电子元件分与编码标准

电子元件分与编码标准
电子元件分与编码标准

电子元件分类与编码标准

为了方便电子元器件的购买及生产管理, 且为以后元器件的电脑化管理提供可能, 本说明对可能涉及到的电子元器件的编号进行规定。

1: 总体原则

1.1总体规定: 电子元器件的编号统一设想采用字母与数字混合编号方式且统一为9位. 具体

以器件分类名称的字母缩写(2位)开始, 后续6位数字或字母表示器件的具体规格或型号,第7位是附加的备注或特殊的识别标记(除电容的命名方式外)

1.2对于不同规格与不同厂家的元器件原则上采用不同的编号.

1.3对于一些通用类电子元器件, 如: 电阻, 电容, 电感等如规格及外形相同则不同厂家的

产品也可采用统一编号.

1.4对于元器件应有相非通用类电子应的图纸存档. 图纸中应包含器件的外形尺寸, 主要规

格参数, 产品型号, 生产厂家等.

1.5电阻, 电容,电感的标称值原则上在具体规格上说明

1.6对于一些开发项目专用或关联较大以及根据本说明无法明确归类的电子元器件的编号如:

PWB, PCB组装单元, 可以用项目编号取代编号的前4位, 后6位表示某具体元器件. 若该器件也在别的项目中使用, 采用同一编号, 保证编号的唯一性。

2.0、编码结构说明:

XX-XX-XXXXXX-XXX-X

|||||空位(环保区分时备用)

||||误差/封装信息/引脚数/修正编号/空位|||

|||元件种类/电气参数/型号

||供应商名代码

|物品代码

注:编码长度一至,编码中间的“—”不纳入ERP系统,例:RE0120000061280

2.1、电子元器件物品(电子元器件的命名字母缩写):

2.2、电子元器件材料明细分类编码规则:

2.2.1、电阻类:

RE—BB—C1 C2 C3 C4 C5 C6— X1 X2 X3 X4---X4修正编号

X

3

封装及包装形式(见表2.2.1G)

X

1X

2

误差(见表2.2.1F)

C

3C

4

C

5

C

6

定额电阻(见表2.2.1D特例2.2.1E)

C

2

功率(见表2.2.1C)

C

1

分类(见表2.2.1A特例见2.2.1B) BB制造厂家

RE固定电阻

表2.2.1A: C

1

分类

表2.2.1B:特例

表2.2.1C:C2功率(

表2.2.1D: C

3 C

4

C

5

C

6

定额电阻

电阻前3位表示基数C

3 C

4

C

5

最后1位表示10的次数. C

6电阻值=基数*10X

代码基数阻值代码10X

001 001 0 100

002 002 1 101

003 003 2 102

3 103

4 104

5 105

6 106

7 10-1

8 10-2

999 999 9 10-3表2.2.1E:特例

当C

1="L"(压敏电阻)时C

2

C

3

C

4

=压敏电压(基本单位:V)

代码电压值代码电压值10A 0.01V 101 100V 10B 0.1V 471 470V 10C 1V 102 1KV 100 10V 122 1.2KV

C

5 C

6

=峰值电流(基本单位:mA)

代码电流值代码电压值

10 1mA 14 10A

11 10mA 15 100A

12 100mA 16 1000A

13 1A

表2.2.1F: X

1X

2

表示误差

代码误差代码误差代码误差代码误差00 ±0.25% 01 ±0.5%02 ±1%03 ±2% 04 ±3% 05 ±5%06 ±6%07 ±10% 08 ±13%09 ±15% 10 ±20%11 ±25% 12 +30-20% 13 ±30% 14 +50-10% 15 +50-20% 16 +80-20% 17 +100-0%

表2.2.1G: X

3

表示封装及包装形式

2.2.2可变电阻/电位器类:

RG—BB—C1 C2 C3 C4 C5 C6— X1 X2 X3 X4---X4修正编号

X

3

封装及包装形式(见表2.2.2F)

X

1X

2

误差(见表2.2.2E)

C

6

轴长(见表2.2.2D)

C

3 C

4

C

5

可变电阻值(见表2.2.2C)

C

2

功率(见表2.2.2B)

C

1

分类(见表2.2.2A) BB制造厂家

RG可变电阻/电位器

表2.2.2A: C

1

表示分类

表2.2.2B:C

2

表示功率

G 4W P 50W

表2.2.2C:C

3 C

4

C

5

可变电阻值

可变电阻最大值前2位表示基数C3 C4最后1位表示10的次数.C5

可变电阻最大值=基数*10X

代码基数电阻代码10X

01 01 0 100

02 02 1 101

03 03 2 102

3 103

4 104

5 105

6 10-1

7 10-2

8 10-3

99 99 9 10-4表2.2.2D: C

6

表示轴长

代码轴长度代码轴长度

00 00mm 15 15mm

20 20mm 25 25mm

表2.2.2E: X

1X

2

表示误差

代码误差代码误差代码误差代码误差

00 ±0.25% 01 ±0.5%02 ±1%03 ±2%

04 ±3% 05 ±5%06 ±6%07 ±10%

08 ±13%09 ±15% 10 ±20%11 ±25%

12 +30-20% 13 ±30% 14 +50-10% 15 +50-20%

16 +80-20% 17 +100-0%

表2.2.2F: X

3

封装及包装形式

代码封装及包装

0 散装

T 编织带

X 小体积

Q 曲脚成型

Z 直脚成型

S SMD (特殊封装)

2.2.3电容类:

