高层办公楼钢结构施工方案
办公楼钢结构施工方案
办公楼钢结构施工方案1. 引言本文档旨在提供一份办公楼钢结构施工方案，以指导工程团队在施工过程中的操作和决策。
该方案以简单和无法律纠纷为原则，充分发挥我们的专业优势，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工计划钢结构施工的关键是合理的施工计划，以下是一些建议：- 确定施工队伍的组成和任务分工，包括项目经理、结构工程师、施工人员等；- 制定详细的施工进度计划，明确各个阶段的工程内容及时间节点；- 分配合适的施工场地并标明安全区域；- 确定材料采购计划，保证材料供应的及时性和质量。
3. 材料和设备选择在选择材料和设备时，应考虑以下因素：- 选用符合国家标准及相关规定的高质量钢材；- 选择经验丰富的供应商，并明确供应商的出厂检测证明；- 配备适当的施工机械设备，确保施工效率和安全性。
4. 施工安全措施为确保施工安全，应采取以下措施：- 制定详细的施工安全计划，并向每个施工人员进行培训；- 安排专人负责施工现场的安全监管和事故处理；- 安装必要的安全警示标识，并保持施工现场的整洁和有序；- 定期检查和维护施工设备及机械，确保其安全性能。
5. 质量控制为确保钢结构施工质量，应采取以下措施：- 对每个施工阶段进行严格的质量把关，及时发现和纠正问题；- 定期邀请第三方机构进行质量检测和评估，确保施工质量符合标准要求；- 建立施工日志，并记录每个工序的质量状况和相关措施。
6. 施工结束后的清理和验收工作施工结束后，应进行必要的清理和验收工作：- 清理施工现场，包括废弃材料和垃圾的清除；- 进行最终的验收工作，确保施工质量和安全符合要求；- 编制完整的施工档案，包括施工图纸、质量检测报告等。
7. 结论本文档提供了一份办公楼钢结构施工方案，内容涵盖了施工计划、材料和设备选择、施工安全措施、质量控制以及施工结束后的清理和验收工作。
我们相信，遵循本方案，工程团队能够高效、安全地完成办公楼钢结构施工任务。
钢结构办公楼施工方案
钢结构办公楼施工方案1. 引言钢结构办公楼因其轻巧、强度高、施工周期短等优势，在现代建筑领域得到了广泛应用。
本文将介绍钢结构办公楼的施工方案，包括设计、施工流程、安全考虑等方面。
2. 设计阶段在设计阶段，需要进行结构设计、材料选择、布局规划等工作。
2.1 结构设计钢结构办公楼的结构设计需要考虑楼层承重、地震抗性、抗风性能等因素。
一般采用框架结构或桁架结构，同时结合楼层布置和功能需求进行合理的设计。
2.2 材料选择钢结构办公楼的主要材料为钢材，包括钢梁、钢柱、钢板等。
在选择材料时需要考虑强度、耐久性、防腐蚀性等因素，以确保建筑的安全性和可靠性。
2.3 布局规划钢结构办公楼的布局规划需要充分考虑空间利用率、通风采光、功能分区等因素。
合理的布局规划可以提高办公效率并提供良好的工作环境。
3. 施工流程钢结构办公楼的施工流程包括基础施工、整体搭设、内外装修等几个阶段。
3.1 基础施工基础施工是钢结构办公楼施工的重要一步，需要确保地基的稳定性和承重能力。
基础施工包括土方开挖、混凝土浇筑等工作。
3.2 整体搭设整体搭设阶段是将制作好的钢结构部件进行组装和安装。
这一阶段需要专业的施工队伍和设备来保证施工效率和质量。
3.3 内外装修钢结构办公楼的内外装修可以根据需求进行设计和施工。
内部装修包括地板、墙壁、天花板等装修工作；外部装修可以选择适合的外墙材料和建筑风格。
4. 安全考虑在钢结构办公楼的施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些安全考虑：4.1 施工安全施工期间需要严格遵守相关安全规定，包括施工现场的安全设施、工人的个人防护措施、施工过程中的安全操作等，以预防意外事故的发生。
4.2 结构安全钢结构办公楼的结构安全性是施工过程中需要特别关注的问题。
需要确保钢结构的连接牢固、各部位的承重能力符合设计要求，并进行必要的质量检验和验收。
4.3 环境安全钢结构办公楼的施工应注意环境保护和资源利用。
遵循环保要求，减少污染物排放，合理利用资源，推动绿色施工。
高层办公楼钢结构施工方案
高层办公楼钢结构施工方案1.工程概况1.1建筑设计概况（见表1-1）表1-1 建筑设计概况1.2钢结构设计概况（见表1-2）表1-2 钢结构设计概况3.1项目管理组织机构3.2施工质量工期目标与进度计划3.2.1质量目标确保北京市结构“长城杯”，争创竣工“鲁班”奖。
3.2.2工期目标：本工程的钢结构施工总工期约为225天，工程计划于20××年9月25日开工，至20××年4月1日全部完成。
3.2.3施工进度计划钢结构施工需根据主体结构工程进度进行调整，合理安排施工进度计划，保证钢结构施工不影响主体结构的施工。
4.1技术准备（1）深化设计内容1）深化（优化）设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照中国钢结构设计规范进行制定，但务必提交原设计认可。
同时如须对原设计节点进行优化，事先须得到原设计同意。
2）节点图应包含钢柱与钢柱、钢梁与钢柱等连接详图。
