电气安装钢管暗配施工方案
电气照明安装施工方案
照明配电系统分为普通照明和事故应急照明。
每层设普通照明配电箱，各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式，导线采用铜芯塑料线穿钢管或者阻燃管保护暗敷。
各户内照明配电箱安装高度为底距地 1.5m 暗装，开关安装高度为距地 1.3m ，普通插座安装高度为距地 0.3m。
1、材料质量要求。
( 1 ) 所使用的阻燃型镀锌管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
( 2 ) 所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。
( 3 ) 专用胶粘剂必须有合格证明。
2、施工方法( 1 )暗敷的施工工艺：弹线定位→ 加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。
( 2 )根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。
( 3 )管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，管子插入接头内要到位。
( 4 )管路垂直或者水平敷设时，每隔 1m 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端 300mm~500mm 处加一固定点。
( 5 )管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
( 6 )楼板内管路较集中部位，要注意管路间有 100mm 以上间距，以免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应不小于 15mm。
3、质量标准( 1 )管路连接时，使用胶粘剂连接密切、坚固，保护层大于 15mm。
( 2 )箱、盒设置正确，固定坚固，管子入箱、盒处顺直，使用紧锁母时，应拧紧盒壁不松动。
( 3 )管路穿越建造物和设备基础处，应加保护管，穿过变形缝处应有补偿装置。
( 4 )暗配塑料管最小弯曲半径不小于 6 倍管子直径。
1、材料质量要求( 1 )各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
( 2 )所使用的镀锌铁丝或者钢丝，应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
建筑电气钢管敷设施工工法
建筑电气钢管敷设施工工法xxx公司承建的xx改建项目。
该工程由北xx公司设计，建筑面积135900平方米（其中地下人防面积15051平方米），包括职工宿舍、居民楼及两个车库在内共计23栋建筑。
建筑分地下一层和地上六层，全部为混凝土剪力墙结构。
一、工法特点本工程距首都机场较近，并处飞机航线以下地段，且隐蔽工程布线线路较长，弯曲处较多。
因此本工程电气管路全部采用钢管敷设（人防电气管路采用镀锌钢管）。
较传统PVC管路布管，具有阻燃、强度大、使用寿命长等优点，而且钢管良好的电气电子信号屏蔽作用，更加适用于干扰源较多的机场周边地段。
二、适用范围本施工工法适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
三、工艺原理本施工工法依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的相关要求编制，所涉内容如下表。
四、材料与设备1、材料要求：1）镀锌钢管和焊接钢管的材质必须合格,有出厂合格证,壁厚及焊缝要均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
焊接钢管需预先除锈刷防腐漆并内涂防锈漆（埋入现浇混凝土时，焊接钢管外表面不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象。
2）镀锌管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
4）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
5）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
6）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
7）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
8）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。
二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。
三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。
五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。
1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。
（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。
（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。
（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。
（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。
（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。
A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。
电气配管施工方案及技术措施
电气配管施工方案及技术措施
1、主要工艺流程如图所示：
熟悉图纸深化设计放样下料现场加工
2、暗配管施工
工艺配管施工定位复核确认放线标识1）暗配管预留预埋总体原则：本工程暗配管采用焊接钢管.砖墙或砼墙上
悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管时，配电箱后部墙体内加套箱，清理接线盒穿带线管口封堵
嵌入式配电箱的进出线采用暗配管.
