砌筑施工方法
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1施工工艺流程基层清理→施工放线→植筋及钢筋绑扎→反坎浇筑→立皮杆数、拉准线→填充墙砌筑→构造柱及其他混凝土浇筑→验收及养护。
1.1.2施工方法1、施工放线1）设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，放出构造柱的位置和门窗洞口的位置，并距离墙体边线墙体30-50cm引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2）设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制做、安装精度。
3）核对：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范允许的误差要求。
图1.1.2-1施工放线2、排砖排砖原则：砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称.以使砌体受力均匀。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
按砌体实际尺寸和砌块规格尺寸进行排砖搁底，使组砌方法合理，便于操作。
不足整块的锯切成需要尺寸，但不得小于砌块尺寸的1/3（错缝长度）。
图1.1.2-2排砖样图3、植筋1）植筋最小锚固长度：锚固长度：Lbmin=max{0.6lb；10d；150mm}。
2）植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次。
3）注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注人量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。
4）注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。
5）钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前，不得扰动所植钢筋。
6）锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下，基材应无裂缝，钢筋应无滑移和宏观裂损；持荷2min期间荷载值降低不应大于5%。
砌筑施工方法
砌筑施工方法
1. 砌筑材料准备
- 在砌筑施工前，需要确保所有砌筑材料的质量和数量充足。
砌筑材料包括砖块、水泥、沙子等。
- 砖块要符合国家标准，质地均匀，无明显破损和裂缝。
- 水泥应符合建筑用水泥标准，确保强度和可塑性。
- 沙子要清洁无杂质，粒度均匀。
2. 基底处理
- 在砌筑开始前，要对基底进行处理。
基底应平整、清洁，并且浇筑好水泥砂浆，使其牢固。
3. 砌筑工序
- 使用专业的砌筑工具，如砖斧、砂斗、泥浆搅拌器等。
- 先确定边界线，然后用水平仪和垂直仪校准，保证墙体的垂直和水平度。
- 将水泥砂浆均匀地涂在砌筑表面，并将砖块逐层铺设。
- 使用水平仪检查每层砖块的水平度，并用锤子轻轻敲击来确保砖块的牢固程度。
- 在需要开洞的地方，预留好位置，并在适当的时候进行开孔。
4. 砌筑缝隙处理
- 在砌筑结束后，用专用的填缝剂填充砌缝隙，确保墙体的整
洁和美观。
- 填缝剂要根据砌筑材料的颜色选择合适的颜色，使填充后的
砌缝与砖块统一。
5. 结束处理
- 砌筑完成后，清理砌筑现场的杂物和垃圾。
- 对砌筑的墙体进行检查，确保质量合格。
- 在固定砌筑墙体后，进行浇筑和养护。
- 在养护期间，要注意避免外力冲击和水浸泡，确保墙体的稳
定性和强度。
以上是砌筑施工的基本方法，希望对您有所帮助！。
砖砌筑工程施工方法
砖砌筑工程施工方法一、前期准备工作1. 准备工具设备：在进行砖砌筑工程之前，必须做好准备工作。
首先要准备好必要的工具和设备，如砖刀、砖锤、水平仪、刷子、量尺、搅拌桶等。
2. 确定砌筑位置：在进行砖砌筑工程之前，必须确定好砌筑的位置和尺寸。
根据设计图纸和施工要求，确定好砌筑的起始位置和墙体的高度和长度。
3. 检查施工材料：在进行砖砌筑工程之前，必须检查施工材料的质量和数量，确保能够顺利进行施工。
检查砖块的尺寸和质量，确保符合要求。
4. 制定施工方案：在进行砖砌筑工程之前，必须制定好施工方案。
