脲甲醛[1]
脲甲醛生产工艺
脲甲醛生产工艺脲甲醛是一种重要的有机化工产品，广泛用于合成树脂、草酸脲、草甘膦等化工产品。
下面是脲甲醛的生产工艺的简述。
1. 原料准备：脲甲醛的主要原料是脲和甲醛。
脲是由尿素经过热解或气相脱水得到的，可以通过尿素的加热脱水或脲醛法制备。
甲醛可以通过甲醛溶液或多聚甲醛整理剂提供。
2. 反应装置：脲甲醛的生产通常采用串级反应和连续分离工艺。
串级反应在两个催化剂床之间有循环冷却。
连续分离是通过连续分离器将反应物分离并收集脱水的产物。
3. 反应过程：脲和甲醛在反应器中反应生成脲甲醛。
通常在反应过程中，应控制温度和压力，提高反应效率。
一般来说，反应温度应保持在60-80摄氏度，反应压力为0.1-1.0兆帕。
同时，还需要加入适量的催化剂来促进反应。
4. 分离和精制：在反应结束后，需要进行分离和精制过程，以获得高纯度的脲甲醛。
首先通过冷却和减压将反应产物分离。
然后，将分离出的脱水产物经过过滤、洗涤和干燥等工艺处理，提高脱水产物的纯度。
5. 尾气处理：在脲甲醛生产过程中产生的尾气含有甲醛和一些有机物，需要进行处理。
常用的方法是通过脱硫、燃烧和洗涤等工艺去除尾气中的有害物质，减少环境污染。
6. 产品储存和包装：经过精制和净化后的脲甲醛可以储存在密封的容器中，以防止水分和杂质的污染。
在包装过程中，需要使用防潮和防晒材料，确保产品的质量。
以上是脲甲醛的生产工艺的简述。
脲甲醛的生产过程需要注意控制温度和压力，保持合适的反应条件，以提高产率和产品质量。
此外，还要进行尾气处理，以减少环境污染。
最后，储存和包装环节也是很重要的，需要保证产品的质量和安全性。
脲甲醛
脲甲醛简介：尿素与甲醛反应得到的聚合物。
又称脲甲醛树脂。
英文缩写UF。
脲甲醛又称脲醛肥料，1955年最先由BASF生产，是第一个商品化生产的缓释氮肥。
它由尿素与甲醛缩合而成，为白色，无味粉末或颗粒状。
根据尿素与甲醛的摩尔比不同，可以制成不同缩合度（释放期）的脲醛肥料。
释放机理：它是在一种与碳相连接的聚合体中提供缓释氮的，具有较低的盐份指数，氮会在12到16周内被水缓慢分解。
健康的土壤需要高比例的微生物。
脲甲醛类缓释氮可作为营养与能量被微生物所消耗。
很小比例的氮可通过水的溶解性立即提供给植物，剩下的氮则通过微生物吸收分解来逐渐释放.这种可靠性与安全性相结合,使得脲甲醛类缓释氮成为一种适合高尔夫球场与其它专业草皮养护的理想产品。
肥料特性：1、可控：根据作物的需肥规律，通过调节添加剂多少的方式可以任意设计并生产不同释放期的缓释肥料。
2、高效：养分可以根据作物的需求释放，需求多少释放多少，大大减少养分的损失，提高肥料利用率。
3、环保：养分向环境散失少，同时包壳可完全生物降解,对环境友好。
4、安全：较低盐份指数，不会烧苗、伤根。
5、经济：可一次施用，整个生育期均发挥肥效，同时较常规施肥可减少用量，节肥、节约劳动力。
脲甲醛生产：加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。
固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。
尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。
反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。
产物需在中性条件下才能贮存。
线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。
模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。
复合肥的脲甲醛工艺