CP—BB—C1 C2 C3C4 C5 C6 C7—X1 X2 X3

X

3

修正编号

X

2

封装及包装形式(见表2.2.3F)

X

1

误差(见表2.2.3E)

C

7

电容单位(见表2.2.3D)

C

3 C

4

C

5

C

6

电容容量值(见表2.2.3C)

C

2

耐压(见表2.2.3B)

C

1

分类(见表2.2.3A) BB制造厂家

CP电容

表2.2.3A: C

1

表示分类

表2.2.3B: C

2

表示耐压

代码耐压代码耐压

A 6.3V

B 10V

C 16V

D 25V

E 35V

F 50V

G 63V H 100V

I 160V J 200V

K 250V L 400V

M 420V N 450V

O 500V P 630V

Q 800V R 1KV

S 1K6V T 2KV

U 3KV V 5KV

W 6KV X 保留

Y 15KV Z 其他不常用耐压

0 特殊扩展例如有可能代表不需要耐压参数的元件

1 AC125V 4 AC300V

2 AC250V 5 AC400V

3 AC275V

表2.2.3C:C

3 C

4

C

5

C

6

表示电容容量值

电容前3位表示基数 C

3 C

4

C

5

最后1位表示10的次数. C

6电容值=基数*10X

代码基数容量代码10X 001 001 0 100 002 002 1 101 003 003 2 102

3 103

4 104

5 105

6 10-1

7 10-2

8 10-3 999 999 9 10-4

可调电容器前二位C

4 C

5

表示最小值后二位C

6

C

7

表示最大值

表2.2.3D: C

7

表示电容单位

代码单位名称单位换算

1 Farads法拉/法

2 Millifarads 毫法拉1F=106uF

2.2.3E:X

1

表示误差

2.2.3F:X

2

表示封装及包装形式

2.2.4电感/线圈类:

IN/CL—BB—C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7—C8 X1 X2

X

2

封装及包装形式(见表2.2.4G)

X

1

误差(见表2.2.4F)

C

8

电感单位(见表2.2.4D) (特例见表2.2.4E)

C

5 C

6

C

7

电感量(见表2.2.4C)

C

1 C

2

C

3

C

4

分类(见表2.2.4A/B)

BB制造厂家

IN电感/CL线圈

2.2.4A: C

1 C

2

表示形式和磁体分类

4 铜芯线圈

2.2.4B:C

3 C

4

表示具体分类第三四位C3C4

代码类型代码类型

01 PEAKING COIL 色码电感13 AFC COIL 自动频率控制中频变压器

02 CHOKE COIL 抑流电感/枕校电感14 SIF COIL 声频中频变压器

02 PFC CHOKE COIL PFC 电感15 INDENT COIL/ IFT COIL 锁定中频变压器

03 H - LINEAR COIL 水平振荡线圈16 OSC COIL 显示位置中频变压器

04 H - WIDTH VARIABLE COIL 调宽线圈17 PLL ALIGNMENT COIL 锁相环校正线圈

05 LINE FILTER 电源线路滤波线圈18 RF COIL 射频线圈

06 HORIZONTAL CHOKE COIL 水平抑流线圈19 NICAM BPF COIL 丽音带通滤波器

07 DEGAUSSING COIL 消磁线圈20 OSD FIXED COIL 字符位置线圈

08 AM IF(DESMODULATOR) 调幅中频变压器21 LOW PASS FILTER COIL 低通滤波器

09 FM IF 调频中频变压器22 RESONANCE COIL 振荡线圈

10 DY(TOROID) 偏转线圈S0 MULTI LAYER SMD COIL 层叠贴片电感

11 TRAP COIL 陷波中频变压器S1 WIRE WOUND SMD COIL 线绕贴片电感

12 PIF COIL 图像中频变压器

2.2.4C: C

5 C

6

C

7

表示电感量

电感前2位表示基数C5 C6最后1位表示10的次数.C7

电感值=基数*10X

代码基数电感量代码10X

01 01 0 100

02 02 1 101

03 03 2 102

3 103

4 104

5 105

6 10-1

7 10-2

8 10-3

99 99 9 10-4 2.2.4D:C

8

表示电感单位

代码单位名称单位换算

1 亨(H)

2 毫亨(mH) 1 H=1000mH

3 微亨(uH) 1mH=1000uH

2.2.4E: (特例)

表示误差

2.2.4F: X

1

2.2.4G:X

2

2.2.5变压器类

TS—BB—C1 C2 C3— C4 C5 C6—X1X2X3 X4

X

封装及包装形式(见表2.2.5E)

4

X

1 X

2

X

3

输出功率(见表2.2.5D)

C

4 C

5

C

6

工作频率(见表2.2.5C)

C

1 C

2

C

3

分类(见表2.2.5A/B)

BB制造厂家 TS 变压器

2.2.5A: C

1 C

2

表示冷却防潮和铁芯分类

第一位C1表示第二位C2表示

代码冷却防潮方式代码铁芯或线圈结构

1 干式(自冷)变压器 1 芯式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯)

2 油浸(自冷)变压器 2 壳式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯)

