办公楼维修钢结构装饰施工方案
钢结构办公楼施工方案
钢结构办公楼施工方案1. 引言钢结构办公楼因其轻巧、强度高、施工周期短等优势，在现代建筑领域得到了广泛应用。
本文将介绍钢结构办公楼的施工方案，包括设计、施工流程、安全考虑等方面。
2. 设计阶段在设计阶段，需要进行结构设计、材料选择、布局规划等工作。
2.1 结构设计钢结构办公楼的结构设计需要考虑楼层承重、地震抗性、抗风性能等因素。
一般采用框架结构或桁架结构，同时结合楼层布置和功能需求进行合理的设计。
2.2 材料选择钢结构办公楼的主要材料为钢材，包括钢梁、钢柱、钢板等。
在选择材料时需要考虑强度、耐久性、防腐蚀性等因素，以确保建筑的安全性和可靠性。
2.3 布局规划钢结构办公楼的布局规划需要充分考虑空间利用率、通风采光、功能分区等因素。
合理的布局规划可以提高办公效率并提供良好的工作环境。
3. 施工流程钢结构办公楼的施工流程包括基础施工、整体搭设、内外装修等几个阶段。
3.1 基础施工基础施工是钢结构办公楼施工的重要一步，需要确保地基的稳定性和承重能力。
基础施工包括土方开挖、混凝土浇筑等工作。
3.2 整体搭设整体搭设阶段是将制作好的钢结构部件进行组装和安装。
这一阶段需要专业的施工队伍和设备来保证施工效率和质量。
3.3 内外装修钢结构办公楼的内外装修可以根据需求进行设计和施工。
内部装修包括地板、墙壁、天花板等装修工作；外部装修可以选择适合的外墙材料和建筑风格。
4. 安全考虑在钢结构办公楼的施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些安全考虑：4.1 施工安全施工期间需要严格遵守相关安全规定，包括施工现场的安全设施、工人的个人防护措施、施工过程中的安全操作等，以预防意外事故的发生。
4.2 结构安全钢结构办公楼的结构安全性是施工过程中需要特别关注的问题。
需要确保钢结构的连接牢固、各部位的承重能力符合设计要求，并进行必要的质量检验和验收。
4.3 环境安全钢结构办公楼的施工应注意环境保护和资源利用。
遵循环保要求，减少污染物排放，合理利用资源，推动绿色施工。
商业办公楼工程钢结构施工方案
商业办公楼工程钢结构施工方案商业办公楼的建设是城市发展中重要的一环，而其中的钢结构施工更是至关重要的一环。
本文将就商业办公楼工程中的钢结构施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行商业办公楼工程钢结构的施工前，需要做好以下准备工作：•制定详细的施工计划，包括施工进度、材料采购、人员安排等。
•确保施工现场的安全，对施工区域进行认真的勘测和规划，制定施工安全措施。
•准备施工所需的机械设备和工具，确保施工设备的正常运转。
•向相关部门申请必要的施工许可证和手续，确保施工的合法性和规范性。
2. 钢结构施工过程2.1 钢结构制作和安装在商业办公楼工程中，钢结构的制作和安装是至关重要的环节。
建议采用预制装配的方法，将钢梁、柱等构件在工厂进行预制加工，然后再运输到施工现场进行组装，从而提高施工效率和质量。
2.2 钢结构焊接在钢结构的安装过程中，需要进行焊接工作。
在进行焊接前，需要保证焊接工人具备相关的焊接资质，并严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量。
2.3 钢结构防腐商业办公楼的钢结构需要进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
常用的防腐方法包括喷涂防腐涂料、热镀锌等，施工过程中需要注意对防腐涂料的质量和涂装厚度进行控制。
3. 施工质量控制在商业办公楼工程钢结构施工过程中，施工质量的控制至关重要。
施工方应严格按照相关规范和标准进行施工，确保钢结构的承载能力、稳定性和耐久性满足设计要求。
施工过程中需要进行定期的质量检查和验收，要求各个环节的质量符合相关规范要求，并及时进行整改和调整。
4. 安全施工商业办公楼工程钢结构施工过程中，安全施工是施工单位的首要任务。
施工单位应制定详细的安全管理制度，包括施工安全教育、施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等。