复合肥的脲甲醛工艺
脲甲醛工艺是一种制备复合肥的方法，主要通过在尿素和甲醛反应后形成脲甲醛化合物，并与其他肥料成分混合制成复合肥。
脲甲醛工艺的步骤如下：
1. 原料准备：准备尿素和甲醛作为反应原料，同时也可以添加其他肥料成分，如磷酸、钾肥、微量元素等。
2. 反应：将尿素和甲醛以一定比例混合，通过加热和搅拌使其反应。
在反应中，尿素和甲醛发生缩合反应，形成脲甲醛化合物。
3. 干燥：将反应得到的脲甲醛化合物进行干燥，以减少水分含量，同时提高稳定性。
4. 混合：将干燥的脲甲醛化合物与其他肥料成分混合，按照一定比例配制成复合肥。
5. 包装：将配制好的复合肥进行包装，以保持其稳定性和使用方便性。
脲甲醛工艺制备的复合肥具有氮、磷、钾等多种营养元素，能够满足作物生长的需要。
同时，脲甲醛化合物具有缓释氮肥的特性，可以实现肥料的长效释放，降
低施肥频率。
这种工艺具有制备工艺简单、生产成本低、肥效持久等优点，广泛应用于农业生产中。
脲甲醛复合肥国家标准
脲甲醛复合肥国家标准
脲甲醛复合肥是一种新型的高效肥料，它融合了脲肥和甲醛肥的优点，具有氮
磷钾全面、养分利用率高、效果持久等特点。
为了规范脲甲醛复合肥的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保其质量和安全性。
首先，脲甲醛复合肥国家标准对产品的原料和生产工艺进行了详细规定。
在原
料选择上，要求使用优质的尿素和甲醛作为主要原料，并严格控制其含量和质量。
在生产工艺上，要求采用先进的生产技术，确保产品的均匀性和稳定性。
其次，脲甲醛复合肥国家标准对产品的养分含量和释放速度进行了要求。
针对
不同作物和土壤类型，要求产品的氮磷钾含量比例要合理，以满足作物生长的需要。
同时，要求产品的养分释放速度要适中，既能满足作物的需求，又不会造成养分的浪费和环境污染。
另外，脲甲醛复合肥国家标准还对产品的质量指标和安全性进行了严格规定。
包括产品的外观质量、杂质含量、重金属含量、甲醛残留量等多个方面。
同时，还要求产品在储存和运输过程中要符合相关的安全标准，以确保产品在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
总的来说，脲甲醛复合肥国家标准的制定，为我国脲甲醛复合肥的生产和使用
提供了明确的指导，有利于提高产品的质量和安全性，推动我国农业生产的可持续发展。
同时，也为相关企业提供了技术标准和质量保障，促进了产业的健康发展。
在未来，随着科技的不断进步和农业的发展需求，脲甲醛复合肥国家标准也将
不断进行更新和完善，以适应新的生产技术和市场需求。
相信在国家标准的指引下，脲甲醛复合肥将会在我国农业生产中发挥更加重要的作用，为农民增产增收，为农业可持续发展贡献力量。
脲甲醛工艺流程图
脲甲醛工艺流程图
脲甲醛工艺流程图是描述脲甲醛的生产工艺流程的一种图表。
下面是一份简单的脲甲醛工艺流程图，包括了主要的步骤和反应条件。
脲甲醛工艺流程图
原料准备：
1. 脲（尿素）作为主要原料，通过反应塔进行精炼和处理。
2. 甲醛作为另一主要原料，通过蒸馏装置进行提纯。
反应阶段：
3. 脲和甲醛按照一定的摩尔比例与催化剂（氢氧化钠等）在反应釜中加热并搅拌。
4. 反应温度一般控制在100-110℃，反应时间取决于反应堆的规模和设备。
5. 反应过程中需要控制搅拌速度和反应温度，以确保反应顺利进行。
分离阶段：
6. 反应结束后，将反应釜中的混合物进行冷却，使其凝固。
7. 通过过滤和离心操作，将固体脲甲醛分离出来。
8. 分离后的固体脲甲醛需要经过洗涤和干燥等程序，以去除残余的杂质和水分。
精炼和提纯阶段：
9. 分离得到的固体脲甲醛可以通过再结晶和晶体分离等方法进
行精炼。
10. 精炼后，脲甲醛需要经过干燥操作，以保证纯度和质量的要求。