3 氟化物(蒸发冷却)变压器 3 环型变压器

4 开放式变压器 4 铜芯线圈

5 灌封式变压器 5 金属箔变压器

6 密封式变压器

2.2.5B:C

3

表示具体分类

代码种类

1 POWER TRANSFORMER 电源变压器

2 PIN CUSION TRANSFORMER 枕校变压器

3 H-DRIVE TRANSFORMER 水平推动变压器

4 FLYBACK TRANSFORMER 高压包/回扫变压器

5 SWITCHING TRANSFORMER 开关变压器

6 FOCUS TRANSFORMER 聚焦变压器

7 FIBRE CHANNEL DUAL TRANSFORMER 光纤通道双变压器

8 HIGH VOLTAGE TRANSFORMER 高压变压器

9 SMALL SIGNAL FILTER/TRANSFORMER 小信号滤波器

A PRESSURE REGULATING TRANSFORMER 调压变压器

B VOICE FREQUENCY TRANSFORMER 音频变压器

C INTERMEDIATE FREQUENCY TRANSFORME中频变压器

D HIGH FREQUENCY TRANSFORME高频变压器

E IMPULSE TRANSFORME脉冲变压器

2.2.5C:C

4 C

5

C

6

表示工作频率

频率前2位表示基数C4 C5最后1位表示单位C6

当C4=R时10-1表示0.C5当C4=Z时10-2表示0.0 C5

代码基数频率代码频率单位

01 01 1 Hz

02 02 2 KHz

03 03 3 MHz

4 GHz

单位换算基础Hz

KHz =1000Hz

MHz =1000KHz

GHz =1000MHz 99 99

2.2.5D:X

1 X

2

X

3

表示输出功率

输出功率前2位表示基数X1 X2最后1位表示10的次数.X3

功率值=基数*10X

代码基数功率W 代码10X

01 01 0 100

02 02 1 101

03 03 2 102

3 103

4 104

5 105

6 106

7 107

8 10-1

99 99 9 10-2 2.2.5E:X

4

表示封装及包装形式

代码封装及包装

0 散装

T 编织带

S SMD

X 小体积

2.2.6二极管类:

DE—BB—C1 —C2C3C4C5C6C7C8 X1 X2

封装及包装形式(见表2.2.6E)

空位(特例见表2.2.6D)

C

2C

3

C

4

C

5

C

6

C

7

C

8

型号代码

(特例见表2.2.6B\C)

C

1

分类(见表2.2.6A)

BB制造厂家

DE 二极管

2.2.6A:C

1

表示二极管的分类

代码种类

1 NORMAL RECTIFIER 普通整流

2 HIGH SPEED RECTIFIER /SCHOTTKY BARRIER RECTIFER 高速整流/肖特基二极管

3 VARIABLE CAPACITANCE 变容二极管

4 ZENER 稳压二极管

5 SWITCHING 开关二极管

6 BRIDGE RECTIFIER 桥式整流器二极管

7 (ESD)PROTECTION /DAMPER+MODULATION 保护二极管/阻尼/解调二极管

8 INFRARED(EMITTING)DIODE 红外发射管

9 (LED)发光体/发光二极管

0 HIGH FREQUENCY /HIGH SPEED CLAMPING 高频二极管/高频钳位二极管

2.2.6B:C

2C

3

C

4

特例稳压管表示功率

当C1=“4”(稳压管)时

C2C3C4=功率单位W;当在C2C3出现R时表示小数点例:

代码表示

R50 0.5W

1R5 1.5W

001 1W

100 100W

R25 0.25W

2.2.6C:C

5C

6

C

7

C

8

特例稳压管表示稳压值

稳压值前3位表示基数C5C6C7最后1位表示10的次数.C8

稳压值=基数*10X(基础单位:V)

代码基数稳压值代码10X

001 001 0 100

002 002 1 101

003 003 2 102

3 103

4 104

5 105

6 10-1

7 10-2

8 10-3

2.2.6D:X

1

特例稳压管表示误差

2.2.6E: X

2

表示封装及包装形式

2.2.7三极管

TR—BB—C1 —C2C3C4C5C6C7C8 X1 X2 X3

X

3

封装及包装形式(见表2.2.7C)

X

1X

2

内部型(见表2.2.7B)

C

2C

3

C

4

C

5

C

6

C

7

C

8

型号代码

C

1

分类(见表2.2.7A) BB制造厂家

DE 二极管

2.2.7A: C

1

表示分类

2.2.7B:X

1X

2

内部型

2.2.7C:X

3

封装及包装形式

2.2.8晶阐管(可控硅)

SC—BB—C1 —C2C3C4C5C6C7C8 X1 X2

X

2

封装及包装形式(见表2.2.8B)

空位

C

2C

3

C

4

C

5

C

6

C

7

C

8

型号代码

C

1

分类(见表2.2.8A) BB制造厂家

SC晶阐管(可控硅)

2.2.8A: C

1

分类

2.2.8B: X

2

封装及包装形式

2.2.9晶体/振荡器

CR—BB—C1C2 —C3C4C5C6 C7 X1 X2

X

2

封装及包装形式(见表2.2.9E)

X

1

精度位(特例见表2.2.9D)

C

7

频率单位(见表2.2.9C)

C

3C

4

C

5

C

6

频率(见表2.2.9B)

C

1C

2

分类(见表2.2.9A)

BB制造厂家

CR晶体/振荡器

2.2.9A: C

1

分类

2 CERAMIC CRYSTAL 陶瓷共振器 2 无源晶振(谐振)

2.2.9B: C

3C

4

C

5

C

6

表示频率

频率前3位表示基数C3C4C5最后1位表示10的次数.C6

频率值=基数*10X(基础单位:Hz)