3）节点图内容应包含各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径与数量，焊缝的形式与尺寸等一系列施工详图设计所务必具备的信息与数据。
4）安装布置图：安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所务必具有的信息。
5）构件详图，它至少应包含下列内容：构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、坡口形式与索引图等。
螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径。
轴线号及相对应的轴线位置。
加工、安装所务必具有的尺寸。
方向、构件的对称与相同标记（构件编号对称，此构件也应视为对称）。
图纸标题、编号、改版号、出图日期。
加工厂所需要的信息。
6）整个结构与每件构件的紧固螺栓清单。
螺栓尺寸（直径、长度、重量）。
净重量。
构件编号、详图号、连接部分螺栓长度的确定，务必按照中国钢结构规范或者业主所提供的规程进行计算。
7）图纸清单应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。
商业办公楼工程钢结构施工方案
商业办公楼工程钢结构施工方案商业办公楼的建设是城市发展中重要的一环，而其中的钢结构施工更是至关重要的一环。
本文将就商业办公楼工程中的钢结构施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行商业办公楼工程钢结构的施工前，需要做好以下准备工作：•制定详细的施工计划，包括施工进度、材料采购、人员安排等。
•确保施工现场的安全，对施工区域进行认真的勘测和规划，制定施工安全措施。
•准备施工所需的机械设备和工具，确保施工设备的正常运转。
•向相关部门申请必要的施工许可证和手续，确保施工的合法性和规范性。
2. 钢结构施工过程2.1 钢结构制作和安装在商业办公楼工程中，钢结构的制作和安装是至关重要的环节。
建议采用预制装配的方法，将钢梁、柱等构件在工厂进行预制加工，然后再运输到施工现场进行组装，从而提高施工效率和质量。
2.2 钢结构焊接在钢结构的安装过程中，需要进行焊接工作。
在进行焊接前，需要保证焊接工人具备相关的焊接资质，并严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量。
2.3 钢结构防腐商业办公楼的钢结构需要进行防腐处理，以延长钢结构的使用寿命。
常用的防腐方法包括喷涂防腐涂料、热镀锌等，施工过程中需要注意对防腐涂料的质量和涂装厚度进行控制。
3. 施工质量控制在商业办公楼工程钢结构施工过程中，施工质量的控制至关重要。
施工方应严格按照相关规范和标准进行施工，确保钢结构的承载能力、稳定性和耐久性满足设计要求。
施工过程中需要进行定期的质量检查和验收，要求各个环节的质量符合相关规范要求，并及时进行整改和调整。
4. 安全施工商业办公楼工程钢结构施工过程中，安全施工是施工单位的首要任务。
施工单位应制定详细的安全管理制度，包括施工安全教育、施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等。
在施工过程中，要加强对施工现场的安全监管，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
如发现安全隐患，应立即采取措施消除，并进行事故调查和处理。
5. 施工完工验收商业办公楼工程钢结构施工完成后，需要进行竣工验收。
北京中国尊钢结构安装施工方案
北京中信大厦（中国尊）位于北京市朝阳区东三环北京商务中心区（CBD）核心区，是一座高度为528米的超高层建筑。
该建筑主要由办公、观光和商业功能组成，建筑面积约43.7万平方米。
本次施工方案针对中国尊钢结构安装施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场考察，了解施工环境、地质条件等，制定相应的施工方案。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握钢结构安装的相关技术。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量保证措施等。
2. 现场测量准备（1）对施工现场进行测量，确保基础施工的准确性。
（2）对施工过程中使用的测量仪器进行校准，确保测量数据的准确性。
3. 机具和物资准备（1）根据施工方案，准备各类钢结构安装机具，如起重机、吊车、切割机等。
（2）准备施工所需钢材、螺栓、焊接材料等物资。
4. 劳动力准备（1）根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工进度。
（2）对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
5. 季节性施工准备（1）针对北京地区气候特点，制定季节性施工方案，确保施工质量。
（2）加强施工现场的防风、防雨、防寒等措施。
三、施工方法与技术措施1. 钢结构深化设计（1）根据施工图纸，进行钢结构深化设计，确保构件尺寸、形状、连接方式等符合要求。
