钢筋工程分项施工方案
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程分项工程施工工艺
钢筋工程分项工程施工工艺一、钢筋加工1.加工设备：钢筋加工主要使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备。
这些设备应具备相应的安全防护措施，保证操作人员的安全。
2. 钢筋材料：钢筋材料应符合国家标准的规定，检验合格的钢筋才能用于施工。
在加工过程中，要对钢筋进行清洁，去除表面的锈蚀和附着物。
3. 加工过程：根据设计要求和图纸，测量钢筋的尺寸，进行切割和弯曲等加工。
在进行焊接连接时，要采用专用电焊机进行焊接，焊接点要保持牢固，焊接时要注意防火防爆。
二、钢筋连接1.焊接连接：钢筋在施工过程中需要进行连接，连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接连接时要保证焊接点的牢固性，焊接时要注意防火防爆，严禁在易燃易爆材料附近进行焊接。
2. 机械连接：机械连接主要包括扭剪螺栓连接、套筒连接等方式。
机械连接时要保证连接件的质量和尺寸符合设计要求，连接点要紧固牢固。
三、钢筋安装1. 钢筋预埋安装：在混凝土浇筑前，需要将一部分钢筋预先安装在模板内，预留出恰当的间隙，以便混凝土浇筑时将钢筋包裹住。
2. 钢筋表面处理：在钢筋安装完毕后，要对钢筋表面进行清洁处理，去除表面的锈蚀和附着物，防止钢筋受到腐蚀。
3. 钢筋定位和间距：钢筋安装时要根据设计要求进行定位和间距的调整，保证钢筋的位置和数量符合设计要求，保证建筑物的结构稳固。
四、质量控制1. 施工过程中要加强质量管理，第一线施工人员要熟悉建筑图纸及相应的技术规范。
2. 对钢筋加工和连接进行质量检查，保证加工的尺寸和焊接点的牢固性。
3. 在钢筋安装过程中，及时调整和修正钢筋的定位和间距，保证钢筋的质量符合设计要求。
五、安全防范1. 钢筋施工过程中，要加强安全教育和培训，操作人员要正确佩戴安全帽、安全带等安全装备。
2. 在进行焊接作业时，要设置防火防爆措施，确保施工现场的安全性。
3. 确保施工人员严格执行安全操作规程，遵守安全操作规范，防止发生意外事故。
总结：钢筋工程施工是建筑施工中的重要环节，施工过程中要严格按照设计要求和规范要求进行施工，加强质量和安全管理，保证钢筋工程质量和安全性。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案一、项目概况钢筋分项工程是建筑施工中的重要环节，主要用于加固和支撑建筑结构，保证建筑的安全性和稳定性。
本工程计划施工地点位于某大型商业综合体建设现场，主要包括钢筋的预制、加工和安装工作。
项目总投资额约为2000万元，施工周期为6个月。
二、施工组织1.项目经理部：负责项目整体施工组织和管理工作，包括施工计划制定、人员调配、材料采购等。
2.技术部：负责工程技术指导和质量监控工作，制定相关工程标准和施工方案。
3.安全部：负责施工安全管理和事故应急处理工作，保障施工现场的安全。
4.质量检测部：负责施工过程中的质量检测和验收工作，确保施工质量符合相关标准。
三、施工流程1. 深基坑开挖：根据设计要求和土质情况进行深基坑开挖，保证地基的稳定性。
2. 钢筋预制：将原材料经过加工成型，制成符合设计要求的钢筋构件。
3. 钢筋加工：将预制的钢筋构件进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
4. 钢筋安装：根据设计图纸和施工要求进行钢筋构件的安装，确保结构的稳固性。
5. 混凝土浇筑：在钢筋构件安装完成后，进行混凝土浇筑，形成建筑结构。
6. 质量验收：对施工完成后的钢筋工程进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7. 安全监控：加强施工现场的安全监控，及时处理安全隐患，确保施工安全。
四、施工技术及关键工艺1. 钢筋预制技术：采用机械化加工和自动化生产设备制作预制钢筋构件，提高生产效率和产品质量。
2. 钢筋加工工艺：采用先进的钢筋加工设备进行加工，确保钢筋尺寸和弯曲角度符合设计要求。
3. 钢筋安装技术：采用专业人员进行钢筋安装，严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保安装质量。
4. 混凝土浇筑工艺：采用高强度混凝土和先进的浇筑技术，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
五、质量控制1. 建立质量管理制度：明确质量管理责任，建立严格的施工流程和质量检测标准。