代码基数稳压值代码10X

001 001 0 100

002 002 1 101

003 003 2 102

3 103

4 104

5 105

6 106

7 107

8 108

999 999 9 109

2.2.9C:C

7

表示频率单位

代码频率单位

1 Hz

2 KHz

3 MHz

4 GHz

单位换算基础Hz

KHz =1000Hz

MHz =1000KHz

GHz =1000MHz

2.2.9D:X

1

表示精度位

代码误差代码误差代码误差

P +/-5ppm Q +/-10ppm R +/-20ppm

S +/-30ppm T +/-40ppm U +/-50ppm

V +/-100ppm

2.2.9E: X

2

表示封装及包装形式

代码封装及包装

0 散装

T 编织带

X 小体积

Q 曲脚成型

2.2.10集成电路/IC

IC—BB— C1 —C2C3C4C5C6C7C8C9C10C11 X1X2

X

2

修正编号

X

1

封装及包装形式(见表2.2.10B)

C

2C

3

C

4

C

5

C

6

C

7

C

8

C

9

C

10

C

11

型号代码(不满10位用0补上)

C

1C

2

分类(见表2.2.10A)

BB制造厂家 IC集成电路

2.2.10A分类:C

1C

2

表示分类

2.2.10B: X

1

表示封装及包装形式

电子元件编码规范标准

电子元件分类与编码标准 为了方便电子元器件的购买及生产管理, 且为以后元器件的标准化管理提供可能, 本说明对可能涉及到的电子元器件的编号进行规定。 1: 总体原则 1.1总体规定: 电子元器件的编号统一设想采用字母与数字混合编号方式且统一为9位. 具体 以器件分类名称的字母缩写(2位)开始, 后续6位数字或字母表示器件的具体规格或型号,第7位是附加的备注或特殊的识别标记(除电容的命名方式外) 1.2对于不同规格与不同厂家的元器件原则上采用不同的编号. 1.3对于一些通用类电子元器件, 如: 电阻, 电容, 电感等如规格及外形相同则不同厂家的 产品也可采用统一编号. 1.4对于元器件应有相非通用类电子应的图纸存档. 图纸中应包含器件的外形尺寸, 主要规 格参数, 产品型号, 生产厂家等. 1.5电阻, 电容,电感的标称值原则上在具体规格上说明 1.6对于一些开发项目专用或关联较大以及根据本说明无法明确归类的电子元器件的编号如: PWB, PCB组装单元, 可以用项目编号取代编号的前4位, 后6位表示某具体元器件. 若该器件也在别的项目中使用, 采用同一编号, 保证编号的唯一性。 2.0、编码结构说明: XX-XX-XXXXXX-XXX-X |||||空位(环保区分时备用) ||||误差/封装信息/引脚数/修正编号/空位||| |||元件种类/电气参数/型号 ||供应商名代码 |物品代码 注:编码长度一至,编码中间的“—”不纳入ERP系统,例:RE0120000061280 2.1、电子元器件物品(电子元器件的命名字母缩写):

2.2、电子元器件材料明细分类编码规则: 2.2.1、电阻类: RE—BB—C1 C2 C3 C4 C5 C6— X1 X2 X3 X4---X4修正编号 X 3 封装及包装形式(见表2.2.1G) X 1X 2 误差(见表2.2.1F) C 3C 4 C 5 C 6 定额电阻(见表2.2.1D特例2.2.1E) C 2 功率(见表2.2.1C) C 1 分类(见表2.2.1A特例见2.2.1B) BB制造厂家 RE固定电阻 表2.2.1A: C 1 分类 表2.2.1B:特例 表2.2.1C:C2功率(

电子元件来料检验标准(doc 32页)

电子元件来料检验标准(doc 32页)

上海零线电气有限公司 文件编号:Q/LSD3401.1-2010 编制: QA规范来料检验版本号: A 页码:1 本页修改序号:00

1.目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3.职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1检验方式:抽样检验。 4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查 水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平:A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。 文件编号:Q/LSD3401.2-2010 上海零线电气有限公司 编制: QA规范来料检验版本号:页码:2

本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器(无极性)元器件类 4 电容器(有极性)元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器(78L05)元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32

电子料的检验标准

电子料的检验标准 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

常用S M T电子元器件来料检验标准(非常详细) No.物料名称检验项目检验方法:在距40W荧光灯光线内,眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒检验依据:MIL-STD-105E-II MA: MI: 品质要求 1电阻1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体应无破损或严重体污现象 b.插脚端不允许有严重氧化,断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象 4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置 2电容1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 c.插脚应无严重氧化,断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致且不得有中断、少数(盘装) 4、电气 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 c.经超声波清洗后胶皮(电解)不得有松脱,破损现象 3二极管 (整流稳 压管) 1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误

电子元件及图形符号

电子元件及图形符号 电感L 电容C 电位E 电流I 电荷q 电阻R 晶体二极管D.如D5表示编号为5的二极管 稳压二极管ZD.如ZD5表示编号为5的稳压管 警惕三极管Q. 如Q17表示编号为17的三极管 集成快(IC) U 晶振Y 保险电阻F或PS https://www.360docs.net/doc/3115232946.html,/phpbb2/viewforum.php?f=1&topicdays=0&start=1250&sid=c85d deeb22acc77cb1538565dd10f2e4 这个上面很齐全 做机器人要先了解电子元器件 这里有一些电子元件的知识给新手: 电子元件(1)<电阻> 电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为:分流、限流、分压、偏置等。#1、参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等。换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:472 表示47×100Ω(即4.7K);104则表示100K b、色环标注法使用最多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)#2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示:颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/ x0.01 ±10 金色/ x0.1 ±5 黑色0 +0 / 棕色1 x10 ±1 红色2 x100 ±2 橙色3 x1000 / 黄色4 x10000 / 绿色5 x100000 ±0.5 蓝色6 x1000000 ±0.2 紫色7 x10000000 ±0.1 灰色8 x100000000 / 白色9 x1000000000 / 电子元件(2)<电容> #1、电容在电路中一般用“C”加数字表示(如C13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率,C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。#2、识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉(F)表示,其它单位还有:毫法(mF)、微法(uF)、纳法(nF)、皮法(pF)。其中:1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法容量大的电容其容量值在电容上直接标明,如10 uF/16V 容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示字母表示法:1m=1000 uF 1P2=1.2PF 1n=1000PF 数字表示法:一般用三位数字表示容量大小,前两位表示有效数字,第三位数字是倍率。如:102表示 10×102PF=1000PF 224表示22×104PF=0.22 uF #3、电容容量误差表符号F G J K L M 允许误差±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20% 如:一瓷片电容为104J表示容量为0. 1 uF、误差为±5%。 电子元件(3)<晶体二极管>