（2）对构件进行编号，方便施工过程中查找。
2. 钢构件加工与运输（1）在加工厂完成钢构件的加工，确保构件质量。
（2）采用专用运输车辆将构件运至施工现场。
3. 钢结构测量（1）采用全站仪、水准仪等测量仪器，对施工现场进行测量，确保施工精度。
（2）对已安装的钢结构进行复测，确保安装质量。
4. 钢结构安装（1）采用分层退装法进行安装，确保施工安全。
（2）采用高强螺栓、焊接等方式进行连接，确保连接牢固。
5. 吊装施工（1）采用覆带式起重机进行吊装，确保吊装安全。
（2）吊装过程中，对吊装设备进行严格检查，确保吊装质量。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
钢结构办公楼设计施工方案
钢结构办公楼设计施工方案1. 引言本文档旨在提供钢结构办公楼的设计施工方案，包括设计理念、结构设计、施工流程等内容，以满足项目需求并确保施工质量。
2. 设计理念钢结构办公楼设计应注重以下几个方面：2.1 功能性办公楼应具备合理的空间划分，满足办公场所的各项功能需求，如工作区域、会议室、休息区等。
2.2 结构稳定性考虑到办公楼可能承载的人员数量和设备负荷，钢结构设计应考虑到楼体的稳定性和安全性，以确保结构在使用过程中不会出现问题。
2.3 环境友好性设计应尽量减少对环境的影响，包括选用可循环利用的材料、考虑节能设计等。
3. 结构设计3.1 基础设计首先，需要进行地基勘察，评估地质状况，并确定合适的基础类型。
常用的基础类型包括钢筋混凝土浇筑的承台基础、钢桩、桩基础等。
根据地质报告和结构设计要求，选择合适的基础类型。
3.2 结构设计根据设计要求和设计荷载，进行结构设计。
根据办公楼的空间布局和使用功能，设计钢框架结构，包括梁、柱、框架等。
需考虑钢结构连接方式、节点设计以及梁柱的尺寸和板厚等。
3.3 防火设计办公楼的结构应满足防火要求。
设计时需考虑使用防火涂料、防火板等，以确保办公楼在火灾发生时具备必要的防火性能。
4. 施工流程4.1 施工准备在施工之前，需要进行必要的准备工作。
包括组织施工人员、采购施工材料、准备施工设备等。
4.2 地基处理根据设计要求，对地基进行处理，包括清理场地，进行平整、压实等工作。
4.3 基础施工按照基础设计图纸进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
4.4 钢结构安装根据结构设计图纸和施工方案，进行钢结构的安装工作。
包括梁柱等钢构件的安装和连接。
4.5 防火处理根据防火设计要求，在钢结构安装完成后，进行防火处理工作。
使用防火涂料、防火板等材料对钢结构进行防火处理。
4.6 室内装修完成钢结构安装和防火处理后，进行办公楼的室内装修工作。
包括安装地板、墙面、天花板等。
4.7 设备安装根据办公楼使用要求，安装办公设备，如空调、照明设备、网络设备等。
多高层钢结构安装施工方案
本工程为某城市综合体项目，包括多层与高层钢结构建筑。
总建筑面积约100000平方米，钢结构总用钢量约5000吨。
多层建筑采用框架结构，高层建筑采用框架-剪力墙结构。
钢结构主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋架、钢支撑等。
二、施工准备1. 技术准备（1）根据施工图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工质量控制要点等。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和质量标准。
2. 现场准备（1）现场测量放线，确定钢结构的定位轴线。
（2）设置临时施工设施，如施工电梯、脚手架等。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全、整洁。
3. 材料准备（1）采购符合设计要求的钢材、焊接材料、高强螺栓等。
（2）对进场材料进行验收、检验，确保材料质量。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育、技能培训，提高施工人员素质。
三、施工工艺1. 钢结构制作（1）根据施工图纸，进行钢结构构件的加工、制作。
（2）对构件进行矫正、切割、焊接等工序，确保构件尺寸、形状、焊接质量符合要求。
（3）对构件进行防腐、防火处理。
2. 钢结构安装（1）按设计要求，确定钢结构的安装顺序。
（2）采用分层退装法、整层退装法进行安装。
（3）对安装好的钢结构进行校正、焊接，确保结构整体稳定性。
（4）安装过程中，注意保护构件和焊接部位，防止碰撞、划伤。
3. 钢结构吊装（1）选用合适的起重机械进行吊装，确保吊装安全。
（2）按设计要求，进行吊装作业。
（3）吊装过程中，注意控制吊装速度，确保构件平稳就位。
4. 钢结构连接（1）采用高强螺栓、化学螺栓、焊接等方式进行连接。
（2）连接部位应进行防腐、防火处理。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格按设计要求采购材料，确保材料质量。
（2）对进场材料进行验收、检验，不符合要求的不予使用。
2. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸、施工工艺和质量标准进行施工。