11. 最后，通过蒸馏等技术，可以进一步提纯脲甲醛。
产品储存：
12. 经过精炼和提纯的脲甲醛，可以通过包装和贮存设施进行储存。
13. 库存的脲甲醛可以根据需要进行装车和运输，以满足客户需求。
以上是一份简略的脲甲醛工艺流程图，只涵盖了主要步骤和反应条件。
实际应用中，还需要考虑到更多的细节和操作参数，以确保脲甲醛的生产过程稳定和高效。
同时，为了安全和环保考虑，还需要合理控制反应条件，处理废气和废水等。
脲甲醛 脲素态氮要求
脲甲醛脲素态氮1. 什么是脲甲醛？脲甲醛，也称为尿素甲醛，是一种有机化合物。
它的化学式为CH4N2O2，结构中含有一个脲基（NH2CONH2）和一个甲醛基（HCHO）。
脲甲醛是无色结晶或结晶性粉末，可溶于水和大多数有机溶剂。
2. 脲素态氮的要求2.1 纯度要求脲素态氮的纯度要求较高，通常要求在99%以上。
高纯度的脲素态氮可以提供更好的性能和更稳定的化学反应。
2.2 水分含量水分对于脲素态氮的性能和稳定性也有很大影响。
一般来说，水分含量应控制在0.5%以下。
过高的水分会导致脱水反应不完全、产生副产物等问题。
2.3 酸碱度脲素态氮的酸碱度也是一个重要指标。
通常要求pH值在6-8之间。
过高或过低的pH值都可能对后续使用产生不良影响。
2.4 粒度要求脲素态氮的粒度也是一个关键指标。
一般要求粒径在3-5微米之间。
过大或过小的颗粒会影响脲素态氮的溶解性、反应速度等。
3. 脲甲醛脲素态氮的应用3.1 化肥生产脲甲醛脲素态氮在化肥生产中起着重要作用。
它可以作为一种优质的氮源添加到肥料中，提供植物所需的养分。
由于其高纯度和稳定性，能够提高肥料的效果，并减少对环境的污染。
3.2 塑料制品脲甲醛脲素态氮也被广泛应用于塑料制品中。
它可以作为一种增塑剂，改善塑料的柔韧性和延展性。
同时，它还可以提高塑料制品的耐磨性和耐候性。
3.3 纤维加工脲甲醛脲素态氮在纤维加工中也有一定应用。
它可以作为一种阻燃剂，提高纤维材料的阻燃性能。
此外，它还可以改善纤维的柔软度和光泽度。
3.4 医药领域脲甲醛脲素态氮在医药领域也有一定应用。
它可以作为一种重要的原料，用于合成某些药物。
同时，脲甲醛脲素态氮还具有杀菌作用，可以用于医疗器械的消毒。
4. 脲甲醛脲素态氮的生产工艺4.1 合成反应脲甲醛脲素态氮的合成通常采用尿素和甲醛为原料进行反应。
反应条件通常是在中性或弱碱性条件下进行，并加入催化剂促进反应。
4.2 结晶与干燥合成后的脲甲醛脲素态氮溶液需要进行结晶和干燥处理。
脲甲醛肥料合成及应用研究现状
脲甲醛肥料合成及应用研究现状一、前言随着人口增长和粮食需求的增加，肥料的需求也随之增长。
然而，传统的肥料制造方式会对环境造成污染，经济效益也较低。
因此，寻找一种更加高效、环保的肥料合成和应用方法已经成为了当前科研热点之一。
其中，脲甲醛肥料成为了一种备受关注的肥料类型。
二、脲甲醛肥料的概述脲甲醛肥料，又称为脲醛肥料，是以脲和甲醛为主要原料，合成而成的一类新型肥料。
其主要特点是含有大量的固态氮，且肥效较为持久。
因此，它的应用范围也比较广泛，可以用于各种农作物的生产中。
三、脲甲醛肥料的制备脲甲醛肥料的制备，一般可以分为两个步骤：合成脲甲醛（原液）和脲甲醛肥料制造。
合成脲甲醛（原液）合成脲甲醛（原液）的方法有很多种。
一种常见的方法是通过甲醛、脲和磷酸的反应来制备，制得的原液含氮量一般在35%左右。
脲甲醛肥料制造脲甲醛肥料的制造，通常是在原液的基础上，进一步进行磷酸或硫酸减量，然后加入一些肥料助剂来制成。
其中，磷酸减量的方法是最常用的方法之一，它能够提高肥料的氮磷利用率，降低氮磷浪费。
四、脲甲醛肥料的应用脲甲醛肥料的应用范围很广，可以用于各种农作物的生产中。
同时，由于它含有大量的固态氮，因此肥效也相对持久。
