一：宝岛眼镜有限公司实施ERP系统案例分析
案例事：中鼎集团实施利玛ERP案例分析
案例三：吉林省长昡市广达汽配厂ERP失贤案例分析 案例四：河南许继集团ERP失贤案例分析 案例五：百年老庖同济埻制药ERP案例分析 案例六：联想ERP案例分析 案例七：杭州祐康集团应用ERP案例分析
经营模式及其问题
1
中鼎公司的生产类型为混合型制造模式，前期配方、炼胶属 流程行业的特点，后期加工、转配又属二离散行业的特点。 中鼎公司的主导产品是汽车密封件，其产品种类繁多，觃栺复杂， 属典型的多品种，小批量生产类型。 中鼎公司的生产能力丌仁叐设备能力的制约，迓叐到自制模具能 力的制约，使得订单能力実核十分困难，成为订单执行的关键瓶 颈问题。 中鼎公司的组织结构是亊业部的管理模式，下设8个产品亊业 部和4个车间（五金、炼胶、预成型、模具）。
erp实施案例分析
erp实施案例分析ERP实施案例分析。
企业资源计划（ERP）是指利用计算机技术和管理思想，将企业内外部的资源进行整合，实现信息共享、资源优化配置、流程再造和管理创新的一种综合性管理模式。
ERP系统的实施对企业管理模式和运营流程都会产生深远的影响，下面我们就来分析一个实际的ERP实施案例。
某制造型企业在市场竞争日益激烈的情况下，决定引进ERP系统进行管理模式的升级和流程的优化。
在实施ERP系统之前，企业进行了充分的准备工作，包括对现有流程的分析、人员的培训以及对系统的选择等。
在实施过程中，企业首先进行了流程再造，对现有的生产、采购、销售等流程进行了重新设计和优化，以适应ERP系统的要求。
随后，企业对员工进行了系统的培训，确保他们能够熟练操作新的ERP系统。
最后，企业进行了系统的测试和上线，确保系统能够正常运行。
在ERP系统实施完成后，企业迅速感受到了诸多好处。
首先，ERP系统的实施使企业的管理模式发生了根本性的改变，实现了信息的集中管理和共享，避免了信息孤岛的问题。
其次，ERP系统的实施使企业的生产、采购、销售等流程得到了优化，大大提高了工作效率和产品质量。
再次，ERP系统的实施使企业的管理者能够及时准确地获取企业的各项经营数据，为决策提供了有力的支持。
最后，ERP系统的实施为企业的未来发展奠定了良好的基础，使企业能够更好地适应市场的变化和发展的需要。
然而，ERP系统的实施也面临着诸多挑战。
首先，ERP系统的实施需要企业投入大量的人力、物力和财力，这对企业来说是一项巨大的投资。
其次，ERP系统的实施需要企业对现有的流程进行重新设计和优化，这需要企业的管理者具有较高的管理水平和决策能力。
再次，ERP系统的实施需要企业的员工进行系统的培训，这对企业的员工素质提出了较高的要求。
最后，ERP系统的实施需要企业的管理者具有较强的执行力和抗压能力，能够带领企业顺利度过实施期的各种困难和挑战。
综上所述，ERP系统的实施对企业的管理模式和运营流程都会产生深远的影响，企业在实施ERP系统之前需要进行充分的准备工作，包括流程再造、人员培训和系统选择等。
erp成功案例分析
erp成功案例分析在当今信息化的时代，企业资源计划（ERP）系统已经成为企业管理的重要工具之一。
通过对ERP成功案例的分析，可以发现其中的成功经验，为其他企业在实施ERP系统时提供借鉴和参考。
本文将对几个典型的ERP成功案例进行分析，探讨其成功的原因和经验教训。
首先，我们来看一个制造业企业的案例。
该企业在实施ERP系统之前，由于各部门信息孤岛严重，导致生产计划和库存管理混乱，生产效率低下。
在实施ERP系统后，通过统一的信息平台，实现了生产计划与库存管理的有效整合，大大提高了生产效率和产品质量。
这一成功案例的经验之一在于，企业在实施ERP系统前进行了全面的流程优化和管理模式的调整，为ERP系统的顺利实施打下了良好的基础。
其次，我们可以看到一个零售行业企业的案例。
该企业在实施ERP系统后，通过对销售数据和库存数据的实时监控，实现了供应链的精细化管理，大大降低了库存成本和经营风险。
这一成功案例的经验之一在于，企业在实施ERP系统后，注重了对员工的培训和技术支持，确保了ERP系统的有效应用和持续改进。
最后，我们来看一个服务行业企业的案例。
该企业在实施ERP系统后，通过对客户信息和项目进度的统一管理，实现了项目成本的有效控制和客户满意度的提升。
这一成功案例的经验之一在于，企业在实施ERP系统后，注重了对业务流程的重新设计和ERP系统的定制开发，确保了ERP系统与业务的紧密结合。