钢架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座高层办公楼，位于XX市XX区，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约40,000平方米。
建筑高度为30层，地下3层，地上27层，建筑结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢架结构。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术部：负责施工技术方案、施工图纸的审核、施工工艺的研究和施工技术的指导。
- 施工安全部：负责施工现场的安全管理、安全教育和安全检查。
- 施工材料部：负责施工材料的采购、检验、储存和发放。
2. 施工管理- 严格执行国家相关法律法规和行业标准。
- 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
- 加强施工现场的文明施工，确保施工现场整洁有序。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 完善施工图纸和技术资料，确保图纸准确无误。
- 对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术难点。
2. 施工设备- 采购和租赁必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等。
- 对施工设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
3. 施工材料- 采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防火涂料等。
- 对施工材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工人员- 组织施工人员培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
- 对施工人员进行安全教育和技能考核，确保施工人员具备相应的资质。
四、施工工艺及流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 钢架结构施工- 钢架结构施工分为以下几个阶段：a. 钢架材料验收：对进场钢材进行验收，确保材料质量。
b. 钢架加工：根据设计图纸进行钢材加工，包括切割、焊接、下料等。
c. 钢架组装：将加工好的钢材按照设计要求进行组装。
d. 钢架吊装：使用吊车将组装好的钢架吊装到指定位置。
e. 钢架焊接：对钢架进行焊接，确保焊接质量。
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高层办公楼钢结构施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】高层办公楼钢结构施工方案1.工程概况建筑设计概况（见表1-1）表1-1 建筑设计概况钢结构设计概况（见表1-2）表1-2 钢结构设计概况项目管理组织机构施工质量工期目标与进度计划3.2.1质量目标确保北京市结构“长城杯”，争创竣工“鲁班”奖。
3.2.2工期目标：本工程的钢结构施工总工期约为225天，工程计划于20××年9月25日开工，至20××年4月1日全部完成。
3.2.3施工进度计划钢结构施工需根据主体结构工程进度进行调整，合理安排施工进度计划，保证钢结构施工不影响主体结构的施工。
技术准备（1）深化设计内容1）深化（优化）设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照中国钢结构设计规范进行制定，但必须提交原设计认可。
同时如须对原设计节点进行优化，事先须得到原设计同意。
2）节点图应包括钢柱与钢柱、钢梁与钢柱等连接详图。
3）节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径和数量，焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。
4）安装布置图：安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。
5）构件详图，它至少应包含以下内容：构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、坡口形式和索引图等。
螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径。
轴线号及相对应的轴线位置。
加工、安装所必须具有的尺寸。
方向、构件的对称和相同标记（构件编号对称，此构件也应视为对称）。
图纸标题、编号、改版号、出图日期。
加工厂所需要的信息。
6）整个结构和每件构件的紧固螺栓清单。
螺栓尺寸（直径、长度、重量）。
净重量。
构件编号、详图号、连接部分螺栓长度的确定，必须按照中国钢结构规范或业主所提供的规程进行计算。