在施工过程中，要加强对施工现场的安全监管，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
如发现安全隐患，应立即采取措施消除，并进行事故调查和处理。
5. 施工完工验收商业办公楼工程钢结构施工完成后，需要进行竣工验收。
钢结构装修工程施工方案
钢结构装修工程施工方案本工程是对一栋建筑进行钢结构装修工程，包括钢结构搭建、表面处理、防腐涂装、玻璃幕墙安装等工作。
本工程位于市中心繁华商业区，周边环境复杂，施工条件较为艰苦，需要谨慎施工，确保施工质量和安全。
二、施工方案1. 钢结构搭建钢结构搭建是本工程的关键环节，需要根据设计图纸和规范要求进行精确测量和布置。
首先，进行地基处理，确保地基平整、牢固，然后按设计要求进行基础的浇筑和钢结构的搭建。
在搭建过程中，严格按照相关标准进行操作，确保结构的牢固和稳定。
2. 表面处理钢结构的表面处理是确保其抗腐蚀和美观的重要步骤，需要采用合适的防腐蚀工艺和材料。
在进行表面处理时，要注意封闭搭接、消除锈蚀、砂磨打磨、并采用防锈底漆、防腐底漆和面漆进行处理。
同时，要勤于保护环境，避免涂料污染，确保施工质量。
3. 防腐涂装钢结构的防腐涂装是为了延长其使用寿命，保护其不受腐蚀侵蚀。
在进行涂装时，要选择适当的防腐产品，并按照相关工艺要求进行操作。
在涂装完成后，要进行质量检验，确保涂装效果达标。
4. 玻璃幕墙安装玻璃幕墙是建筑外立面的重要组成部分，需要精密安装。
在进行玻璃幕墙的安装前，要先进行精确测量和深入设计。
接着，要选择高质量的安装材料和配件，并确保安装过程中严格按照设计要求进行操作，保证幕墙安装牢固、美观。
5. 安全施工本工程是一项综合性、复杂性较强的工程，施工过程中需要严格遵守相关规定与标准，保障施工现场和作业人员的安全。
在施工前，要对施工现场进行全面的安全检查，并制定相应的安全管理措施与预案，确保施工过程中全面安全。
三、质量保障措施1. 严格按照相关标准进行操作，并进行相应的质量检验，确保施工质量达标。
2. 在施工过程中，建立质量档案，实时记录施工过程，确保施工质量可追溯。
3. 对施工过程中的关键环节和重要部件进行专项检测，并及时对发现的问题进行整改。
四、工期安排本工程施工周期约为6个月，具体工期将根据施工实际情况和进度进行调整。
办公楼维修改造工程施工方案范本
办公楼维修改造工程施工方案一、项目背景本项目旨在对位于城市中心的一幢办公楼进行维修改造，以满足现有业主的使用需求和市场需求。
该办公楼共有28层，建筑面积达20万平方米，是当地的标志性建筑之一。
二、施工内容本次维修改造工程主要包括以下几个方面：1. 办公室内部改造对现有办公室的墙体、地面、天花板进行重新装修和翻新，更新办公室内部设施，以提升办公空间的品质和舒适度。
2. 外墙修缮对外墙进行清洗、烤漆处理、填缝、刷油漆等，使其恢复亮丽的外表面貌，同时加强防水、防风和隔音效果。
3. 钢结构加固对办公楼主体结构和加强节点等地方进行钢结构加固，以提升楼房的抗震性和稳定性。
4. 消防安全改造对现有楼层的消防设备进行升级改造，并增加消防通道和逃生楼梯，以提高楼房的消防安全等级。
三、施工方案针对以上几个方面的施工内容，制定了以下施工方案：1. 办公室内部改造•第一步：拆除旧墙体、旧地面和旧天花板，出清垃圾。
•第二步：进行电路布线、水路布置等基础设施工程。
•第三步：重新砌墙、铺地面、装饰天花板等。
在此过程中，应注意材料的选用和安全施工。
2. 外墙修缮•第一步：进行外墙清洗和光面处理，可采用高压水枪清洗、砂光机处理等方法。
•第二步：填缝、处理老化处和破损处，选用耐候性好的防水材料。
•第三步：进行钢结构加固，以提升外墙的抗震性和稳定性。
•第四步：进行刷漆，防水、隔音效果和美观度。
3. 钢结构加固•第一步：进行结构体的检测和定位。
•第二步：对结构体进行加固处理，可选用钢筋、钢板等材料。
•第三步：加固节点处进行特殊加强，以保证结构体的稳定性和安全性。
4. 消防安全改造•第一步：完善现有消防设备，增加灭火器、喷淋系统等设备。
•第二步：增加消防通道和逃生楼梯，保证疏散通道的畅通。