常见的应用方法有以下几种：1.叶面喷施法叶面喷施法是一种在植株生长期应用肥料的方法。
通常是采用脲甲醛肥料在植株叶子上进行喷施。
2.灌溉法灌溉法是一种将肥料溶液直接加入地里进行灌溉的方法。
这种方法可以控制肥料的浓度，提高肥料的利用率。
3.条播法条播法是一种在作物萌芽期或幼苗期时将肥料撒在条上再轻轻埋土的办法。
由于肥料与土壤接触，可以提高肥料的利用率，同时也可以降低氮磷浪费。
五、脲甲醛肥料的研究现状在当前的研究中，脲甲醛肥料的合成和应用也是一个备受关注的领域。
目前，研究者主要探讨了以下几个方向：1.原液合成原液的合成是脲甲醛肥料研究中的一个重要方向。
早期研究中，常用的原液合成方法是通过脲和甲醛的缩合反应进行制备。
脲甲醛复合肥执行标准
脲甲醛复合肥执行标准
脲甲醛复合肥是一种高效的氮肥，由尿素和甲醛复合而成，具有氮肥和缓释肥
的双重特性。
脲甲醛复合肥执行标准是指对脲甲醛复合肥产品的生产、质量、使用等方面进行规范和管理的标准。
执行标准的建立和实施，对于保障脲甲醛复合肥产品的质量，推动行业健康发展具有重要意义。
首先，脲甲醛复合肥执行标准应包括产品生产的工艺流程和质量控制要求。
在
生产工艺方面，应明确脲甲醛复合肥的原料选用、配比比例、生产工艺流程等内容，确保产品的稳定性和一致性。
在质量控制方面，应规定产品的外观、氮含量、缓释性能等指标，以及对产品质量进行监测和检验的方法和标准。
这样可以有效规范生产过程，保证产品质量。
其次，脲甲醛复合肥执行标准应包括产品使用的指导和要求。
对于不同作物和
土壤类型，脲甲醛复合肥的使用方法和用量可能会有所不同。
因此，执行标准应明确脲甲醛复合肥的适用范围、使用方法、用量建议等内容，帮助用户正确选择和使用产品，提高施肥效果，减少施肥成本。
另外，脲甲醛复合肥执行标准还应包括产品质量监督和管理的要求。
监督管理
部门可以依据执行标准对脲甲醛复合肥产品进行监督抽检，确保产品质量符合标准要求。
对于生产企业，执行标准也可以作为质量管理的依据，帮助企业建立健全的质量管理体系，提高产品质量和竞争力。
总之，脲甲醛复合肥执行标准的建立和实施，对于规范脲甲醛复合肥产品的生产、质量和使用，对于推动脲甲醛复合肥行业的健康发展具有重要意义。
希望相关部门和企业能够重视执行标准的制定和实施，共同推动脲甲醛复合肥行业朝着更加规范化、专业化、健康发展的方向前进。
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1.2尿素和醛类缩合产品
在这类产品中脲甲醛（UF，尿素—甲醛缩合物）、异丁叉二脲（IBDU，尿素—异丁醛缩合物）和丁烯叉二脲（CDU，尿素—丁烯醛缩合物）是三种具有重要价值的缓释肥料。
尿素—甲醛反应产物：该类产品属非包膜化学合成的缓效氮肥，是世界缓释肥料中产量最大的品种，在美国占50%以上。
为了评价产品的养分释放特性，通常用活性指数（AI）表示。
该指数为溶于热水的N对不溶于冷水N的百分率。
各类产品的含N量和AI都有明确的规定。
实际上，尿素与甲醛反应可生成不同链
长的缩合物分布，其通式为NH
2CO（NHCH
2
NHCO）
n
NH
2
，式中n在1～8之间。
尿素
（U）/甲醛（F）摩尔比和反应条件（如PH、温度和时间）是决定缩合物分布的重要因素。
一般较多的U/F比生成短链的缩合物分布，而较低的U/F比例生成分子量较高的缩合物分布。
因此严格控制U/F摩尔比可获得最佳的甲叉脲缩合物分布。
尿素—甲醛粒状产品可分为：脲甲醛（UF）、甲叉脲和甲叉二脲（MDU）/二甲叉三脲（DMTU）三种。
（1）脲甲醛（Ureaform）：该产品早在上世纪50年代已开发成功。
根据美国植物养分稽察协会（AAPFCO）规定：产品中所含的冷水不溶性N至少为总N 量的60％，而且其活性指数不低于40％。