通过对以上几个典型的ERP成功案例的分析，我们可以得出一些共同的结论和经验。
首先，企业在实施ERP系统前，应该进行全面的流程优化和管理模式的调整，为ERP系统的顺利实施打下良好的基础。
其次，企业在实施ERP系统后，应该注重对员工的培训和技术支持，确保ERP系统的有效应用和持续改进。
最后，企业在实施ERP系统后，应该注重对业务流程的重新设计和ERP系统的定制开发，确保ERP系统与业务的紧密结合。
综上所述，ERP系统的成功实施离不开企业全面的准备和有效的管理。
ERP实施案例分析
千万元工程的陨落——国企ERP实施亲历记九十年代末的一个春天，我当时所在的一家知名的软件开发商在一家大型制造企业获得了一项国家863CIMS项目，ERP被列为其中的一部分，另外还有CAD、CAPP、PDM系统，整个CIMS系统投入近千万。
本人作为ERP的实施顾问，参与了该项目的全过程，在长达一年半的实施过程中，对ERP有了更深的认识。
特别是对ERP在国企中的实施有深切的认识和切肤之痛，从中发现不少问题，而正是这些问题直接导致了实施的失败。
这几年来，关于ERP实施的文章不少，但有真切感受的文章不多，很多关于实施的文章缺少实施的细节描述，要么是纸上谈兵，要么纯粹是东抄西摘的东西，少有从实践中得来的真切感受。
把现实中十分生动具体的实践，变成干巴巴的教条，严格的讲，对ERP的实际应用没有多大借鉴意义。
笔者有ERP的开发经验和长期实施ERP的经历，对ERP有比较深刻的认识。
在这里，根据自已的实施过程中的亲身经历，告诉你一个真实的在国有大型制造业实施ERP的故事，把自已在实践中获得的第一手资料贡献出来和大家共享。
出于可以理解的原因，本文将隐去有关厂商的真实名称。
一、项目背景这是一家产值八亿左右的机械制造企业，有职工七千人左右，其中技术人员六百多人。
组织结构为五个事业部、十七处、三室、九个分厂、一个科研所，还附属有医院、小学、托儿所、招待所等社会福利机构。
九十年代中以来，企业连年亏损，好在树大根深，尚未大伤元气。
近来，由于国防订货激增，军品外销形势喜人，企业又恢复了生机，产品一时间供不应求。
但由于管理粗放，造成成本节节攀高，产值虽大，效益却很一般。
这是企业准备上ERP的动因之一。
开发商则是一家新兴的软件企业，有大约一百二十人的软件开发人员。
近年来，仿照一家著名的外国软件开发出了自已的ERP软件，而这个项目则是开发商的第三个大型项目。
该项目经国家立项，列入863CIMS计划（据说列入该计划的将会得到国家一定金额无偿拨款），由此确定了项目资金来源为自筹+上级主管拨+国家拨款。
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中鼎集团实施ERP案例分析安徽中鼎（股份）集团公司以产业经营和资本运营互动发展为手段，以电子商务为获取信息的技术条件，通过实施ERP系统，充分发挥自身优势，不断做强、做大、做优。
本案例从中鼎的经营模式和市场背景入手做分析，制定出实施的计划方案，为ERP 科学合理的实施提供了保障。
一、企业简介安徽中鼎（股份）集团公司的前身是宁国密封件厂（以下简称"中鼎公司"）。
经过二十年的发展壮大，中鼎公司创下了国内橡胶密封件行业的："装备最先进"、"技术最全面"、"管理最先进"、"生产能力最大"、"经济效益最好"的五项之最。
其产品主要是为国内、外一些著名汽车制造企业提供配套密封件。
2000年实现销售收入1.39亿元，利税3200万元；2001年实现销售收入2.43亿元，比去年增长约75%，利税将达到5100万元，比去年增长约59%。
二、经营模式中鼎公司的生产类型为混合型制造模式，前期配方、炼胶属流程行业的特点；后期加工、装配又属离散行业的特点。
中鼎公司的主导产品是汽车密封件，其产品种类繁多，规格复杂，属典型的多品种、小批量生产类型。
产品主要是按订单制造，即按客户订单驱动，以销定产。
由于上述特点，使中鼎公司的生产经营管理：一方面，市场需求波动大，经营具有明显的随机性；另一方面，主机厂订货的多样性和唯时性，为生产计划、库存安排，造成较大困难和压力。
中鼎公司的生产能力不仅受设备能力的制约，而且还受到自制模具能力的制约,使得订单能力审核十分困难，并成为订单执行的关键瓶颈问题。
中鼎公司的组织结构是事业部的管理模式，下设8个产品事业部和4个车间(五金、炼胶、预成型、模具)。