电子类来料检验作业指导书

电子类来料检验作业指导书 一、目的: 为了规范电子物料来料检验及抽样计划,满足客户的要求,特制定该检验规范。 二、适用范围: 适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池(电容)等贴片电子类来料。 三、标准与定义: 1、标准 【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。 【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。 2、缺点定义 【致命缺点】(Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示。 【主要缺点】(Major Defect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示。 【次要缺点】(Minor Defect):指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示。 3、抽样计划 按GB2828普通级Ⅱ级水准: 【致命缺点】(CR:Critical)不允许出现此类缺陷;

电子元器件编码规则

电子元器件编码规则 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电子元器件编码规则一、范围 本标准规定了电子元器件编码规则,分别给出详细编码规则。 本标准适用于拓思拓科技有限公司内电子类物料的编号。 二、系统构造的说明 A BB B C - DDDD- XXXX- X 精度空位(环保区分时备 用) 误差/封装信息/引脚数/修 正编号/空位 元件种类/电气参数/型号 元件种类/电气参数/型号 元件种类/电气参数/型号 物品代码 三、内容 1、电阻 A BB B C - DDD D - XXXX - X 精度:1=1% 2=5% 3=10% 4=20% 封装:0402 0603 0805 1206 电阻值:1 Ω=10A0 10Ω=1000 100Ω=1010 1K=1020以此类推 功率: A=1/16W B=1/8W C=1/4W D=1/2W E=1W F=2W G=3W 元件种类:

贴片= SMD 电阻代码R 2.电容 A BB B C - DDD D - XXXX - X 精度:1=1% 2=5% 3=10% 4=20% 封装:0402 0603 0805 1206 A型=A000 B型=B000 电容值:1 pf=10A0 10pf=1000 100pf=1010 1nf=1020以此类推 耐压值: A= B=10V C=16V D=25V E=35V F=50V G=63V 元件种类: 贴片= SMD 电容代码C 3、三极管 A BB B C - DDD D - XXXX - X 厂家 区分 封装:SOT23=ST23 8050 8550 3904

电子元器件检验标准

一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA 上的贴片件或接插件,具体下表清单所示: 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 1 电阻类 13 晶振 25 MOS 管 2 电容类 P2 14 端子(排)插/座 P4 26 防雷管 P6 3 发光LED 类 15 软排线/卡扣 27 IGBT 4 电感类 16 变压器 28 RJ45插座 / 5 PCB 板 17 电压/电流互感器 29 半/双排插针 / 6 二极管类 P3 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC 类 19 LCD 显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 P5 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 P4 23 温度保险丝 35 12 三极管 24 光耦 P6 36 2、检验方案 2.1 每批来料的抽检量( n )为5只,接收质量限( AQL )为:CR 与MA=0,MI=(1,2),当来料少于 5只时 则 全检,且接收质量 限 CR 、MA 与MI=0。 2.2 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 序号 检验项目 标准要求 检验方法 判定 水准 1 规格型号 检查型号规格是否符合要求(送货单、实 物、 BOM 表三者上的信息 目视 MI 必须一致) 2 检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有 防静电袋 /盒等包 目视 MI 装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等) 3 包装 外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品 名称、规格 /型号、 目视 MI 数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。 4 盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、 反向等。 目视 MI 5 外观 产品表面应该完好;产品引脚无氧化、锈蚀、变形;本体应无破损、 目视 MI 无裂纹; 6 贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求,若没有标明 的公 卡尺 MA

公司电子元器件和模块编码规则管理规定

公司电子元器件和模块编码规则管理规定 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

xx公司企业标准 Q/ 受控号:版本号: C/0 代替Q/ 电子元器件和模块编码规则管理办法 2010-06-17 发布 2010-06-19实施 x x公司发布