脲甲醛大部分有较长链的尿素—甲醛缩合物组成，主要为四甲叉五脲（TMPU）和更长链的缩合物。
（2）甲叉脲（Methylene ureas，即亚甲基脲）；该产品开发于上世纪60～70年代，其特征是具有短链的缩合物分布（主要是二甲叉三脲、三甲叉四脲和四甲叉五脲），冷水不溶性N在25％～60％之间。
（3）MDU/DMTU混合物：属最新的尿素—甲醛反应产品，在上世纪80年代开发成功。
产品中的氮至少有60％以冷水可溶的MDU和DMTU形态存在。
如以冷水不溶性N（CWIN）表示，一般低于25％。
尿素—甲醛系缓释氮肥通常有两种生产方法；即稀溶液法和浓溶液法。
在稀溶液法中产品从脲甲醛溶液中沉淀出来，然后进行过滤，母液循环至下一工序。
该技术可制得粒度均匀的产品，并可进行严格的的工艺控制。
在浓溶液法中，甲醛与尿素浓溶液反应，在添加酸作为催化剂后，固化成脲甲醛产品。
如采用管式反应器将酸与尿素/甲醛溶液混合可进行连续化操作。
在稀溶液法中为了获得过
滤性能好的固体，尿素与甲醛的摩尔比最大可达1：4。
在浓溶液法中则可采用较高的U/F摩尔比（可达3），只是水溶性的低分子量甲叉脲的数量将会增加。
由于浓溶液法的操作费用较少，产品中尿素含量，即N含量较高，因此其产品成本要低于稀溶液法。
在日本脲醛缩合物可作为复混肥料的一种组合加入造粒机；也可将甲醛溶液加到尿素溶液中进行反应生成甲叉脲的悬浮液，在加到造粒机与其它固体物料一起制成复混肥料，其中一部分氮是缓释的，同时也改善了产品的物理性质。
异丁叉二脲（IBDU）：该产品也称亚二丁基双脲，有异丁醛（液体）与尿素反应缩合而成。
与尿素—甲醛反应形成各种链长的缩合物不同，尿素与异丁醛反应只生产单一的低聚物。
为了获得最佳含量的IBDU，可以用中和方法使反应在产率最高点进行。
生产方法有液-液反应或固-液反应，后者不需过滤和干燥，反应速度以催化剂用量加以调节，生产比较简单。
该产品的理论N含量为32.18％，AAPECO规定≥30％，其90％为冷水不溶性（磨碎前），微溶于水0.1/100g水，不吸湿。
其释放机理是将微溶性的IBDU水解成尿素，后者在转化为铵离子并通过土壤微生物作用转化成硝酸根。
氮的释放速率为产品粒度、土壤湿度、温度和PH的函数。
综合各类缓释肥料的释放效果，以异丁叉二脲的效果最为理想，其特点有：溶解度低（仅为尿素的千分之一），释放速度受温度的影响极小，盐指数更是所有化学肥料中最低的，不会灼伤植物。
在国外异丁叉二脲被公认为最环保的化学缓释肥料，在草坪种植护理、苗圃花卉种植、园林绿化及植树造林方面已形成一套公认的施肥及管理方法。
对于荒山及沙漠植树造林，可直接将产品制成块片，在植树时放入树苗根部，肥效可达三年之久。
每年世界消耗含IBDU复合肥16～20万吨，美国是世界上最大的异丁叉二脲缓释肥料的生产国和消费国，并拥有技术专利。
丁烯叉二脲（CDU）：又称亚异烯双脲。
该产品含N32.5％。
原先德国BASF 公司用尿素与丁烯醛反应进行生产，后来日本窒素公司经过改进，采用尿素加乙醛通过酸催化反应制得产品。
当溶于水时，该产品逐渐分解成尿素与丁烯醛。
与IBDU一样，粒度大小对CDU中氮的释放率有显著的影响。
在土壤中CDU通过水解和微生物的作用而被分
解，温度、土壤水分和生物活性都能影响释放速率，其农化特性与IBDU相似。
上述三类产品（UF，IBDU和CDU）在美国和日本都已进行工业化生产并销售至国际市场。
除上述尿素与醛类缩合反应产品外，在国外还有草酰胺和三聚氰胺二种非包膜缓释肥料在少数企业进行生产。
尿甲醛生产工艺技术，现有的尿甲醛的制备工艺比较复杂而且不便于操作，生产的尿甲醛的肥效短。