2. 质量检测：实行每道工序的质量检测，确保施工质量符合相关标准。
3. 质量验收：施工完成后进行整体质量验收，发现问题及时整改，保证施工质量。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)1.1 工程基本概况 (1)1.2 设计概况 (1)二、编制依据 (2)三、组织机构及劳动力计划 (3)3.1组织机构及劳动力计划 (3)四、施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 机具准备 (4)4.3 材料准备 (5)五、主要施工方法 (6)5.1 钢筋放样 (6)5.2 钢筋加工 (7)5.3 钢筋连接 (11)5.4 钢筋的绑扎 (13)5.5 钢筋的定位及间距控制 (24)六、质量标准及保证措施 (1)6.1 钢筋原材与质量验收 (1)6.2 滚轧直螺纹机械连接接头检验 (1)6.3 钢筋绑扎工程质量标准 (3)6.4 质量保证措施 (4)6.5 钢筋检查验收程序 (7)6.6 钢筋工程施工关键控制点 (7)6.7 钢筋绑扎与机电安装配合 (8)七、成品保护措施 (8)八、安全保证措施 (9)8.1 钢筋吊运的安全要求 (9)8.2 钢筋绑扎的安全要求 (9)8.3 钢筋加工机械作业的安全要求 (9)8.4 其它安全措施 (10)九、文明施工与环境保护措施 (11)一、工程概况1.1 工程基本概况总建筑面积80552.5平方米1.2 设计概况二、编制依据三、组织机构及劳动力计划3.1组织机构及劳动力计划3.1.1 钢筋工程项目组织机构钢筋工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、钢筋工程责任工程师、钢筋工程质量检查员、安全员及劳务分包单位相关责任人3.2.2 劳动力计划 工人数量及分工表四、施工准备4.1 技术准备（1）项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉图纸，掌握设计意图，并对图纸中不清楚或有漏洞的地方书面提出，交技术部复核处理。
（2）劳务队钢筋翻样人员按照设计要求和相关规范对施工部位钢筋提前翻样，并交 主管负责人及总工审核签字。
（3）项目施工员组织操作人员进行本分项工程的详细技术交底，明确施工过程中重 点和难点以及注意事项，操作方法，缺陷处理等内容，并让接受交底的每位操作人员签字 确认。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》（合建设[2008]34号）3、企业标准和管理手册；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件；《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
钢筋工程施工方案
一、钢筋工程钢筋是建造工程的骨架，对建造工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特殊严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。
本分项工程按照《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204－ 2002 ) 标准组织施工。
二、钢筋的施工方法和质量保证措施：钢筋进场首先进行外观和出厂合格证检查，下料前严格按规定进行钢材复试，施工中严格按设计及施工验收规范要求绑扎。
对钢筋的焊接、保护层等特殊过程进行了严格监控和检查。
特别是对保护层的厚度进行严格监控。
一方面使用垫块、限位筋保护措施，另一方面安排质检人员在钢筋绑扎、就位、混凝土浇筑中跟踪检查，发生偏差能得到及时纠正，使保护层的厚度能得到有效地控制。
钢筋工程每道工序都必须通过班组自检、互检、专检三检，合格后方可进行下道工序的施工。
钢筋绑扎坚固，尺寸间距准确，楼层架立钢筋保护层垫块位臵合理，竖向钢筋采用竖向压力焊，接头饱满、不偏位，焊渣清理干净。
1、钢筋绑扎程序：为确保钢筋工程预利，要求钢筋翻样及时准确做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到高于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。
3、电渣压力焊严格按规范要求施工并达到相应的质量标准。
4、质量保证措施：( 1 )楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
( 2 )墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7— l 米用铁丝与主筋扎牢。
