搅拌站操作规程通用版
搅拌站安全操作规程
搅拌站安全操作规程1、搅拌站须由经过培训的专职人员进行操作，未经过培训的人员禁止上机操作。
2、搅拌站安装时，应在符合设计图纸规定的固定基础上安装使用。
3、安装使用一个班后，必须对所有紧固件及钢丝绳夹头进行复查紧固。
4、拌和站安装后高于周围建筑物或其它设备时，应安装避雷针。
5、动力及控制设备要求较高的供电质量，电源电压波动范围在380V±10%，要求供电变压器有足够的容量。
6、所有电缆、管线必须妥善安置，电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地，以防工作时造成意外事故。
7、工作前应检查机器是否完好，各部位及功能是否正常。
开启电源，调出所需配方号，输入或检查配方。
8、应经常检查各主令开关、按钮、指示灯、称量系统、传感器及提升料斗的上、下限位的可靠性。
9、检查时，应将料斗提升到安全孔处，用安全销锁住。
10、工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或站在轨道下方，出料区内不得有人。
11、搅拌机工作时，严禁中途停机，如遇停电或特殊情况需要停机时，应立即打开卸料门，清理拌筒，以防混凝土凝结。
12、进行检修时，必须断开总电源，并有专人看守。
13、出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，停机检查。
14、运转过程中，应经常检查各运转部分是否正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，切勿使砂石等杂物落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
15、无论何时在开始启动搅拌站时，应先按下电铃示警。
16、要经常检查各称重系统的准确性（每周2-3次），用已知重量的物体进行校对。
以防止机械问题或电脑设置参数的误操作而影响称的计量精度。
17、本机停用时,应将各润滑点加足润滑油,以防密封装置锈蚀失效。
启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。
18、配料控制仪属精密电子仪器，应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。
19、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
混凝土搅拌站各项操作规程范本
混凝土搅拌站各项操作规程范本混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的正常运行，保障现场作业人员的安全和施工质量，制定本操作规程。
第二条混凝土搅拌站必须遵守相关法律法规、技术规范和公司的操作规程，并建立健全的管理制度。
第三条混凝土搅拌站的作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。
第四条本规程的解释权归混凝土搅拌站管理部门所有。
第二章运行操作第一节生产操作第五条混凝土搅拌站的生产操作必须由取得操作证书的专职操作人员进行，不得委派无证操作人员。
第六条混凝土搅拌站的操作人员必须熟悉仪表的使用和机械设备的性能，确保系统的稳定运行。
第七条在操作之前，应确保材料供应充足，并合理分配生产任务。
第八条在生产过程中，必须严格按照生产工艺要求进行操作。
1. 混凝土材料的合理搭配比例，避免浆液过于稀薄或过于干燥。
2. 搅拌时间要充分，确保混凝土的均匀性和质量。
3. 搅拌过程中应及时添加适量的水和减水剂，以保持混凝土的流动性。
4. 在搅拌完成后，应及时停止搅拌机的工作，避免过度搅拌。
第九条搅拌站操作人员必须对搅拌机、输送机、计量装置等设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十条搅拌站操作人员必须熟悉应急处理方法，能够迅速处理设备故障和突发情况。
第二节安全操作第十一条混凝土搅拌站的操作人员必须按照公司的安全规程进行操作，确保施工现场的安全。
第十二条混凝土搅拌站的操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护设备。
第十三条混凝土搅拌站操作人员在搅拌过程中不得将手、头或其他物体伸入搅拌桶中。
第十四条搅拌站操作人员必须随时注意设备的工作状态，发现异常情况应立即报告处理。
第十五条在搅拌站操作过程中，不得私自拆除、调整设备的保护装置。
第十六条在搅拌站操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用火种。
第十七条在搅拌站操作过程中，禁止无关人员进入施工现场。
第三节环保操作第十八条混凝土搅拌站必须按照国家和地方相关法律法规的要求进行环保管理，确保环境的安全和卫生。
混凝土拌和站安全操作规程（三篇）
混凝土拌和站安全操作规程混凝土拌和站（以下简称拌站）是在建筑施工中进行混凝土配制和搅拌的专门设施，为确保工作安全，保障生命财产安全，必须严格按照操作规程进行操作。
以下是混凝土拌和站安全操作规程的详细内容：1. 作业人员安全意识：1.1 安装明确的安全警示标志和提示标识，提醒作业人员保持警惕，遵守操作规程；1.2 在场人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护面罩、耳塞等；1.3 严禁饮酒、吸烟和吸毒，禁止无关人员进入拌站区域。
2. 设备及工具安全检查：2.1 每班开始工作前应对拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常声音、异常震动等；2.2 确保电气设备连接可靠，电线电缆无漏电现象；2.3 定期检查搅拌机、输送机、自卸车等设备的安全阀、限位开关、防护罩等安全装置，确保其正常工作。
3. 操作规程：3.1 按照施工计划和质量要求进行配料，严禁随意更改配合比例；3.2 定期对水泵、搅拌机、输送机进行润滑和保养，确保设备的正常操作；3.3 搅拌过程中，操作人员不得接触带电部件，禁止乱摆动手、脚；3.4 自动卸料时，操作人员要迅速离开卸料位置，切勿站在卸料斗下方。
4. 输送安全：4.1 混凝土运输车辆必须定期检查，确保刹车、灯光、轮胎等设备完好；4.2 车辆行驶中严禁超速，不得疲劳驾驶，避免猛刹车和急转弯等危险驾驶行为；4.3 混凝土运输车辆在进入工地前必须减速行驶，遵守交通规则，保持距离，确保安全。
5. 紧急情况处理：5.1 发生突发事故时，操作人员应立即停止操作，向上级报告，并展开紧急救援；5.2 一旦发生人员伤亡事故，立即停工，保护现场，并及时报警，等待相关部门的调查和处理。