根据设计要求和施工图纸，确定好砖墙的砌筑方法和顺序，确保施工进度和质量。
二、砌筑基础准备1. 打基底：在进行砖砌筑工程之前，必须先打好基底。
根据设计要求和施工图纸，确定好砌筑的基底位置和高度。
在打基底时，要确保基底的平整和坚固。
2. 涂底浆：在打好基底之后，需要涂抹底浆。
底浆是一种粘结剂，能够增强砖墙的粘结力和抗压强度。
涂底浆时，要均匀涂抹，确保砖块的粘结牢固。
3. 布置砖头：在涂抹好底浆之后，需要开始布置砖头。
根据设计要求和施工图纸，确定好砖头的位置和尺寸。
在布置砖头时，要注意保持砖头的水平和垂直。
4. 砌筑墙体：在布置好砖头之后，需要开始砌筑墙体。
根据设计要求和施工图纸，按照砌筑顺序依次砌筑墙体。
在砌筑墙体时，要注意保持砖头之间的间隙均匀，确保墙体的水平和垂直。
5. 砌筑梁柱：在砌筑墙体之后，需要开始砌筑梁柱。
根据设计要求和施工图纸，按照砌筑顺序依次砌筑梁柱。
在砌筑梁柱时，要注意保持砖头之间的间隙均匀，确保梁柱的水平和垂直。
6. 处理砖缝：在砌筑完墙体、梁柱之后，需要处理砖缝。
用铲子将砂浆填入砖缝中，并用砖刀刮平。
处理砖缝时，要确保砂浆填充密实，确保墙体的牢固性。
7. 整体清理：在处理完砖缝之后，需要进行整体清理。
清理墙体表面的砂浆和灰尘，确保墙体的整洁和美观。
同时要检查墙体的质量和平整度，确保砖砌筑工程顺利完成。
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法（1）施工流程：楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→三皮灰砂砖打底→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝（2）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
（3）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。
水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。
根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。
（4）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
（5）砌块宜提前2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。
（6）填充墙的施工根据《框架轻质填充墙构造图集》及结构说明中所提供的构造作法进行施工。
（7）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。
应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（8）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。
（9）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。
（10）所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。
填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。
（11）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌砖砌法大全
砌砖砌法大全砌砖是建筑施工中常用的技术之一，砌砖的质量和效果直接影响到建筑物的稳定性和外观效果。
在砌砖过程中，错砌或者不规范的操作容易导致墙体出现开裂、不平整等问题。
为了提高砌砖的质量和效率，以下是一些常用的砌砖砌法大全：1. 平面布线法：首先在建筑物的地面上进行布线，确定砌砖墙体的宽度和长度。
然后根据墙体的砌筑高度，使用水平仪和墨线等工具进行水平布线。
在水平线上，使用墨线或墨斗进行垂直线的布置，确保墙体垂直。
2. 台阶式砌筑法：适用于墙体高度较大的情况。
先在墙体两侧确定一个平台，然后根据墙体高度，在平台上打上一层砖，形成一个砖块阶梯。
接下来再以此方式逐渐砌筑整个墙体，确保墙体的垂直度。
3. 倒角式砌筑法：适用于角墙的砌筑。
首先将两面墙体的砖块用切割机等工具切成笔直的45度角，然后用推刀将墙体上的砖块推进倒角处，使其对接。