( 3 )钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位臵与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
( 4 )柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋、从而保证立柱的轴线正确。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
分部分项钢筋工程施工方案
分部分项钢筋工程施工方案主要包括以下内容：工程概况、施工安排、施工准备、钢筋加工、钢筋安装、施工质量控制、施工安全措施等。
以下是一份关于分部分项钢筋工程施工方案的范例，字数超过500字。
一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括地上总建筑面积XXX平方米，地下总建筑面积XXX平方米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为XX 度。
本工程钢筋工程分为地下室、主体结构、屋面、装饰等部分。
二、施工安排1. 施工顺序：根据工程特点和施工要求，合理安排钢筋施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 施工人员：根据工程量和施工进度，配备足够的施工人员，保证钢筋施工的顺利进行。
3. 施工时间：根据工程进度计划，合理安排钢筋施工时间，确保与其他专业工种协调配合。
三、施工准备1. 材料准备：提前组织采购合格的钢筋原材料，确保钢筋质量符合国家标准。
2. 机械设备：准备足够的钢筋加工机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保钢筋加工需求。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解钢筋工程的构造要求和施工细节。
4. 技术交底：组织技术人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握钢筋施工技术要求。
四、钢筋加工1. 钢筋加工要求：根据施工图纸和规范要求，进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状和连接方式符合设计要求。
2. 钢筋连接：采用焊接、绑扎等方式进行钢筋连接，确保连接牢固、符合规范。
3. 钢筋加工场：设置专门的钢筋加工场，确保钢筋加工有序进行。
五、钢筋安装1. 钢筋安装顺序：根据施工图纸和施工安排，按照先主体结构、后附属结构的原则进行钢筋安装。
2. 钢筋绑扎：采用合适的绑扎方式进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、保护层厚度等符合设计要求。
3. 钢筋焊接：按照规范要求进行钢筋焊接，确保焊接质量符合国家标准。
六、施工质量控制1. 质量检查：加强对钢筋加工和安装过程的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 验收标准：按照国家标准和验收规范，对钢筋工程进行验收。
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页眉内容目录一、编制依据 (1)二、工程概况……………………………………………………………1三、施工安排……………………………………………………2~3四、施工准备…………………………………………………………3~4五、主要部位钢筋施工及质量标准…………………………………4~5六、钢筋工程质量目标………………………………………………5~6七、质量管理…………………………………………………………6~7八、钢筋工程成品保护 (7)九、安全管理措施 (8)十、消防保卫措施 (9)十一、环保措施、文明施工……………………………………………9一、编制依据1、施工图表1-12、主要规范、规程表1-2表1-33、主要图集4、主要标准一、工程概况本工程28#楼为2层建筑，Y1、Y2、Y3#楼为5层，结构设计采用框架结构体系。
抗震设防烈度为六度，框架的抗震等级为四级。
二、施工安排（一）、施工顺序安排：依据先基础工程、再地上主体工程的原则，本工程钢筋工程与模板工程、混凝土工程协调进行流水作业，主要项目施工顺序为：基础梁钢筋绑扎——+0.000以下柱插筋——+0.000以下柱筋绑扎——一层柱钢筋绑扎——一层梁板钢筋——二层柱插筋——二层梁板钢筋绑扎——…………（二）、施工作业安排：1、钢筋加工：9所有结构钢筋均为现场制作加工。