6. 定期检查：6.1 拌站设备、工具、安全装置等应按照规定定期检查，确保其正常工作和安全使用；6.2 对操作人员进行安全知识和操作技能培训，提高其安全意识和操作能力。
7. 隐患排查与整改：7.1 定期对拌站进行安全检查，发现问题及时整改；7.2 确保消防设备齐全，防火设施有效，并经常进行消防演练；7.3 对工地附近的危险源进行隔离和标识，确保工地周边的安全。
混凝土搅拌站操作安全操作规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全操作规程（15篇范文）【第1篇】混凝土搅拌站操作安全操作规程1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、作业前检查项目应符合下列要求:(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;(3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;(7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。
【第2篇】混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。
2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
二、作业中注意事项1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。
2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程混凝土搅拌站操作规程一、概述混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，操作规范和安全性能直接影响混凝土质量和工人的安全。
本文旨在规范混凝土搅拌站的操作流程，确保生产过程的安全和质量。
二、操作规程1. 搅拌机操作1.1 开机前检查在启动搅拌机之前，必须进行以下检查：- 检查电源电压是否正常；- 检查油液是否充足；- 检查传动机构是否正常；- 检查搅拌机内部是否有异物或杂质；- 检查电控系统是否正常。
1.2 开机操作- 打开电源开关，检查电机是否正常运转；- 按下启动按钮，启动搅拌机；- 检查搅拌机的转速是否正常；- 在搅拌机正常运转后，逐渐加入混凝土原材料。
1.3 关机操作- 全部混凝土搅拌完毕后，应先停止给料，然后停止搅拌机的运转；- 关闭电源开关，关闭电控系统。
2. 料斗操作2.1 开启料斗- 料斗应先倾斜至最低点；- 启动电机, 料斗开始升高；- 当料斗升高到所需高度后，停止电机运转。
2.2 关闭料斗- 料斗必须在停止给料后立刻关闭；- 料斗关闭时，应缓慢倾斜至最低点，停止电机运转。
3. 输送带操作3.1 开启输送带- 在启动输送带之前，必须检查输送带的运转是否正常；- 启动输送带电机，待输送带正常运转后，开始给料。
3.2 关闭输送带- 停止给料后，应立即停止输送带的运转；- 停止输送带电机的运转，输送带停止运转。
4. 清洗操作4.1 清洗搅拌机- 关闭搅拌机电源；- 打开搅拌机上的清洗门，清洗搅拌机内部。
4.2 清洗输送带- 关闭输送带电源；- 打开输送带上的清洗门，清洗输送带内部。
5. 安全措施5.1 安全防护- 搅拌机操作时，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备；- 搅拌机运转时，禁止将手伸入机器内部；- 料斗升降时，必须站在安全位置，不得站在料斗下方；- 输送带运转时，禁止将手伸入输送带内部。
5.2 紧急情况处理- 在紧急情况下，应立即切断电源；- 在清洗搅拌机和输送带时，必须关闭所有电源。
搅拌站安全操作规程
搅拌站安全操作规程
1、班前检查搅拌站各联结部位是否牢固，搅拌机拌铲和刮板是否松动，润滑油是否达到要求，确认无问题后方可开机；
2、搅拌机不得带负荷开机，开机后应检查油、水路是否畅通和有无泄漏，各部位运转是否正常；
3、作业过程中不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、搅拌筒探摸进料情况；
4、搅拌中不得随便停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待来电；
5、作业中应随时注意机械的运转情况，发现运转声音异常、转速达不到规定值等不正常现象时，应停止运行，并检查原因，排除故障后方可继续使用；
6、停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部位开关和管路；
7、停机后必须清理搅拌筒，出料门及出料槽积灰，并用水清洗，同时冲洗附加剂极其供给系统；清洗完毕后，必须对机器进行保养，并向个润滑点添加润滑油。
8、冰冻季节，停机后应放完水泵、附加剂泵、水箱等内部存水，防止冻裂；
9、做好拌和机和配料机的日常保养，并认真填写工作记录和交接班记录；
10、定期检查衬板、拌铲、刮板以及槽型输送带，如磨损超过规定时，应及时更换;
11、断开电源，锁上电气控制箱，操作人员才能离开机器。
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操作规程编号：YTO-FS-PD348
搅拌站操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD348
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、砼搅拌站（机）必须由操作员操作。
2、料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。
3、不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。
4、不准满负荷起动搅拌机。
5、搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮钢丝绳等是否良好。
6、开动前应检查滚筒内是否有异物。
7、机械运转过程中，严禁将工具伸入拌合筒内工作完毕后料斗用挂钩挂牢。
8、拌合机发生故障需现场检修时应切断电源，进入滚筒清理时，电闸箱盒上锁，外面应派人监护。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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