这样能够使角墙更加坚固和美观。
4. 标高砌筑法：适用于在现有建筑物上继续砌筑的情况。
首先根据现有建筑物的标高，确定新建墙体的标高，在墙体上进行水平和垂直的布线。
然后根据布线进行砌筑，使新墙体与原有建筑物对接。
5. 精密砌筑法：适用于要求精密度较高的墙体。
首先使用墨线和墨斗进行水平、垂直和标高的布线。
然后使用砂浆涂满砖块的两侧，将砖块放在布线上，用锤子轻轻敲击使其贴合。
砌筑完后用水管或激光仪检查墙体的水平度和垂直度。
6. 构造砖砌筑法：适用于门窗洞口和构造墙体的砌筑。
首先根据设计要求确定洞口尺寸，然后在洞口上方根据布线进行砌筑，形成横梁。
接下来在洞口两侧砌筑立柱，并在立柱上方形成横梁。
最后在洞口上方和两侧用砖块填充，形成墙体。
7. 拼花砌筑法：适用于装饰墙面的砌筑。
首先根据设计图纸确定花纹的布局和要用的砖块类型。
然后使用墨斗在墙面上进行布线，用专用胶水将砖块粘贴在墙面上，按照设计要求拼接成花纹。
以上介绍了一些常用的砌砖砌法，每种砌筑方法都有其适用的场景。
在进行砌砖施工时，还需要注意材料的选择和处理，砖缝的处理以及墙体的处理等方面的技巧和方法，以确保砌筑出的墙体质量高、牢固、美观。
砌筑工程施工方法大全,收藏了!(一)2024
砌筑工程施工方法大全，收藏了!（一）砌筑工程施工方法大全，收藏了!引言概述：砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它涉及到建筑结构的稳定性和耐久性。
为此，本文总结了砌筑工程的施工方法，旨在为施工人员提供参考和指导，确保工程质量和安全。
正文内容：一、材料准备1. 选择合适的砖块：根据工程要求和使用环境选择具有合适强度和尺寸的砖块；2. 砂浆配制：合理配比水泥、砂子和水，确保砂浆的质量和黏合性；3. 砖瓦运输：要注意砖块的搬运和运输，防止损坏和变形。
二、墙体布置1. 绘制墙体布局：根据建筑设计图纸，在地面上绘制出墙体的具体位置和尺寸；2. 布置水平线和垂直线：使用水平仪和垂直仪，确保墙体的水平度和垂直度；3. 确定开孔位置：按照设计要求，在墙体上标记和开孔；4. 安装墙体水平垂直线：使用墙体水平垂直线，引导施工过程中的墙砖安装；5. 墙体放线和调整：根据水平线和垂直线逐层放线，并根据实际情况进行调整。
三、砌筑技术1. 湿法砌筑：将砖块用砂浆浸湿后砌筑，确保砖块和砂浆之间的黏合性；2. 干法砌筑：在砖块表面刷上一层水泥浆，使其吸湿，再和砂浆结合；3. 砌筑节奏控制：控制砌筑的节奏，确保每一层的砌筑时间和质量；4. 砌筑缝隙控制：控制砌筑缝隙的大小和一致性，避免砂浆空鼓和砖缝过大；5. 砌筑细节处理：注意处理墙体转角、门窗洞口等细节部位，确保墙体的整体美观和结构稳定。
四、墙体防水处理1. 基层处理：在墙体表面涂刷防水剂或进行基层防水处理；2. 砖缝处理：对砖缝进行防水处理，防止水分渗透；3. 角部处理：对墙体内外角进行处理，增强其防水性能；4. 阳角处理：对阳角进行加固和处理，预防阳角外露和开裂；5. 拐角处理：在墙体拐角处进行额外处理，提高防水性能。
五、质量验收与总结1. 施工质量验收：根据设计要求和标准，对砌筑工程进行质量验收；2. 报告整理：整理施工记录和报告，并归档备查；3. 经验总结：总结施工过程中的经验和教训，为今后的工程施工提供参考；4. 反馈与改进：将工程质量反馈和改进意见提供给相关人员，以提升施工质量；5. 工程总结：对整个砌筑工程进行总结，总结工程的优点和不足，并提出改进意见。
砖墙砌筑的七种常用方法
砖墙砌筑的七种常用方法随着建筑规模的扩展、工艺要求的提高，砖墙施工方式发生了变化，砖墙砌筑已成为建筑工程中的重要内容。
一般而言，砖墙砌筑有七种常用方法，分别是现浇砌、后扇砌、抛渣垂直砌、抛渣水平砌、抛渣破碎砌、空心砌和砖梁砌。
第一种砖墙施工方法是现浇砌。
现浇砌是将砖垒在施工现场搅拌好的水泥膏中，并在现场完成砌筑的方法。
一般情况下，砖墙的厚度可以从6cm到30cm不等，而水泥膏的配比则以1:6的比例最为合适。
这种方法的优点是施工方便、质量可控，不容易返垒和折朽，而且施工迅速，能有效降低施工成本。
第二种常用的砖墙施工方法是后扇砌。
后扇砌又被称作间扇砌，属于砖石砌筑中的一种重要方法。
在这种砌筑方式中，砖墙完成后，砖缝内会塞入一定比例的混凝土，这种砌筑方式较之其他砌筑方式，有一定的延展性，能够有效降低砖缝内的收缩应力，从而提高砖墙的抗震性能。