前言 本标准规定了制造电子式电能表及系统所需的各种电子元器件及模块的编码规则和管 理办法,并对物料的描述进行规范。 本标准适用于电子式电能表及系统产品在设计、计划、制造、采购、检验、 贮存等生产经营及管理活动中对生产制造电子式电能表及系统产品所需的电子元 器件及模块的描述、编码及管理。 本标准现行有效版本为Q/ B/2版,代替Q/ B/1版。本标准与前版相比,主要 修改: 1、在PCB电子线路板编码规则中增加了对版本号为VS的规则。 2、对新增器件流程作了更改。并同时更改了附录A。 本标准的附录为规范性附录 本标准由xx公司提出 本标准由xx仪表技术中心起草并负责解释 本标准主要起草人:范卓霞、杨惠、应仙茶 本标准主要修改人:马俐霞 本标准实施日期:2008年首次发布,并经2009年1月,6月,2010年5月三次修订

xx公司企业标准 电子元器件和模块编码规则管理办法 受控号:版本号: C/0 1 范围 本标准规定了制造电子式电能表及系统所需的各种电子元器件(简称“器件”)及模块的编码规则和管理办法,并对物料的描述进行规范。 本标准适用于电子式电能表产品及系统在设计、计划、制造、采购、检验、贮存等生产经营及管理活动中对生产制造电子式电能表产品所需的器件、模块进行描述、编码及管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 Q/HL 企业管理信息编码总则 Q/HL 电能表物料编码规则和管理办法 Q/HL 电能表材料采购管理办法 3 术语和定义 器件 包括电阻、敏感电阻、电容、电感、半导体分立元件(二极管、三极管、防雷管、红外发射管、红外接收管、可控硅、光耦、桥堆、霍尔元件、稳压器 等)、集成块、晶振、开关、接插件、电池、液晶、背光组件、蜂鸣器、继电器/继电器组件、变压器、互感器、计度器、滤波谐振器、导线组件等。 模块 指器件装焊在PCB板上加工而成的半成品,包括主印制板装配、电源板装 配、功能板装配、显示板装配、计量板装配、载波板装配、RS485装配、射频板装配、接口板装配、模拟板装配、核心板装配、GPRS板装配、ZigBee板装配等。 新增器件 3.3.1新产品开发及老产品改进所涉及到的新增加的电子元器件。

电子元器件检验标准

《电子元器件进货检验标准》 一、芯片 1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰。 2)封装正确,引脚完整,无断裂,无明显歪斜。 3)表面不可有油污,水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 4)抽取该批次的2到3块芯片使用,确保功能正常。 二、电阻 1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2)色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑;数字标注正确。 3)阻值与色环标识一致。 4)电阻无断裂,涂覆层脱落; 5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 6)用万用表测量阻值。 7)用30W 或40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。 三、电容 1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2)印字清晰,容量标识与标称容值相符短引脚端的PVC 封膜上应有“-” 标记,为电容负极,长引脚为正极;引脚无氧化、发黑; 3)电容无断裂无破裂,无涂覆层脱落,(电解电容)电解液无漏出。 4)表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 5)用万用表测量容值。 6)用30W或40W 的电烙铁对电容的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。 四、电感 1) 目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2) 电感无断裂,涂覆层脱落; 3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 4) 抽取该批次的2 到3 块芯片使用,确保功能正常。 五、电桥 1) 目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2) 封装要光洁,无缺陷,无批锋;引脚无氧化,无机械损伤等现象。 3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 4) 抽取该批次的2到3块芯片使用,确保功能正常。 六、二极管 1) 目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2) 印字清晰,引脚无氧化、发黑;

电子元器件编码规则

电子元器件编码规则 一、范围 本标准规定了电子元器件编码规则,分别给出详细编码规则。 本标准适用于拓思拓科技有限公司内电子类物料的编号。 二、系统构造的说明 A BB B C -DDDD-XXXX- - X 精度空位(环保区分时备 用) 误差/封装信息/引脚数 /修正编号/空位 元件种类/电气参数/型 号 元件种类/电气参数/型 号 元件种类/电气参数/型 号 物品代码

三、内容 1、电阻 A BB B C - DDD D - XXXX - X 精度:1=1% 2=5% 3=10% 4=20% 封装:0402 0603 0805 1206 电阻值:1 Ω=10A0 10Ω=1000 100Ω=1010 1K=1020以此类推 功率: A=1/16W B=1/8W C=1/4W D=1/2W E=1W F=2W G=3W 元件种类: 贴片= SMD 电阻代码R

2.电容 A BB B C - DDD D - XXXX - X 精度:1=1% 2=5% 3=10% 4=20% 封装:0402 0603 0805 1206 A型=A000 B型=B000 电容值:1 pf=10A0 10pf=1000 100pf=1010 1nf=1020以此类推 耐压值: A=6.3V B=10V C=16V D=25V E=35V F=50V G=63V 元件种类: 贴片= SMD 电容代码C

3、三极管 A BB B C - DDD D - XXXX - X 封装:SOT23=ST23 8050 8550 3904 元件种类: NPN=N PNP=P 元件种类: 贴片= SMD 三极管代码Q

最新电子元器件来料检验规范

. IQC 来料检验指导书

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 内 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

目录

检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器:频率计、万用表检验员IQC 图示:频率计频率计PPM 值的计算:如27MHZ晶振,+/-30PPM 检验步骤及内容 转化为百分比为百万分之: 1、对单、抽样: 30 =30/10 X(27X10 ) . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书,核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据,按AQL:0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查: 检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示内容是否与确认书 一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量: 试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U 和S 封装)用 相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证: 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项 5、性能测试: 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小, 将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3~42V 范围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV~5V 范围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ~1.3GHZ 频率范围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ~`100MHZ 频率范围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率范围时将PRESCALE 键按入, 1HZ~`10MHZ 频率范围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正修订记录 确后,LED 将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将HOLD 键按入)。 6、判定/标识将: 修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS 好的物料做好标 识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范 .