•第三步：进行消防演练和安全培训，提高员工的消防意识和应变能力。
四、施工过程中的注意事项•严格按照相关法规和安全操作规程进行施工，确保施工过程中的人员和物品安全。
北京某高层办公楼装饰改造钢结构施工方案_secret
钢结构施工方案1 工程概况1.1编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-90《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2本工程质量目标质量目标：合格工期要求：施工进度满足总包要求安全目标：重伤及死亡事故为零，工伤频率控制在12‰以内。
1.3工程项目简介****部机关办公楼装修改造工程中，钢结构项目主要有以下几项：1）北侧新建门厅入口。
钢结构项目主要为新建钢结构门头，主要结构在1——3层，另外在4——5层还有部分结构。
钢结构由钢柱、钢梁所组成，顶板敷设压型钢板。
入口处还建有弧形雨蓬，采用工字钢制作。
全部材质均为Q345---B钢。
2）新建四季厅。
钢结构项目主要为顶部的桁架及钢梁。
全部材质均为Q345---B钢。
3）五层大会议厅楼面夹层。
钢结构项目主要为顶部的钢柱及钢梁。
全部材质均为Q235---B钢。
在18——20轴及J——H轴间敷设压型钢板。
4）五层大会议厅新建楼面结构。
钢结构项目全部为顶部的钢桁架。
全部材质均为Q345---B钢。
5）北侧新建钢结构门头采用的钢柱￠800*25，由于板厚需要双面开坡口进行全溶透焊，并进行无损探伤。
1.4.钢结构工程的特点及难点1）大跨度桁架高空安装五层大会议厅钢管桁架最大跨度为27.6米，尽管重量不大，但由于杆件非常细，极易发生吊装扭曲变形。
如何确保吊装安全及安装质量是本工程的一大难点。
2）焊接本工程所有工厂制作和工地安装坡口均为全熔透焊缝，焊缝质量为一级和二级要进行全部或局部超声波检测。
这对下料的精度、坡口加工质量提出了很高的要求，对焊工技能提出了更高的要求，这是本工程的一大特点。
3）吊装由于施工现场场地狭小，吊车必须远离作业区域，要用大吨位吊车，造成费用的增加。
4）运输本工程钢结构超长、较宽，主桁架需在工厂内加工完成（现场场地狭小）在运输过程中要采取措施防止构件变形。
版办公大厦项目钢结构工程专项施工方案
版办公大厦项目钢结构工程专项施工方案一、项目概况办公大厦项目是一座多层钢结构建筑，总高度为50米，地上20层，地下2层。
该项目位于城市中心，需满足高强度、刚性和安全的要求。
本文将详细阐述办公大厦项目的钢结构工程专项施工方案。
二、施工工序1.地基处理工序：a.初步调查和勘测：对场地进行初步勘测和测试，确定地基的类型和质量。
b.地基处理：依据勘测结果，采用适当的地基处理方法，如挖土、填土、压实等。
2.钢结构制作工序：a.制作工艺设计：根据设计方案和施工图纸，制定钢结构制作工艺设计，并进行审核。
b.材料采购：根据设计方案和施工图纸，采购所需的钢材和其他辅助材料。
c.钢结构制作：在制作厂房内按照施工图纸和工艺要求进行钢结构的切割、焊接、钻孔等工作。
d.检查验收：对制作好的钢结构进行质量检查和验收，确保符合设计和施工要求。
3.钢结构安装工序：a.技术准备：组织施工队伍，制定详细的施工方案，准备所需的设备和工具。
b.钢结构安装：按照施工图纸和安装方案，进行钢结构的吊装、定位、连接等工作。
c.检查验收：对安装好的钢结构进行质量检查和验收，确保安全可靠。
4.防腐处理工序：a.表面处理：对钢结构表面进行除锈处理，确保基材表面干净、光滑。
b.防腐涂覆：采用适当的防腐涂料对钢结构进行涂覆，提高钢结构的耐腐蚀能力。
5.结构验收工序：a.结构验收：对钢结构进行整体验收，检查各种连接是否牢固，结构是否满足设计和规范要求。
b.缺陷整改：如有发现缺陷或不符合要求的地方，及时进行整改和修复。
6.玻璃幕墙安装工序：a.幕墙制作：根据设计要求制作和加工玻璃幕墙所需的玻璃、铝材、密封胶等构件。
b.幕墙安装：根据施工图纸和安装方案进行玻璃幕墙的安装和固定。
c.幕墙验收：对安装好的玻璃幕墙进行质量检查和验收，确保安全可靠。