第三种方法是抛渣垂直砌，也叫厚壁砌法，是一种比较容易掌握的砌筑方式。
在这种施工方式中，砖渣和砂浆都会抛出，并在抛出时保持垂直。
由于砂浆与砂浆之间既有空隙又有结合处，因此这种砌筑方式提供了良好的空气密封性，可以有效防止潮湿气流从砖缝处渗透入室内。
第四种施工方法是抛渣水平砌，也叫做铺贴砌法。
这种砌筑方式特点是，砌筑过程中抛出的砂浆和砖屑都会与水平面保持一致，这样就不必在砌筑完成后再对其进行修整，更有利于缩短施工时间。
第五种砖墙施工方法是抛渣破碎砌，又被称作预埋砌法。
这种砌筑方式比较适合施工深度较大，总厚度较大的复杂砌筑，特点是可以在砌筑过程中减少耗材，有利于节约施工成本。
第六种常用的砖墙施工方法是空心砌和砖梁砌。
空心砌是把砖的中心部分留空，仅在两侧用砖头围绕砌筑而成；砖梁砌是将砖头沿不同方向砌制，将两个排列砖铺在一起，砌出非常结实的砖墙结构。
这两种砌筑方式都能有效提升砖墙的抗拉强度，并具有较好的热绝缘和隔音作用。
总之，砖墙砌筑有七种常用方法，分别是现浇砌、后扇砌、抛渣垂直砌、抛渣水平砌、抛渣破碎砌、空心砌和砖梁砌。
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五、主要施工方法（一）土方工程本标段办公楼、1#住宅楼基础土方均采用全面开挖，先开挖1#住宅楼土方，开挖时，自西向东进行分层、分段开挖，开挖至距基底0.3m时，采用人工清理，以免超挖。
然后开挖办公楼土方，自西向东分层分段进行。
采用反铲挖掘机挖土，留足回填土，余土自卸汽车外运。
1、土方开挖前，收集施工现场的管线布置资料，如现场有地下管线，应采取拆迁措施，不得损坏。
挖土方时，按1：0.3的放坡系数放坡，撒好开挖边线。
挖土时，由专人监护，做好支撑准备，以防塌方。
土方挖好后，及时通知有关单位钎探、验槽，并用雨布敷盖基底，防止曝晒、雨淋。
2、回填土回填土分两次进行，第一次在基础梁施工前回填，第二次为首层模板拆除后进行，采用原土回填，蛙式打夯机分层夯实。
工艺流程：基槽底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取土试验→修整找平验收施工方法：①填土前将基槽底的垃圾清理干净，必须清理到基底标高。
②检验回填土有无杂物，有机物含量不得大于8%，粒径不得大于50mm，施工含水量与最优含水量之差控制在-4~+2%，土质过干要洒水、湿润，过湿要晾晒。
③回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于200mm，铺摊后随之耙平。
④回填土每层打夯3~4遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
⑤回填土取样试验组数：室内回填分两层取土。
每300mm高取样一层，每层取4个土样，室外回填共分七层取土，每300mm高取样一组，每层取7个土样。
⑥填土全部完后，应进行表面拉线找平，超过的地方铲平，低的地方补土夯实。
注意事项：回填土应尽快完成，施工中要做好防雨措施。
（二）模板工程1、模板选型（1）楼层现浇板采用竹胶合板。
（2）方柱选用竹胶合板，木方加固。
（3）梁、构造柱采用定型组合钢模。
（4）楼梯梁、板的模板安装时，先放大样，量取设计尺寸，预先加工制作。
2、支撑体系（1）梁板支撑(见图)梁下双排架采用快拆柱头和可调支座。
大横杆采用φ48钢管，楼层现浇板支模用钢桁架支撑，钢桁架两端支于梁双排架大横杆之上。
（2）快拆柱头、支撑杆件安装施工工艺：立可调支撑柱及早拆柱头→安装主梁模板→安装水平支撑→调平支撑顶面。
3、其它应遵守的规定（1）梁、板、柱模支设前，模板应刷水质隔离剂，清理干净。
（2）现浇板模拼缝较宽时，用透明胶粘贴，保证拼缝严密，不漏浆。
（3）除快拆柱头外，悬挑梁砼强度达到100%，跨度大于6m的梁板砼强度应达到100%。
快拆柱头根据砼增长情况，跨度较大的至少保留2根早拆柱头。
（三）钢筋工程本工程钢筋在现场加工、制作、绑扎。
每批钢筋进场应检查出厂合格证和外观，按规范做原材试验，经复试合格后，才准使用。
柱子钢筋直径大于等于20mm用套筒冷挤压，框架梁主筋采用闪光对焊，其余钢筋搭接均为绑扎。
1、钢筋绑扎（1）独立柱基础底板扎筋：按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，并根据受力情况先铺短向筋再铺长向筋。
（2）梁板扎筋：先绑四周大梁，再绑次梁，最后穿板筋。
当有圈梁时，主梁筋均在上。