电气管路暗敷设主要工艺流程
2）钢管的连接：配管中管子的连接包括管与管的连接和管与盒（箱）的连
接，连接处接地形成电气通路。
3) 注意事项：
（1）敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm
（2）并列敷设的管子间距不小于25mm
（3)严禁用电气焊切割钢管
(4）煨弯钢管时弯扁程度不大于管外径的10％；暗配时管弯曲半径不应小
于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径不应小于管外径的
10倍。
电气安装工程施工方案(完整版)
电气安装工程施工方案一、施工准备（一）内业准备1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。
2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。
3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。
4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。
5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。
（二）外业准备1、配合土建做好临时用电的设计、安装。
2、工具、设备及小型机械要齐全。
3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。
4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。
5、人员配备(1)、基础阶段 36(2)、结构阶段 54(3)、装修阶段 72二、电气安装工程施工工序及质量要求（一）管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。
1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接２．作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
３．暗管敷设：（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。
（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。
（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。
断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。
电气安装工程施工方案
本工程电气施工主要包含：防雷接地工程、配管与管内穿线工程、电缆桥架电缆敷设工程、照明器具及配电箱安装工程、火灾报警与联动控制工程、弱电工程、系统调试。
1、防雷与接地本工程为三类防雷建造物设防，弱点与强电共用一套接地装置，共同接地电阻不大于 1 欧姆，电力井，电信井，电梯井设接地干线，电梯机房设接地，建筑物作总等电位连接，洗手间作局部等电位连接，低压电器保护接地方式为TN-C-S 并分级装设电涌保护器。
1.1、材料要求本工程防雷与接地系统主要利用建造物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢。
屋面避雷网采用镀锌圆钢和镀锌扁钢。
钢锌扁钢、圆钢应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
1.2、施工工艺要求各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于 6D，扁钢三面焊接，焊接长度≥2 倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。
屋面避雷带应涂银粉漆两道。
1.3、主要施工方法及注意事项1.3.1、接地装置利用镀锌扁钢敷设在地下室地板底梁和在室外补设角钢接地极构成接地网，通过柱内主钢筋与地下室地板内镀锌扁钢连接做为防雷引下线。
由于本工程中配电系统的工作接地、保护接地、防雷接地、通讯等弱电接地、等电位接地等共用本接地系统。
设计要求不大于 1Ω，在基础施工完成后进行实测，如实测达不到要求，则利用预埋的接地点补外部人工接地体。
低压配电室利用镀锌扁钢与防雷接地系统焊通。
本工程采用 TN-C-S 系统，低压配电柜引出的 N (工作零线)与 PE (保护零线)彻底分开，严禁焊接。
所有配电箱、柜内均分设 N 线与 PE 线母排。
本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电缆桥架、电气设备的构件、支架、金属线盒、电缆铠装等均需与 PE 线可靠连接，以确保安全。
弱电竖井设置专用局部等电位端子箱。
钢管暗配讲诉
3.4 预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 3.4.1 冷煨法： 一般管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨 管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所 需弯度。 管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管 器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管 器，煨出所需弯度。
3.7 管路连接：
3.7.1 管路连接方法： 3.7.1.1 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管 箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。 外露丝应不多于 2 扣。 3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接 管径的 1.5～3 倍；连接管口的对口处应在套管的 中心，焊口应焊接牢固严密。 3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径 80mm 以上 钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热 管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外 敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
3.6.2 托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时， 找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口 大小比灯头盒外口略大 1～2cm，灯头盒焊 好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆 稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后， 即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子 堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随 土建浇灌混凝土施工同时完成。
2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝 扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要 完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金 属板厚度应小于 1.2mm，镀锌层无剥落， 无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装 孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔 距应与所用盒配套，外形完整无损，板面 颜色均匀一致，并有产品合格证。
电气工程配管安装施工工艺工法标准
电气工程配管安装施工工艺工法标准1．钢管敷设1.1 暗配管施工1.1.1工艺流程1.1.2暗配管操作工艺管子煨弯：对于直径小于等于32mm 钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。
对于大于等于40mm 至100mm 直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。
对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。
无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。
管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。
1.1.3暗配钢管的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。
暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm 。
埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。
进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。
对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm 。
对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm 为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。
管子镀锌破损处均应做防腐处理。
1.1.4管子加工钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管，断口处应平整，不歪斜，管口放线测量加工预制 管路敷设地线连接 箱盒安装 管路与箱盒连接 防腐处理应无毛刺，并处理光滑。
管子套丝使用套丝机或丝扳，板牙应完好，防止产生断丝或乱丝。
1.1.5测定盒、箱位置根据设计图纸或规范要求确定箱、盒的位置，以土建给定的标准水平线，进行挂线找正找平。