车间为产品事业部提供公共支持，如提供：胶料、预成型橡胶制品、骨架和工模具。
各事业部与车间之间的供货/领料实行内部核算。
每个事业部以利润为中心，进行相关产品的生产、采购、库存等管理工作，并对利润和公司投资负责；公司仅对投资决策、战略规划、产品销售、资金监控等方面进行统一运作。
这种组织形式对加强公司内部经济核算，适应市场需求曾起到一定的积极作用，但是，产品销售由公司负责，而生产计划和能力平衡、采购计划和库存管理又由各事业部自行负责，这种状况无法保证计划的一致性和协调性，往往造成各事业部和车间的局部资源高效，却难以做到企业资源的全局优化，同时也不利于企业的集成化管理。
三、市场背景由于主机厂的激烈竞争，使得作为配件厂的中鼎公司面临着更加严峻的竞争考验；主机市场需求多样化、个性化的特点更加明显，迫使配件厂必须不断更新产品，缩短生产周期，提高对市场的快速反应能力；主机厂为占领市场，不断地掀起价格大战，势必压低配件厂的价格，迫使配件厂只有进一步降低产品成本，才能适应主机厂价格竞争的需要；主机厂为实现零库存的目标，把库存转嫁给配件厂。
因此，如何一方面要有一定的库存储备，以快速响应客户需求；另一方面又不能占压太多的库存资金，背上过重的包袱是目前配件厂一大难题（目前企业是采取在主机厂设"在途库"的方式进行管理。
去年，170个"在途库"由于信息滞后等原因损失150万人民币）；对配件厂而言，质量的稳定和提高至关重要，尤其对相对固定的大客户，如质量不过关，不但会影响企业的供需关系，而且会给企业带来巨大市场损失。
根据上述情况，公司领导认为：企业现有自行开发的管理应用系统无法实现信息的集成与共享，不能适应多样化市场的竞争需要，为此，决定引进ERP企业资源计划管理系统，以建立快速的信息获取、处理和响应机制，改革企业传统的生产组织模式和管理方式，优化企业的业务流程和资源配置，努力降低产品成本，不断开发出贴近市场需求的新产品，为主机厂提供最优质的产品、最优良的服务，以适应配套市场竞争需求。
四、实施计划根据"总体规划、分步实施、效益驱动、整体推进"的原则，中鼎公司ERP系统的实施主要分为以下三个阶段：第一阶段：实施内容：物流管理系统；生产管理系统；财务管理系统；其它资源管理系统。
实施目标：实现企业内部物流、资金流与信息流的有效集成。
第二阶段：实施内容：分销管理（DRP）系统；客户关系管理（CRM）。
实施目标：按照供需链的管理思想，实现企业资源的全面集成。
第三阶段：实施内容： PDM产品数据管理系统。
实施目标：实现CAD/CAPP/CAM单元技术与ERP系统的有机集成。
中鼎公司2000年开始酝酿引进ERP系统，并开展了必要的前期准备工作；2001年年初决定立项；1 - 6月份对初选的几家软件商和软件用户进行调研考查；七月份确定软件商，选定"利玛软件信息技术有限公司"的CAPMS8系统；八月份正式实施；十月份物流管理子系统（即供、销、存系统）上线运行，并丢掉手工帐，实现了物流的集成化管理；目前正在做实施生产管理系统的有关准备工作。
五、经验总结及教训中鼎公司为什么三个月的时间就能成功实施物流管理子系统，我们的体会和做法是：1、必须重视前期准备工作。
前期准备工作包括：前期培训、需求调研和选择软件。
前期工作在ERP项目实施中起着很重要的作用，它的好坏直接影响项目实施的成败。
而至关重要的前期工作往往被很多企业所忽视和简略，在还不理解erp原理和企业具体需求的情况下就去选择软件，进行实施，结果造成事倍功半，有的甚至以失败而告终。
中鼎公司用了大约1年多的时间开展前期准备工作，在前期工作中我们认为：1）、必须重视前期培训工作。
前期培训是前期工作的基础，国外有一条原则："绝不可以在没有理解MRPⅡ之前，就去选择软件"。
在系统尚未立项前，我们就对企业的中、高层领导进行了多次培训，主要讲述：ERP系统的原理、现代化管理思想、信息化建设的必要性等。
使他们：理解ERP；了解系统的运行机制和应用规律；认识项目实施的必要性和艰巨性，从而取得了企业的中、高层领导的支持，为成功实施ERP系统奠定了良好的思想基础。
2）、要明确企业需求和实施目标。
对企业需求全面了解和准确定义是系统设计的出发点，能否满足企业需求是系统能否成功实施的关键要素。
为此，我们在ERP管理咨询专家的指导下，花了大量的时间开展需求调研工作。
通过需求调研：找出企业管理上和业务流程中存在的问题；通过需求分析：对存在的问题进行评议和诊断，并提出改进意见或解决方案。