（3）现浇板负筋易踩踏：采用φ14mm马凳将负筋支起，间距1.0m。
（4）梁柱交结处、节点核心区钢筋均应加密，不能少放、漏放。
2、套筒冷挤压接头施工（1）套筒的尺寸与材料应与挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定，套筒具备出厂合格证。
（2）钢筋端头锈蚀、油污等杂物应清理干净，如钢筋有弯折应预先矫正。
（3）挤压接头外观检查应符合下列要求：①挤压后套筒长度应为1.10—1.15倍原套筒长度；②挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；③接头处弯折不得大于4°；④挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝；（4）取样要求：相同直径、型号每批数量500个或不足500取3个进行拉伸试验，若有一个试样不符合要求，则抽取双倍再作拉伸试验。
（四）砼工程本标段1#住宅楼基础垫层砼为C10，其它现场构件均为C25，办公楼框架梁柱均为C25。
现场设砼搅拌机2台，提升架4台作垂直运输，水平运输采用手推车。
办公楼为框架结构，其梁板砼浇筑时，应自西向东分段进行，每小段施工宽度不应大于2m，以保证砼连续施工，不留施工缝。
2、柱砼施工一次浇筑高度超过2m的柱子，在柱侧留浇筑口，柱底部用砂浆封严，以免漏浆烂根。
3、施工缝设置和处理施工缝留置于受剪较小且便于施工的部位，梁、板、梯为1/3跨，柱设于梁底或板上平。
施工缝处理时应清除松散石子或软弱砼层凿出新鲜砼面，用高压水冲洗干净，继续浇筑砼时先浇筑5cm厚，与砼同标号水泥砂浆作结合层。
4、砼质量控制①称量：按试验室下发配合比，根据现场砂石含水率换算出施工配合比。
砂为中砂，石子含泥量不大于2%，砂、石称量允许偏差±3%，水泥、外加剂偏差±2%。
②搅拌、运输：每盘搅拌时间不少于90S，砼运输时间应尽量缩短，拌成的砼必须在0.5—1 h内用完。
③振捣及抹平：振动时遵守快插慢拔的原则，振捣层厚度不宜超棒长1.25倍，振捣时直至砼不再下沉，不冒气泡为止，砼浇筑完用木抹子抹平，压实。
④坍落度：梁板宜控制在30—60mm内，构造柱、圈梁在50—70mm之间。
⑤养护：砼浇筑完毕终凝后12h以内，人工浇水养护，保持湿润，时间不少于7天.⑥试块留置：每工作台班拌制砼不足100m3，留砼试块2组。
（五）砌体工程本标段1#住宅楼墙体±0.000米以下采用Mu10机红砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000～11.98 0米采用Mu10机红砖，M10混合砂浆砌筑；11.980米以上采用Mu10机红砖，M7.5混合砂浆砌筑；办公楼为200厚加气砼砌块填充墙。
砌体施工时，严格按规范要求操做。
1、砖砌体施工工艺流程：墙体放线、砖浇水→砂浆搅拌→排砖撂底→盘角→挂线→砌砖；组砌方式采用梅花丁，组砌方法采用“三一”法。
（1）墙体放线、砖浇水：根据施工图纸，放出门窗洞口和墙体位置线，按标高立好皮数杆并把砖提前一天浇水湿润。
（2）砂浆搅拌：依据配合比，采用砂浆搅拌机制配砂浆，搅拌时间不少于1.5min。
（3）排砖撂底：采用一顺一丁砌法，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，试排砖，找出排砖模数。
（4）盘角：砌墙前盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，要保证灰缝均匀一致，平整、垂直度符合要求。
（5）挂线：砌砖墙必须挂线，每一皮砖都要跟线，保证水平缝均匀一致，平直通顺。
（6）砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌砖一步架高时，要用靠尺及时检查平整度和垂直度，发现问题及时纠正，严禁事后砸墙。
砖砌体不得出现游丁走缝和通缝。
砖墙应随砌随刮舌头灰。
2、填充墙施工加气砼砌块施工工艺：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位、校正→砌筑镶砖→竖缝灌浆→勾缝。
（1）墙体放线、砌块浇水：提前一天浇水湿润墙面，放好墙、门窗洞口位置线，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆。
（2）制备砂浆：采用机械搅拌，为增加砂浆和易性、易于操作，砂浆中加入适量微沫剂。