7.屋面工序：a.屋面制作：根据设计要求制作屋面所需的材料，如钢板、隔热材料、防水层等。
b.屋面安装：根据施工图纸和安装方案进行屋面的安装和固定。
办公楼钢结构工程施工方案
办公楼钢结构工程施工方案1. 引言本文档旨在提供办公楼钢结构工程施工方案，以确保施工过程安全、高效和顺利进行。
2. 工程概述办公楼钢结构工程是指在办公楼建筑中使用钢材搭建主体结构的工程。
本工程的目标是通过合理的施工方案和严格的施工管理，实现办公楼的结构稳定和建筑安全。
3. 施工流程3.1 准备工作在正式进入施工阶段之前，需要完成以下准备工作：- 制定详细的施工计划和项目进度表；- 配置所需的施工设备和工具；- 确认所需的人力资源和技术人员；- 召开施工安全会议，明确安全措施和施工注意事项。
3.2 基础工程施工基础工程施工是办公楼钢结构工程的第一步，包括以下内容：- 地基处理和基础浇筑，确保地基坚实稳定；- 固定地脚螺栓，为钢结构的安装提供支撑。
3.3 钢结构制作和安装钢结构的制作和安装是办公楼钢结构工程的核心部分，包括以下步骤：- 根据设计图纸进行钢结构的制作；- 进行质量检查和测试，确保钢材质量符合要求；- 使用起重设备将钢结构部件吊装到指定位置，进行精确安装；- 固定各个部件之间的连接，保证结构的稳固性。
3.4 防护和修补钢结构施工完毕后，需要进行防护和修补工作，以延长其使用寿命和保护其表面质量：- 进行防腐处理，防止钢结构受到腐蚀；- 对钢结构表面进行喷漆、喷涂等处理，提升其美观和防火性能。
4. 施工安全与质量控制在施工过程中，保证施工安全和质量控制是非常重要的。
针对施工过程中可能出现的安全隐患和质量问题，需要采取以下措施：- 严格执行安全操作规程，确保施工作业人员的人身安全；- 进行现场巡检与检测，随时发现和解决施工中的问题；- 确保施工现场干净整洁，杜绝杂物和建筑垃圾的堆积。
5. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，以确保工程质量达到设计要求。
验收内容包括：- 对钢结构施工的质量进行检查和评估；- 进行结构强度和稳定性测试，确保钢结构符合安全要求；- 检查施工过程中是否存在缺陷和瑕疵，及时整改。
钢结构装饰工程施工方案
1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）2. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）3. 《建筑防火设计规范》（GB 50016-2014）4. 《建筑电气设计规范》（GB 50057-2010）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）二、工程概况本工程为一座现代化钢结构建筑，建筑面积约为5000平方米，建筑高度为20米。
钢结构装饰工程主要包括室内外墙面、吊顶、地面、门窗、电梯等部位的装饰施工。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目部，负责工程的组织、协调、指挥和监督工作。
（2）项目部下设施工班组，负责具体施工任务的实施。
（3）项目部配备专业技术人员、施工人员、质检人员、安全员等，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关施工规范和标准，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
四、施工工艺1. 室内墙面装饰（1）基层处理：清理墙面，修复裂缝、凹凸不平处，刷涂界面剂。
（2）抹灰：采用水泥砂浆抹灰，厚度为20mm。
（3）腻子找平：涂抹腻子，平整墙面。
（4）涂料施工：选用环保型涂料，按照涂料说明书进行施工。
2. 吊顶装饰（1）基层处理：清理吊顶面，修复裂缝、凹凸不平处。
（2）安装龙骨：采用轻钢龙骨或木龙骨，按照设计要求进行安装。
（3）安装面板：选用防火、环保型吊顶面板，按照设计要求进行安装。
3. 地面装饰（1）基层处理：清理地面，修复裂缝、凹凸不平处。
（2）铺设找平层：采用水泥砂浆找平，厚度为20mm。
（3）铺设地砖：选用环保型地砖，按照设计要求进行铺设。