2、钢筋接头：本工程钢筋接头有：搭接、电渣压力焊（竖向）、闪光对焊接头和绑条焊接头。
3、主要施工机具安排：4、主要劳动力计划：三、施工准备1、技术准备认真熟悉有关规范、标准和有关质量要求，钢筋工程有关的管理人员、技术员、工长、质检员要仔细审图，重点审核各节点构造钢筋绑扎、搭接、锚固接头等，编制钢筋工程施工方案和详细的技术交底，对节点部位进行放样，办理好有关钢筋工程的变更洽商，编制钢筋下料单。
钢筋加工配料表应按工程部位、级别、长度、类型、形状等编号，作出钢筋翻样图。
钢筋工长根据图纸要求及时作出钢筋进场计划，并应有分层分段的配备及使用大致时间提供给材料部门，材料部门根据工程钢筋使用情况及时联系货源。
钢筋采购应说明钢筋的规格和误差值，其中含碳量和镉镍含量应符合规范要求。
2、施工人员准备：9根据工程任务情况，钢筋施工人员保证40人以上才能满足施工进度。
作业前，所有施工人员均须进行培训，掌握有关工艺标准，落实岗位责任。
3、机械准备：钢筋切断机、调直机、电焊机、弯曲机等均须提前进场，按平面布置图要求作好安装调试工作。
以保证工程施工正常运转的需要。
4、材料准备：本工程钢材必须对材料来源进行考察，进场钢筋必须严格检验复试，要有计划地分批进场，进场钢筋必须按要求及有关规定进行检验和报验，未经报验的钢材严禁使用。
钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放。
钢筋原材按不同规格分类码放，垫好方木作好标识，标明级别直径复试单编号、合格或不合格，并有台帐、收发记录。
加工下料的成品、半成品必须分类，分部位码放整齐，垫好方木，作好标识。
预制不同厚度的垫块。
5、施工现场准备：搭设钢筋加工棚和工作台，场地平整，水电配套完善。
采用一机一闸制。
机械进场安装调试完毕后，根据钢筋下料表，安排下料加工。
四、主要部位钢筋施工及质量标准1、基础梁钢筋施工：1）、基础梁操作工艺：基坑放线——条基底板钢筋——基础梁绑扎——柱钢筋插筋——验收。
i.基坑验线：根据图纸放柱、基础梁线，并标注清楚，同时排出钢筋位置线，用红色油漆标注在垫层上。
ii.基础梁绑扎：放梁底筋、连接、垫方子、架设梁上筋、连接、划箍筋位置线、套梁箍筋、布置、绑扎。
梁主筋连接采用闪光对焊和绑条焊接，25%位置错开，梁绑扎完后，加斜撑，再拆支架。
iii.柱钢筋插筋：先确定柱插筋定位，再进行柱插筋。
iv.验收：分两步，一是梁筋验收，二是插筋验收。
2）、柱钢筋施工柱及构造柱钢筋连接——柱及构造柱钢筋绑扎——验收。
钢筋要求：重点检查锚固9接头抗震规定钢筋部位，保护层厚度核心区箍筋附加筋是否符合要求，为减少钢筋的移位，柱绑扎好后焊接定位筋，主要钢筋搭接及接头按规范要求。
a、柱及构造柱连接：采用电渣压力焊连接。
b、柱及构造柱绑扎：柱及构造柱箍筋由上部放下，箍筋开口沿四角顺序布置，加密区钢筋位置正确，间距要求一致，箍筋要水平，主筋间距要均匀，箍筋要紧贴主筋，尤其是四角。
c、验收：要求保证钢筋间距横平竖直，满足搭接锚固要求。
2、楼梯钢筋施工1）、绑扎楼梯踏步钢筋，两侧锚入剪力墙内。
2）、绑扎上面负弯矩钢筋。
3）、休息平台先铺短向钢筋。
绑扎后再绑扎负弯矩钢筋。
4）、垫好保护层垫块。
5）、质量标准：a、满足锚固长度，钢筋规格、形状、尺寸必须符合设计和施工规范；b 、钢筋弯钩朝向正确，钢筋表面清洁；3、钢筋的绑扎：要求基本全扣绑扎，双向受力筋必须全部绑扎，单向可隔扣绑扎，但四边要求全部绑扎，绑扎完的火烧丝应随手向内弯折，以减少锈迹。
六、钢筋工程质量目标钢筋工程严格按“结构姑苏杯”对钢筋工程施工的要求施工，各部位均达到分项工程验收的优良标准。
1、钢筋半成品加工质量控制：①Ⅰ级钢盘条钢筋采用钢筋调直机进行调直，要求必须两人操作，一个放盘条，一个操作机械，严格按调直机规程操作。
②钢筋切断下料误差应控制在规范允许偏差之内。
③钢筋弯曲成型：⑴箍筋弯钩不仅要满足规范要求，而且还要有具体部位：Ⅰ级钢筋弯钩2.5倍；Ⅱ级钢筋弯钩4倍。
⑵钢筋弯折受力弯曲直径不小于5d。
92、钢筋接头质量、钢筋接头位置满足设计及规范要求，柱接头错开50%，梁板25%。
3、钢筋绑扎与安装质量控制：柱、梁和梁箍筋绑扎要保证箍筋规格、数量及位置准确，加工尺寸符合要求，保护层计算合理，绑扎牢固不摇动，箍筋弯钩叠合处交替错开，弯勾角度、方向正确。
板火烧丝拧紧不松扣，绑扎时应增加反扣、十字扣和吊扣，为了防止外露砼表面产生锈斑，火烧丝扣头应随手弯入结构里面。