暗装箱、盒四周灰浆饱满、平整牢固，箱盒坐标应正确，且应符合下表要求：为防止暗装接线盒内灌进水泥浆或其它污物，应填充苯板或使用甲方认可的其它材料来保护，直至器具安装完毕为止。
1.1.6管路连接管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露丝不得多于2扣。
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电气安装钢管暗配施工方案
1、管道配设要求
管道配设应按设计图，以最短线路，最少弯曲次数进行配管，埋于墙内混凝土之内的管子，离表面净距不少于15mm。
2、管路敷设准备
管路敷设前，应了解管路敷设方式、部位、层高等内容。
各种盒、箱、管弯、配电箱应该使用合格产品，未经检测的产品不允许用于工程中，从材料进货中消除工程隐患。
施工前的主要工作是加工管子的煨弯，套管的截取及丝扣连接，管路跨接线截面的选择。
3、对使用的钢管及各种盒子材质要求
（1）钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
（2）用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刷，并有产品合作证，铁制灯头盒、开关盒、接线盒，其金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有合格证明。
4、钢管暗敷设基本要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。
有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。
（2）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
弯扁度不应大于管外径的1／10。
5、钢管暗敷设管路连接方法及要求
线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见表所示。
薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5－51，也可使用专用的卡子卡接法跨接。
6、钢管暗敷设技术措施
（1）钢管截取
根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。
一般常用钢锯、割管器、
砂轮锯进行切管，将需要切料的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，管内铁屑除净。
截管长度为连接管外径的2.2－3倍；同样应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。
（2）钢管煨弯
一般有冷煨法和热煨法。
现在为了施工方便，都采用专用机械进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及其以下的钢管煨弯。
无论使用什么方法都要保证弯管的质量。
要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程序不应大于管外径的1／10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
（3）管子套丝
丝扣连接时应对管子进行套丝。
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。
将管子用台虎或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm 及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
（4）钢管防腐
施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接进楼，刷漆前应先除锈。
钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐。
（5）基础钢管敷设施工
基础管路敷设时按设计管路施工。
如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜，则应做好钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。
这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时相互影响。
埋入土层中的钢管必须刷两遍沥青。
当管路敷设在地面时，也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作，不能在墙上乱剔洞，避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。
（6）钢管在砌体内施工
钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。
为使盒子平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。
具体为，在土建工程主体结构水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实
际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳箱盒时再接短管，这样可以保证箱盒的标高准确，盒口与饰面平齐。
应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时一管一孔，不影响入箱质量。
（7）钢管在现浇混凝土中敷设
①一般要求：
a金属线管敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，严禁线管与钢筋主筋焊接固定。
b敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量，钢管外部可不刷防锈漆，但必须除锈后方可敷管。
钢管内部仍做好防腐。
②现浇混凝土楼板配管：根据设计图纸的灯位找出准确灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。
有2个以上灯时应先拉直线。
如有吊扇，花灯或超过3kg的灯具，应焊好吊杆。
管路敷设时应每1m左右用铅丝将管子固定在底板盘与上层筋之间，当管路不够长需接管时，应按要求焊接牢固，并在箱盒处做好跨接地线。
如为框架结构后砌围护墙时，应在框架梁上立管处预埋钢管，其管路应符合图纸要求。
其它做法：配电箱上下层之间管路需要穿梁时。
（干管）可根据系统图管路情况，支梁模板及配盘时配合时配合土建工种，将比图纸管径大一、二级的钢管，截成与梁高相同的长度，垂直放在进出口处，与梁浇筑在一起，待打完混凝土拆模后检查一下，是否堵死。
待砌围护墙时稳箱体，将正式钢管引上至上层配电箱，这样既可以保证管入箱的长度，可也便于施工。
（8）管与箱、盒连接
①箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
②管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。
在锁紧螺线者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。
两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。
③暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。
箱口及盒子与墙体，梁、柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理。
为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实，不得空鼓，箱、盒口周围必须用高标号砂浆抹平齐。
（9）地线焊接
钢管应做整体接地连接。
丝扣连接及管入箱、盒处，包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线。
跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径的不同而变化。
变形缝做法：钢管敷设必须穿过变形缝时应采取技术处理，防止因变形对管路造成损坏，影响电气正常运行。
其具体做法为：在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿接地线，普通接线箱在地板上（下）部做法：
①通接线箱在地板上（下）部做法：箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90后，管进箱应加内、外锁紧螺线；在板下部时，接线箱距顶板距离不小于150mm。
②通接线箱在地板上（下）部做法：基本做法同施工单位将定货材料随土建施工进度入主体主，不能过宽剔墙破坏主体。
（10）接线盒安装
敷设时应在适当的长度（包括垂直部分）加装接线盒。
其位置应考虑便于穿线，接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观，做到实用与效果相结合。
①管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线：
管子长度每超过45m，无弯曲时；
管子长度每超过50m，有一个弯曲时；
管子长度每超过20m，有二个弯时；
管子长度每超过12m，有三个弯时；
②管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离为50mm2及以下时为30m；70－95mm2时为20m；120－240mm2时为18m。
（11）钢管敷设后应注意问题
①管暗敷设后应及时扣管，发现堵管及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严实。
②留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求设置，造成定位不准，应根据图纸要求做好预检工作，争取一步到位不返工。
③钢管入箱、盒处不顺直，在箱盒内露出长度大于5mm，用锁紧螺母固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹较多，且丝扣不好。
应在敷管时注意这些问题，使这些问题在施工中避免，同时还应经常检查，发现问题及时处理。