4. 门窗装饰（1）安装门窗框：按照设计要求进行安装。
（2）安装门窗扇：选用环保型门窗扇，按照设计要求进行安装。
5. 电梯装饰（1）安装电梯井道：按照设计要求进行安装。
（2）安装电梯轿厢：选用环保型电梯轿厢，按照设计要求进行安装。
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办公楼维修装饰施工方案一、工程概况:本工程为上海徐汇区*********办公楼维修改造、装饰装璜工程，原结构为砖混结构，外墙面为马赛克饰面，铲除饰面及原基层糙后重新粉1：1：6底，1：1：4面，外墙丙烯酸外墙涂二度。
原钢窗及铝合金窗、封闭阳台窗等全部拆除后重新安装塑钢窗；底层二间内墙拆除后改做大厅，大门为无框玻璃门，外加做一钢结构中空玻璃采光天棚；拆除原来公路边围墙，原大门处朝南大门拆除后用砖封堵粉面。
二、施工部署：首先，本公司将组织有较强施工实力和经验的项目经理——负责该项目的施工，组建项目经理部，配备施工、技术员，组织施工队伍，落实责任制及有关的措施。
三、原材料的要求：a)框架柱、梁采用的Q235-A钢，其材质要求满足抗拉强度、屈服点、伸长和冷弯性能，以及碳、硫、磷为化学成份符合国标GB700---88的规定。
b)柱间支撑、柱间系杆采用Q235-A钢，其抗拉强度，屈服点，伸长率。
c)檩条为C型Q235热轧材料，表面涂漆处理。
d)焊接Q235钢手工焊接用E4301、或E4303、E4311、E4312。
Q345钢手工焊接用E5010或E5011、E5003。
e)Q235埋弧自动焊、同手工焊，焊剂焊丝HJ401-1208或HJ401—1208A。
f)Q345埋弧自动焊、同手工焊，HJ402---1208Ag)Q305钢与Q235钢焊接，宜采用Q235要求选用焊条焊丝。
h)高强螺栓连接副形式(包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)与尺寸须符合国标GB/T3632---1995的规定及技术条件，须符合国标GB/T3633---1995的规定。
i)普通螺栓，把脚螺栓采用Q235钢。
j)螺栓孔采用螺栓直径Φ<20时，孔d=Φ+1.5,Φ>20时，孔d=Φ+2;k)普通螺栓采用Q235-A,螺栓孔采用螺栓直径Φ<20时，孔d=Φ+1.5 ，Φ>20时，孔d=Φ+2。
四、制作要求：a)梁柱焊接采用自动焊接,梁及柱子的主材T型连接的坡口焊缝按GB50205---95中的二级检验,其它特别注明构件均按二级检验,b)梁上加劲板(或节点板)均采用双面焊缝(K=8).c)采用现场焊接的材料,当K=6角焊时,单边焊缝长于80,总焊缝长于160.d)H型钢的焊接,翼缘板和腹板应采用半自动成自动气割机进行切割,切割面平面度允许偏差为0.05T且不大于2mm.割纹深度允许偏差0.2mm,零件宽度,长度允许偏差为±3.0mm。
e)当翼缘板需原拼接时,可按长度方向焊拼,腹板拼版,拼接缝可为“+”字型,或“T”字型,翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大雨20mm,拼接焊接应在H型组装前进行.f)焊接H型钢的允许偏差范围截面宽度h<500,允许偏差±2.0mm,500≤n≤1000时、允许偏差2.0mm.翼缘板允许偏差±3.0mm、腹板中心偏移、允许偏差2.0mm、翼缘板垂直度b/100或3.0mm、弯曲程度,允许偏差l/100或5.0mm、扭曲允许偏差h/250或5.0mm.g)钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行.h)钢构件的益处采用抛射除锈,除锈等级Sa2.5级.i)涂料,涂装遍数,除层厚度均应符合设计要求,当设计对深层厚度无要求时,宜涂装4~5遍,除层干漆膜总原因,室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm,涂装工程由工厂和安装单位共同承担时,设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度,其