电子元件编号规范

电子元件编号规范 □□□□□□□ 备注:元件类型代码、元件功能类型、功能/方位类型为可选项1、元件功能类型以英文第一个字母为代表 如S11BA01——其中B——Boring 2、功能/方位类型范围0……9,A……Z。 3、标号流水码范围0……9,A……Z。 4、元器件功能类型 一、传感器功能类型 S11=D-A73L&3C- D-A73L S12=D-C73L&3C- D-C73L S13=D-Z73L&3C- D-Z73L S14=D-A90L&3C- D-A90L S15= D-A93L&3C- D-A93L S16=SME-8-K-LED-24&SME-8M-DS-24V-K-2,5-OE(三线制) S17=SME-8-S-LED-24 S18= SME-8M-ZS-24V-K-2,5-OE (二线制) S19=KL3157 S1A= D-A54L&3C-D-A54L S1B= D-A72L&3C-D-A72L S1C=MZT7-03ZRS-KW0 S1D= MZC1-2V2PSKP0 S1E= MZT7-03VPS-KW0 S1F=DS1G020 S1G= S1H= S20=IH06-1B5PS-VWK S21=IM08-1B5PS-ZTK或BES516-324-S49-C S22=IM08-1B5PS-ZT1 S23=IM12-02BPS-ZC1

S24= DW-AS-603-M8-123或/ IM12-04BPS-ZC1或/BD2-S3S2-M8 S25=DW-AS-623-M4 S26=DW-AS-603-M8-001/IS 208M/4NO-1B5-S8.3 S27=DW-AS-603-M12或DW-AS-603-M12-120或/ISS 212M/4NO-4E0-S12 S28=DW-AS-623-M12或DW-AS-623-M12-120或/IS 212M/4NO-4E0-S12 S29= /IS 218M/4NO-5E0-S12 S2A=DW-AS-513-M30-002 S2B=IN40-PS30OP79-A12 S2C=IS255MP/4NO-1E5,200-S8.3 S30=HRTR35/66-300-S12 S31=HRTR 3B/66-S-S8或HRTR 3B/66-V-S8 S32=HRTR 3B/66-XL-S8 S33=HRTR 8/24-350-S12 S34=PRKL 3B/6.22-S8 S35=WT9-2P430或HRTL 3B/66-S8 S36=WE/WS9-2P430 S37=PRK 3B/66-S8 S38=EE-SX671P S39=E3JK-DS30M1 S3A=FS-N11P + FU-66Z S3B=FS-V21RP + FU-35FA S3C=FS-N11P + FU-67TZ / FS-N11P + FU-67 S3D=FS-N11P + FU-70TZ'/ FS-N11P + FU-77TZ S3E= HRTR 25B/66-S12 S3F=PZ-V31P S3G=LR-ZB250P S3H= LSSR 3B-S8 + LSER 3B/66-S8 S3I= FS-N11P +FU-E11 S3J=CZ-V21AP + CZ-H32 S3K= GTB6-P4212 S3L= GTB2S-P5451 S3M= FS-N11P +FU40 S3N= LL3-DT01+WLL180T-P432 S3P= LUT3-650 S3Q = FT-M47T S3R = BOW A-0808-PS-C-S49 S3S = BOW A-1616-PS-C-S49 S40=SD2T/2R40-750

电子元器件焊接质量检验标准

电子元器件焊接质量检验标准

焊接质量检验标准 焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛,而且工作量相当大,焊接质量的好坏,将直接影响到产品的质量。 电子产品的故障除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。 (一)焊点的质量要求: 对焊点的质量要求,应该包括电气接触良好、机械接触牢固和外表美观三个方面,保证焊点质量最关键的一点,就是必须避免虚焊。 1.可靠的电气连接 焊接是电子线路从物理上实现电气连接的主要手段。锡焊连接不是靠压力而是靠焊接过程形成牢固连接的合金层达到电气连接的目的。如果焊锡仅仅是堆在焊件的表面或只有少部分形成合金层,也许在最初的测试和工作中不易发现焊点存在的问题,这种焊点在短期内也能通过电流,但随着条件的改变和时间的推移,接触层氧化,脱离出现了,电路产生时通时断或者干脆不工作,而这时观察焊点外表,依然连接良好,这是电子仪器使用中最头疼的问题,也是产品制造中必须十分重视的问题。 2.足够机械强度 焊接不仅起到电气连接的作用,同时也是固定元器件,保证机械连接的手段。为保证被焊件在受振动或冲击时不至脱落、松动,因此,要求焊点有足够的机械强度。一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。作为焊锡材料的铅锡合金,本身强度是比较低的,常用铅锡焊料抗拉强度约为3-4.7kg/cm2,只有普通钢材的10%。要想增加强度,就要有足够的连接面积。如果是虚焊点,焊料仅仅堆在焊盘上,那就更谈不上强度了。 3.光洁整齐的外观 良好的焊点要求焊料用量恰到好处,外表有金属光泽,无拉尖、桥接等现象,并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件良好的外表是焊接质量的反映,注意:表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志,这不仅仅是外表美观的要求。 典型焊点 的外观如图1所示,其共同特点是: ①外形 以焊 接导 线为 中心, 匀称 成裙 形拉 开。 ②焊料 的连 接呈 半弓凹形曲线 主焊体 焊接薄的边缘

电子元器件的来料检验标准指导书(新版)

电子元器件来料检验标准指导书 目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3、质检要点及规范 (1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC 检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。 (2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。 (3)检查内容: (1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视; (2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量; (3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中; (4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告; (5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 (6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。 4、注意事项 (1)要保持物料的整洁。

常见电子元器件检验标准

QA 规范来料检验版本号: A页码:1 本页修改序号:00 1.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围适用于本公司对原材料的入库检 验。 3.职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1 检验方式:抽样检验。 4.2 抽样方案:元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水 平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进行 替代测试。 4.3 合格质量水平:A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物 料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、 量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