在需求调研和需求分析的基础上以书面形式，制定出中鼎公司的"ERP系统设计方案"。
"ERP系统设计方案"，对系统目标、功能需求、流程整合、实施计划、应用环境等都作出了严格的定义，还对实施条件和必要准备都作了具体要求。
我们把"ERP系统设计方案"作为项目实施、用户化修改和项目验收的重要依据，同时也把它作为企业进行可行性研究、投资效益分析、项目决策、选择软件的重要依据。
至于系统目标，根据中鼎公司的个性化特点，系统设计方案提出了"二线一台"的总体目标，即：一条线从订单审核、产品设计、模具制造、到各事业部加工，实现企业制造的信息集成；另一条线从销售计划、生产计划、采购管理、车间作业、库存管理、到成本结算，实现企业经营计划管理的信息集成，以充分体现订单驱动的生产特点；利用企业网络平台，通过网络营销，实现产品、模具的CAD∕CAPP∕CAM与ERP系统有效集成。
3）、应选择满足企业个性化需求的成熟软件。
我们是在理解ERP、明确企业需求的前提下去选择软件的，并把"能否满足企业的生产模式和个性化需求"作为选择软件的首要条件，坚持"不选最好的软件，只选最适用的软件"的原则。
由于我们遵循了正确的软件选择步骤，起到了事半功倍的效果。
选择软件我们采取了以下具体步骤：（1）市场调研首先是对中、外ERP软件商在中国市场的占有率进行调查、比较；其次是对软件功能和管理思想的先进性、适用性进行摸底、分析；再是考察软件商典型客户的实施情况和实施效果，以检验其软件的成熟性，实施经验的丰富性。
（2）软件模拟演示在市场调研的基础上，我们对初选的四家公司进行软件模拟演示。
具体做法：选择一个简化的产品或部件（约1020个物料），整理好有关数据，带着需要解决的问题，利用软件商的产品进行实际操作；其好处：可直观地看到运行结果，反映软件的商品化程度及功能对企业的适应性。
（3）综合评议比较根据市场调研和模拟演示的结果，考虑到中国国情、企业的个性化需求以及软件的有关性能，软件商的服务能力与商业诚信，产品价格和服务费用，是否提供源代码等因素，由董事会反复进行综合评议，并请有关专家参与鉴定，最后确定选择"利玛软件信息技术有限公司"的CAPMS8系统。
为什么未选用国外软件，应当说国外名牌软件在功能完备、参数设置、商品化程度等方面比国产软件要强得多。
但是，我们认为：国外软件对企业的运行环境要求很严，而我国的市场机制和运行环境与国外软件的要求存在着较大的差异，为此，实施难度大，中鼎公司先前实施过国外软件，对其是深有体会的；国外软件一般不提供源程序，而且往往是由代理进行实施，不仅不利于用户化修改和二次开发，而且也不利于企业建立自己的技术服务队伍；国外软件实施费用较高，中、小型企业的财力一般难以承受；经考察，国外软件在我国中、小型企业可借鉴的成功的案例不多，特别是参观了我省几家选用国外软件的企业，其实施效果都不太理想，所以，我们未选用国外软件。
我们选用"利玛软件"的主要理由是：其软件在国产软件中商品化程度较高，软件功能基本上满足了中鼎公司的个性化需要；实施经验较为丰富，成功案例较多，"江汽"集团的成功案例为我们提供了很多可借鉴的经验，可就近学以致用；提供源程序，有利于企业建立自己的技术服务队伍，减少实施费用；软件支持B ∕S与C∕S混合结构，为企业实施"分销管理"和"供需链管理"提供了可扩展的空间。
为此，我们在多方论证的情况下，决定选用"利玛软件"。
2、必须坚持全员培训的原则企业信息化是企业领导和员工理念的信息化，企业信息化的实施过程也就是企业管理层和操作层传统管理习惯的转变过程。
全员培训的目的就是让员工理解ERP运作体系，转变传统管理习惯，规范员工的业务行为。
是否重视培训工作是ERP项目能否成功的一个关键要素。
我们对培训工作采取了全过程、全方位、多层次、多方式的策略，即：培训贯穿整个实施过程，坚持培训、培训、再培训的原则；采取送出去和请进来的培训方式；根据不同的对象实施不同的培训内容：对高层领导：主要是培训ERP原理、现代管理思想，以取得他们的理解和支持；对中层领导：主要是培训ERP系统功能、实施技术，以取得他们的认同和配合；对操作人员：基层操作人员是ERP系统的最终用户，对他们主要是业务流程、操作规范方面的培训，以加深他们对ERP系统运作体系的理解，培养其分析问题、判断问题的能力，提高ERP 管理的业务素质，潜移默化操作人员的行为规范，实现手工业务。