7）图纸清单应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。
8）图纸、资料的格式图纸、资料的格式（如标题、承包商所提及的标记等），需向业主提供样张确认。
9）焊接a.详图中所有焊缝标注应符合中国钢结构焊接规范。
b.详图中应对所有焊缝进行标注（类型、高度、坡口尺寸等）。
10）修改对发现的问题进行修改，修改成果须经设计确认。
劳动力准备本工程钢结构安装、焊接与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备（如下表4-1），但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整.表4-1 现场施工人员配备一览表对参加本工程施工人员的要求:（1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。
必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。
（2）施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。
（3）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。
主要施工设备准备表4-2 起吊、运输设备一览表表4-3 安装用具一览表施工现场准备（1）塔吊布置：（见附图现场塔吊布置平面图）根据塔楼施工图纸构件的布置和采用一柱三层梁吊装时的构件最大重量，计划主要使用一台H3/36B（50m）塔吊装钢构杆件，柱子最大重量为，塔吊最大吊重。
（2）运输通道和堆放场：1）根据现场总平面布置，在现场西北角、正北方向各有一个大门，作为钢构件的进出场入口，但地下室的钢柱由于西侧未拆迁，只能从正北门进入。
2）由于施工场地条件所限，前期施工仅考虑堆放供两天吊装的钢构件，尽量将所有钢构件堆放在建筑物周边（确保在塔吊起吊能力的范围内），减少二次倒运。
在构件安装过程中，根据具体情况，建立第二场地作为钢构件的周转堆放场地，根据安装施工进度再由第二场地提前一天或当天配套发运到安装现场，以满足总进度要求。
3）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护：①加工成型的钢构件，按现场的施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放，应把柱子、梁等各类构件，按照构件的安装顺序，分区，分类进行堆放。
②构件堆放场地要平整、干燥、不同型号的构件不要上下叠放。
同一型号上下叠放时，上下各层垫木要在一条垂直线上，防止构件压弯变形。
③枕木长度2m左右。
④根据现场构件的吊装顺序，如要分层堆放时，先吊装的构件应放在上层。
⑤高层钢结构的构件必须按分层、分段的安装顺序运进现场，先安装的先运，不是本流水段本节柱安装用的构件不能提前运进现场。
⑥在堆放的垛之间留出1m左右的通道，满足清点绑扎起吊要求。
⑦钢柱、钢梁，桁架平放时应在层与层之间用枕木间隔，但堆放高度不宜大于堆垛宽度的2倍。
（见图4-1柱、梁构件堆放与支垫示意）（2）构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。
凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装，特殊情况可书面委托施工单位处理。
其处理费用由加工厂承担。
（3）构件质量的检查要点：A 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝外观质量与无损检测报告，焊接工艺评定、施工试验报告以及同批交验的施工技术资料。
B 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量。
C 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时，构件长度（应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内）以及平面度、垂直度。
安装焊缝坡口尺寸精度，构件连接处的截面几何尺寸，孔径大小及位置，焊钉数量及位置等。
D 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等位置时，应以构件的中心线为基准进行检查，不得以构件的棱边，侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。
（4）各种构件加工的外形尺寸的允许偏差：表4-4 焊接H型钢的允许偏差（mm）表4-5 多节钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）表4-6 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差（mm）表4-7 端部铣平的允许偏差（mm）5.钢结构安装钢柱地脚螺栓的埋设本工程地脚螺栓的形式（见图5-1 ）图5-1柱脚螺栓的形式钢柱地脚螺栓埋设施工具体埋设方法如下：5.1.1固定板加工：每个柱脚地脚螺栓加工一个定位钢板，钢板采用660×660×8MM,定位钢板加工大小、开孔尺寸同柱脚板。