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定,当天使用的涂料应在当天培植,并不得随意添加稀释剂.j)涂装时地环境湿度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求当产品说明书无要求时,环境湿度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%,构件表面有结露时不得涂装,涂装后4小时内不得淋雨.k)施工图中说明不得涂装的零件不得涂装,安装焊缝处应留出30~50mm,暂不涂装.l)涂装应均匀无明显起皱、流挂、附着应良好.m)涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号.大型构件应标明重量,重心位置和定位标记.五、钢构件验收：1.钢构件制作完成后,应安装施工图和钢结构施工验收规范进行验收,允许偏差,柱身扭曲12.0mm,柱截面集合尺寸连接处±:3.0mm其它处:±4.0mm,翼缘板对腹板的垂直度连接处:1.5mm,其它处:b/100、5.0mm,柱脚底版平面度:5.0mm,柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离:3.0mm.2.梁:外形尺寸允许偏差,梁长度(l),端部有凸缘与座板-5.0mm,其它形成±l/2500、±10.0mm,端高度l1±3.0mm,拱度10.0 ~-5.0mm,侧弯点高:l/2000、10.0,扭曲h/250、10.0mm;腹板局部平面度τ≤14、5.0mm,τ>14、4.0mm;翼缘板对腹板的垂直度b/100、3.0mm。
i.机具安排12T汽车吊1台,,BX300型焊机3台,氧气、乙炔割具1套经纬仪2台,水准仪1只。
ii.安装顺序：1、根据现场情况钢柱吊装先从○A轴和○G轴交点，Z-3，KFZ 顺G轴○11轴○1轴，然后顺○1轴○G到○B轴，再从○D轴○1向○11轴从○11轴○C到○A轴，○A轴从○11到○11轴，吊装钢柱结束。
在吊装过程中，第根柱吊装就位后，在两条交叉轴线同时打准纬仪进行轴线较正，保证施工的正确性，从而确保工程质量2、钢梁吊装，施工顺序同柱相同，首先在现场把梁拼装到位，然后进行起吊安装就位，通过经纬仪，同一轴线相对校正，不平整的地方，校正加平整后，先点焊牢固，方能进行下道梁的吊装工程，直至完成。
3、桁架的安装采用人工和机械同时结合的方法进行起吊安装，施工顺序仍然同梁相同，顺○F轴线从○11轴向○1轴再从○B 轴线从轴向○11轴。
iii.连接和固定：1.普通螺栓安装时，在螺母下垫多个垫圈之间所形成的间隙，多个垫圈或大螺母的弹性变形均会引起螺栓轴力的损失，不允许使用；气割扩孔很不规则，既削弱了构件有效面积，还会使扩孔外钢材建成缺陷，故规定不得用气割扩孔。
2.焊接和高强度螺栓并用连接，按先栓后焊的顺序施工，可以避免艺行焊接按后由于焊接变形造成错孔导致高强度螺栓无法安装的后果。
3.高强螺栓的紧固，首先螺栓不得强行穿入，否则会损伤丝扣从而改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至连螺母都拧不上，因此要控制。
4.为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，高强度螺栓的拧紧，必须分为初拧和经拧两步进行，初拧的目的是使被连接板叠到密贴，当初拧扭矩为经拧扭矩的50%时，已能达到此目的，过大的初拧扭矩反而会造成螺栓超拧。
5.高强度大六角头螺栓施拧用的扭矩板手一般采用指针式扭矩板手或带百分表的扭板手。
板手在班前和班后均就进行扭矩校正，班前校正是为保证施拧的扭矩可靠，班后校正是确认，该班使用此板手在操作过程中扭矩未发生变化。
如班后校正时发现扭矩误差超过允许范围，则该班用此板手施拧后的螺栓全部判为不合格，应重新校正板手并重新施拧。
6.对于高强度螺栓终拧后的检查，扭剪型高强度螺栓可采用目测法检查螺栓尾部，梅花头是否柠掉；高强度大六角头螺栓，可用“小锤敲击法”逐个进行检查。
方法是用手指紧按住螺母相对应的另一边，如手感到轻微颤动即为合格，颤动较大即为欠柠或漏拧，完全不颤动即为超拧。