QA 规范来料检验版本号: A页码:2 本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器(无极性)元器件类5电容器(有极性)元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转非元器件类20三端稳压器(78L05)元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类 辅料非元器件类36

电子料的检验标准定稿版

电子料的检验标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

常用SMT电子元器件来料检验标准(非常详细) No. 物料名 称 检验项目 检验方法:在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm,视物约3 -5秒 检验依据:MIL-STD-105E-II???? MA:0.65??? MI:1.5 品?? 质?? 要?? 求 1 电阻1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+0.25mm 2、外观 a.本体应无破损或严重体污现象 b.插脚端不允许有严重氧化,断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMD件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象

4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置 2 电容1、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径(圆体)/脚径允许公差范围为+0.25mm 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 c.插脚应无严重氧化,断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数(盘装)

公司电子元器件和模块编码规则管理规定

公司电子元器件和模块编码规则管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

xx公司企业标准 Q/ 受控号:版本号: C/0 代替Q/ 电子元器件和模块编码规则管理办法 2010-06-17 发布 2010-06-19实施 x x公司发布

前言 本标准规定了制造电子式电能表及系统所需的各种电子元器件及模块的编码规则和管理办法,并对物料的描述进行规范。 本标准适用于电子式电能表及系统产品在设计、计划、制造、采购、检验、贮存等生产经营及管理活动中对生产制造电子式电能表及系统产品所需的电子元器件及模块的描述、编码及管理。 本标准现行有效版本为Q/ B/2版,代替Q/ B/1版。本标准与前版相比,主要修改: 1、在PCB电子线路板编码规则中增加了对版本号为VS的规则。 2、对新增器件流程作了更改。并同时更改了附录A。 本标准的附录为规范性附录 本标准由xx公司提出 本标准由xx仪表技术中心起草并负责解释 本标准主要起草人:范卓霞、杨惠、应仙茶 本标准主要修改人:马俐霞 本标准实施日期:2008年首次发布,并经2009年1月,6月,2010年5月三次修订

xx公司企业标准 电子元器件和模块编码规则管理办法 受控号:版本号: C/0 1 范围 本标准规定了制造电子式电能表及系统所需的各种电子元器件(简称“器件”)及模块的编码规则和管理办法,并对物料的描述进行规范。 本标准适用于电子式电能表产品及系统在设计、计划、制造、采购、检验、贮存等生产经营及管理活动中对生产制造电子式电能表产品所需的器件、模块进行描述、编码及管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 Q/HL 企业管理信息编码总则 Q/HL 电能表物料编码规则和管理办法 Q/HL 电能表材料采购管理办法 3 术语和定义 器件 包括电阻、敏感电阻、电容、电感、半导体分立元件(二极管、三极管、防雷管、 红外发射管、红外接收管、可控硅、光耦、桥堆、霍尔元件、稳压器等)、集成 块、晶振、开关、接插件、电池、液晶、背光组件、蜂鸣器、继电器/继电器组件、变压器、互感器、计度器、滤波谐振器、导线组件等。 模块 指器件装焊在PCB板上加工而成的半成品,包括主印制板装配、电源板装配、功能 板装配、显示板装配、计量板装配、载波板装配、RS485装配、射频板装配、接口板装 配、模拟板装配、核心板装配、GPRS板装配、ZigBee板装配等。 新增器件 3.3.1新产品开发及老产品改进所涉及到的新增加的电子元器件。 3.3.2器件替代或增加品牌,且对品牌有要求的所涉及到的新增加的器件,一般指集成 块、光耦、电池、压敏电阻、热敏电阻、电解电容、红外发射管、红外接收管、变压 器、互感器、液晶等,其它器件视设计要求而定。

电子元器件检验规范标准书.doc

电子元器件检验规范标准书 修订修订 修订内容摘要页次版次修订审核批准日期单号 2011/03/30 / 系统文件新制定4A/0 / / / 批准:审核:编制:

部分电子元器件检验规范标准书 IC 类检验规范 ( 包括 BGA) 1.目的作为IQC人员检验IC类物料之依据。 2.适用范 适用于本公司所有IC (包括 BGA)之检验。 围 3. 抽样计 正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。划 依 MIL-STD-105E ,LEVEL II 4. 严重缺点 (CR): 0; 允收水准 主要缺点 (MA): ; ( AQL) 次要缺点 (MI): . 5.参考文 无 件 检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注 a. 根据来料送检单核对外包装或LABEL上的 P/N 及实物是否 包装检验MA 都正确 , 任何有误 , 均不可接受。目检 b. 包装必须采用防静电包装,否则不可接受。 a. 实际包装数量与Label 上的数量是否相同, 若不同不可接目检 受;点数 数量检验MA b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合, 若不吻合不可 接 受。 a. Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受; b. 来料品名错,或不同规格的混装,均不可接受; c. 本体变形,或有肉眼可见的龟裂等不可接受;目检或 检验时,必须佩外观检验MA d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超10 倍以上 带静电带。 过, 且未露出基质 , 可接受;否则不可接受;的放大镜 e. Pin氧化生锈,或上锡不良,均不可接受; f.元件脚弯曲,偏位 , 缺损或少脚,均不可接受; 备注:凡用于真空完全密闭方式包装的IC ,由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的,IQC 仅进行包装检验,并加盖免检印章;该IC 在 SMT上拉前 IQC 须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH对应的位置有没有变成粉红色,若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。 (三)贴片元件检验规范(电容,电阻,电感)

相关文档
最新文档