5.1.2地脚螺栓加长：为保证地脚螺栓能有两点固定，把地脚螺栓加长至底板钢筋位置，在厂家完成。
5.1.3安装顺序：下铁钢筋绑扎→上铁钢筋绑扎（注意：钢筋绑扎过程中放线空出螺杆位置）→地脚螺栓就位→测量调整→下部固定、箍筋固定→定位板固定→地脚螺栓再次校核就位。
5.1.4测量定位校正：在钢板上做定位中线，在现场两个方向架经纬仪器对其进行校正。
完成7或9轴上的五个柱子固定后，再统一进行最后校核，保证在一条轴线上。
测量标高校正：保证螺杆外露部分超过160mm。
5.1.5地脚螺栓最终定位螺栓位置确定后，再次用经纬仪找准轴线无误后，将定位钢板与底板上铁加钢筋点焊固定。
混凝土浇筑前将上部螺栓丝扣保护起来。
5.1.6混凝土浇筑安装完毕后，等待浇筑混凝土，在浇筑顶板混凝土前，检查锚栓的轴线和垂直度，以及固定是否牢固。
严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守。
5.1.7上部钢板去除：混凝土终凝后，用气焊烧掉固定用的钢筋，取出定位板，并对柱范围内混凝土进行凿毛处理。
5.1.8找钢柱底标高混凝土浇筑后，在底板上弹出轴线，如发现螺栓有超过允许的偏移，按1∶ 6坡度调直螺栓，再将设计要求的柱底标高弹在柱子钢筋上，以此作为无收缩混凝土标高，构件的吊装5.2.1钢骨柱分节本工程钢骨柱三层为一节，每节柱子单独吊装，具体柱子标高见表5-1。
表5-1 各节柱标高5.2.2地下首节钢骨柱、梁、支撑的吊装工艺5.2.2.1钢骨柱的吊装：（1）钢柱的吊装流程见图“钢柱的吊装流程图”。
（2）吊装准备吊装前应清除柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。
检查钢柱质量符合设计要求和现行规范（GB 50205—2001）的规定后，在柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。
在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错。
将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等，固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠。
准备好柱脚螺母的扳手（规格根据螺栓的大小确定）及加力杆、柱脚板下的调整垫铁。
图5-2 钢柱的吊装流程（3）吊点选择及起吊方式吊点的选择：利用专用吊具与柱身上端安装耳板连接作为四吊点。
钢柱的起吊方式：通过吊索具，与H3/36B塔吊吊钩连接，起吊时采用单机回转法起吊。
起吊前，钢柱应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。
钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。
（4）临时固定临时固定：见图5-3“临时固定图”当钢柱吊到就位上方200mm时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线的对准情况（四边要兼顾），如有不符，立即进行调整。
（调整时，需三人操作，一人移动钢柱、一人协助稳固，另一人进行检测）经调整，钢柱的就位偏差在3mm以内后，再下落钢柱，使之落实。
收紧四个方向的缆风绳，拧紧临时连接板的螺栓或地脚螺栓的锁紧螺母。
如受环境条件限制，不能拉设缆风绳时，可采用在相应方向上以硬支撑的方式进行临时固定和校正。
①钢柱标高调整：先在柱身上标定标高基准点，然后以水准仪测定其偏差值，利用在柱脚底板下设置的调整螺母来调整柱的标高和垂直偏差。
钢柱吊装前可通过水准仪先将调整螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平。
放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，柱子底板下预留的50mm空隙用高一级混凝土浇灌密实，使用钢筋棍或30振捣棒振实，同时为保证密实度，柱角板上开四个直径50mm透气孔，但整个开孔截面损失不得超过地脚板面积的25%。
图钢柱标高的调整②位移的调整标高调整好后，再将钢柱四边中心线与基础的十字轴线对准，四边要兼顾，位移偏差要控制在3mm以内。
③钢柱垂直校正：a先采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行初校，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经纬仪，借助柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、调整螺母等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将柱脚锁紧螺母拧紧固定。
b校正时应先校正偏差大的，后校偏差小的。
如两个方向偏差相近，则先校正小面，后校正大面。