对已施工的高强螺栓除用“小锤敲击法”逐个检查之外还应进行扭矩检查，如发现欠拧成漏拧者，应及时补拧至规定扭矩；由于超拧后螺栓可能出现塑性变形，噗避免螺栓发生延迟断裂，故超拧螺栓应予更换。
iv 、基础和支承面：结构安装过程中，柱底下多数采用钢垫板支承的方法，本条对钢垫板的设置，从技术上作了基本规定，钢结构安装用钢垫板按承受荷载情况可分为三种：（1）、柱底板下的钢垫板组数较多，所有荷载均由钢垫板承受，灌浆层只起固定垫板和防止油、水等液体流入的作用；（2）、垫板组数较少，只起结构校正（标高、垂直度）作用，灌浆层与柱底座接触紧密，荷载基本由灌浆层承受；（3）、柱底板下垫以一定数量的钢垫板，每组垫板均须垫稳、垫实，且灌浆层与宛若座接触紧密，荷载由垫板和灌浆层共同承受。
六、安全施工技术措施：1、焊机的安全要求：a、电焊机必须装独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
当焊机超负荷时，应能自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。
焊机的电源线一般不宜超过2~3米，如特殊情况要求较长电源线时，应沿墙或立柱架设，其高度必须距离地面2.5米以上。
b、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳和焊件不能短路。
c、工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。
d、焊接电缆，焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。
电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻小于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
（2）、起重机的安全要求：a、汽车吊的垫脚基础回填土及场地必须碾压密实，防止由于地基起重时地基松软而倾翻。
b、起吊荷载时，吊臂下面严禁站人。
c、严格遵守“十不吊”的原则。
（3）、氧气、乙炔风焊安全要求：a、严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶瓶阀、减压器及管路等接触。
b、操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于5米。
c、禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
d、各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。
e、焊炬和割炬内腔要光滑，气路通畅，阀门严密，调节灵敏，边接部位紧密不泄漏。
f、禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。
七、彩钢屋面板及墙面板的安装施工方案：（一）、施工的顺序1、准备工作：施工机具及手用电动工具配备齐全；钢管脚手平台梯搭设2台、长竹梯2张；安全生产防护用品安全帽、安全带等到位；彩钢板吊装到施工现场。
安装铆、焊工人齐全总计人员12名。
2、顺序按照先上后下的原则，屋面○11轴○1轴墙面板○11轴山墙○A轴○11~○1○G轴○11~○1○1轴山墙门、窗细部。
（二）、保证质量施工技术措施：1、确保运输、堆放不变形是直接影响安装外观质量的主要因素，运输途中的颠簸以及堆放不平整，很容易造成材料变形，因此把握好运输和堆放是第一关。
2、程的控制是防治屋面渗漏的关键，抓好施工过程的安装要令工序，首先严格选材，拼缝前应认真做好粘胶的刷涂工作，不得出现漏打或不打现象，确保拼缝处的不渗漏。
其次，在波形彩钢波峰处钻孔打眼时，位置应准确，必须经过事先放线、定位、后钻孔，安装螺栓时，必须加垫圈紧固螺栓时不要用力过大造成夹心板凹面，随后打防水结构胶，这样渗漏就不会出现。
3、墙板的安装，和屋面一样，无论是拼接缝处理，还是加固件的紧固，严格按照工艺要求进行。