七、质量管理1、质量管理体系本工程钢筋工程要确保分项验收达到优良标准，基本满足“结构姑苏杯”对钢筋工程施工的要求，必须加强质量的管理和控制，项目部要建立由项目经理组织的技术负责、技术员、钢筋工长、质量检查员、试验工、班组长和钢筋施工人员组成的分工负责的钢筋工程施工质量保证体系：项目经理：组织、管理、监督落实技术负责：编制钢筋工程施工方案、审核节点放样、监督工程技术质量执行情况。
技术员：对重要节点放样，办理工程洽商，按规范要求及抗震规范要求对钢筋工程技术洽商、质量标准进行监督管理和执行。
工长：技术交底、编制钢筋下料单，组织落实、监督执行钢筋工程施工方案。
质检员：按照规范、标准及设计图纸对钢筋工程的加工、绑扎、连接等各道工序进行监督检查。
试验工：按有关规范、标准、文件要求对钢筋工程的加工、连接取样、试验。
班组长：具体组织执行按设计、方案、交底的钢筋工程各道工序。
钢筋操作人员：按技术交底要求进行施工，不同部位均作出样板经技术、质检、工长验收后方可进行下道工序。
2、质量控制措施：本工程钢筋工程重点把好原材关、下料加工关、绑扎关和接头关。
1）、原材关：进场钢筋必须有出厂合格证，按有关规定进行取样复试，合格后办9好报验手续方可使用；原材进场必须分规格码放，挂好标识牌，妥善保管，防止锈蚀。
2）、下料加工关：编制钢筋下料单，对复杂节点钢筋要先放样，后加工；不同等级、规格的钢筋要用不同的弯曲成型半径；钢筋加工实行样品制度，经检查确认尺寸、角度、弯点准确，边角顺直，满足搭接、锚固、弯钩角度和尺寸的要求后，方可批量加工；钢筋加工成型后要按规格、型号、不同使用部位进行码放，并挂好标识牌，妥善保管，防止锈蚀。
3）、绑扎关：a、钢筋绑扎前必须作好以下工作：弹线；检查偏位情况，如有偏位按1：6矫正；检查接头甩头错开情况；检查接头质量；检查钢筋污染清理情况；检查混凝土顶面浮浆是否均清除到露石子；梁板钢筋绑扎前必须对模板的标高、尺寸平整度进行检查，办理好交接手续方可施工。
b、梁、柱、墙主筋均采取梯子凳、定位箍等定位措施，节点部位按放样的位置放置，保证主筋绑扎到位，位置正确。
c、钢筋绑扎花扣符合规范要求，无缺口、松口。
绑扎甩头统一朝里。
接头绑扣不少于三道。
d、箍筋绑扎间距均匀，垂直主筋，绑扎牢固，接头错开。
梁柱核心区、加密区接头处，箍筋绑扎间距、数量符合要求。
4）、接头关：按规定作好班前的模拟试件和班中检验试件；各种接头的错开距离，按照不同规格钢筋对施工人员进行详细交底；严格按规范标准检查，对不合格接头进行返工处理，待检查所有接头符合要求后，方可进行下道工序。
八、钢筋工程成品保护1、负筋弯钩绑扎牢固，用木板架设人行道，避免踩踏钢筋。
2、钢筋原材、加工成品、半成品，要妥善保管，有防锈措施。
3、支模及水电放管线严禁与受力筋焊接。
4、钢筋保护层垫块要绑扎牢固，柱子定位筋等不允许任何人拆移。
5、支模时严禁从成形钢筋上穿跃，靠模板时要轻，不要压钢筋和楼板筋。
6、已施工完的顶板筋要搭马道，严禁踩踏。
97、打砼时严禁振捣棒振钢筋，并把踩踏下去的钢筋向上提起。
九、安全管理措施1、严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程，认真贯彻市建委颁发的“北京市建筑施工现场安全防护基本标准”落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。
2、对新入场工人的安全消防教育，经过安全考试合格发证后方可上岗。
3、入现场必须戴好安全帽，严禁在现场吸烟。
4、施工前工长对施工班组要提前进行书面交底，针对具体施工部位及施工要点必须在现场亲自指挥，施工中各工长相互监督执行，发现质量安全隐患及时上报、及时处理。
5、所有架子、安全网、安全标语、广告牌和消防设施不得随意拆移，架子应由架子工长专门负责，生产经理、技术负责人及安全员共同验收并经常组织架子工长、消防、保卫、安全员等检查和修理不安全设施。
6、高空作业必须系好安全带。
如无法使用安全带应具有安全可靠的防护和平台。
7、作好“四口”围挡及防护，“四口”即电梯口、楼梯口、空洞口、出入口。
在楼地面的孔洞口钢筋不准切断。
必须切断时，须向主管领导申请，并有补充防护措施。
8、现场使用明火必须到保卫科办理用火证，并有足够的消防器材。
9、现场要有足够的消火栓，消火栓附近3m 内严禁堆放物品，消火栓应有明显标志，道路畅通。
10、机电人员严禁动用电源、电器及机械设施，场内电气等设备要定期检查维修，严禁使用不合格产品。
11、上下楼时必须走马道或楼梯，不准竖向攀登，予留孔洞严禁断筋并加盖盖好。
12、遇有六级以上大风，高空作业人员停止作业。
13、夜间施工必须设有足够的照明。
14、节假日期间主要工程领导要亲自值班。
除以上安全消防重点要求外，各施工人员均要按上级有关要求及安全技术操作规程9执行。
十、消防保卫措施1、建立施工进出场制度，工程所有人员包括项目经理均应佩带施工证，无证人员不准入场，会客实行登记制度。