本发明尿甲醛生产工艺技术则可以解决以上的问题，其工艺过程为：在反应釜中加入规定量的滤液，边升温边加入尿素，搅溶升至规定温度60℃用25％NaOH调pH值8.5～8.8，加入规定量的甲醛，此时温度上升至78℃保温10分钟，然后开循环冷水进行冷却至60℃，然后加入70％的稀盐酸调pH 值，pH值为4.4-4.1之间，反应温度控制在68℃以下10分钟，60℃的控制35分钟，用25％NaOH调pH至pH为8.0～8.5，将温度降至50℃，中止反应，进行放料过滤、烘干、粉碎、筛分、包装。
本发明适用于各类大田作物，经济作物，林木花草的肥料。
本发明属于缓释长效肥料--甲醛尿素的技术领域，尤其涉及一种由甲醛和尿素合成的化学型缓释长效氮肥及其生产工艺。
它是由下述原料摩尔比构成：甲醛∶尿素＝1∶1～3。
甲醛尿素为缓释长效氮肥的一种，特点是氮素释放缓慢，肥效期长，利用率高，损失量少。
肥效期为普通尿素的8-10倍，长达一年以上，利用率可提高一倍。
可广泛用于农业、林业和环境绿化，可单独使用，也可与其他肥料配合使用，或制成复合肥，生产工艺简便易行，投资少，见效快，原料充足，市场广阔，尤其是国际市场，更是供不应求。
可以广泛地适用在日本、北美等地区，其市场前景广阔。
本发明涉及肥料的助剂-氮肥增效剂的技术领域，尤其是具有保持土壤水分，并能延长氮肥肥效期，提高氮素利用率，抗旱保墒、促进作用生长，提高作物产量的一种保水氮肥增效剂及其制备方法。
其特征在于保水氮肥增效剂是由以下原料按重量比组成：保水剂：氮肥增效剂：载体＝0.5-2：0.5-2：4-6。
制备方法是：按上述比例选取保水剂、氮肥增效剂和载体，将载体干燥至水份小于20％，粉碎至30目-80目；将以上三种原料投入搅拌机中，充分搅拌，混合均匀，分装成袋，即得。
优点是：使用方法安全可靠，生产工艺简单易行，投资小，见效快，农业产量高，成本低。
可以广泛地适用在北方干旱地区，具有广阔的市场前景和很好的社会效益及经济效益。
本发明涉及一种复合肥料的技术领域，尤其涉及一种长效复合肥及其生产工艺，属于物理和生物化学复合型缓释长效肥料。
它是在复合肥中按配比加入抑制剂和稳定剂组成；其中抑制剂和稳定剂的含量占总重量的0.1-10％。
所述的抑制剂包括对苯二酚、二氰二胺；所述的稳定剂包括沸石粉、腐殖酸和锰泥。
生产工艺步骤为：团粒法生产工艺：按上述配方比例将抑制剂、稳定剂与复合肥混合，充分搅拌均匀后，采用圆盘或转鼓造粒，烘干，包装，即得。
本发明可使复合肥中的氮素肥效期延长1-2倍，利用率提高20-30％，对磷肥利用率也有明显提高，能
更好满足作物整个生育期对养分的需求，彻底解决了覆膜、免中耕，稻田养鱼、膜上灌溉等农业高新技术中不便追肥的难题，使其发挥更好的效果。
氨酸法复合肥工艺指标部分
1、稀释岗位（硫酸浓度98%，稀释时间：15分钟，稀释温度＜30℃，稀酸浓度52-54%，洗涤液流量：0.5-0.6 m3/h）
，）2、造料岗位（稀硫酸流量：0.26 m3/h,蒸汽压力：0.3MPa-0.4 Mpa,气氨压力：0.6 MPa -0.8 Mpa ，计量频率：6HZ, 氨酸摩尔比2.01：1)
3、烘干、冷却岗位(烘干机进口气体温度：250-300℃,烘干机尾出口气体温度：65-85℃,冷却机出口物料温度:﹤50℃)
1、液氨与硫酸中和反应。
2、氯化钾、磷酸一铵、硫酸铵间的混成化合反应及复盐生成。
3、复盐固溶体的形成。
1、管式反应器。
2、造料机结构改进。
3、造粒尾气处理。
4、硫酸、气氨计量和自动控制装置。
综合以上方法，我公司通过考察、分析论证，选用了在原氨化造粒硫基复合肥生产装置上，通过技术改造，采用氨酸法转鼓造粒装置，利用液态洗涤液溶解的硫酸铵粘结滚动成粒。
设备改造投资少，生产成本低，工艺操作稳定，减少外加蒸汽和造粒水的用量，生产过程中节能降耗，效果显著。
且其产品均匀质量好，养分均匀，颗粒光滑圆润。