砂浆搅拌时间控制在3—5分钟，应计量准确，水泥用量允许偏差±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，砂浆稠度控制在50—70cm，砂浆随砌随用，拌成后3h之内使用完。
（3）砌块排列：上下皮排列时遵守对孔错缝搭接原则。
搭接长度不要少于90mm，否则应在水平灰缝内设置拉结筋2φ6或钢筋网线φ4钢筋焊接。
（4）铺砂浆：每次铺砂浆长度宜在1m以内。
（5）砌块就位与校正及砌筑要求：每层应以转角处或定位处砌筑，砌筑时单面挂线，吊一皮砌一皮校正一皮，在墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应留斜槎，其高度应等于或大于斜槎高度。
灰缝饱满度及砌筑高度要求：水平灰缝平直，砂浆饱满度不低于90%，灰缝宽度10—12mm，每天砌筑高度宜控制在1.5m以下。
（6）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无裂缝整砖，丁砖镶砌时不能用半砖。
顶上斜砌的砖应用机红砖，墙体底部至少有三皮粘土砖。
（7）竖缝灌砂浆：砌块就位后就可用砂浆灌垂直缝。
（8）勾缝：采用φ12钢筋原浆勾缝，缝深3—5mm。
（六）预制楼板安装预制空心板必须有出厂合格证，并有现场抗压试验报告。
楼板安装前，要核对轴线及标高，基层清理干净，板两端锚筋交叉且弯成45°。
楼板安好后，要保证板顶面的平整度，板缝要分布均匀，板头搁置长度应大于80mm。
楼板板缝应控制在20mm以内，当缝下口宽度大于40mm时，应放置板缝筋，拟采用φ10@100通长筋，φ6@2 50分布筋，细石砼浇灌，振捣密实。
（见右图）。
板缝灌注前必须清理缝内杂物，并浇水冲洗、湿润，然后浇筑砼。
要根据室内暗配管线及上下水管的布置，调整好空心板位置，空心板安好后，不能凿洞，保证其平整、牢固。
（七）楼地面工程本标段1#住宅楼楼地面均为水泥砂浆地面，办公楼为地板砖地面。
1、水泥砂浆地面工艺流程：基层清理→素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→二遍压光→三遍压光→养护。
（1）基层清理：施工前应先剔除凸出物并清除杂物，并提前一天洒水湿润基层。
（2）素水泥浆结合层：在基层上均匀地刷1：0.5的水泥砂浆结合层。
（3）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，并冲筋。
（4）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，铁抹子溜平。
（5）二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。
（6）三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。
（7）养护：交活后24h，铺锯末洒水养护不少于15d。
2、地板砖地面工艺流程：基层处理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→勾缝→养护。
（1）基层处理：施工前，应先将基层上的污物清理干净。
（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，刷素水泥浆一道，然后在房间四周从+50cm水平线向下反至底灰上皮标高，抹灰饼、冲筋。
（3）找规矩、弹线。
在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，然后在地面上弹纵横控制线，并严格控制方正。
（4）铺砖。
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，然后从里向外退着铺砖，每块砖都要跟线，并保证地面平整度。
（5）勾缝。
砖铺后用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
（6）养护。
铺完砖后，48h内放锯末浇水养护。
（八）内墙抹灰工程室内抹灰应待室内管道安装、主体结构验收后进行，抹灰前先将基体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并提前洒水湿润。
施工前，先做样板间，并经甲方、监理验收合格后方可按此施工。
施工方法：（1）抹灰前，先对基层清理，并浇水湿润。